JPH04504837A - 金属製バレル内に液体等の物質を貯蔵するに有用な装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 金属製バレル内に液体等の物質を貯蔵するに有用な装置本発明は、線糸が形成さ れた端部開口、即ちつぎ口を有するタイプの金属製バレル、特には石油工業で用 いられている標準型タイプのバレルに、液体等の物質を貯蔵するに有用な装置に 関する。

廃油又は化学物質の如き有毒又は汚染性の廃液物は、通常は燃焼等により廃棄で きるようになるまでは、金属製のバレルやドラム缶に溜めておく。この様な用途 に用いられるバレルは、通常は多かれ少なかれ問題のある損傷や、亀裂の原因と なる腐食によりかなり疲労している。“従って、そのようなバレルを頻繁に荒く 取扱うと、特に輸送時に液漏わへ汚染を生じ易い。

フィンランド特許公告Ｎｏ、５５８１４号では、その様な金属製のバレルに裏張 り材（ライナ）としてプラスチック製のバッグを用いることを提案している。

この特許によれば、そのバッグを金属製のバレルに挿入してから、その口を、バ レルのつぎ口と線糸の形成されているバレルのつぎ口にハンマーで打ちつけた変 形可能なプラスチックリングとの間でそれを締付けることによりバレルのつぎ口 に固着する。しかる後、内側に線糸が形成された管状スリーブをプラスチックリ ングに挿入し、バッグが充填されてからその開口部をプラグ等で閉じる。この従 来の装置は、種々の理由から上述の標準型のバレルに広い用途を有しないことが 判った。充填されたバッグは締付けめられた開口部付近で破れ易く、そしてむし ろ複雑で、多部品より成る締付け、閉塞装置は使用上めんどうである。

更に、英国特許第１，３９２，８０３号から、溝のあるドラム缶に、その溝を通 してセルフサポート型のネック通路部を有する内部プラスチック製ライナを備え 付けることが知られている。しかし、そのライナは、着脱可能な端部を有するド ラム缶に適用されるものであり、ライナをドラム缶内に装着する前には、その端 部は取外されなくてはならない。

本発明のバッグ装置は、本出願特許請求の範囲に限定されているように、上記の 従来の装置の欠点を有しないものである。本発明の装置を用いれば、例え乱暴な 取扱いでかなり疲れているバレルであっても、漏れの危険が実用上解消できる。

更に、本発明の装置は、使用法が驚くほど簡単で、かつ製造コストも安い。

本発明は、主に上記の如き廃液の安定貯蔵を目的に開発されたものではあるが、 しかし例えば塗料のような他の形態の液体をバレルやドラム缶に入れて貯蔵する 場合にも非常に有用、便利である。更に、例えば粉末、微粒子または他のバルク 材等の液体以外の物質にも有用である。いずれの場合にも、バレル内に取付けら れた本発明のバッグ装置の内容物の品質は凝縮水及びバレル璧からの汚染物から 保護される。

本発明は、図面を参照して以下に幾分詳細に説明される。

第１図は、本発明装置が目的とする用途をやや概略的に示した斜視図；第２図、 第３図は本発明の装置の２つの異なる態様の詳細を示した拡大部分断面図： 第４図は、使用に便利な状態に準備された装置；第５図は、バッグ用パッケージ として機能すると同時に、バレルっぎ口内に可撓性バッグを挿入することを容易 にする２半部管状ケースの斜視図；第６図は、第５図の線Ｖｌ−Ｖｌについての 管状ケースの断面図；第７図は、ケースの２半部のうちの片方の内部を示す部分 断面正面図である。

同様の名称および機能を有する部分は、各図ともに同一の参照番号を付した。

第１図において、参照番号２は、例えば１００〜２００１容量を有し、かつその 上表面壁内に形成さね、その周囲を直立状のリム５により囲まわへ内部に線糸を 有する、通常は２インチの充填／取出し口、即ち、つぎ口４を有する例えば１０ ０〜２００文容量の標準タイプの金属（鋼）製のバレルを示す。第１図で破線で 示した不透過性で可撓性のバッグ６は、バレルのつぎ口４から挿入された。

