JPH0452409A - バーナ装置 - Google Patents
バーナ装置Info
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- JPH0452409A JPH0452409A JP15999390A JP15999390A JPH0452409A JP H0452409 A JPH0452409 A JP H0452409A JP 15999390 A JP15999390 A JP 15999390A JP 15999390 A JP15999390 A JP 15999390A JP H0452409 A JPH0452409 A JP H0452409A
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Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は火力発電用および一般産業用ボイラのスラリー
燃焼に適用されるバーナ装置に関する。
燃焼に適用されるバーナ装置に関する。
第7図および第8図は、従来のスラリー燃料用バーナ装
置の一例を示す縦断面図および正面図である。
置の一例を示す縦断面図および正面図である。
これらの図において、(1)はバーナ風箱、(2)は二
次空気筒、(3)は二次空気筒、(4)は三次空気筒、
(5)は二次空気流路、(6)は二次空気流路、(7)
は三次空気流路、(8)は二次空気旋回ベーン、(9)
は三次空気旋回ベーン、(10)は二次空気スワラ、(
11)は二次空気スライドダンパ、(12)は二次空気
スライドダンパ、(13)は三次空気スライドダンパ、
(14)はバーナタイル、(15)はバーナスロート、
(16)はバーナガン、(17)は燃焼用空気、(18
)は二次空気、(19)は二次空気、(20)は三次空
気、(21)はスラリー燃料、(22)は噴霧媒体、(
23)はスプレィジェット、(24)は炉内、(25)
は火炎、(26)はアトマイザをそれぞれ示す。
次空気筒、(3)は二次空気筒、(4)は三次空気筒、
(5)は二次空気流路、(6)は二次空気流路、(7)
は三次空気流路、(8)は二次空気旋回ベーン、(9)
は三次空気旋回ベーン、(10)は二次空気スワラ、(
11)は二次空気スライドダンパ、(12)は二次空気
スライドダンパ、(13)は三次空気スライドダンパ、
(14)はバーナタイル、(15)はバーナスロート、
(16)はバーナガン、(17)は燃焼用空気、(18
)は二次空気、(19)は二次空気、(20)は三次空
気、(21)はスラリー燃料、(22)は噴霧媒体、(
23)はスプレィジェット、(24)は炉内、(25)
は火炎、(26)はアトマイザをそれぞれ示す。
図示されてない通風装置によってバーナ風箱(1)内へ
送り込まれて来た燃焼用空気(17)は、二次空気(1
8)、二次空気(19)および三次空気(20)に分流
される。
送り込まれて来た燃焼用空気(17)は、二次空気(1
8)、二次空気(19)および三次空気(20)に分流
される。
一次空気(18)は二次空気筒(2)内に入り、二次空
気流路(5)の出口部に設けられた一次空気スワラ(1
0)を通して炉内(24)へ吹込まれる。この二次空気
筒(2)の中心部に番よ、二次空気スワラ(10)を介
して、バーナガン(16)が設けられている。
気流路(5)の出口部に設けられた一次空気スワラ(1
0)を通して炉内(24)へ吹込まれる。この二次空気
筒(2)の中心部に番よ、二次空気スワラ(10)を介
して、バーナガン(16)が設けられている。
二次空気(19)および三次空気(20)は、それぞれ
二次空気旋回ベーン(8)および三次空気旋回ベーン(
9)を通って二次空気流路(6)および三次空気流路(
7)から、旋回流として炉内(24)へ吹込まれる。
二次空気旋回ベーン(8)および三次空気旋回ベーン(
9)を通って二次空気流路(6)および三次空気流路(
7)から、旋回流として炉内(24)へ吹込まれる。
バーナガン(16)の先端にはアトマイザ(26)が取
付けられていて、図示されてないスラリー燃料供給装置
から圧送されて来たスラリー燃料(21)と、同じく図
示されてない噴霧媒体供給装置から送り込まれて来た噴
霧媒体(22)とが混合され、スプレィシェフ) (2
3)として炉内(24)へ噴射される。噴霧媒体(22
)としては蒸気または圧縮空気が使用される。
付けられていて、図示されてないスラリー燃料供給装置
から圧送されて来たスラリー燃料(21)と、同じく図
示されてない噴霧媒体供給装置から送り込まれて来た噴
霧媒体(22)とが混合され、スプレィシェフ) (2
3)として炉内(24)へ噴射される。噴霧媒体(22
