JPH0451321B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0451321B2
JPH0451321B2 JP13225486A JP13225486A JPH0451321B2 JP H0451321 B2 JPH0451321 B2 JP H0451321B2 JP 13225486 A JP13225486 A JP 13225486A JP 13225486 A JP13225486 A JP 13225486A JP H0451321 B2 JPH0451321 B2 JP H0451321B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
board
waterproofing
waterproofing agent
cushion material
decorative
Prior art date
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Expired
Application number
JP13225486A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6311301A (ja
Inventor
Masaki Kai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eidai Co Ltd
Original Assignee
Eidai Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Eidai Co Ltd filed Critical Eidai Co Ltd
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Publication of JPS6311301A publication Critical patent/JPS6311301A/ja
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  • Building Environments (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、建築材料や家具材料に使用される
板材の木口防水処理方法に関する。特に、この発
明は、店舗用の床板として用いる板材の木口防水
処理方法に関する。
[従来技術] 従来、板材の木口に防水処理を施すには、板材
の木口に一枚一枚防水剤をはけやロールやスプレ
ー等で塗布する方法がとられていた。
しかし、この方法では、例えコンベアで板材を
搬送しながら作業を行なつても非常に手順がかか
る欠点があるうえ、板材の木口が一般に塗料の吸
い込みが激しいため、充分に防水層を形成するこ
とができなかつた。また、板材の表面や裏面に防
水剤が付着して表面を汚損したり、この板材を後
から接着施工する時に、防水剤の種類によつては
接着しにくいという欠点もあつた。さらに防水剤
に安価なパラフインを利用する場合には、パラフ
インを140〜150℃に熱して溶かした状態で行なう
ため、板材の表面に化粧が施されていると、その
化粧層に発泡等の欠点が生じる恐れもあつた。
[発明が解決しようとする問題点] この発明は、板材の木口防水処理を従来方法よ
りも効率よく行ない、かつ板材の表裏面に防水剤
が付着しないような板材の木口防水処理方法を提
供することを目的とする。
[問題を解決するための手段] この発明は、板材の木口に防水処理を施すに際
し、板材の裏面にクツシヨン材を貼着し、このク
ツシヨン材付板材を複数枚積層して圧締後、防水
処理を施したい部分を防水剤中に浸すことを特徴
とする板材の木口防水処理方法に係るものであ
る。
この発明中、板材とは、合板、パーテイクルボ
ード、ハードボード、中比重繊維板等が挙げられ
るが、このうち合板が最も一般的である。この板
材は表面に化粧層を有していてもよい。化粧層と
しては、銘木単板、模様シート等を接着して構成
してもよいし、塗装を施してもよい。銘木単板や
模様シートの表面に透明上塗塗料を塗装してもも
ちろんよいものである。また、板材の木口には本
実加工や合決り加工が施されていてもよい。
また、この発明中、クツシヨン材とは、ポリエ
チレン・ポリプロピレン・ポリスチレン・ポリウ
レタン・ポリ塩化ビニル等の合成樹脂発泡体が望
ましい。これらの合成樹脂発泡体には、必要あれ
ばその発泡組成物中に、炭酸カルシウムやクレー
等の増量剤を添加してもよい。また、発泡体とし
ては、連続気泡よりも独立気泡の発泡体が望まし
い。
また、この発明中、防水剤としてはパラフイン
が最も安価な材料として有効であるが、それ以外
にポリウレタン等の合成樹脂でも使用できる。
[発明の効果] この発明は、板剤の裏面にクツシヨン材を貼着
し、このクツシヨン材付板材を複数枚積層して圧
締後、防水処理を施したい部分を防水剤中に浸す
ので、板材の木口に確実に防水層を形成すること
ができるうえ、クツシヨン材が、隣接する板材の
表面に密接して、防水剤がその隣接する板材の表
面に付着して表面を汚損したり、クツシヨン材の
裏面に付着して板材の接着施工時に接着剤の接着
性能を低下させたりすることがないという効果も
ある。
[実施例] 厚み12mmの合板1の表面にナラの銘木単板2を
貼着し、ウレタン樹脂透明塗料3を塗布硬化させ
た化粧板材4の四側面の対向する側面にそれぞれ
雄実5と雌実6を形成した。次に、この化粧板材
の裏面に厚み4mm、発泡倍率10〜30倍のポリエチ
レン系発泡体7を接着剤で粘着(第1図−a)し
た。このものを10枚積層し、その両側に捨板8を
当接(第1図−b)してターンバツクルで圧締し
た後、140〜150℃に熱せられたパラフイン溶液中
に防水処理を施したい部分を10秒〜3分間浸して
取り出し、空気中に放置した後圧縮を解いて木口
に防水処理層9が形成された化粧板材(第1図−
c)を得た。
実施例 2 厚み15mmのパーテイクルボードの表面にプレコ
ート化粧紙を粘着した化粧板材の裏面に厚み3
mm、発泡倍率10〜20倍のポリスチレン系発泡体を
接着剤で貼着した。このものを10枚積層し、その
両側に捨板を当接してターンバツクルで圧縮した
後、ポリウレタン液中に10〜1分間浸して取り出
し、130℃で10分間乾燥後、圧締を解いて木口に
防水処理層が形成された化粧板材を得た。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の製造工程を示す側断面図で
ある。 図面中、4は化粧板材、7はクツシヨン材、9
は防水処理層を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 板材の木口に防水処理を施すに際し、板材の
    裏面にクツシヨン材を貼着し、このクツシヨン材
    付板材を複数枚積層して圧締後、防水処理を施し
    たい部分を防水剤中に浸すことを特徴とする板材
    の木口防水処理方法。 2 板材が表面に化粧層を有している特許請求の
    範囲第1項記載の板材の木口防水処理方法。
JP13225486A 1986-06-07 1986-06-07 板材の木口防水処理方法 Granted JPS6311301A (ja)

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JP13225486A JPS6311301A (ja) 1986-06-07 1986-06-07 板材の木口防水処理方法

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Publication Number Publication Date
JPS6311301A JPS6311301A (ja) 1988-01-18
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP4345728B2 (ja) 2005-08-31 2009-10-14 ブラザー工業株式会社 画像形成装置

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JPS6311301A (ja) 1988-01-18

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