ここで用いた“不透過性゛とは、バッグ内に詰められる物質を透さないことを意 味する。バッグ６は、バッグ本体７と一体化されている比較的剛性の円筒状のネ ック部８を有しており、バレルのつぎ口４に螺合できるようにされている。バッ グ本体７は、バレルの内部空洞部に合うような形状および容積を有しているので 、バレル内部でそれが広がるか、又は内容物が充填された状態では、バッグの壁 は部分に）ぴったりとくっつく。その様な標準型のバレルのっぎ口４は、バレル の周縁部近傍に位置しており、バレルの中心からは、はずれて位置しているので 、それに応じてバッグのネック部８も、バッグをそのような標準型のバレルに適 用した場合、バッグ６が充填された状態でのバッグの中心を外れて、円周辺近く 、即ち、バッグ６の長手方向の中心軸からは外れて位置する。

第２図、第３図は、つぎ口４中に螺合され、連結された線糸のある缶又はプラグ １０を備えたバッグ６のネック部８の異なる実施態様を示す。

第２図の実施態様において、可撓性バッグ６は、標準型バレル２のつぎ口４の内 部線糸と螺合する外部線糸１２と共に形成された（バッグ本体部７に比べて）い く分厚みのある円筒状ネック部８を有する。しかしながら、バッグのネック部８ は突出しているつぎ口のリム５よりは高くなっているので、ネック部８を図示し た様にバレルのつぎ口４に完全に螺合すると、バレルのつぎ口に螺合されている 線糸１２の延長部である線糸１２′を形成されたネック部８の一部が、バレルの プラグロより突出する。上記で説明した様に、バッグ６はバレル２内に取付けら れると、その中に貯蔵しようとする物質がバッグのネック部８を通して満たされ る。バッグはその特殊な形状（中心を外れてのネック部）と可撓性により、バレ ル内の空洞を実質的に満たすと同時に、バレルの壁は充填されたバッグの周囲を 保護するケーシングとして機能する。バッグを充填した後、好ましくは、プラス チック製で、この態様においては、バレルの開口４と同様に内部螺糸形成がされ ている蓋１０がバッグのネック部８の突出部上に螺合されて、つぎ口４のリム５ の上部と密封係合される。もし必要なら、シールリング１４、例えば、０−リン グを蓋とつぎ口４の間に挿入してもよい。更なる安全対策として、破線で示され るようなシール被１１６カＣＭ１０の上、バレルの開口、即ちつぎ口４の外周縁 に用いることもできる。

第３図の実施態様では、バッグ６の厚みのあるネック部８は、第２図に示した実 施態様の場合よりはかなり小さな延長部又は高さを有しており、ネック部８の外 部線糸１２は、つぎ口４の内部線糸とほぼ同じ長さに延びている。更に、バッグ のネック部８は、つぎ口のリム５と同じ外径を有する上部フランジ１８をもって 形成されている。更に、第３図のネック部８は、ネック部８が一連の内部線糸２ ０をも有している点で、第２図に示したネック部８と異なる。このようにするこ とで、標準型バレル１のプラグと実質的に類似した形状を有し、バレルのプラグ のように、レンチために６角形の四部２２を有する外部線糸を形成された蓋又は プラグ１０によりバッグネック部８を閉じることができる。この様にしてつぎ口 ４中に螺合されると、プラグ１０は、バッグ６のネック部のフランジ１８を図に 示した様につぎ口のリム５に対して締めつけシールする。この実施態様において 、プラグ１０を有するつぎ口４にシール被覆１６を備えてもよい。第３図のネッ ク部８は、他の態様中、第２図の変化形に対して、バレルの上端上に出ている高 さが低いことから、機械的損傷を受ける露出部が少ないという利点を有する。

両実施態様において、ネック部が図示したように、つぎ日中に完全に螺合される と、バッグはバレルにおいて、適度な角度をもって、即ち、バッグの主に横方向 の広がり部分は、つぎ口４を経てバレルの直径と実質的に一致するように配置さ れる。更に、バッグのネック部８にマーク（図示されていない）をつけ、このマ ークは、バッグが正しく配向している時、バレルの上端にある対応するマークと 対向するように位置づけられる。

通常、バッグ６は耐油性や耐化学薬品性で、約０．２ｍｍの厚さの比較的強度の あるプラスチック材で作ることができ、代表的には、ＴＰＶ、プラスチックＰｖ Ｃ又はその他の熱可塑性エラストマー等の種々のものを用いることができた。

