JPH0451203B2 - - Google Patents
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- JPH0451203B2 JPH0451203B2 JP62213098A JP21309887A JPH0451203B2 JP H0451203 B2 JPH0451203 B2 JP H0451203B2 JP 62213098 A JP62213098 A JP 62213098A JP 21309887 A JP21309887 A JP 21309887A JP H0451203 B2 JPH0451203 B2 JP H0451203B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- stock solution
- filter medium
- primary chamber
- axis
- Prior art date
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- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 14
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/26—Filters with built-in pumps filters provided with a pump mounted in or on the casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
- B01D29/055—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
産業上の利用分野
本発明は懸濁液から固形物等を含有しない精製
液を回収すると共に濃縮懸濁液を得るための濾過
機に関する。
液を回収すると共に濃縮懸濁液を得るための濾過
機に関する。
従来の技術
比較的に少量の懸濁物を含む大量の原液を濾過
して精製濾液を得るために、クロスフロー型濾過
機が用いられることが多い。かかるクロスフロー
型濾過機は、濾材を通過する濾液の速度よりも濾
材面に平行に流れる原液の速度を大きく設定し
て、濾材面に濾滓を堆積させずに長期間の連続運
転を可能とするものであり、原液を均一な高速で
流通させるために筒状の濾材を用いるのが普通で
あつた。
して精製濾液を得るために、クロスフロー型濾過
機が用いられることが多い。かかるクロスフロー
型濾過機は、濾材を通過する濾液の速度よりも濾
材面に平行に流れる原液の速度を大きく設定し
て、濾材面に濾滓を堆積させずに長期間の連続運
転を可能とするものであり、原液を均一な高速で
流通させるために筒状の濾材を用いるのが普通で
あつた。
しかしながら筒状濾材を用いたクロスフロー型
濾過機は、濾過能力を大きくするために濾材の面
積を増加させようとすれば、濾材の径を大きくす
るかまたは長さを大きくすると共に原液大量に流
す必要があり、一方原液の流量を増さずまた流速
を減らさずに能力を高めるには径の小さい濾材を
多数備えることが必要で、構造が複雑且つ大型と
なつてしまうという問題があり、また送液ポンプ
も高圧で大容量を必要とする不利があつた。
濾過機は、濾過能力を大きくするために濾材の面
積を増加させようとすれば、濾材の径を大きくす
るかまたは長さを大きくすると共に原液大量に流
す必要があり、一方原液の流量を増さずまた流速
を減らさずに能力を高めるには径の小さい濾材を
多数備えることが必要で、構造が複雑且つ大型と
なつてしまうという問題があり、また送液ポンプ
も高圧で大容量を必要とする不利があつた。
解決しようとする問題点
そこで本発明は、従来のクロスフロー型濾過機
の問題を解決して、濾過能力を自由に設定するこ
とができ、かつ送液ポンプ等の付帯設備の大型化
の不利を避けることができる新規なクロスフロー
型の濾過機を提供しようとするものである。
の問題を解決して、濾過能力を自由に設定するこ
とができ、かつ送液ポンプ等の付帯設備の大型化
の不利を避けることができる新規なクロスフロー
型の濾過機を提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段
本発明のクロスフロー型濾過機は、環状の平面
濾材を設けた複数の隔壁体が該濾材が対向するよ
うに固定して該濾材に囲まれた一次室と該一次室
の両外側の二次室とを構成した濾過機本体に対
し、該濾材の中央部を垂直に貫通する軸のまわり
に回転できかつ少なくとも該軸の付近において該
軸と平行方向に液の流通を許容する遠心型ロータ
を該濾材面の双方と等しく所定間隔を保持するよ
うに該囲一次室内に設け、該一次室には該軸の近
傍位置に原液導入路をまた該濾材の周辺近傍位置
に原液導出液をそれぞれ設けると共に該二次室に
は該濾材の週辺近傍位置に濾液導出路を設けてな
るものである。
濾材を設けた複数の隔壁体が該濾材が対向するよ
うに固定して該濾材に囲まれた一次室と該一次室
の両外側の二次室とを構成した濾過機本体に対
し、該濾材の中央部を垂直に貫通する軸のまわり
に回転できかつ少なくとも該軸の付近において該
軸と平行方向に液の流通を許容する遠心型ロータ
を該濾材面の双方と等しく所定間隔を保持するよ
うに該囲一次室内に設け、該一次室には該軸の近
