JPH045208Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、切刃が形成されたスローアウエイ
チツプを正面フライス等の各種工具類に装着する
際に用いられるスローアウエイチツプのクランプ
機構に関するんものである。

〔従来の技術〕

例えば、第８図および第９図に示すようなスロ
ーアウエイ式の正面フライス１においては、その
工具本体２の外周部に周方向に沿つて形成された
多数の凹状のチツプ取付座３…内に、切刃は形成
された超硬合金製等のスローアウエイチツプ（以
下、チツプと略称する。）４…が着脱自在に固定
されている。

第１０図は、上記スローアウエイ式正面フライ
ス１において上記チツプ４…を固定するために用
いられている、くさび部材５…を用いたウエツジ
タイプと呼ばれる従来のスローアウエイチツプの
クランプ機構（以下、クランプ機構と略称する。）
を示すものである。

第１０図においてこのクランプ機構は、凹状を
なす各チツプ取付座３の、一方の壁面３ａ上に載
置されたチップ４と上記チツプ取付座３の他方の
壁面３ｂとの間に鋼等の金属からなるくさび部材
５を設け、このくさび部材５の中心部の孔部６内
のネジ部にクランプネジ７を螺合するとともに、
さらに上記クランプネジ７の先端部を上記工具本
体２内に向けて締付けることにより、上記くさび
部材５のくさび効果を利用いした上記チツプ４を
チツプ取付座３内に固定する構成のものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、上記従来のクランプ機構において
は、その構造上以下に挙げるような各種の問題点
んがあり、その改善が望まれていた。

(イ) くさび部材５がその強度上の要請から弾性変
形量が小さい鋼等で形成されているため、充分
なクランプ力を得るために必要とされるクラン
プネジ７の締付けトルクが大きく、よつて締付
け時に互いのネジ部に焼き付き等を生じてチツ
プ交換の際に上記クランプネジ７が緩まなくな
る恐れがあつた。

(ロ) 多数のチツプ４…を全て均一なトルクで締付
けるために、高い熟練度と多大の時間とを要し
て作業自体が非能率であつた。

(ハ) チツプ４を確実にクランプするために、工具
本体２のチツプ取付座３およびくさび部材５を
高い寸法精度で加工する必要があり、これによ
り工具全体としての製品単価の高騰化を招く一
因となつていた。

この考案は、以上ような従来のクランプ機構が
有する問題点を解決することを目的とするもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案のクランプ機構は、工具本体のチツプ
取付座内のチツプと上記チツプ取付座の壁面との
間に、くさびを形成する２面を有するくさび部材
を上記２面をそれぞれ上記チツプと上記壁面とに
当接させて設け、このくさび部材のくさびの作用
方向先端面側の工具本体内部に、このくさび部材
と別体をなし、かつこのくさび部材の上記先端面
側からさらに上記くさびの作用方向に向けて延び
てその先端部が工具本体から突出する抜出軸を設
けたものである。

〔作用〕

上記構成のクランプ機構にあつては、くさび部
材押し込み用のクランプネジを用いていないため
その構造が簡便であり、また上記くさび部材また
は抜出軸を油圧シリンダ等の押圧治具で押圧する
ことにより上記くさび部材を瞬時に挿脱すること
ができるためチツプ交換の作業時間の短縮化を計
ることができる。さらに、くさび部材と抜出軸と
を別体に形成しているためそれぞれの加工が容易
であるとともに、各々の材質としてそれぞれ使用
条件等に応じた最適のものを用いることが可能と
なる。

〔実施例〕

第１図〜第４図は、この考案のクランプ機構の
一例を示すもので、図中符号１０はこのクランプ
機構が設けられている正面フライス等の工具本体
を示すものである。

この工具本体１０は、図示去れない駆動装置に
より軸線Ｏ回りに回転される厚肉円板状のもの
で、その先端面１１の外周部には、円周方向に沿
つて多数のチツプ取付座１２…が形成されてい
る。上記各チツプ取付座１２は、工具本体１０の
先端面１１と外周面とに開口する凹状のもので、
その底面にはこれら工具本体１０の軸線Ｏ方向に
延びてその基端面１３に開口する貫通孔１４が穿
設されている。この貫通孔１４は、その軸線方向
略中央部において工具本体１０の先端面１１側か
ら基端面１３側に向けてその内径がやや縮径され
ており、これにより上記中央部には係止段部１５
が形成されている。そして、この貫通孔１４内
に、抜出軸１６が挿入されている。

この抜出軸１６は、鋼等の金属からなる円柱棒
状のもので、その略中央部には上記貫通孔１４の
係止段部１５と係合する段部１７が形成されてい
る。そして、この抜出軸１６は、上記チツプ取付
座１２側から上記貫通孔１４内に挿入され、その
先端部１８を工具本体１０の基端面１３から僅か
に突出させるとともに、その段部１７を上記係止
段部１５に係合させ、上記基端面１３側への移動
が係止された状態でこの貫通孔１４内に設けられ
ている。

他方、上記工具本体１０のチツプ取付座１２の
回転方向に面する壁面２０上には切刃を有する略
正方形の板状のチツプ２１が載置され、このチツ
プ２１とチツプ取付座１２の他方の壁面２２との
間に、くさび部材２３が挿入されている。

このくさび部材２３は、鋼等からなる外観略直
方体状のもので、その対向する一対の側面２４，
２５のうちの一方の側面２４は、これら側面２
４，２５間の厚さ寸法が一方から他方に向けて漸
次薄くなる傾斜面によつて形成されており、これ
ら側面２４，２５によりくさびが形成されてい
る。