)としては蒸気または圧縮空気が使用される。
炉内(24)へ噴霧されたスプレィジェット(23)は
、図示されてない着火源において着火され、火炎(25
)を形成するが、その着火点は一次空気(18)が形成
する旋回流によって安定する。一方、このスプレィジェ
ット(23)の着火燃焼によって更に膨張し燃焼しよう
とする全体火炎は、二次空気旋回ヘーン(8)および三
次空気旋回ベーン(9)によって形成される二次空気(
19)および三次空気(20)の大きな旋回流によって
、安定した全体着火点を維持することができる。
、図示されてない着火源において着火され、火炎(25
)を形成するが、その着火点は一次空気(18)が形成
する旋回流によって安定する。一方、このスプレィジェ
ット(23)の着火燃焼によって更に膨張し燃焼しよう
とする全体火炎は、二次空気旋回ヘーン(8)および三
次空気旋回ベーン(9)によって形成される二次空気(
19)および三次空気(20)の大きな旋回流によって
、安定した全体着火点を維持することができる。
微粉炭と水等によって構成されるスラリー燃料(21)
は、噴霧媒体(22)と混合して噴霧され、スプレィジ
ェット(23)を形成するが、スプレィジェット(23
)への着火は、着火源によってスプレィシェフ) (2
3)中の水分がある程度乾燥し、微粉炭が着火可能温度
に達してから行なわれる。
は、噴霧媒体(22)と混合して噴霧され、スプレィジ
ェット(23)を形成するが、スプレィジェット(23
)への着火は、着火源によってスプレィシェフ) (2
3)中の水分がある程度乾燥し、微粉炭が着火可能温度
に達してから行なわれる。
着火源としては、通常、液体燃料またはガス燃料焚き点
火トーチの火炎が用いられるが、点火トーチ火炎は、ス
プレィジェット(23)へ着火し火炎(25)を形成し
た後、消火する。したがって、点火トーチ火炎消火後の
スプレィジェット(23)が形成する火炎(25)は、
自らの火炎(25)と耐火材で構成されたバーナタイル
(14)からの輻射熱によって保炎が図られる。
火トーチの火炎が用いられるが、点火トーチ火炎は、ス
プレィジェット(23)へ着火し火炎(25)を形成し
た後、消火する。したがって、点火トーチ火炎消火後の
スプレィジェット(23)が形成する火炎(25)は、
自らの火炎(25)と耐火材で構成されたバーナタイル
(14)からの輻射熱によって保炎が図られる。
前記のとおり、スプレィシェフ) (23)が形成する
火炎(25)は、点火トーチ火炎消火後は自らの火炎(
25)と耐火材で構成されたバーナタイル(14)から
の輻射熱によって保炎されているが、第7図および第8
図に示される従来のバーナ装置においては、バーナスロ
ート(15)が広く、しかも火炎に比べて低温の二次空
気(19)および三次空気(2o)によってスプレィジ
ェット(23)の表面を包囲するため、火炎(25)が
冷却されて、火炎(25)の着火点がアトマイザ(26
)から遠く離れ、バーナスロート(15)外となる。火
炎(25)の着火点がバーナスロート(15)外になれ
ば、保炎に有効な一次空気(1日)の旋回流が、その効
力を失うため、火炎(25)の着火点が変動し、失火の
危険性が高くなる。
火炎(25)は、点火トーチ火炎消火後は自らの火炎(
25)と耐火材で構成されたバーナタイル(14)から
の輻射熱によって保炎されているが、第7図および第8
図に示される従来のバーナ装置においては、バーナスロ
ート(15)が広く、しかも火炎に比べて低温の二次空
気(19)および三次空気(2o)によってスプレィジ
ェット(23)の表面を包囲するため、火炎(25)が
冷却されて、火炎(25)の着火点がアトマイザ(26
)から遠く離れ、バーナスロート(15)外となる。火
炎(25)の着火点がバーナスロート(15)外になれ
ば、保炎に有効な一次空気(1日)の旋回流が、その効
力を失うため、火炎(25)の着火点が変動し、失火の
危険性が高くなる。
一方、二次空気(19)および三次空気(20)は、旋
回流を形成して全体火炎の着火点安定を図ろうとするが
、スラリー燃料(21)の全体火炎は微粉炭が燃焼して
形成されているから、火炎(25)に旋回を与えると、
燃焼中の微粉炭粒子を飛散させることになる。したがっ
て、二次空気(19)および三次空気(20)に旋回を
与えることは、スラリー燃料(21)の火炎(25)に
対しては着火、燃焼両面で悪影響を及ぼすことになる。
回流を形成して全体火炎の着火点安定を図ろうとするが
、スラリー燃料(21)の全体火炎は微粉炭が燃焼して
形成されているから、火炎(25)に旋回を与えると、
燃焼中の微粉炭粒子を飛散させることになる。したがっ
て、二次空気(19)および三次空気(20)に旋回を