傍位置に原液導入路をまた該濾材の周辺近傍位置
に原液導出液をそれぞれ設けると共に該二次室に
は該濾材の週辺近傍位置に濾液導出路を設けてな
るものである。
本発明のクロスフロー型濾過機を第1図の例に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
1は濾過機本体であつて、筒状本体1aと円板
状壁部材1fとを組合わせて構成されている。筒状
部材1aの一端には、内部に貫入している回転軸
3に対するシール部材4を収容するシールボツク
ス部1bが設けられ、他端は原液の導入路1cと
なつている。なお、1dは軸受部である。一方、
壁部材1fの内側面には多孔性の支持部材5aを
収容できる凹部が形成され、更に支持部材5aに
接して平面状濾材5bが設けられている。壁部材
1fは濾材5bが対向するようにして筒状部材1
aにそれぞれ結合され、また壁部材1fの周辺部
は環状部材1gを介して相互に結合されている。
こうして濾材5b,5bの間に形成された空間は
中心部分で筒状部材1aの内部空間に連通し、ま
た周辺部分では環状部材1gに設けられた液の導
出路1hに連通した一次室を構成している。
状壁部材1fとを組合わせて構成されている。筒状
部材1aの一端には、内部に貫入している回転軸
3に対するシール部材4を収容するシールボツク
ス部1bが設けられ、他端は原液の導入路1cと
なつている。なお、1dは軸受部である。一方、
壁部材1fの内側面には多孔性の支持部材5aを
収容できる凹部が形成され、更に支持部材5aに
接して平面状濾材5bが設けられている。壁部材
1fは濾材5bが対向するようにして筒状部材1
aにそれぞれ結合され、また壁部材1fの周辺部
は環状部材1gを介して相互に結合されている。
こうして濾材5b,5bの間に形成された空間は
中心部分で筒状部材1aの内部空間に連通し、ま
た周辺部分では環状部材1gに設けられた液の導
出路1hに連通した一次室を構成している。
また支持部材5aが収容された壁部材1fの凹
部空間は、周辺部に設けられた濾液導出液1iを
通じて壁部材1fと環状部材1gとを貫通するよ
う形成された管路1jに連通した、二次室を構成
している。
部空間は、周辺部に設けられた濾液導出液1iを
通じて壁部材1fと環状部材1gとを貫通するよ
う形成された管路1jに連通した、二次室を構成
している。
更に、一次室内には、回転軸3に固定されたロ
ータ6が設けられ、対向する二つの濾材5bとは
いずれも等しく近接した位置を保つて回転できる
ように構成されている。かかるロータ6は円板状
体であつてもよいが、その際には板面に放射状、
伸開線状あるいは渦線状などの溝または突条6a
などを設けたものが好ましく、少なくとも回転軸
近傍には両側に連通する通液孔6bがあることが
必要である。また、ロータ6は円板状である代り
に扇形状の板体を組合わせたものや放射状に板体
や棒体を設けたものでもよく、更にはこれらの形
状が回転方向に弓状に後退しているものでもよ
い。このように、ロータ6の形状は特に限定され
ないが、回転軸3にそつて導入された液がロータ
6の両側に均等に回り込むように、軸に平行方向
に液の流通を許容するような形状を有していて、
両側の液を導出路5hに向けて高速で送り出すこ
とができるものであればよい。
ータ6が設けられ、対向する二つの濾材5bとは
いずれも等しく近接した位置を保つて回転できる
ように構成されている。かかるロータ6は円板状
体であつてもよいが、その際には板面に放射状、
伸開線状あるいは渦線状などの溝または突条6a
などを設けたものが好ましく、少なくとも回転軸
近傍には両側に連通する通液孔6bがあることが
必要である。また、ロータ6は円板状である代り
に扇形状の板体を組合わせたものや放射状に板体
や棒体を設けたものでもよく、更にはこれらの形
状が回転方向に弓状に後退しているものでもよ
い。このように、ロータ6の形状は特に限定され
ないが、回転軸3にそつて導入された液がロータ
6の両側に均等に回り込むように、軸に平行方向
に液の流通を許容するような形状を有していて、
両側の液を導出路5hに向けて高速で送り出すこ
とができるものであればよい。
このように構成された本発明の濾過機におい
て、濾材5bと環状部材1gとに囲まれた一次室
内でロータ6が回転すると、一次室内の液は遠心
ポンプ作用によつて環状部材1gの一部に設けら
れた導出液1hから排出され、それと同時に導入
路1cから新しい液が吸入される。従つて、本発
明の濾過機は、原液導入路1cを原液貯留槽から
の配管と結合するのみで原液を吸入し、濾材5b
を通じて濾液が濾液導出路1iを経て管路1jか
ら流出回収され、濃縮された原液は導出路1hか
ら排出される。この際、濃縮原液は再び原液貯留
槽へ戻して循環濾過処理するようにしてもよい。
また、原液供給ポンプを用いる代りに、原液貯留
槽を濾過機より高い位置に設けて水頭差をかけ、
加圧濾過するようにしてもよく、あるいは濾過管
路1jを減圧して吸引濾過するようにしてもよ
い。さらには貯留槽の中に濾過機を設置しても構
わない。しかも、このようなロータ6は濾材5b
の面に近接して回転するように設けられているの
で濾材5bの表面近傍の液が強制的に流動させら
れて濾材上には濾滓はある厚さ以上蓄積しない。
従つて、濾過抵抗が一定値以上には増加せず、長
期間にわたつて連続運転が可能となつている。
て、濾材5bと環状部材1gとに囲まれた一次室