そして、以上の構成からなるこの例のクランプ
機構では、そのくさび部材２３が、第２図中点線
で示す油圧シリンダ等の押圧治具２６により、そ
のくさびの作用方向である工具本体１０の先端面
１１側から基端面１３側に向けて押し込まれるこ
とにより、そのくさび効果により上記側面２４と
チツプ取付座１２の壁面２０との間でチツプ２１
を保持している。また、この例のクランプ機構に
おいて上記チツプ２３を交換する場合には、工具
本体１０の基端面１３側から上記抜出軸１６の先
端部１８を上記工具本体１０の先端面１１側に向
けて押圧する。すると、上記くさび部材２３は上
記抜出軸１６を介して工具本体１０の先端面１１
側に押圧されて移動し、これによりその側面２４
とチツプ２１との間に〓間を生じて上記チツプ２
１が取り外し自在となる。

しかして、このようなクランプ機構にたつて
は、従来のもののようにくさび部材２３の押し込
み用のクランプネジを必要としないため、その構
造を簡便なものにすることができる。また、上記
くさび部材２３または抜出軸１６を油圧シリンダ
等の押圧治具で押圧することにより上記くさび部
材２３を瞬時に挿脱することができるため、チツ
プ２１の交換作業に要する時間を大幅に短縮する
ことができる。

しかも、抜出軸１６とくさび部材２３とを別体
に形成しているためそれぞれの加工が容易である
うえ、さらに、例えば上記抜出軸１６として機械
的強度に優れる高張力鋼製等のものを用い、他方
上記くさび部材２３として弾性に優れるテフロン
等の合成樹脂製のものや炭素繊維製のもの等を用
いて所謂使捨てのものとすることができるなど、
それぞれの使用用途や使用条件等に応じて最適な
材質を選択することができる。

〔他の実施例〕

第５図は、この考案のクランプ機構の他の実施
例を示すもので、この例のクランプ機構において
は、抜出軸３０の先端部３１にネジ部３２が形成
され、このネジ部３２に上記先端部３１より大径
な円柱状の先端部材３３が螺合されて取り付けら
れている。

この例のクランプ機構によれば、第１図〜第４
図に示したものと同様の作用効果を得ることがで
きるうえ、さらに上記抜出軸３０が工具本体１０
の先端面１１側にも基端面１３側にも脱落する恐
れがないといつた効果も得ることができる。しか
も、抜出軸３０の先端部３１に先端部材３３を取
り付けているので、チツプ２１の交換時に上記抜
出軸３０自体が損傷を受ける恐れがなく、よつて
上記先端部材３３を適宜交換するのみで、全体と
して長期に亙つて使用することができその経済性
の優れる。

なお、上記実施例においては、いずれもくさび
部材２３として直方体状のものを用いた場合につ
いて説明したがこれに限るものではなく、第６図
および第７図に示すくさび部材３５のように、外
観略円柱体状をなし、その円柱側面３６にこの側
面３６に対して傾斜することによりくさびを形成
する側面３７を形成したものを用いても同様の作
用効果をえることができる。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案のクランプ機構
は、工具本体のチツプ取付座内のチツプと上記チ
ツプ取付座の壁面との間に、くさびを形成する２
面を有するくさび部材を上記２面をそれぞれ上記
チツプと上記壁面とに当接させて設け、このくさ
び部材のくさびの作用方向先端面側の工具本体内
部に、このくさび部材と別体をなし、かつこのく
さび部材の上記先端面側からさらに上記くさびの
作用方向に向けて延びてその先端部が工具本体か
ら突出する抜出軸を設けたものである。よつて、
このクランプ機構によれば、クランプネジを用い
ていないためその構造を簡便なものにすることが
でき、またくさび部材や抜出軸を油圧シリンダ等
の押圧治具で押圧することにより上記くさび部材
を瞬時に挿脱することができるためチツプ交換の
作業時間の大幅な短縮化を計ることができる。さ
らに、くさび部材と抜出軸とを別体に形成してい
るためそれぞれの加工が容易であるとともに、使
用用途や使用条件によつて各々の最適の材質のも
のを用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はこの考案のクランプ機構の第
一の実施例を示すもので、第１図は全体の側断面
図、第２図は第１図の−線視した要部の側断
面図、第３図はくさび部材の側面図、第４図は第
３図の−線視図、第５図はこの考案の他の実
施例を示す要部の側断面図、第６図は他のくさび
部材の形状を示す側面図、第７図は第６図の−
線視図、第８図〜第１０図は従来のクランプ機
構を示すもので、第８図はこのクランプ機構が用
いられている正面フライスを示す全体斜視図、第
９図は同径方向に沿う断面図、第１０図はクラン
プ機構の全体の断面視した正面図である。 １０……工具本体、１２……チツプ取付座、１
４……貫通孔、１６，３０……抜出軸、２１……
チツプ（スローアウエイチツプ）、２０，２２…
…壁面、３３……先端部材、２３，３５……くさ
び部材、２１，２２，３６，３７……側面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工具本体のチツプ取付座の一の壁面に載置され
   たスローアウエイチツプと上記一の壁面と対向す
   る他の壁面との間に、相対的に傾斜してくさびを
   形成する２面を有するくさび部材をその上記２面
   をそれぞれ上記スローアウエイチツプと上記他の
   壁面とに当接させて設け、このくさび部材の上記
   くさびの作用方向先端側の上記工具本体内部に、
   このくさび部材と別体をなし、かつこのくさび部
   材の、上記先端側からさらに上記くさびの作用方
   向に向けて延びてその先端部が上記工具本体から
   突出する抜出軸を設けてなることを特徴とするス
   ローアウエイチツプのクランプ機構。