プラスチックバッグの壁は、所望により、ガラス繊維等により強化することもで きる。

空のバッグ６をバレルのつぎ口４から容易に挿入するために、好ましくは、第４ 図に示したように、ネック部８より下の部分は長手方向に比較的緊く畳んで巻き 、テープ、ゴムバンド等の適当な留め具（図示されていない）等でそのように畳 んで巻いた状態で解くことが可能なように留めて保管、又は分配することができ る。そのような留め具は、前記プラスチック材がゆっくりと伸張することから、 バッグがつぎ口から挿入されるに十分な時間は前記の小さく折り畳まれた状態と なっているので、バッグをバレルの中に挿入する前、またはその時にすぐに取外 されてもよい。しかしながら、前記の留め具は、バレルにバッグを挿入後、例え ばバッグのネック開口部に螺合されている適当なニップル（図示されていない） からバッグ内に空気の如き加圧流体を導入することにより、外れたり、破れたり するので、バッグを挿入する前に必ずしも取外す必要がない。バレルの周辺壁に 接触してバッグは完全に伸張し、その中に貯えられる材料が容易にこのようなプ ラスチックで裏張りされたバレルに充填される。

しかしながら、本発明の装置の好ましい実施態様では、前述の留め具は第５〜７ 図に示した様に、長手方向に分割する管状のカバー又はケース３０より成る。

好ましくは、同一のケースの２半部３０゛のそれぞれには、それらを長手方向に 移動できるようにしながら、２半部を分離可能に接合する部材が少なくともそれ らの２つの長手方向のエツジ部にそって備えられている。図示されている実施態 様では、接合部材はリップ３１及びスリット３２のそれぞれの形状にある。

好ましくは、ケース２半部３０′の一端部（使用時には上部となる）には、特に 接合部材を用いることなくバッグ６の線糸のつけられたネック部８とプラグ１０ のそれぞれを収納するようにされた２づの成型チャンバ−２半部３３と３４と共 に形成されてもよく、一方ケースの残りの部分（ケース下部）は、バッグ本体部 ７を収納するようにする。チャンバ−２半部３３および３４の上、下において、 ケースの半部３０′のそれぞれは、放射状に突出したショルダー又はストッパー ３５及び長手方向に延長しているプルフラップ３６と共に形成される。

ケース３０は、２つのケース半部の接合面に直交しである程度の横方向可撓性を ケースに付与すると同時に、ケースに対して十分な剛性を付与しうる壁厚を有す る例えばＰＥＴ、ＰＳ又はＰｖＣ熱加工性材料等の透明プラスチック材から作る のが好ましい。

上述のケース３０を用いる場合は、バッグの剛性ネック部８をチャンバーの半部 ３３に納め、蓋またはプラグ１０はケースの上部チャンバー半部３４中に配置し 、２半部３０′のうちの一方には畳んで巻いであるバッグ６を収納する。その後 、もう一方の空のケース半部３０″は、充填済みの半部の上に置いて、２つの半 部３０″、３０′はそれぞれのエツジスリット３２中にエツジリップ３１を挿入 することにより接合される。このようにして組立てたケース３０は、貯蔵および 輸送時、プラグ１０を用いることでバッグ１に対して有効なパッケージとなる。

ケース３０内のバッグ６をバレル２の中に置くには、ケースのストッパー３５が つぎ口のリムの上部表面に当接するまで、管状ケース３０をつぎ口４からバレル 内に挿入する。そして２つのケース半部３０″、３０″の上部を横方向に曲げて 、プラグ１０がチャンバー３４から取外せるようにそれぞれのプルフラップ３６ を十分に離す。それと同時にケース半部３０′の一方は、もう一方の半部３０″ をバレル中にバッグ１と共に残したまま、バレルから垂直に引上げられる。

こうすると、バレル内に残されたもう一方のケース半部３０゛も、バッグをバレ ルの中に置いたまま、引き上げられ、バッグのネック部８はバレルのゆぎ口４中 に螺合でき、先に説明したように、ふくらませることができる。この様にケース ３０はバッグ１およびプラグ１０のパッケージとして機能すると共にバッグのバ レル内への挿入を容易にもする補助部材として有用である。′本発明のバッグ６ は、その中に容れられる物質の種類に応じて変えることができ、好ましくはこれ に対応して異なる色が付与される。上述の如き透明ケースを用いれば、各用途に 応じてバッグを選ぶことが容易となる。　□本発明の装置の主用途である標準型 のバレル２における充填／取出し口、即ちつぎ口４に加えて、そのようなバレル は更に、線糸を形成された１インチの通気口２４（第１図）を有しており、この 通気口は、そのようなバレルの通常伴用下にあ−ては、゛、バレルに充填および これを空にする間は開いているのが普ふである。