与えることは、スラリー燃料(21)の火炎(25)に
対しては着火、燃焼両面で悪影響を及ぼすことになる。
上述のとおり従来のバーナ装置においては、火炎の着火
部近傍における輻射熱が少ないこと\、全体火炎の着火
安定を意図して二次空気および三次空気を旋回させてい
ることが起因して、微粉炭と水などを混合して精製した
スラリー燃料を燃焼する場合には、微粉炭粒子が飛散し
て却って着火燃焼が悪くなるという問題点があった。
部近傍における輻射熱が少ないこと\、全体火炎の着火
安定を意図して二次空気および三次空気を旋回させてい
ることが起因して、微粉炭と水などを混合して精製した
スラリー燃料を燃焼する場合には、微粉炭粒子が飛散し
て却って着火燃焼が悪くなるという問題点があった。
本発明は、前記従来の課題を解決するために、微粉炭燃
料と液体とを混合したスラリ燃料を噴射するバーナガン
と、上記バーナガンを同軸で取囲み同バーナガンとの間
に環状断面の一次空気流路を形成する一次空気筒と、上
記二次空気筒を同軸で取囲み同一次空気筒との間に環状
断面の二次空気流路を形成する二次空気筒と、上記二次
空気筒を同軸で取囲み同二次空気筒との間に環状断面の
三次空気流路を形成する三次空気筒と、上記二次空気流
路内の出口近傍において上記二次空気筒から間隔をへだ
でて上記バーナガンを同軸で取囲み内部にスワラを有す
る補助二次空気筒と、上記二次空気流路の出口に設けら
れて同流路の一部を閉塞する複数の二次空気流路閉塞体
と、上記三次空気流路の出口に設けられて同流路の一部
を閉塞する複数の三次空気流路閉塞体とを具え、上記二
次空気筒または二次空気筒の少なくとも先端部が保炎用
耐火材により形成されており、かつ上記二次空気流路閉
塞体と上記三次空気流路閉塞体とがバーナ正面から見て
同一放射線上には配されていないことを特徴とするバー
ナ装置を提案するものである。
料と液体とを混合したスラリ燃料を噴射するバーナガン
と、上記バーナガンを同軸で取囲み同バーナガンとの間
に環状断面の一次空気流路を形成する一次空気筒と、上
記二次空気筒を同軸で取囲み同一次空気筒との間に環状
断面の二次空気流路を形成する二次空気筒と、上記二次
空気筒を同軸で取囲み同二次空気筒との間に環状断面の
三次空気流路を形成する三次空気筒と、上記二次空気流
路内の出口近傍において上記二次空気筒から間隔をへだ
でて上記バーナガンを同軸で取囲み内部にスワラを有す
る補助二次空気筒と、上記二次空気流路の出口に設けら
れて同流路の一部を閉塞する複数の二次空気流路閉塞体
と、上記三次空気流路の出口に設けられて同流路の一部
を閉塞する複数の三次空気流路閉塞体とを具え、上記二
次空気筒または二次空気筒の少なくとも先端部が保炎用
耐火材により形成されており、かつ上記二次空気流路閉
塞体と上記三次空気流路閉塞体とがバーナ正面から見て
同一放射線上には配されていないことを特徴とするバー
ナ装置を提案するものである。
本発明においては、二次空気筒または二次空気筒の先端
部が耐火材で形成されるので、火炎の着火点近傍の輻射
熱量が増大する。また、二次空気流路および三次空気流
路の出口部にそれぞれ複数個の閉塞体が設けられるので
、二次空気および三次空気の旋回流が消滅するとともに
、炉内高温ガスが吸引される。こうして、火炎の着火燃
焼性が向上する。これら閉塞体は、同一放射線上に位置
せぬよう位相をずらせて配されるので、アトマイザから
噴射されたスプレィジェットが二次空気流と三次空気流
を貫通するのが防止される。
部が耐火材で形成されるので、火炎の着火点近傍の輻射
熱量が増大する。また、二次空気流路および三次空気流
路の出口部にそれぞれ複数個の閉塞体が設けられるので
、二次空気および三次空気の旋回流が消滅するとともに
、炉内高温ガスが吸引される。こうして、火炎の着火燃
焼性が向上する。これら閉塞体は、同一放射線上に位置
せぬよう位相をずらせて配されるので、アトマイザから
噴射されたスプレィジェットが二次空気流と三次空気流
を貫通するのが防止される。
第1図は本発明の第1実施例を示す縦断面図、第2図は
同じく正面図、第3回は第2図の■−■断面図、第4図
は第2図のIV−IV断面図である。
同じく正面図、第3回は第2図の■−■断面図、第4図
は第2図のIV−IV断面図である。
これらの図において、(101)はバーナ風箱、(10
2)は二次空気筒、(103)は二次空気筒、(104
)は三次空気筒、(105)は二次空気流路、(106
)は二次空気流路、(107)は三次空気流路、(10
8)は二次空気旋回ベーン、(109)は三次空気旋回
ベーン、(110)は二次空気スワラ、(111)は二
次空気スライドダンパ、(112)は二次空気スライド