内でロータ6が回転すると、一次室内の液は遠心
ポンプ作用によつて環状部材1gの一部に設けら
れた導出液1hから排出され、それと同時に導入
路1cから新しい液が吸入される。従つて、本発
明の濾過機は、原液導入路1cを原液貯留槽から
の配管と結合するのみで原液を吸入し、濾材5b
を通じて濾液が濾液導出路1iを経て管路1jか
ら流出回収され、濃縮された原液は導出路1hか
ら排出される。この際、濃縮原液は再び原液貯留
槽へ戻して循環濾過処理するようにしてもよい。
また、原液供給ポンプを用いる代りに、原液貯留
槽を濾過機より高い位置に設けて水頭差をかけ、
加圧濾過するようにしてもよく、あるいは濾過管
路1jを減圧して吸引濾過するようにしてもよ
い。さらには貯留槽の中に濾過機を設置しても構
わない。しかも、このようなロータ6は濾材5b
の面に近接して回転するように設けられているの
で濾材5bの表面近傍の液が強制的に流動させら
れて濾材上には濾滓はある厚さ以上蓄積しない。
従つて、濾過抵抗が一定値以上には増加せず、長
期間にわたつて連続運転が可能となつている。
また、本発明のクロスフロー型濾過機は、1対
の濾材の間にロータを設けた濾過ユニツトを1組
だけ備えたものでもよいが、2あるいはそれ以上
の濾過ユニツトを連設したものであつてもよい。
このように濾過ユニツトを連設するときには、た
とえば第2図に示すように、濾過機本体7を側壁
部材7a、環状部材7b、および中間壁部材7d
を組合わせて構成することができる。このように
構成する場合、側壁部材7aはその一方側のみに
支持部材5aと濾材5bとを設けた二次室が形成
され、また中間壁部材7dはその両側にそれぞれ
支持部材5aと濾材5bとを設けた二次室が形成
されている。そして、これらの濾材5b,5bと
環状部材7bとに囲まれて一次室が形成されてい
ることは前例と同様である。ロータ6も、それぞ
れの一次室内にそれぞれ設けられており、流入原
液はロータ6の軸付近に設けられた通液孔6bを
順に通貨してすべての一次室にそれぞれ供給され
るようになつている。また、ロータ6の回転によ
つて送出される濃縮液はそれぞれ環状部材7bに
設けられた導出路7cを通つて集中排出される。
の濾材の間にロータを設けた濾過ユニツトを1組
だけ備えたものでもよいが、2あるいはそれ以上
の濾過ユニツトを連設したものであつてもよい。
このように濾過ユニツトを連設するときには、た
とえば第2図に示すように、濾過機本体7を側壁
部材7a、環状部材7b、および中間壁部材7d
を組合わせて構成することができる。このように
構成する場合、側壁部材7aはその一方側のみに
支持部材5aと濾材5bとを設けた二次室が形成
され、また中間壁部材7dはその両側にそれぞれ
支持部材5aと濾材5bとを設けた二次室が形成
されている。そして、これらの濾材5b,5bと
環状部材7bとに囲まれて一次室が形成されてい
ることは前例と同様である。ロータ6も、それぞ
れの一次室内にそれぞれ設けられており、流入原
液はロータ6の軸付近に設けられた通液孔6bを
順に通貨してすべての一次室にそれぞれ供給され
るようになつている。また、ロータ6の回転によ
つて送出される濃縮液はそれぞれ環状部材7bに
設けられた導出路7cを通つて集中排出される。
本発明のクロスフロー型濾過機は、環状の平面
濾材を設けた複数の隔壁体を該濾材が対向するよ
うに設けて一次室と二次室を形成し、一次室内に
遠心ロータを設けて液の流通を促進すると共に濾
滓の蓄積を制限するようにしたので、原液供給ポ
ンプが必要ではなくなつて濾過システム自体が簡
素化し、設置面積も小さく経済的であると共に運
転が容易となる利点があり、また懸濁液の濃縮を
行なつても濾滓が一定限度以上蓄積せず長期間の
連続運転が可能であるほか、濾過ユニツトを連設
することによつて任意の能力の濾過機を構成する
ことができる特長がある
濾材を設けた複数の隔壁体を該濾材が対向するよ
うに設けて一次室と二次室を形成し、一次室内に
遠心ロータを設けて液の流通を促進すると共に濾
滓の蓄積を制限するようにしたので、原液供給ポ
ンプが必要ではなくなつて濾過システム自体が簡
素化し、設置面積も小さく経済的であると共に運
転が容易となる利点があり、また懸濁液の濃縮を
行なつても濾滓が一定限度以上蓄積せず長期間の
連続運転が可能であるほか、濾過ユニツトを連設
することによつて任意の能力の濾過機を構成する
ことができる特長がある
第1図は本発明のクロスフロー型濾過機の例で
あつてaはその縦断面図、bはその横断面図であ
り、第2図は同じくまた別な例の部分縦断面図で
ある。 1,7……濾過機本体、5b……濾材、6……
ロータ。
あつてaはその縦断面図、bはその横断面図であ
り、第2図は同じくまた別な例の部分縦断面図で
ある。 1,7……濾過機本体、5b……濾材、6……
ロータ。
Claims (1)
- 1 環状の平面濾材を設けた複数の隔壁体を該濾
材が対向するように固定して該濾材に囲まれた一
次室と該一次室の両外側の二次室とを構成した濾
過機本体に対し、該濾材の中央部を垂直に貫通す
る軸のまわりに回転できかつ少なくとも該軸の付
近において該軸と平行方向に液の流通を許容する
遠心型ロータを該濾材面の双方と等しく所定間隔
を保持するように該一次室内に設け、該一次室に
は該軸の近傍位置に原液導入路をまた該濾材の周
辺近傍位置に原液導出路をそれぞれ設けると共に