対象にしている型のバレルは、従来はバレルを徐々に傾けることで空にされるが 、しかしこれはしばしばこぼれを起こす面倒な作業である。他に、特定のポンプ を用いることもできる。

本発明の好ましい態様において、プラスチックバッグ６で裏張りされたバレル２ の中に収容されている物質を空にするに、簡単、有用、制御された方法を実施す るためには、通気口２４をプラスチックバッグ６と組合せ使用することもできる 。第１図の２６で示した加圧空気の如き加圧媒体を通すために、通気口２４は適 当な接合部材又はニップルを備えていてもよい。通気口２４を通してバレルを加 圧すれば、バレル内の充填済みバッグ中の液体内容物はバレルのつぎ口４に位置 しているバッ゛グのネック部８から排出される。排出量は通気口２４からバレル ２の内に加えられる圧力を制御することで簡単に制御でき、バレル内を完全に空 にする。接合手段２６として便利な手段はいずれも使用できるが、特に適切であ ることが判った接合手段は、適当なアダプター等を有するマートネイヤー（Ｍａ ｒｔｏｎａｌｒ　）　０３０４０３０２のような従来の手動側８３／２方向性バ ルブである。他の方法として、バッグは第４図の実施態様でのバッグネック部８ の内部線糸２０を通気口２４を介して直接真空系に連結して空にすることもでき る。

補正書の写しく翻訳文）提出書 （特許法第１８４条の８］ 平成３年９月５１１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．形状、容積がバレルのそれと適合するように形成され、かつバレルのそぎ口 （４）に取付けられるようにされた比較的剛性のある円筒状ネック部（８）を有 する不透過性バッグ（６）を含み、該バッグ（６）の円筒状ネック部（８）が外 部螺糸（１２）を有し、この螺糸がバレルのつぎ口（４）の対応する内部螺糸と 螺合すること、蓋又はプラグ（１０）がバッグ（６）のネック部（８）の付加的 な螺糸（１２′、２０）と螺合する螺糸を有することを特徴とする、螺糸の形成 されたつぎ口（４）を有する金属製のバレル内に液体等の物質を貯蔵するに有用 な装置。 ２．前記のバッグネック部（８）の付加的螺糸（１２′）がその外部螺糸（１２ ）の上部延長部であることを特徴とする特許請求第１項記載の装置。 ３．前記の付加的螺糸（２０）がバッグネック部８に形成された内部螺糸である ことを特徴とする特許請求第１項記載の装置。 ４．前記ブラグ（１０）が標準型のバレルのブラグの形状を実質的に有し、かつ レンチ用の六角形の凹部と共に形成されていることを特徴とする特許請求第３項 記載の装置。 ５．前記のバッグネック部（８）がバッグ（６）の長手方向の軸に対して中心を 外れて位置し、かつそれがバッグが用いられるバレルのそぎ口の中心外の配置と 合っていることを特徴とする上記特許請求項のいずれかに記載の装置。 ６．前記のバッグ（６）が約０．２ｍｍの壁厚を有する熱可塑性エラストマーで 作られていることを特徴とする上記特許請求項のいずれかに記載の装置。 ７．前記のバッグ（６）が強化壁を有していることを特徴とする上記特許請求項 のいずれかに記載の装置。 ８．前記のバッグの円筒ネック部（８）がバレルのリム（５）とブラグ（１０） の間に締結されるようにされたフランジ（１８）を有することを特徴とする上記 特許請求項のいずれかに記載の装置。 ９．バレル（２）が通気口（２４）をもって形成された前記特許請求項のいずれ かに記載の装置であって、該装置がバレルを空にするためにバレル内へ加圧媒体 を導入するよう通気口内に配備されるようにされたコネクター（２６）を更に含 むことを特徴とする上記特許請求項のいずれかに記載の装置。 １０．長手方向に折り畳んで巻いたバッグ（６）をブラグ（１０）と共に収納す るようにされた管状、長手方向に分離する２半部型ケース（３０）を更に含み、 ２つのケース半部（３０′）は、接合された状態で長手方向に可動性であり、前 記ケース（３０）は、バッグとブラグのパッケージとして、又、バレルのつぎ口 （４）からバレル（２）内にバッグ（６）を挿入する手段としても役立つことを 特徴とする上記特許請求項のいずれかに記載の装置。 １１．上記ケース３０が透明プラスチック材で作成されていることを特徴とする 請求項１０に記載の装置。