ダンパ、(113)は三次空気スライドダンパ、(11
4)はバーナタイル、(115)はバーナスロート、(
116)はバーナガン、(117)は燃焼用空気、(1
18)は二次空気、(119)は二次空気、(120)
は三次空気、(121)はスラリー燃料、(122)は
噴霧媒体、(123)はスプレィジェット、(124)
は炉内、(125)は火炎、<126)はアトマイザ、
(127)は補助二次空気筒、(128)は二次空気流
路閉塞体、(129)は三次空気流路閉塞体、(130
a)は保炎用耐火材をそれぞれ示す。
2)は二次空気筒、(103)は二次空気筒、(104
)は三次空気筒、(105)は二次空気流路、(106
)は二次空気流路、(107)は三次空気流路、(10
8)は二次空気旋回ベーン、(109)は三次空気旋回
ベーン、(110)は二次空気スワラ、(111)は二
次空気スライドダンパ、(112)は二次空気スライド
ダンパ、(113)は三次空気スライドダンパ、(11
4)はバーナタイル、(115)はバーナスロート、(
116)はバーナガン、(117)は燃焼用空気、(1
18)は二次空気、(119)は二次空気、(120)
は三次空気、(121)はスラリー燃料、(122)は
噴霧媒体、(123)はスプレィジェット、(124)
は炉内、(125)は火炎、<126)はアトマイザ、
(127)は補助二次空気筒、(128)は二次空気流
路閉塞体、(129)は三次空気流路閉塞体、(130
a)は保炎用耐火材をそれぞれ示す。
本実施例のバーナ装置は、大別すると一次空気筒(10
2) 、二次空気筒(103) 、三次空気筒(104
)およびバーナガン(116)によって構成されている
。
2) 、二次空気筒(103) 、三次空気筒(104
)およびバーナガン(116)によって構成されている
。
本実施例では、二次空気スワラ(110)を内蔵した補
助二次空気筒(127)が、二次空気筒(102)内に
設置されており、その軸心部にはバーナガン(116)
が装着されている。また、二次空気筒(103)には保
炎用耐火材(130a)を内張すして、炉内(124)
および火炎(125)からの輻射熱が火炎(125)の
着火点近傍に多(与えられるように配慮しである。
助二次空気筒(127)が、二次空気筒(102)内に
設置されており、その軸心部にはバーナガン(116)
が装着されている。また、二次空気筒(103)には保
炎用耐火材(130a)を内張すして、炉内(124)
および火炎(125)からの輻射熱が火炎(125)の
着火点近傍に多(与えられるように配慮しである。
さらに、二次空気流路(106)および三次空気流路(
107)の出口部には、それぞれ複数個の二次空気流路
閉塞体(128)および三次空気流路閉塞体(129)
が設けられており、二次空気(119)および三次空気
(120)の旋回流を消滅させるとともに、それら閉塞
体(128) 、 (129)の背面に生じる渦流にス
プレィジェット(123)の一部と炉内(124)の高
温ガスを吸引して、安定した着火燃焼が得られるよう配
慮されている。
107)の出口部には、それぞれ複数個の二次空気流路
閉塞体(128)および三次空気流路閉塞体(129)
が設けられており、二次空気(119)および三次空気
(120)の旋回流を消滅させるとともに、それら閉塞
体(128) 、 (129)の背面に生じる渦流にス
プレィジェット(123)の一部と炉内(124)の高
温ガスを吸引して、安定した着火燃焼が得られるよう配
慮されている。
図示されてない通風装置によってバーナ風箱(101)
内へ送り込まれて来た燃焼用空気(117)は、二次空
気(118) 、二次空気(119)および三次空気(
120)に分流される。
内へ送り込まれて来た燃焼用空気(117)は、二次空
気(118) 、二次空気(119)および三次空気(
120)に分流される。
一次空気(118)は−吹寄気筒(102)内に入り、
−吹寄気流路(105)の出口部に設けられた補助−吹
寄気筒(127)内および一次空気筒(102)と補助
−吹寄気筒(127)とで形成される環状断面通路から
炉内(124)へ吹込まれる。その補助−吹寄気筒(1
27)内には、二次空気スワラ(110)が設けられて
いて、送り込まれて来た一次空気(118)は旋回流と
して炉内(124)へ吹込まれる。一方、補助−吹寄気
筒(127)の外側に形成される環状通路からは、二次
空気スワラ(110)から吹込まれる旋回流の広がりを
抑えるようにして、直進流の一次空気(118)が炉内
(124)へ吹込まれる。
−吹寄気流路(105)の出口部に設けられた補助−吹
寄気筒(127)内および一次空気筒(102)と補助