該二次室には該濾材の周辺近傍位置に濾液導出路
を設けてなるクロスフロー型濾過機。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62213098A JPS6458309A (en) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | Crossflow type filter |
DE3850005T DE3850005T2 (de) | 1987-08-28 | 1988-08-20 | Kreuzstromfilter. |
EP88113568A EP0304833B1 (en) | 1987-08-28 | 1988-08-20 | Cross-flow type filter system |
US07/235,503 US4919806A (en) | 1987-08-28 | 1988-08-24 | Cross-flow type filter system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62213098A JPS6458309A (en) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | Crossflow type filter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6458309A JPS6458309A (en) | 1989-03-06 |
JPH0451203B2 true JPH0451203B2 (ja) | 1992-08-18 |
Family
ID=16633534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62213098A Granted JPS6458309A (en) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | Crossflow type filter |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4919806A (ja) |
EP (1) | EP0304833B1 (ja) |
JP (1) | JPS6458309A (ja) |
DE (1) | DE3850005T2 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3907040C1 (ja) * | 1989-03-04 | 1990-08-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De | |
JPH082379Y2 (ja) * | 1990-03-30 | 1996-01-24 | 株式会社東海理化電機製作所 | パワーウインドレギュレータの制御装置 |
US5143630A (en) * | 1991-05-30 | 1992-09-01 | Membrex, Inc. | Rotary disc filtration device |
US5679249A (en) | 1991-12-24 | 1997-10-21 | Pall Corporation | Dynamic filter system |
US6117322A (en) | 1993-06-23 | 2000-09-12 | Pall Corporation | Dynamic filter system |
US5707517A (en) * | 1995-11-27 | 1998-01-13 | Membrex, Inc. | Immersible rotary disc filtration device |
FI106298B (sv) * | 1996-03-04 | 2001-01-15 | Valmet Flootek Oy | Separationsförfarande och -anordning |
US5993674A (en) * | 1998-02-24 | 1999-11-30 | Membrex, Inc. | Rotary disc filtration device with means to reduce axial forces |
DE10305320B4 (de) * | 2003-02-10 | 2007-04-12 | Erhard Rudolf | Filtervorrichtung, Filtermittel und Filtrationsverfahren |
JP5507908B2 (ja) * | 2009-07-07 | 2014-05-28 | 三菱化工機株式会社 | 回転濾板式濾過機 |
AT523265B1 (de) * | 2020-08-05 | 2021-07-15 | Ess Holding Gmbh | Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtrieren einer Schlammsuspension |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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