−吹寄気筒(127)とで形成される環状断面通路から
炉内(124)へ吹込まれる。その補助−吹寄気筒(1
27)内には、二次空気スワラ(110)が設けられて
いて、送り込まれて来た一次空気(118)は旋回流と
して炉内(124)へ吹込まれる。一方、補助−吹寄気
筒(127)の外側に形成される環状通路からは、二次
空気スワラ(110)から吹込まれる旋回流の広がりを
抑えるようにして、直進流の一次空気(118)が炉内
(124)へ吹込まれる。
−吹寄気筒(102)の軸心部には、バーナガン(11
6)が設けられている。バーナガン(116)の先端に
はアトマイザ(,126)が取付けられていて、図示さ
れてないスラリー燃料(121)供給装置から圧送され
て来たスラリー燃料(21)と、同しく図示されてない
噴霧媒体(122)〜供給装置から送り込まれて来た噴
霧媒体(122) CM気又は圧縮空気)とが混合され
、スプレィジェット(123)として炉内(124)へ
噴射される。
6)が設けられている。バーナガン(116)の先端に
はアトマイザ(,126)が取付けられていて、図示さ
れてないスラリー燃料(121)供給装置から圧送され
て来たスラリー燃料(21)と、同しく図示されてない
噴霧媒体(122)〜供給装置から送り込まれて来た噴
霧媒体(122) CM気又は圧縮空気)とが混合され
、スプレィジェット(123)として炉内(124)へ
噴射される。
炉内(124)へ噴霧されたスプレィジェット(123
)は、図示されてない着火源によって着火され、火炎(
125)を形成するが、その着火点は一次空気(118
)が形成する旋回流と、二次空気筒(103)に内張す
された保炎用耐火材(130a)とによって、火炎(1
25)および炉内(124)からの輻射熱を充分に受け
て安定する。火炎(125)の着火点は、二次空気(1
18)旋回流の効果により、スプレィジェット(123
)の広がり角度が大きくなる程、アトマイザ(126)
に近づいて安定する傾向にあるが、スプレィジェット(
126)が広がり過ぎると、高温の保炎用耐火材(13
0)に衝突してスラッギングを起し、二次空気流路(1
06)を閉塞する恐れがある。補助−吹寄気筒(127
)は保炎用耐火材(130)のスラッギング防止を目的
として設けたもので、−吹寄気筒(102)と補助二次
空気?J (127)との間に形成する環状通路からは
、二次空気スワラ(110)から吹込まれる一次空気(
118)旋回流とアトマイザ(126)から吹込まれる
スプレィジェット(123) とを包囲して、直進する
一次空気(11B)流を吹込むので、そのモーメンタム
をコントロールすることにより、スプレイジェッl−(
123)が保炎用耐火材(130)へ衝突するのを防止
することができる。
)は、図示されてない着火源によって着火され、火炎(
125)を形成するが、その着火点は一次空気(118
)が形成する旋回流と、二次空気筒(103)に内張す
された保炎用耐火材(130a)とによって、火炎(1
25)および炉内(124)からの輻射熱を充分に受け
て安定する。火炎(125)の着火点は、二次空気(1
18)旋回流の効果により、スプレィジェット(123
)の広がり角度が大きくなる程、アトマイザ(126)
に近づいて安定する傾向にあるが、スプレィジェット(
126)が広がり過ぎると、高温の保炎用耐火材(13
0)に衝突してスラッギングを起し、二次空気流路(1
06)を閉塞する恐れがある。補助−吹寄気筒(127
)は保炎用耐火材(130)のスラッギング防止を目的
として設けたもので、−吹寄気筒(102)と補助二次
空気?J (127)との間に形成する環状通路からは
、二次空気スワラ(110)から吹込まれる一次空気(
118)旋回流とアトマイザ(126)から吹込まれる
スプレィジェット(123) とを包囲して、直進する
一次空気(11B)流を吹込むので、そのモーメンタム
をコントロールすることにより、スプレイジェッl−(
123)が保炎用耐火材(130)へ衝突するのを防止
することができる。
二次空気(119)および三次空気(120)は、旋回
ベーン(108) 、 (109)の角度が0度の場合
でも、バーナ風箱(101)に接続されている図示され
てない空気ダクトの形状の影響を受けて、旋回流を形成
する0本実施例では、これら、二次空気流路(106)
および三次空気流路(107)の出口部にそれぞれ複数
個の閉塞体(128) 、 (129)が設けられてい
るので、上記旋回流を消滅させることができる。二次空
気流路閉塞体(128)と三次空気流路閉塞体(129
)とは、アトマイザ(126)から噴射されたスプレィ
ジェット(123)が二次空気(119)流と三次空気
(120)流を貫通するのを防止するため、同一放射線
上に位置せぬよう位相をずらせて配設されている。また
、これら閉塞体(128) 、 (129)は、二次空
気(119)および三次空気(120)の旋回流を消滅
させるだけではなく、その背面に渦流を生じさせて、ア
トマイザ(126)から噴射されたスプレィジェット(
123)の一部と、炉内(124)の高温ガスとを吸引
するので全体火炎の保炎に有効である。
ベーン(108) 、 (109)の角度が0度の場合
でも、バーナ風箱(101)に接続されている図示され
てない空気ダクトの形状の影響を受けて、旋回流を形成
する0本実施例では、これら、二次空気流路(106)
および三次空気流路(107)の出口部にそれぞれ複数
個の閉塞体(128) 、 (129)が設けられてい
るので、上記旋回流を消滅させることができる。二次空
気流路閉塞体(128)と三次空気流路閉塞体(129
)とは、アトマイザ(126)から噴射されたスプレィ
ジェット(123)が二次空気(119)流と三次空気
(120)流を貫通するのを防止するため、同一放射線
上に位置せぬよう位相をずらせて配設されている。また
、これら閉塞体(128) 、 (129)は、二次空
気(119)および三次空気(120)の旋回流を消滅
させるだけではなく、その背面に渦流を生じさせて、ア
トマイザ(126)から噴射されたスプレィジェット(
123)の一部と、炉内(124)の高温ガスとを吸引
するので全体火炎の保炎に有効である。
次に第5図は本発明の第2実施例を示す縦断面図、第6
図は同じく正面図である。
図は同じく正面図である。
本実施例のバーナ装置が前記第1実施例のものと異なる
点は、保炎用耐火材(130b)を−吹寄気筒(102
)の先端部に設けたことである。
点は、保炎用耐火材(130b)を−吹寄気筒(102
)の先端部に設けたことである。
この場合、火炎(125)の着火点近傍に与える輻射熱
量は増大するが、保炎用耐火材(130b)のスラッギ
ングによる閉塞が懸念されるので、−吹寄気筒(102
)と補助−吹寄気筒(127)とで形成される環状断面
通路から吹込まれる一次空気(11B)量を増大するか
、またはアトマイザ(126)の噴射角度を小さくして
対処することになる。その他の作用については、前記第
1実施例のバーナ装置と同様である。
量は増大するが、保炎用耐火材(130b)のスラッギ
ングによる閉塞が懸念されるので、−吹寄気筒(102
)と補助−吹寄気筒(127)とで形成される環状断面
通路から吹込まれる一次空気(11B)量を増大するか
、またはアトマイザ(126)の噴射角度を小さくして
対処することになる。その他の作用については、前記第
1実施例のバーナ装置と同様である。
上記のとおり、本発明の実施例によれば、微粉固体燃料
と水等の液体を混合して精製したスラリ−燃料<121
)の燃焼において、安定した着火燃焼が実現できる。
と水等の液体を混合して精製したスラリ−燃料<121
)の燃焼において、安定した着火燃焼が実現できる。
〔発明の効果]
本発明においては、アトマイザから噴射されたスプレィ
ジェットの周囲に保炎用耐火材を設け、かつ、二次空気
流路および三次空気流路の出口部にそれぞれ複数個の閉
塞体を設置したことにより、微粉固体燃料と水等を混合
して精製したスラリー燃料の良好な着火燃焼が可能とな
った。
ジェットの周囲に保炎用耐火材を設け、かつ、二次空気
流路および三次空気流路の出口部にそれぞれ複数個の閉
塞体を設置したことにより、微粉固体燃料と水等を混合
して精製したスラリー燃料の良好な着火燃焼が可能とな
った。
第1図は本発明の第1実施例を示す縦断面図、第2図は
同しく正面図、第3図は第2図の■−■断面図、第4図
は第2図のIV−IV断面図である。 第5図は本発明の第2実施例を示す縦断面図、第6図は
同じく正面図である。第7図は従来のスラリー燃焼用バ
ーナ装置の一例を示す縦断面図、第8図は同じく正面図
である。 (1)−一一バーナ風箱; (2)−−−一次空気筒; (3)−m−二次空気筒: (17L− 三次空気筒; 一次空気流路: 二次空気流路: 三次空気流路; 二次空気旋回ベーン: 三次空気旋回ベーン; 一次空気スワラ; 一次空気スライドダンパ; 二次空気スライドダンパ; 三次空気スライドダンパ; バーナタイル; バーナスロート; バーナガン; 燃焼用空気; 一次空気; 二次空気; 三次空気; スラリー燃料; 噴霧媒体; スプレィジェット; (24L−一炉内; (25L−一火炎; (26)−m−アトマイザ: (101)−−−バーナ風箱: (102)−−−一次空気筒; (103)−−−二次空気筒; (104)−m−三次空気筒; (105)−−−一次空気流路: (106)−−−二次空気流路; (107)−−−三次空気流路: (108)−m−二次空気旋回ベーン:(109)−−
−三次空気旋回ベーン;(110)−−−一次空気スワ
ラ; (111)−−−一次空気スライドダンパ;(112)
−−−二次空気スライドダンパ:(113)−−−三次
空気スライドダンパ:(114)−一一バーナタイル; (115)−−−バーナスロート; (116)−m−バーナガン; (117)−−一燃焼用空気; (118)−−−一次空気; (119L−一二次空気; (120)−m−三次空気; (121)−=−スラリー燃料: (122)−−一噴霧媒体; (123)−m−スプレイジェット; (124)−m−炉内; (125)−−一火炎; (126L−−アトマイザ; (127L−一補助一次空気筒: (128)−m−二次空気流路閉塞体:(129)−−
一次空気流路閉塞体; (130a)、 (130b)−−一保炎用耐火材。
同しく正面図、第3図は第2図の■−■断面図、第4図
は第2図のIV−IV断面図である。 第5図は本発明の第2実施例を示す縦断面図、第6図は
同じく正面図である。第7図は従来のスラリー燃焼用バ
ーナ装置の一例を示す縦断面図、第8図は同じく正面図
である。 (1)−一一バーナ風箱; (2)−−−一次空気筒; (3)−m−二次空気筒: (17L− 三次空気筒; 一次空気流路: 二次空気流路: 三次空気流路; 二次空気旋回ベーン: 三次空気旋回ベーン; 一次空気スワラ; 一次空気スライドダンパ; 二次空気スライドダンパ; 三次空気スライドダンパ; バーナタイル; バーナスロート; バーナガン; 燃焼用空気; 一次空気; 二次空気; 三次空気; スラリー燃料; 噴霧媒体; スプレィジェット; (24L−一炉内; (25L−一火炎; (26)−m−アトマイザ: (101)−−−バーナ風箱: (102)−−−一次空気筒; (103)−−−二次空気筒; (104)−m−三次空気筒; (105)−−−一次空気流路: (106)−−−二次空気流路; (107)−−−三次空気流路: (108)−m−二次空気旋回ベーン:(109)−−
−三次空気旋回ベーン;(110)−−−一次空気スワ
ラ; (111)−−−一次空気スライドダンパ;(112)
−−−二次空気スライドダンパ:(113)−−−三次
空気スライドダンパ:(114)−一一バーナタイル; (115)−−−バーナスロート; (116)−m−バーナガン; (117)−−一燃焼用空気; (118)−−−一次空気; (119L−一二次空気; (120)−m−三次空気; (121)−=−スラリー燃料: (122)−−一噴霧媒体; (123)−m−スプレイジェット; (124)−m−炉内; (125)−−一火炎; (126L−−アトマイザ; (127L−一補助一次空気筒: (128)−m−二次空気流路閉塞体:(129)−−
一次空気流路閉塞体; (130a)、 (130b)−−一保炎用耐火材。
Claims (1)
- 微粉炭燃料と液体とを混合したスラリ燃料を噴射するバ
ーナガンと、上記バーナガンを同軸で取囲み同バーナガ
ンとの間に環状断面の一次空気流路を形成する一次空気
筒と、上記一次空気筒を同軸で取囲み同一次空気筒との
間に環状断面の二次空気流路を形成する二次空気筒と、
上記二次空気筒を同軸で取囲み同二次空気筒との間に環
状断面の三次空気流路を形成する三次空気筒と、上記一
次空気流路内の出口近傍において上記一次空気筒から間
隔をへだてて上記バーナガンを同軸で取囲み内部にスワ
ラを有する補助一次空気筒と、上記二次空気流路の出口
に設けられて同流路の一部を閉塞する複数の二次空気流
路閉塞体と、上記三次空気流路の出口に設けられて同流
路の一部を閉塞する複数の三次空気流路閉塞体とを具え
、上記一次空気筒または二次空気筒の少なくとも先端部
が保炎用耐火材により形成されており、かつ上記二次空
気流路閉塞体と上記三次空気流路閉塞体とがバーナ正面
から見て同一放射線上には配されていないことを特徴と
するバーナ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15999390A JP2749964B2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | バーナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15999390A JP2749964B2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | バーナ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0452409A true JPH0452409A (ja) | 1992-02-20 |
JP2749964B2 JP2749964B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=15705660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15999390A Expired - Fee Related JP2749964B2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | バーナ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2749964B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011112344A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Ihi Corp | 多燃料用バーナ装置 |
JP2011169578A (ja) * | 2010-02-18 | 2011-09-01 | Air Products & Chemicals Inc | 液体燃料の燃焼方法及び燃焼装置 |
CN102563640A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-11 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 高效燃烧低污染排放油燃烧器 |
CN106402856A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 北京航空航天大学 | 一种连续、快速、大范围线性调节温度的高温燃气发生装置和方法 |
JP2021081093A (ja) * | 2019-11-15 | 2021-05-27 | 中外炉工業株式会社 | バーナー装置及び加熱処理設備 |
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---|---|---|---|---|
CN103267286B (zh) * | 2013-05-17 | 2015-09-09 | 上海诺特飞博燃烧设备有限公司 | 一种超低NOx排放的燃气燃烧装置和燃气配置方法 |
CN105351925B (zh) * | 2015-11-09 | 2018-04-10 | 上海华之邦科技股份有限公司 | 低排放燃气燃烧炉及其助燃空气配置方法 |
CN105402727A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-16 | 云南航天工业有限公司 | 强制掺混燃气燃烧器 |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP15999390A patent/JP2749964B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011112344A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Ihi Corp | 多燃料用バーナ装置 |
JP2011169578A (ja) * | 2010-02-18 | 2011-09-01 | Air Products & Chemicals Inc | 液体燃料の燃焼方法及び燃焼装置 |
CN102563640A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-11 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 高效燃烧低污染排放油燃烧器 |
CN106402856A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 北京航空航天大学 | 一种连续、快速、大范围线性调节温度的高温燃气发生装置和方法 |
CN106402856B (zh) * | 2016-11-22 | 2018-10-19 | 北京航空航天大学 | 一种连续、快速、大范围线性调节温度的高温燃气发生装置和方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2749964B2 (ja) | 1998-05-13 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |