BR112019022333B1

BR112019022333B1 - Conjunto, respectivo método de preparo, revestimento interno e método para dobrar o mesmo

Info

Publication number: BR112019022333B1
Application number: BR112019022333-9A
Authority: BR
Inventors: Sidonius Joseph Victor Marie Van Laarhoven
Original assignee: Mega-inliner International Group B.v.
Priority date: 2017-04-24
Filing date: 2018-04-24
Publication date: 2023-05-02
Also published as: EP3621897B1; US20200140190A1; SG11201909448SA; AU2018256735A1; ES2889927T3; EP3621897A1; CA3097522A1; PL3621897T3; NL2018765B1; US11447332B2; BR112019022333A2; CN110546083A; AU2018256735B2; ZA201906851B; CN110546083B; WO2018199747A1

Abstract

A invenção refere-se a um conjunto (10) de um recipiente de tanque (20), um revestimento interno (40) e uma unidade de conexão (60) para o transporte e/ou armazenamento de um líquido. O revestimento interno está presente no recipiente de tanque e a saída do revestimento interno é conectada ao orifício de drenagem (25) do recipiente de tanque. Está presente uma unidade de conexão que protege a conexão de ambas as saídas e, ao mesmo tempo, fornece uma conexão impermeável a líquidos e a ar com uma unidade externa para a entrega ou descarga do conteúdo do líquido.

Description

[0001] A invenção refere-se a um conjunto de um revestimento interno e de um recipiente de tanque, a um revestimento interno, a um método para dobrar o revestimento interno, a um método para preparar o conjunto e a um método para carregar tal conjunto.

[0002] Para o transporte e preservação/armazenamento de produtos líquidos, é prática comum usar recipientes em que tais líquidos residam temporariamente e que tenham dimensões que permitam que os mesmos sejam transportados por estradas comuns (ferroviárias) e em navios (recipientes). Tais recipientes são geralmente carregados e esvaziados através de um orifício de drenagem que está presente no fundo ou próximo ao mesmo. Possivelmente também estão presentes outros orifícios que fornecem acesso ao interior do recipiente, como um bueiro ou um orifício de ventilação.

[0003] Para evitar o contato do líquido carregado com o interior do recipiente, um revestimento interno pode ser usado dentro do recipiente, para que o recipiente após o uso não precise ser limpo - um processo trabalhoso e caro que não é ecológico. Além disso, um revestimento interno pode proteger o líquido no recipiente contra contaminação, deterioração e desperdício.

[0004] Um tipo particular de recipiente para transportar líquidos é o chamado recipiente de tanque. Tais recipientes estão entre os maiores recipientes para esse fim; seu conteúdo geralmente varia de 5.000 m3 a 50.000 m3. Os mesmos têm um conteúdo típico de cerca de 25.000 m3 e têm uma forma mais ou menos cilíndrica. Os mesmos têm paredes circunferenciais redondas na direção lateral, de modo a fornecer a construção mais forte para suportar a pressão exercida pelo teor de líquido. Por esse motivo, também as paredes finais que fecham a forma de cilindro são geralmente curvas. Além de líquidos, é possível transportar pós em um tanque com um revestimento interno.

[0005] No momento, para recipientes para tanques, revestimento internos satisfatórios não estão disponíveis no momento. Isto é por várias razões. Por exemplo, o espaço estreito que geralmente está disponível ao redor da saída do recipiente de tanque apresenta dificuldades no projeto de uma conexão fácil e firme de um revestimento interno com o recipiente de tanque, deixando ao mesmo tempo espaço suficiente para a presença de uma válvula bem como uma conexão a uma mangueira para o fornecimento e descarga de líquidos. Os regulamentos prescrevem que as dimensões externas dos recipientes do tanque são limitadas ao máximo, por exemplo, por razões de segurança no trânsito ou por razões de transporte eficiente quando os recipientes do tanque precisam ser manuseados em um porto e colocados em um navio. Simplesmente encurtar o próprio recipiente para que haja mais espaço para uma conexão adequada de uma mangueira é uma opção pouco atraente, pois isso ocorre às custas do volume disponível para transporte. Assim, isso levaria a uma redução da quantidade de líquido que pode ser transportado em uma unidade de recipiente.

[0006] Outro problema é o desdobramento do revestimento interno durante o enchimento do recipiente. Com um desdobramento incorreto, as partes vazias do revestimento interno podem ser bloqueadas (por exemplo, pela massa de líquido pressionando nas mesmas) para que essas peças não sejam carregadas. Ao mesmo tempo, o próprio revestimento interno pode ser exposto a tensões elevadas devido a uma carga desequilibrada, que pode resultar no rompimento do revestimento interno.

[0007] Ainda outro problema é que o orifício de drenagem do recipiente de tanque e a eventual bico nele ainda são contaminados com o material carregado no recipiente de tanque, de modo que ainda seja necessária uma limpeza do recipiente de tanque, pelo menos de uma parte do mesmo.

[0008] Além disso, o revestimento interno precisa permanecer séptico, o que exige que o mesmo seja fechado do ambiente externo. No momento, não existe equipamento que garanta que todas as partes pelas quais a carga líquida passa permaneçam sépticas.

[0009] Outro requisito é que o revestimento interno seja fabricado de maneira direta, sem ceder ao requisito de estanqueidade e bom encaixe no recipiente de tanque. As folhas que precisam ser usadas no recipiente de tanque são tão grandes que qualquer manuseio adicional contribui enormemente para a laboriosa técnica do método de fabricação do revestimento interno.

[0010] Portanto, é um objetivo da invenção fornecer um revestimento interno para recipientes de tanque que resolva mais um dos problemas acima.

[0011] Portanto, a presente invenção se refere a um conjunto de um recipiente de tanque (20), um revestimento interno (40) e uma unidade de conexão (60) para o transporte e/ou armazenamento de um fluido,

[0012] - em que o recipiente de tanque (20)

[0013] 1) tem uma forma cilíndrica e compreende uma primeira porção de extremidade (20a), uma segunda porção de extremidade (20b) e um eixo longitudinal (22) que se estende da primeira porção de extremidade (20a) à segunda porção de extremidade (20b);

[0014] 2) compreende uma parede circunferencial (23) que tem uma superfície interna dentro do recipiente de tanque (20) e uma superfície externa fora do recipiente de tanque (20), em que a parede circunferencial (23) está presente entre uma primeira parede (24a) na primeira porção de extremidade (20a) do recipiente de tanque (20) e uma segunda parede (24b) na segunda porção de extremidade (20b) do recipiente de tanque (20), em que a primeira parede (24a) e a segunda parede (24b) tem uma superfície interna dentro do tanque (20) e uma superfície externa fora do tanque (20);

[0015] 3) compreende um orifício de drenagem (25) que está presente na primeira parede (24a), apoiando-se assim na parede circunferencial (23) ou na interface da parede circunferencial (23) com a primeira parede (24a), em que o dreno orifício (25) se funde em um bico de recipiente (26) que se estende a partir da primeira parede (24a) ou na interface das duas paredes, em que o bico de recipiente (26) é dotado de meios de fixação (27) para conexão com a unidade de conexão (60);

[0016] 4) tem uma circunferência interna ao redor da parede circunferencial (23);

[0017] 5) tem um comprimento inferior (28), que é o comprimento da parede circunferencial (23) na direção longitudinal, medida a partir de a) que aponta na interface da parede circunferencial (23) com a primeira parede (24a) que compreende o orifício de drenagem (25) a b) o ponto correspondente na interface da parede circunferencial (23) com a segunda parede (24b);

[0018] 6) tem uma primeira altura de parede (29) que é definida como a distância do orifício de drenagem (25) à interface oposta da parede circunferencial (23) com a primeira parede (24a), medida ao longo da superfície interna da primeira parede (24a); e tem uma segunda altura de parede (29’) que é definida como a distância correspondente na segunda porção de extremidade (21 b) do recipiente de tanque (20), medida ao longo da superfície interna da segunda parede (24b);

[0019] 7) compreende um bueiro (30);

[0020] - em que o revestimento interno (40)

[0021] 1) está presente dentro do recipiente de tanque (20);

[0022] 2) compreende pelo menos duas folhas (46) posicionadas uma em cima da outra e que são vedadas juntas em suas bordas (42), em que o revestimento interno (40) tem

[0023] - uma dimensão longitudinal (comprimento) (41a) entre duas bordas curtas (42b) do revestimento interno (40), em que a dimensão longitudinal (41a) é igual ao comprimento inferior (28) mais 0,4-2,0 vezes a primeira altura da parede (29). ) mais 0,4-2,0 vezes a segunda altura da parede (29’), quando medida sobre a superfície do revestimento interno (40); e

[0024] - uma dimensão transversal (largura) (41b) entre duas bordas longas (42a) do revestimento interno (40), em que a dimensão transversal (41b) é perpendicular à dimensão longitudinal (41a) e situando-se na faixa de 0,41,0 vez a circunferência interna ao redor da parede circunferencial (23), quando medida sobre a superfície do revestimento interno (40), em que a circunferência interna é a maior circunferência que está presente entre a primeira parede (24a) e a segunda parede (24b), medida sobre a superfície interna da parede circunferencial (23);

[0025] 3) compreende uma abertura (44) que se funde em um bico de revestimento interno (45), em que

[0026] - a abertura (44) é posicionada sobre ou adjacente a uma linha central (49) que se estende ao longo da dimensão longitudinal (41a) do revestimento interno (40), em que a menor distância entre o bico interno (45) e uma das bordas curtas (41b) do revestimento interno (40) está na faixa de 0,1-2,0 vezes a primeira altura da parede (29);

[0027] - o bico de revestimento interno (45) se estende através do orifício de drenagem (25) e através de pelo menos parte do bico de recipiente (26), em que o bico de revestimento interno (45) é fixado ao bico de recipiente (26);

[0028] - o revestimento interno (40) é orientado no recipiente de tanque (20) de modo que a linha central (49) ao longo da dimensão longitudinal (41a) que compreende o bico do revestimento interno (45) esteja alinhada com o comprimento inferior (28) do recipiente de tanque (20), em que a borda curta (42b) do revestimento interno (40) que está mais próxima do bico de revestimento interno (45) está posicionada na primeira porção de extremidade (20a) do recipiente interno (20);

[0029] - em que a unidade de conexão (60)

[0030] 1) compreende um tubo (61) para a passagem de um fluido, em que o tubo (61) tem uma primeira porção de extremidade (61a) que se estende através do bico de recipiente (26) e do bico de revestimento interno (45) e uma segunda porção de extremidade (61 b) que está fora do bico do recipiente (26), fora do bico de revestimento interno (45) e fora do recipiente (20), em que a segunda porção de extremidade (61 b) compreende um meio de fechamento (63) para controlar a passagem de fluido através do tubo (61);

[0031] 2) compreende meios de fixação (64) para conexão ao bico do recipiente (26);

[0032] 3) é preso ao bico do recipiente (26);

[0033] em que a primeira porção de extremidade (61a) do tubo (61) é pressionada contra o interior do bico do injetor (45), de modo que haja uma conexão impermeável a líquidos e impermeável ao gás do bico do injetor (45) com a unidade de conexão (60))

[0034] A Figura 1 mostra uma vista em corte transversal na direção longitudinal de um conjunto da invenção.

[0035] A Figura 2 mostra uma vista tridimensional de um revestimento interno não carregado da invenção.

[0036] A Figura 3 mostra uma vista tridimensional de um bico de revestimento interno de um revestimento interno da invenção.

[0037] A Figura 4 mostra uma vista tridimensional de uma unidade de conexão da invenção.

[0038] A Figura 5 mostra uma primeira vista tridimensional de um conjunto da invenção.

[0039] A Figura 6 mostra uma segunda vista tridimensional de um conjunto da invenção.

[0040] A Figura 7 mostra as dimensões relativas do recipiente de tanque e do revestimento interno da invenção em uma vista superior (desenho superior) e uma vista lateral (desenho inferior).

[0041] A Figura 8 mostra uma vista tridimensional de um revestimento interno sem carga da invenção que compreende uma alça.

[0042] A Figura 9 mostra uma vista de um padrão de dobragem preferencial de um revestimento interno não carregado da invenção.

[0043] A Figura 10 mostra uma vista superior e duas vistas laterais de um padrão de dobragem preferencial de um revestimento interno não carregado da invenção.

[0044] A Figura 11 mostra uma terceira vista tridimensional de um conjunto da invenção.

[0045] A Figura 12 mostra em uma série de três vistas em corte transversal como o revestimento interno pode ser puxado para fora do recipiente de tanque com a ajuda de uma alça.

[0046] Os elementos nas Figuras são ilustrados por simplicidade e clareza e não foram necessariamente desenhados em escala. Por exemplo, as dimensões de alguns dos elementos nas Figuras podem ser exageradas em relação a outros elementos para ajudar a melhorar a compreensão de várias modalidades exemplares da presente invenção. Além disso, os termos ”primeiro”, ”segundo” e similares, se houver, são geralmente usados para distinguir entre elementos similares e não necessariamente para descrever uma ordem sequencial ou cronológica.

[0047] Como ilustrado na Figura 1, um conjunto (10) da invenção compreende um recipiente de tanque (20), um revestimento interno (40) e uma unidade de conexão (60).

[0048] O recipiente de tanque (20) compreende uma primeira porção de extremidade (20a), uma segunda porção de extremidade (20b) e um eixo longitudinal (22) que se estende da primeira porção de extremidade (20a) até a segunda porção de extremidade (20b). Uma parede circunferencial (23) está presente entre uma primeira parede (24a) na primeira porção de extremidade (20a) do recipiente de tanque e uma segunda parede (24b) na segunda porção de extremidade (20b) do recipiente de tanque. Na Figura, as duas interfaces da parede circunferencial (23) com a primeira e a segunda parede (24a e 24b) são indicadas com linhas pontilhadas (23a e 23b). Um orifício de drenagem (25) está presente no recipiente de tanque (20), que está localizado na primeira parede (24a) ao lado da parede circunferencial (23). O orifício de drenagem (25) se funde em um bico de recipiente (26) que se estende da primeira parede (24a). O recipiente de tanque (40) tem um comprimento inferior (28), que é a distância entre a primeira parede (24b) e a segunda parede (24b). Além disso, um bueiro (30) está presente no recipiente de tanque (20), de preferência na primeira parede (24a). Normalmente, o recipiente de tanque (20) também compreende um orifício de ventilação (31) para a liberação de ar durante o enchimento do recipiente.

[0049] O revestimento interno (40) está presente dentro do recipiente de tanque (20). O mesmo compreende uma abertura (44) que se funde em um bico de revestimento interno (45). O bico de revestimento interno (45) está presente no orifício de drenagem (25) e no bico do recipiente (26) do recipiente de tanque (20).

[0050] A unidade de conexão (60) compreende um tubo (61) para a passagem de um líquido. O tubo (61) tem uma primeira porção de extremidade (61a) e uma segunda porção de extremidade (61 b). A primeira porção de extremidade (61a) está presente no bico de revestimento interno (45), que por sua vez está presente no bico do recipiente (26). A segunda porção de extremidade (61 b) está presente fora do bico do recipiente (26), fora do bico de revestimento interno (45) e fora do recipiente (20). O mesmo compreende um meio de fechamento (63) para controlar a passagem de líquido através do tubo (61).

[0051] A Figura 2 é uma vista tridimensional de um revestimento interno (40) da invenção, em que as duas folhas (46) são vedadas juntas em suas bordas (42). A vedação é representada pela linha pontilhada ao redor do revestimento interno (40) nas bordas (42a) e (42b). O revestimento interno (40) tem uma dimensão longitudinal (comprimento) (41a) entre duas bordas curtas (42b) e uma dimensão transversal (largura) (41b) entre duas bordas longas (42a), em que a dimensão transversal (41b) é perpendicular à dimensão longitudinal (41a). Uma linha central (49) é definida na dimensão longitudinal (41a), cuja linha cruza as duas bordas curtas (42b) no meio. Na ou adjacente à linha central (49) está presente a abertura (44), que se funde no bico de revestimento interno (45).

[0052] Na Figura 3 é exibida uma vista tridimensional do bico do injetor (45). O mesmo contém uma rolha (50) com uma alça de mão (51). A alça de mão (51) permite que o usuário do revestimento interno (40) puxe a tampa (50) em direção ao final do bico do revestimento interno (45) e/ou puxe o bico do revestimento interno (45) para o bico do recipiente (26).

[0053] Na Figura 4 é exibida uma vista tridimensional da unidade de conexão (60), que compreende a primeira porção de extremidade (61a), a segunda porção de extremidade (61b) e os meios de fechamento (63).

[0054] Na Figura 5, é mostrada uma vista externa tridimensional da parte de um conjunto (10) da invenção que compreende o bico de recipiente (26), a primeira parede (24a), o bueiro (30) que compreende uma tampa e o unidade de conexão (60) que compreende os meios de fechamento (63).

[0055] Na Figura 6 é exibida uma vista interna tridimensional da parte de um conjunto (10) da invenção que compreende o orifício de drenagem (25) na primeira parede (24a), o bico de recipiente (26) que se estende a partir do dreno orifício (25) e a unidade de conexão (60) que está conectada ao bico do recipiente (26) e que compreende os meios de fechamento (63). A primeira porção de extremidade (61a) da unidade de conexão (60) se projeta através do orifício de drenagem (25) para o recipiente de tanque (20).

[0056] Na Figura 7 são exibidos um revestimento interno (40) da invenção e um recipiente de tanque (20) da invenção. O revestimento interno (40) é completamente desdobrado e fica em uma superfície plana, enquanto o recipiente de tanque (20) é colocado no topo do revestimento interno (40) com o bico do recipiente (26) e o bico de revestimento interno (45) alinhados. O desenho superior na Figura 7 é uma vista superior e o desenho inferior é uma vista lateral. Essa Figura demonstra as formas e as dimensões relativas do recipiente de tanque (20) e do interior (40), como a dimensão longitudinal (comprimento) (41a), o comprimento inferior (28), a primeira altura da parede (29) e a segunda altura da parede (29’). No desenho inferior, o revestimento interno (40’), como tal, é exibido no estado em que seria carregado com ar na ausência do recipiente de tanque (20) (a linha pontilhada com a forma elíptica), fornecendo ao revestimento interno (40’) uma forma de travesseiro. Isso deixa claro que, quando o revestimento interno (40) seria carregado com líquido enquanto o mesmo reside dentro do recipiente de tanque (20), o mesmo pode ser superdimensionado em alguns pontos e é grande o suficiente para permitir um preenchimento completo do recipiente de tanque (20).

[0057] A Figura 8 mostra um revestimento interno sem carga (40) da invenção que compreende uma alça (52), destacada em cinza.

[0058] A Figura 9 mostra um padrão de dobragem preferencial de um revestimento interno sem carga (40) da invenção, em que primeiro ocorre uma dobragem na primeira e na segunda linhas de dobragem (F1) e (F2); em segundo lugar, ocorre uma dobragem na terceira e quarta linhas de dobragem (F3) e (F4); em terceiro lugar, ocorre uma dobragem na quinta e sexta linhas de dobragem (F5) e (F6). Isso resulta no revestimento interno dobrado (40”), cuja superfície superior é destacada em cinza na Figura 9. Esse revestimento interno dobrado (40”) pode ser enrolado da sexta linha de dobragem (F6) em direção ao bico do revestimento interno (indicado pelas setas na Figura 9).

[0059] A Figura 10 exibe esse padrão de dobramento preferencial em mais detalhes, a partir de três direções de visualização perpendiculares (vista superior, vista esquerda e vista frontal). Todas as três vistas exibem o revestimento interno dobrado (40”). A vista superior exibe a forma retangular da superfície do revestimento interno (40), com a superfície do revestimento interno dobrado (40”) destacado em cinza. A vista da esquerda está voltada para a segunda borda curta (42b2) e mostra os dois primeiros estágios do processo de dobragem; o primeiro estágio após dobrar nas linhas dobráveis (F1) e (F2) e o segundo estágio após dobrar nas linhas dobráveis (F3) e (F4). A vista da esquerda após o segundo estágio de dobragem exibe o revestimento interno dobrado (40”), demonstrando claramente o requisito de que a primeira borda longa (42a1) e a segunda borda longa (42a2) permaneçam em sua posição durante a dobragem nas linhas de dobragem (F3) e (F4). A vista da frente está voltada para a primeira borda longa (42a1) e mostra a etapa subsequente do processo de dobragem, ou seja, dobrando nas linhas de dobragem (F5) e (F6). Essa visualização também exibe o revestimento interno dobrado (40”). Finalmente, o revestimento interno dobrado (40”) pode ser enrolado, como indicado pela seta curva em negrito.

[0060] A Figura 11 exibe um conjunto (10) da invenção que é uma variação do conjunto mostrado na Figura 6. A primeira porção de extremidade (61a) da unidade de conexão (60) tem uma extremidade inclinada que se projeta através do orifício de drenagem (25) para o recipiente de tanque (20), ou seja, a porção de extremidade (61a) pode ser considerada como que tem um recorte oblíquo. Na Figura, o recorte oblíquo está voltado para o fundo do recipiente de tanque (20), de modo que a saliência mais distante fique mais distante do fundo do recipiente de tanque (20).

[0061] A Figura 12 mostra em uma série de três vistas em corte transversal como o revestimento interno (40) pode ser removido do recipiente de tanque (20) puxando-o através do bueiro (30) com o auxílio de uma alça (52). Na vista superior, é exibido que a alça (52) está conectada à segunda borda curta (42b2), que é a borda do revestimento interno (40) mais distante do bueiro (30). Um mecanismo de tração (65) é colocado próximo ao bueiro (30) para suportar a tração, embora isso possa, em princípio, também ser realizado manualmente. Ao puxar a alça (52), a segunda borda curta (42b2) é movida em direção ao bueiro (30). Na vista central e inferior, é exibida a progressão de puxar o revestimento interno (40). Na vista do meio, a remoção do revestimento interno (40) está aproximadamente na metade. Na vista inferior, o revestimento interno (40) foi quase completamente removido do recipiente de tanque (20). A remoção chegou agora ao estágio em que o bico de revestimento interno (45) precisa ser desconectado do bico do recipiente (26).

[0062] O recipiente de tanque é de forma cilíndrica. Por tipo cilíndrico entende-se qualquer forma que tenha uma superfície circunferencial que se estenda na direção longitudinal (longitudinal) e curvada na direção transversal, em que duas (mais ou menos) superfícies transversais estejam presentes em ambos os lados da superfície circunferencial e se cruzem com isso, para formar um espaço confinado. Para os fins da invenção, por superfície circunferencial entende-se uma superfície que é fechada em direções transversais e assim forma uma superfície sem fim. A superfície circunferencial está aberta em ambas as extremidades, como uma seção de um tubo. A superfície circunferencial não pretende incluir uma superfície com bordas ou cantos afiados, como os de, por exemplo, uma forma cúbica.

[0063] Uma forma cilíndrica deve incluir uma forma cilíndrica verdadeira, que é uma forma que tem uma corte transversal circular nas direções transversais (isto é, perpendicular à direção longitudinal) e cuja corte transversal é substancialmente a mesma em qualquer ponto ao longo da direção longitudinal entre as duas extremidades. Isto significa que a superfície circunferencial se estende na direção longitudinal substancialmente paralela à direção longitudinal. Essa forma tem um eixo longitudinal que se estende entre as duas extremidades do cilindro ao longo do centro do cilindro.

[0064] Uma forma cilíndrica também pode incluir qualquer forma derivada de uma forma cilíndrica, como um cilindro que tem uma corte transversal oval em um ou mais pontos ao longo da direção longitudinal entre as duas extremidades (parecendo um cilindro que foi esmagado para produzir uma forma achatada). Ou é um cilindro com seções transversais circulares na direção transversal que são de tamanhos diferentes ao longo da direção longitudinal, o que pode dar à forma cilíndrica uma forma cônica.

[0065] Um recipiente de tanque da invenção compreende uma primeira porção de extremidade e uma segunda porção de extremidade, em que uma primeira parede está presente na primeira porção de extremidade e uma segunda parede está presente na segunda porção de extremidade. O recipiente de tanque contém um eixo longitudinal que se estende de uma porção final para a outra porção final do recipiente de tanque - esse é o comprimento do recipiente de tanque. Entre a primeira parede e a segunda parede, é encerrada uma parede circunferencial, que se estende na direção do eixo longitudinal. A primeira parede, a segunda parede e a parede circunferencial em princípio definem um espaço confinado. A primeira parede e a segunda parede podem, independentemente uma da outra, ser plana ou curva. No caso de o recipiente de tanque ser de forma cilíndrica, a primeira parede e a segunda parede são circulares.

[0066] O recipiente de tanque tem uma circunferência interna, que é a circunferência ao redor da parede circunferencial, medida no interior do recipiente de tanque. Essa circunferência interna coincide com a circunferência das seções transversais nas direções transversais, como descrito acima. A circunferência interna pode ser diferente em diferentes pontos ao longo do eixo longitudinal; no caso de um cilindro verdadeiro, a circunferência interna é constante ao longo do comprimento do recipiente e, no caso de um recipiente cônico, a circunferência interna varia ao longo do comprimento.

[0067] A circunferência interna do recipiente de tanque pode assim ser diferente de uma extremidade à outra. Caso seja diferente, a circunferência interna na extremidade que compreende o orifício de drenagem é geralmente menor do que na outra extremidade, geralmente não é inferior a 0,9 vez a circunferência na outra extremidade.

[0068] Caso o recipiente de tanque tenha a forma de um cilindro, o mesmo terá um comprimento definido como a distância entre a primeira parede e a segunda parede medida ao longo do eixo longitudinal; e um diâmetro que é definido como o comprimento da corte transversal perpendicular ao eixo longitudinal. Normalmente, o comprimento desse recipiente de tanque é de 1 a 12 vezes o seu diâmetro, de preferência é de 2,0 a 8,0 vezes o seu diâmetro.

[0069] No caso de o recipiente de tanque ter uma forma cilíndrica, em que a corte transversal da primeira e/ou da segunda parede não é circular, mas com um diâmetro radialmente variável, então o comprimento desse recipiente de tanque é geralmente 1,0-12 vezes o diâmetro da maior corte transversal de qualquer uma das primeira e segunda parede, preferencialmente 2,0-8,0 vezes.

[0070] No caso de o recipiente de tanque ter uma forma cilíndrica (mas não cilíndrica), o diâmetro do recipiente de tanque na primeira parede pode se desviar do diâmetro do recipiente de tanque na segunda parede. Ambos os diâmetros podem diferir entre si por um fator de 0,5-1,0 ou por um fator de 0,7-1,0. Normalmente, o comprimento desse recipiente de tanque é de 0,0 a 12 vezes o diâmetro do recipiente de tanque na segunda parede, de preferência é de 2,0 a 8,0 vezes o seu diâmetro.

[0071] O recipiente de tanque compreende ainda um orifício de drenagem para o fornecimento e descarga do conteúdo líquido do recipiente. O orifício de drenagem está localizado na primeira parede muito perto da interface da primeira parede com a parede circunferencial ou na interface. Quando está presente na interface da parede circunferencial com a primeira parede, então pode estar presente parcialmente no lamento circunferencial e parcialmente na primeira parede. Ao orifício de drenagem está conectada um bico, que normalmente é uma estrutura similar a um tubo que se estende, em um ângulo específico, a partir do recipiente na localização do orifício de drenagem, em que o orifício de drenagem está alinhado com a abertura do bico. Esse bico é chamado “bico de recipiente”.

[0072] Quando o recipiente de tanque está em uso, o recipiente de tanque é preferencialmente orientado de modo que o orifício de drenagem fique voltado para o chão; por exemplo, quando o recipiente de tanque é cilíndrico e o eixo longitudinal é substancialmente horizontal, o recipiente de tanque é orientado de modo que o orifício de drenagem esteja localizado na parte inferior do recipiente de tanque. O bico do recipiente, estendendo-se em ângulo do recipiente de tanque (e estando fora do recipiente), de preferência também fica voltado para o chão e/ou aponta para o chão quando o recipiente de tanque está em uso. O bico do recipiente é dotado de meios de fixação para conectá-lo à unidade de conexão. Essa unidade tem meios de fixação complementares.

[0073] A parede circunferencial do recipiente de tanque compreende um comprimento inferior, que é a distância entre o primeiro lamento e o segundo lamento na parte da parede circunferencial que compreende o orifício de drenagem ou que é encostada no orifício de drenagem. Dado o fato de que, em circunstâncias operacionais, o orifício de drenagem está voltado para o chão, o comprimento inferior da parede circunferencial fica na parte da parede circunferencial (e do recipiente de tanque) - medida na direção longitudinal da parede circunferencial - que fica de frente para o chão. O comprimento do fundo é, portanto, o mesmo que o comprimento do recipiente de tanque no fundo. Geralmente, o fundo de um recipiente de tanque é reto na direção longitudinal (substancialmente sem curvatura). O comprimento do fundo é, portanto, geralmente a seção da parede circunferencial do recipiente que é reta na direção longitudinal e que fica de frente para o chão.

[0074] Ambos os lamentos do recipiente de tanque têm uma altura de parede. A altura de lamento da primeira parede (ou seja, a altura da primeira parede (29)) é a distância do orifício de drenagem até a interface oposta da parede circunferencial com a primeira parede na primeira porção final do tanque, medida ao longo da superfície interna da primeira parede. Caso a primeira parede não seja curva, mas plana, a altura da primeira parede coincide com o diâmetro do recipiente de tanque na primeira parede (como é o caso, por exemplo, na Figura 7). A altura da parede da segunda parede (ou seja, a altura da segunda parede (29’)) é a distância entre as duas interfaces opostas da parede circunferencial com a segunda parede na segunda porção final do tanque, medida a partir da extremidade inferior comprimento na segunda porção de extremidade e medido ao longo da superfície interna da segunda parede. Caso a segunda parede não seja curva, mas plana, a altura da segunda parede coincide com o diâmetro do recipiente de tanque na segunda parede (como é o caso, por exemplo, na Figura 7).

[0075] Quando um recipiente de tanque é usado em que a primeira parede e a segunda parede têm as mesmas dimensões (por exemplo, quando o recipiente de tanque é simétrico em relação a um eixo de simetria perpendicular ao cilindro), a primeira altura da parede (29) é igual à segunda parede altura (29’), como é o caso, por exemplo, nas Figuras 1 e 7.

[0076] Em um conjunto da invenção, o revestimento interno está presente dentro do recipiente de tanque. O mesmo deve ser trazido para o recipiente de tanque através de um orifício diferente do orifício de drenagem. Portanto, o recipiente de tanque compreende um orifício grande o suficiente para a passagem do revestimento interno (dobrado). Normalmente, esse orifício é um bueiro, por exemplo, um orifício grande o suficiente para uma pessoa passar, por exemplo, um orifício com um diâmetro na faixa de 25 a 50 cm. O orifício geralmente é equipado com uma porta para fechar o orifício. De preferência, o bueiro está localizado na mesma parede que o furo de drenagem, em particular a primeira parede, de modo que o posicionamento do revestimento interno no recipiente de tanque é fácil de executar. Normalmente, o recipiente de tanque também compreende um orifício de ventilação para a liberação de ar durante o enchimento do recipiente.

[0077] O revestimento interno é feito de pelo menos duas folhas, de preferência folhas retangulares, que são vedadas juntas nas extremidades e formam um compartimento fechado. Quando mais de duas folhas são usadas em uma parede do revestimento interno, há menos chance de vazamento, caso haja um furo na folha antes da vedação. Portanto, de preferência, o revestimento interno é feito de quatro (ou mais) folhas que são vedadas juntas (‘sistema de sacola com sacola’).

[0078] As próprias folhas podem ser colocadas em camadas e assim compreendem uma pluralidade de camadas que foram coladas juntas antes que a folha resultante seja vedada em outra folha. Geralmente, compreende pelo menos uma camada de barreira que é substancialmente impenetrável ao ar e à água. As folhas são de preferência substancialmente da mesma forma, de modo que após a vedação é formado um revestimento interno substancialmente plano - isto é, quando o revestimento interno está substancialmente vazio, sua forma é plana. Também é possível que o revestimento interno seja feito de uma única folha preparada em forma de mangueira (com uma superfície circunferencial), a partir da qual apenas as duas extremidades abertas devem ser vedadas juntas para produzir um compartimento fechado.

[0079] Em uma modalidade, o revestimento interno (40) tem uma dimensão longitudinal (41a) na faixa de 8 a 10 metros, preferencialmente na faixa de 8,2 a 9,0 metros, e a dimensão transversal (41b) está na faixa de 4- 6 metros, de preferência na faixa de 4,2-5,0 metros. Nesse revestimento interno ou em qualquer outro revestimento interno da invenção, a distância do bico até a borda curta mais próxima (42b) está na faixa de 1,0-1,5 metro.

[0080] O revestimento interno (40) compreende, de preferência, uma alça (52), por exemplo, uma que é fixada a dois pontos diferentes do revestimento interno (40), de preferência dois pontos distantes, como pontos nas bordas opostas. É geralmente preferencial que a alça (52) esteja presente naquele lado do revestimento interno (40) que é oposto ao lado do revestimento interno (40) que compreende o bico do revestimento interno (45).

[0081] Em uma modalidade preferencial, a alça (52) é uma tira, por exemplo uma tira de plástico, em particular feita do mesmo material em folha que o do revestimento interno (40). Uma extremidade dessa faixa pode ser conectada a uma das bordas curtas (42b), e a outra extremidade dessa faixa à outra borda curta (42b), de modo que a faixa esteja presente na linha central (49) e alinhada com a mesma (consulte a Figura 8). Além disso, é então preferencial que a tira esteja presente naquele lado do revestimento interno (40) que é oposto ao lado que compreende o bico de revestimento interno (45).

[0082] Quando a alça (52) é uma tira que está presente naquele lado do revestimento interno (40) que é oposto ao lado que compreende o bico de revestimento interno (45), em que a tira tem uma primeira extremidade que é conectada ao revestimento interno (40) na segunda borda curta (42b2) mais afastada do bico (45) ou conectada ao revestimento interno (40) a uma distância dessa segunda borda curta (42b2) que é menor que 0,30 vez, menor que 0,25 vez, menos de 0,20 vez, menos de 0,15 vez, menos de 0,10 vez ou menos de 0,05 vez a dimensão longitudinal (41a). Essa tira termina, de preferência, na outra borda curta (42b1) (isto é, a que está mais próxima do bico de revestimento interno (45)), de modo que esteja ao alcance de um operador que esteja em pé na frente do bueiro (30).

[0083] Portanto, a tira tem uma segunda extremidade a uma distância da primeira extremidade, em que a distância é pelo menos 0,75 vez, pelo menos 0,80 vez, pelo menos 0,85 vez, pelo menos 0,90 vez, pelo menos 0,95 vez, pelo menos 1,0 vez, pelo menos 1,05 vez, pelo menos 1,10 vez, pelo menos 1,15 vez, pelo menos 1,20 vez ou pelo menos 1,25 vez a dimensão longitudinal (41a) do revestimento interno (40), medida sobre a superfície da tira. Normalmente, o comprimento da tira propriamente dita está na faixa de 0,75-1,3, preferencialmente 0,85-1,15, vez a dimensão longitudinal (41 a) do revestimento interno (40), medido sobre a superfície da tira.

[0084] A segunda extremidade da tira também pode ser conectada ao revestimento interno (40). Nesses casos, a distância entre a conexão da primeira extremidade da tira e a conexão da segunda extremidade da tira é em princípio igual ou menor que o comprimento da tira. Geralmente, é pelo menos 0,90 vez o comprimento da tira.

[0085] De preferência, a tira é conectada às bordas curtas (42b) do revestimento interno (uma extremidade em uma borda curta (42b2) e a outra extremidade na outra borda curta (42b1)), de modo que se estenda por todo o comprimento do revestimento interno (40). Nesse caso, o comprimento da tira é em princípio pelo menos tão longo quanto a dimensão longitudinal (41 a).

[0086] A presença da alça (52) tem múltiplas funções, que são vantajosas quando o revestimento interno é aplicado. Primeiro, protege o revestimento interno real contra o contato com a parede interna do recipiente de tanque que fica de frente para a tira. Quando o revestimento interno é carregado, a tira fica na posição mais alta do tanque, ou seja, mais remota a partir do fundo em que o orifício de drenagem reside. Durante o transporte, essa parte do revestimento interno é suscetível ao movimento durante acelerações e desacelerações e pode tocar repetidamente a parede interna do recipiente de tanque. Pode então se desgastar e ficar mais fraco. A alça forma uma camada protetora que impede isso. Uma segunda função da alça (52) é que a mesma pode ajudar a descarregar os últimos traços do líquido do recipiente de tanque. Um operador pode puxar a parte da alça que está conectada à borda curta mais remota (42b2) e, assim, puxar a alça (52) junto com o revestimento interno através do bueiro e para fora do recipiente de tanque. Quando a borda curta mais remota (42b2) é levantada um pouco pela primeira ação de puxar a alça e se aproxima do orifício de drenagem durante mais puxões, o líquido restante no revestimento interno é forçado a fluir para fora do revestimento interno e para fora do tanque através do orifício de drenagem. Uma terceira função da alça (52) é que a mesma ajuda a remover o revestimento interno do recipiente de tanque. Após o puxar contínuo da alça, finalmente o ponto de conexão mais distante da alça com o revestimento interno alcançará o bueiro, de modo que todo o revestimento interno possa ser facilmente removido do recipiente de tanque através do bueiro.

[0087] A forma de um revestimento interno (plano) geralmente é retangular. Isso significa que tem uma dimensão longitudinal (uma dimensão longa - seu comprimento) e uma dimensão transversal (uma dimensão curta - sua largura), cujas dimensões são perpendiculares ou pelo menos substancialmente perpendiculares. O revestimento interno tem, portanto, duas bordas longas (42a) e duas bordas curtas (42b). Mais específico, o revestimento interno tem uma primeira borda longa (42a1) e uma segunda borda longa (42a2); e uma primeira borda curta (42b1) mais próxima do bico e uma segunda borda curta (42b2) mais remota à bico. As bordas podem ser retas ou curvas e os cantos da forma retangular podem ser curvos.

[0088] Em uma modalidade, a razão da dimensão longitudinal (41a) para a dimensão transversal (41b) do revestimento interno está na faixa de 1-5, em particular na faixa de 1,5-5,0.

[0089] O comprimento de um revestimento interno em um conjunto da invenção é igual ao comprimento inferior do recipiente de tanque mais 0,4-2,0, preferencialmente 0,5-1,0 vez a altura da parede da primeira parede do recipiente de tanque mais 0,4-2,0, de preferência 0,5-1,0, vez a altura da segunda parede do recipiente de tanque, quando medida sobre a superfície do revestimento interno e medida ao longo da superfície interna da primeira e da segunda paredes. Essas dimensões garantem que o revestimento interno, quando carregado com líquido no interior do recipiente de tanque, seja grande o suficiente para receber o suporte completo das paredes do recipiente de tanque e não seja submetido a tensões inaceitáveis.

[0090] Da mesma forma, a largura de um revestimento interno em um conjunto da invenção está na faixa de 0,4-1,0 vezes a circunferência interna ao redor da parede circunferencial, de preferência 0,5-0,8 vezes, quando medida sobre a superfície do revestimento interno e medida ao longo da superfície interna da parede circunferencial. De preferência, a largura é escolhida de modo que fique entre 2 a 20% maior que a metade da circunferência interna ao redor da parede circunferencial. Caso a circunferência interna não seja constante em todo o comprimento do recipiente, a circunferência interna usada para determinar a largura de um interno no conjunto é a maior circunferência interna entre a primeira parede e a segunda parede.

[0091] O revestimento interno compreende uma abertura para o fornecimento e descarga de líquido. Essa abertura funde-se em um bico do revestimento interno e é posicionada sobre ou adjacente a uma linha central que se estende ao longo da dimensão longitudinal do revestimento interno. O revestimento interno e o recipiente de tanque são conectados através de seus bicos. O bico interno está se estendendo através do orifício de drenagem do recipiente de tanque e através de pelo menos parte do bico do recipiente. O ângulo do bico com a linha central do revestimento interno em direção à borda curta mais próxima do revestimento interno geralmente está na faixa de 30 a 75°.

[0092] Geralmente, a parte externa do bico interno tem uma forma que corresponde ao formato interno do bico do recipiente. O bico interno é então fixado ao bico do recipiente, por exemplo, por meio de uma crista no bico interno que cai em uma ranhura correspondente do bico do recipiente ou que cai sobre a extremidade do bico do recipiente. A única parte do revestimento interno que pode estar fora do recipiente é uma parte do bico do revestimento interno, que se estende através do bico do recipiente e se sobressai do bico do recipiente. No entanto, isso não é necessário, pois a ponta do bico interno também pode ser mantida dentro do bico do recipiente. Normalmente, o revestimento interno tem apenas uma abertura.

[0093] O orifício de drenagem geralmente fica voltado para o chão quando o conjunto da invenção está em uso, o que significa que o eixo longitudinal do recipiente de tanque é substancialmente horizontal e que o recipiente de tanque é girado de tal forma ao redor de seu eixo longitudinal, que o orifício de drenagem está mais próximo do solo (como na Figura 1). Nessa orientação, o revestimento interno repousa sobre o fundo da superfície circunferencial interna do recipiente.

[0094] O revestimento interno é preferencialmente orientado no recipiente de tanque, de modo que a linha central ao longo da dimensão longitudinal que compreende o bico do revestimento interno esteja alinhada com o comprimento inferior do recipiente de tanque.

[0095] Como pode ser visto na Figura 7, as dimensões longitudinal e transversal excedem as do recipiente de tanque, de modo que o revestimento interno deve ser dobrado e/ou enrolado de alguma maneira antes que possa ser praticamente trazido para dentro do recipiente de tanque. O revestimento interno pode, portanto, ser dobrado da seguinte maneira (Figura 9).

[0096] - Uma primeira estrutura de dobragem que compreende duas linhas de dobragem está presente, em que a primeira borda longa (42a1) e a segunda borda longa (42a2) do revestimento interno (40) são dobradas sobre a linha central (49) {ou seja, elas passam nessa linha) e no lado do revestimento interno que é oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que uma primeira linha de dobra (F1) e uma segunda linha de dobra (F2) estejam presentes substancialmente paralelas à linha central (49), cada linha de dobragem (F1) e (F2) ocorrendo a uma distância da linha central (49) que está entre 0,17 e 0,25, de preferência entre 0,17 e 0,20, vez o comprimento da borda curta (42b) e cada linha de dobragem (F1) e (F2) atuando como uma nova borda longa do revestimento interno com a primeira estrutura dobrável;

[0097] - Uma segunda estrutura de dobragem que compreende duas linhas de dobragem está presente, em que a primeira linha de dobragem (F1) e a segunda linha de dobragem (F2) do revestimento interno (40) que tem a primeira estrutura de dobragem são dobradas sem passar pela linha central (49) e no lado do revestimento interno (40) oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que uma terceira linha de dobra (F3) e uma quarta linha de dobra (F4) estejam presentes substancialmente paralelas à linha central (49), em que a terceira linha de dobra (F3) está presente entre a segunda borda longa (42a2) e a primeira linha de dobra (F1) e a quarta linha de dobra (F4) está presente entre a primeira borda longa (42a1) e a segunda dobra linha (F2);

[0098] - Uma terceira estrutura de dobragem está presente que compreende duas linhas de dobragem em que a primeira borda curta (42b1) e a segunda borda curta (42b2) do revestimento interno (40) que tem a primeira e a segunda estrutura de dobragem são dobradas uma em direção à outra e ao lado de o revestimento interno (40) que é oposto ao lado que contém o bico de revestimento interno (45), de modo que uma quinta linha de dobra (F5) e uma sexta linha de dobra (F6) estão presentes substancialmente perpendicular à linha central (49), em que a quinta linha de dobragem (F5) encosta no bico de revestimento interno (45) ou está a uma distância do bico de revestimento interno (45) de menos de um quinto da menor distância entre o bico de revestimento interno (45) e a primeira borda curta (42b1) e em que a sexta linha de dobra (F6) está mais próxima da segunda borda curta (42b2) do que do bico de revestimento interno (45).

[0099] - Opcionalmente, o revestimento interno (40) com a primeira, segunda e terceira estrutura de dobragem é enrolado da sexta linha dobrável (F6) em direção ao bico do revestimento interno (45), em que a parte enrolada fica ao lado do revestimento interno (40) que é oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45).

[0100] Assim, a terceira linha de dobragem (F3) está presente entre a primeira linha de dobragem (F1) e a segunda borda longa (42a2); e a quarta linha de dobra (F4) está presente entre a segunda linha de dobra (F2) e a primeira borda longa (42a1). Deste modo, nenhuma das duas bordas longas (42a) é deslocada durante a dobragem sobre a terceira linha de dobragem (F3) e a quarta linha de dobragem (F4). Isso, por sua vez, reduz o número de camadas empilhadas após a dobra sobre a terceira linha de dobra (F3) e a quarta linha de dobra (F4). Isso proporciona um desdobramento mais suave do revestimento interno durante o enchimento, com uma chance reduzida de acúmulo de tensões no revestimento interno. Este modo de dobrar é particularmente vantajoso em larguras elevadas do revestimento interno, por exemplo, quando a borda curta (42b) é maior que 3,0 m, maior que 3,20 m ou maior que 3,45 m.

[0101] Por conseguinte, a invenção se refere ainda a um método para dobrar o revestimento interno, que compreende

[0102] - dobrar a primeira borda longa (42a1) do revestimento interno (40) sobre a linha central (49) (isto é, passa essa linha) e no lado do revestimento interno, oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que uma primeira linha de dobra (F1) seja formada substancialmente paralela à linha central (49), em que a primeira linha de dobra (F1) ocorre a uma distância da linha central (49) que está entre 0,17 e 0,25, preferencialmente entre 0,17 e 0,20, vez o comprimento da borda curta (42b), em que a primeira linha dobrável (F1) atua como uma nova borda longa do revestimento interno; depois disso

[0103] - dobrar a segunda borda longa (42a2) do revestimento interno de revestimento interno (40) sobre a linha central (49) (isto é, passa essa linha) e no lado do revestimento interno que é oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que uma segunda linha de dobragem (F2) seja formada substancialmente paralela à linha central (49), em que a segunda linha de dobragem (F2) ocorre a uma distância da linha central (49) que está entre 0,17 e 0,20, preferencialmente entre 0,17 e 0,20, vez o comprimento da borda curta (42b), em que a segunda linha dobrável (F2) atua como uma nova borda longa do revestimento interno; depois disso

[0104] - dobrar a primeira linha dobrável (F1) do revestimento interno (40) sem passar pela linha central (49) e ao lado do revestimento interno (40) que fica oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que uma terceira linha de dobra (F3) seja formada substancialmente paralela à linha central (49), em que a terceira linha de dobra (F3) está presente entre a segunda borda longa (42a2) e a primeira linha de dobra (F1); depois disso

[0105] - dobrar a segunda linha de dobragem (F2) do revestimento interno (40) sem passar pela linha central (49) e ao lado do revestimento interno (40) que é oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que uma quarta linha de dobra (F4) seja formada substancialmente paralela à linha central (49), em que a quarta linha de dobra (F4) está presente entre a primeira borda longa (42a1) e a segunda linha de dobra (F2); depois disso

[0106] - dobrar a primeira borda curta (42b1) em direção à segunda borda curta (42b2) do revestimento interno (40) e ao lado do revestimento interno (40) que fica oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que a quinta linha de dobragem (F5) seja formada substancialmente perpendicular à linha central (49), em que a quinta linha de dobragem (F5) está junto ao bico de revestimento interno (45) ou está a uma distância do bico de revestimento interno (45) de menos de um quinto da menor distância entre o bico de revestimento interno (45) e a primeira borda curta (42b1); depois disso

[0107] - dobrar a segunda borda curta (42b2) em direção à primeira borda curta (42b1) do revestimento interno (40) e ao lado do revestimento interno (40) que fica oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que a sexta linha de dobra (F6) seja formada substancialmente perpendicular à linha central (49), em que a sexta linha de dobra (F6) está mais próxima da segunda borda curta (42b2) do que do bico interno (45); depois disso

[0108] - enrolar opcionalmente o revestimento interno (40) da sexta linha dobrável (F6) em direção ao bico do revestimento interno (45), em que a porção enrolada fica ao lado do revestimento interno (40), que é oposto ao lado que contém o revestimento interno bico (45).

[0109] Obviamente, entende-se que a ordem de criação da primeira linha de dobragem (F1) e da segunda linha de dobragem (F2) é arbitrariamente; como é a ordem de criação da terceira linha dobrável (F3) e da quarta linha dobrável (F4); e como é a ordem de criação da quinta linha de dobra (F5) e da sexta linha de dobra (F6). É necessário, no entanto, que a primeira linha de dobra (F1) e a segunda linha de dobra (F2) sejam criadas antes da terceira linha de dobra (F3) e a quarta linha de dobra (F4); e que a terceira linha de dobra (F3) e a quarta linha de dobra (F4) são criadas antes da quinta linha de dobra (F5) e da sexta linha de dobra (F6).

[0110] A invenção se refere ainda a um revestimento interno dobrável que pode ser obtido pelo método de dobramento acima.

[0111] A abertura que compreende o bico do revestimento interno está preferencialmente localizada a uma distância substancial das bordas curtas do revestimento interno. Com tais distâncias, as bordas curtas não estão presentes perto da interface do comprimento inferior com qualquer uma das paredes do recipiente de tanque. Por exemplo, a borda curta está presente pelo menos na metade do comprimento inferior e no centro da primeira parede. Isso é vantajoso para o desdobramento do revestimento interno durante o enchimento do revestimento interno no recipiente de tanque e evita forças indesejáveis altas nas folhas do revestimento interno e nas vedações. Por exemplo, a menor distância entre o bico do revestimento interno e uma das bordas curtas do revestimento interno está na faixa de 0,12,0 vezes a altura da parede da primeira parede, medida ao longo de sua superfície interna, preferencialmente na faixa de 0,2-1. 0, mais preferencialmente na faixa de 0,4-0,8.

[0112] Assim, o revestimento interno tem três medidas relacionadas às dimensões do recipiente de tanque; 1) seu comprimento; 2) sua largura; e 3) a posição do bico (em particular a menor distância entre o bico e a borda curta mais próxima).

[0113] A unidade de conexão tem várias funções. Primeiro, o mesmo pode ser preso ao bico do recipiente enquanto gera uma conexão com o bico interno, de modo que o mesmo esteja em uma conexão fluida com o interior do interno. Segundo, tem a capacidade de desligar o bico do recipiente (e, portanto, todo o recipiente) do ambiente, atuando como uma rolha no bico do recipiente e/ou capaz de controlar a passagem de líquido através da unidade de conexão. Para este fim, a unidade pode compreender uma válvula. Terceiro, fortalece a conexão entre o bico interno e o bico do recipiente, para que o bico interno não possa ser deslocado durante o enchimento, esvaziamento, armazenamento ou transporte do recipiente de tanque. Quarto, tem a capacidade de se conectar a uma unidade externa, como um sistema de suprimento ou um sistema de descarga, por exemplo, através de uma mangueira ou tubo. Dessa maneira, o interior do revestimento interno tem a capacidade de estar em comunicação fluida com um sistema externo de suprimento/descarga. Com uma válvula na unidade de conexão, a comunicação do fluido pode ser bloqueada ou desbloqueada de propósito. Uma quinta função da unidade de conexão é que a mesma empurra contra uma tampa removível que está inicialmente presente no bico do injetor. Isso será mais elaborado abaixo no método da invenção.

[0114] A unidade de conexão compreende meios de fixação para conexão ao bico do recipiente. Portanto, o bico do recipiente compreende meios de fixação que são complementares aos da unidade de conexão. De preferência, a unidade de conexão também compreende meios de fixação para conectar a um sistema externo de alimentação/descarga, em particular a uma mangueira ou tubo que faz parte desse sistema.

[0115] A unidade de conexão é basicamente um tubo que pode guiar o fluxo de líquido do (ou para) o recipiente de tanque, que tem uma primeira porção final que se conecta ao recipiente de tanque e uma segunda porção final que se conecta a uma unidade externa que pode fornecer ou receber o liquido. O tubo pode ser fechado por um meio de fechamento que é presente na segunda porção final. Pode ser uma válvula ou tampa para ajustar ou bloquear completamente o fluxo de líquido para ou do recipiente de tanque.

[0116] Quando a unidade de conexão é conectada ao bico do recipiente, a primeira parte final do tubo está presente na boia do revestimento interno e no bico do recipiente. O mesmo pode mesmo estender-se através do bico de revestimento interno e passar o furo de drenagem, de modo que a extremidade esteja presente no revestimento interno e do recipiente em tanque. Dessa forma, com a fixação da conexão com o bico do recipiente, a fixação do bico do revestimento interno ao bico do recipiente é apertada devido à pressão da primeira parte final do tubo contra o interior do bico do revestimento interno. Esta é uma força externa exercida pela primeira porção final do tubo. Um segundo resultado dessa força é que é realizada uma conexão muito estreita entre o bico de injeção e a primeira porção final do tubo. Para uma melhor estanqueidade à conexão de ar e/ou líquido, a primeira parte final da unidade de conexão e/ou o bico de revestimento interno pode ter uma forma cônica.

[0117] Com a unidade de conexão no lugar, um fluxo de líquido entra em contato apenas com o tubo da unidade de conexão e com o bico do revestimento interno. O bico do recipiente - apenas no restante do recipiente de tanque - não entra em contato com o líquido que passa pela unidade de conexão durante o enchimento ou esvaziamento do recipiente de tanque.

[0118] O conjunto da invenção compreende três componentes que estão conectados um ao outro. O recipiente de tanque é conectado ao revestimento interno, anexando o bico do recipiente ao bico do revestimento interno quando o bico do revestimento interno é fechado pelo bico do recipiente. A unidade de conexão é conectada ao bico do recipiente por meios de fixação complementares em cada entidade. Ao mesmo tempo, a primeira extremidade da unidade de conexão pressiona contra a parede interna do bico, produzindo uma força externa para que haja uma conexão direta entre o bico do revestimento interno e a unidade de conexão. Qualquer carga líquida que entra nas folhas do recipiente de tanque não precisa entrar em contato com nenhuma parte do recipiente de tanque, nem com a superfície interna nem com o bico do recipiente. Portanto, todo o recipiente de tanque em si não é contatado pela carga líquida. Após o uso, a unidade de conexão pode ser desconectada e o revestimento interno pode ser removido através do orifício (homem), para que o recipiente de tanque possa ser reutilizado sem uma sessão de limpeza intermediária.

[0119] De preferência, a primeira porção final da unidade de conexão desliza tão longe através do bico do injetor interno, que passa através da abertura no injetor interno e se projeta através do orifício de drenagem para o recipiente de tanque. Nesse caso, no conjunto, a primeira parte final da unidade de conexão se estende através do bico do injetor e se projeta para dentro do recipiente de tanque e para o revestimento interno, por exemplo pelo menos 4 cm, pelo menos 6 cm ou pelo menos 10 cm no revestimento interno. Isso tem a vantagem de que o orifício de drenagem não é facilmente suscetível a bloqueio pelo próprio revestimento interno quando o revestimento interno, por exemplo, cai durante o esvaziamento e permite que uma volta do revestimento interno se posicione na frente do orifício de drenagem devido à sucção do fluido. Para permitir um fluxo adequado de líquido, a primeira porção final pode ser equipada com aberturas ou recessos ao longo de seu comprimento (na superfície circunferencial do tubo). Desta forma, qualquer líquido que não possa passar através da abertura principal do tubo, pode pelo menos passar pelos lados. Por exemplo, a primeira porção final se projeta pelo menos 4 cm, pelo menos 8 cm ou pelo menos 15 cm no recipiente de tanque.

[0120] Em um conjunto específica, 1) o recipiente de tanque é um cilindro (ou seja, tem um diâmetro interno substancialmente constante em todo o seu comprimento) que tem um diâmetro interno na faixa de 2,2-2,5 metros e um comprimento inferior na faixa de 5,5 -6,5 metros, em especial na faixa de 5,9 a 6,1 metros; e 2) o revestimento interno tem uma forma retangular com uma dimensão longitudinal (41a) na faixa de 8 a 10 metros, preferencialmente na faixa de 8,2 a 9,0 metros, e uma dimensão transversal (41b) na faixa de 4 a 4 metros 6 metros, preferencialmente na faixa de 4,2-5,0 metros, o revestimento interno ainda que tem uma distância do bico até a borda curta mais próxima (42b) que está na faixa de 1,0-1,5 metro.

[0121] A invenção se refere ainda a um revestimento interno (40) para uso em um conjunto da invenção, o revestimento interno (40) que compreende pelo menos duas, de preferência quatro folhas (46), uma sobre a outra e sendo vedadas juntas nas bordas (42), o revestimento interno (40) que compreende

[0122] - uma dimensão longitudinal (comprimento) (41a) entre duas bordas curtas (42b) do revestimento interno (40);

[0123] - uma dimensão transversal (largura) (41b) entre duas bordas longas (42a) do revestimento interno (40), sendo a dimensão transversal (41b) perpendicular à dimensão longitudinal (41a);

[0124] - uma abertura (44) que se funde em um bico de revestimento interno (45), em que a abertura (44) é posicionada sobre ou adjacente a uma linha central (49) que se estende ao longo da dimensão longitudinal (41a) do revestimento interno (40).

[0125] A bico do revestimento interno (45) é preferencialmente dotada de uma rolha (50) que fecha o bico do revestimento interno (45), cuja rolha (50) tem a capacidade de ser liberada no revestimento interno (40) quando o revestimento interno (40) está posicionado no conjunto (10) da invenção. Essa rolha (50) mantém o interior do revestimento interno (40) separado do ambiente, de modo que a contaminação do revestimento interno (40) antes do seu enchimento no conjunto (10) seja impedida.

[0126] A invenção ainda se refere a um método para preparar um conjunto da invenção, o método que compreende

[0127] - fornecer um recipiente de tanque (20) como descrito acima;

[0128] - fornecer um revestimento interno (40) como descrito acima, em que

[0129] 1) sua dimensão longitudinal (41a) é igual ao comprimento inferior (28) do recipiente de tanque (20) mais 0,4-2,0 vezes a primeira altura da parede (29) mais 0,4-2,0 vezes a segunda altura da parede (29’), quando medido sobre a superfície do revestimento interno (40); e

[0130] 2) sua dimensão transversal (41b) está na faixa de 0,4-1,0 vezes a circunferência interna ao redor da parede circunferencial (23), quando medida sobre a superfície do revestimento interno (40), em que a circunferência interna é a maior circunferência que está presente entre a primeira parede (24a) e a segunda parede (24b), medida sobre a superfície interna da parede circunferencial (23); e

[0131] 3) a distância mais curta entre o bico do revestimento interno (45) e uma das bordas curtas (41b) do revestimento interno (40) está na faixa de 0,1-2,0 vezes a altura da parede da primeira parede (24a);

[0132] - fornecer uma unidade de conexão (60) como descrito acima;

[0133] - trazer o revestimento interno (40) para dentro do recipiente de tanque (20) passando o mesmo através do bueiro (30);

[0134] - pressionar o bico do revestimento interno (45) no bico do recipiente (26) e alinhar o revestimento interno (40) com o recipiente de tanque (20) de modo que a linha central (49) do revestimento interno (40) esteja substancialmente na direção do comprimento inferior (28);

[0135] - empurrar a primeira porção de extremidade (61a) do tubo (61) da unidade de conexão (60) para dentro do bico do recipiente (26) e do bico de revestimento interno (45) do lado de fora do recipiente de tanque (20); e no caso em que o revestimento interno (40) estiver bloqueado com uma tampa (50), empurrando a tampa (50) para trás no interior do revestimento interno (40); e

[0136] - fixar a unidade de conexão (60) ao bico do recipiente (26), conectando os meios de fixação (27) aos meios de fixação (64).

[0137] No caso de o revestimento interno ser dotado de uma rolha, empurrando a primeira parte da extremidade (61a) do tubo (61) da unidade de conexão (60) para dentro do bico do recipiente (26) e do bico do revestimento interno (45) do lado de fora de o recipiente de tanque (20), a tampa que bloqueia o bico do injetor é empurrada para trás no injetor. Deste modo, a rolha se solta do bico de revestimento interno (45) e, assim, abre o bico interno para que a passagem de fluido através do bico interno seja possível.

[0138] Quando, ao mesmo tempo (ou muito em breve), o bico do recipiente (26) é conectado à unidade de conexão pelos meios de fixação (27) e (64), uma conexão estreita entre o bico do revestimento interno e a primeira parte da extremidade (61a) do tubo (61) é realizado. A vantagem deste procedimento é que qualquer contaminação das partes do conjunto (10) que entram em contato com o fluido a ser carregado no revestimento interno é reduzida ao máximo. Além disso, quando conectado, qualquer fluido que entra ou sai do recipiente de tanque passa pelo orifício de drenagem (25) do recipiente de tanque sem entrar em contato com qualquer parte do recipiente de tanque, como suas paredes internas e o bico do recipiente (26)

[0139] É preferencial, em um método da invenção, que a primeira porção de extremidade (61a) seja empurrada tão longe através do bico de revestimento interno (45) que apareça ao lado do bico de revestimento interno (45) que é oposta ao lado de entrada no bico de revestimento interno (45). Isto significa que a primeira porção final (61a) está situada no revestimento interno (40). De fato, isso também significa que o mesmo está situado no recipiente de tanque (20), porque a abertura (44) (que está na junção do bico de revestimento interno (45) e do interno (40)) está presente dentro do recipiente de tanque (20), adjacente ao orifício de drenagem (25) (que fica na junção do bico de recipiente (26)) e o recipiente de tanque (20)). Assim, nesse método, a primeira porção de extremidade (61 a) é empurrada para dentro do bico do recipiente (26) e do bico de revestimento interno (45), até que se estenda através do bico do recipiente (26) e através do bico de revestimento interno (45) para dentro o recipiente de tanque (20) e no interior do revestimento interno (40).

[0140] A primeira porção de extremidade (61a) não se projeta necessariamente em toda a sua circunferência no recipiente de tanque (20). Por exemplo, é possível que algumas partes da circunferência ainda estejam situadas no interior do bico de revestimento interno (45) ou coincidam com a abertura (44). Em outras palavras, em tal situação, a primeira porção de extremidade (61a) não se projeta através do bico do injetor (26) para o injetor (40) em toda a circunferência da abertura (44). Pode ser esse o caso quando a primeira porção de extremidade (61a) da unidade de conexão (60) tem uma extremidade inclinada que se projeta através do orifício de drenagem (25) para o recipiente de tanque (20), ou seja, a extremidade pode ser considerada como que tem um oblíquo cortado.

[0141] Quando esse for o caso, é preferível que a parte da primeira porção terminal (61a) que tenha a menor extensão para o tanque (ou nenhuma extensão) esteja mais próxima do comprimento inferior (28) (ou seja, esteja mais próxima de parte inferior do recipiente).

[0142] Em outras palavras, a parte da primeira porção de extremidade (61a) próxima ao comprimento inferior (28) tem uma extensão menor no interior do revestimento interno (40) do que a parte oposta da primeira porção de extremidade (61a) que está mais distante do comprimento inferior (28). Quando este for o caso, isso tem a vantagem de haver uma chance minimizada de perfurar o revestimento interno pela primeira parte final (61a) quando a unidade de conexão (60) é colocada no lugar, enquanto ao mesmo tempo o orifício de drenagem é impedido de ficar bloqueado pelo próprio revestimento interno (o último pode ocorrer em uma situação infeliz quando o revestimento interno entra em colapso durante o esvaziamento e uma parte do revestimento interno termina na frente do orifício de drenagem devido à sucção do fluido).

[0143] Quando a porção de extremidade (61a) se projeta para dentro do revestimento interno (40), isso é preferencialmente de pelo menos 4 cm. Também pode ter pelo menos 10 cm, pelo menos 15 cm, pelo menos 20 cm, pelo menos 25 cm, pelo menos 30 cm ou pelo menos 40 cm.

[0144] De preferência, o revestimento interno que é fornecido em um método da invenção é dobrado. Mais preferencialmente, é dobrada de acordo com o padrão de dobragem como elaborado acima.

[0145] A invenção se refere ainda a um método para carregar um conjunto da invenção com um fluido, em particular um líquido, de uma unidade externa, o método que compreende conectar a unidade externa à unidade de conexão (60) do conjunto (10), de preferência com uma mangueira, seguida pela criação de um fluxo de fluido da unidade externa através da mangueira para o conjunto (10).

[0146] Durante ou após a conexão da unidade externa à unidade de conexão, uma comunicação fluida entre as duas partes deve ser realizada. Por exemplo, no caso de uma válvula estar presente na unidade de conexão, é necessário abrir a válvula antes de carregar o recipiente de tanque com o líquido.

[0147] No método de enchimento da invenção, é preferencial que o revestimento interno seja dobrado (isto é, está dobrado) quando o enchimento do conjunto começar. Possivelmente, também é enrolado conforme indicado nas Figuras 9 e 10. Quando a quantidade de líquido no recipiente de tanque aumenta, o revestimento interno se desdobra (e - se também for enrolado em rolo) sozinho. A presença do revestimento interno em um estado dobrado antes do preenchimento é vantajosa para o enchimento, pois o enchimento ocorre mais suavemente e sem a geração de tensões nas folhas do revestimento interno e nas vedações, o que pode causar o rompimento do revestimento interno. Além disso, desta forma, as peças vazias não ficam bloqueadas, por exemplo, pela massa de outras partes do revestimento interno que já estão cheias, que massa pode pressioná-las e, assim, impedir que elas sejam cheias (autobloco). Com o padrão de dobragem específico do revestimento interno, como descrito acima, o desdobramento e o enchimento ocorrem particularmente vantajosos, com uma chance mínima de rompimento do revestimento interno e de autobloco.

[0148] Em um método específico, 1) o recipiente de tanque é um cilindro (ou seja, tem um diâmetro interno substancialmente constante em todo o seu comprimento), com um diâmetro interno na faixa de 2,2-2,5 metros e um comprimento inferior na faixa de 5,5 -6,5 metros, em especial na faixa de 5,9 a 6,1 metros; e 2) o revestimento interno tem uma forma retangular com uma dimensão longitudinal (41a) na faixa de 8 a 10 metros, preferencialmente na faixa de 8,2 a 9,0 metros, e uma dimensão transversal (41b) na faixa de 4 a 4 metros 6 metros, preferencialmente na faixa de 4,2-5,0 metros, o revestimento interno ainda que tem uma distância do bico até a borda curta mais próxima (42b) que está na faixa de 1,0-1,5 metro.

[0149] É uma vantagem de um conjunto da invenção que o uso da unidade de conexão forneça um meio simples e confiável para criar uma conexão impermeável entre o revestimento interno no recipiente e uma unidade externa que forneça ou receba a carga de fluido do recipiente de tanque. Além disso, esse fluido não entra em contato com o recipiente de tanque ou qualquer acessório do recipiente, como o bico do recipiente. A unidade de conexão que é contatada com o fluido é facilmente removível do recipiente de tanque e pode ser limpa como tal, se desejado.

[0150] Uma vantagem adicional de um conjunto da invenção é que o líquido no recipiente não entra em contato com o ar presente no recipiente de tanque quando vazio. Antes do enchimento, o revestimento interno está vazio e, em princípio, não contém ar. Durante o enchimento, o volume do revestimento interno aumenta e expele o gás (geralmente ar) que está presente no recipiente de tanque antes de carregar o recipiente de tanque. Esse gás geralmente sai do recipiente de tanque por um orifício de ventilação. Esse preenchimento não atmosférico evita a deterioração da carga líquida, que pode ocorrer por oxidação.

[0151] Uma vantagem adicional do enchimento não atmosférico é que a formação de espuma durante o enchimento do recipiente (o revestimento interno) pode ser suprimida aplicando uma contrapressão no recipiente de tanque ao revestimento interno, especialmente quando o líquido compreende dióxido de carbono dissolvido, como na cerveja. A aplicação de uma contrapressão na ausência de um revestimento interno é convencionalmente realizada por um gás inerte, como dióxido de carbono ou nitrogênio, ou por uma mistura projetada especificamente de gases específicos. No entanto, quando o revestimento interno está presente no recipiente de tanque, isso pode ser realizado por qualquer gás disponível. Também pode ser o ar, que é ecologicamente correto.

Claims

1. Conjunto, (10) de recipiente de tanque (20), revestimento interno (40) e unidade de conexão (60), para o transporte e/ou armazenamento de um fluido, - em que o recipiente de tanque (20) 1) tem uma forma cilíndrica e compreende uma primeira parte de extremidade (20a), uma segunda parte de extremidade (20b) e um eixo longitudinal (22) que se estende da primeira parte de extremidade (20a) à segunda parte de extremidade (20b); 2) compreende uma parede circunferencial (23) que tem uma superfície interna dentro do recipiente de tanque (20) e uma superfície externa fora do recipiente de tanque (20), estando a parede circunferencial (23) presente entre uma primeira parede (24a) na primeira parte de extremidade (20a) do recipiente de tanque (20) e uma segunda parede (24b) na segunda parte de extremidade (20b) do recipiente de tanque (20), a primeira parede (24a) e a segunda parede (24b) que tem uma superfície interna dentro do recipiente de tanque (20) e uma superfície externa fora do recipiente de tanque (20); 3) compreende um orifício de drenagem (25) que está presente na primeira parede (24a) na primeira parte de extremidade (20a) do recipiente de tanque (20), apoiando-se na parede circunferencial (23) ou na interface da parede circunferencial (23) com a primeira parede (24a) na primeira parte de extremidade (20a) do recipiente de tanque (20), o orifício de drenagem (25) se fundindo em um bico de recipiente (26) se estendendo da primeira parede (24a) na primeira parte de extremidade (21a) do recipiente de tanque (20) ou na interface das duas paredes, o bico do recipiente (26) sendo dotado de meios de fixação (27) para conexão com a unidade de conexão (60); 4) tem uma circunferência interna ao redor da parede circunferencial (23); 5) tem um comprimento inferior (28), que é o comprimento da parede circunferencial (23) na direção longitudinal, medida a partir de a) que aponta na interface da parede circunferencial (23) com a primeira parede (24a) que compreende o orifício de drenagem (25) a b) o ponto correspondente na interface da parede circunferencial (23) com a segunda parede (24b); 6) tem uma primeira altura de parede (29) que é definida como a distância do orifício de drenagem (25) à interface oposta da parede circunferencial (23) com a primeira parede (24a) na primeira parte de extremidade (21a) do recipiente de tanque (20), medido ao longo da superfície interna da primeira parede (24a) na primeira parte de extremidade (20a) do recipiente de tanque (20); 7) compreende um bueiro (30); - em que o revestimento interno (40) 1) está presente dentro do recipiente de tanque (20); 2) compreende pelo menos duas folhas (46) posicionadas uma em cima da outra e que são vedadas juntas em suas bordas (42), em que o revestimento interno (40) tem - uma dimensão longitudinal (comprimento) (41a) entre duas bordas curtas (42b) do revestimento interno (40), sendo a dimensão longitudinal (41a) igual ao comprimento inferior (28) do recipiente de tanque (20) mais de 0,4 a 2,0 vezes a altura da primeira parede (24a) do recipiente de tanque (20) mais de 0,4 a 2,0 vezes a altura da segunda parede (24b) do recipiente de tanque, quando medido sobre a superfície do revestimento interno (40); e - uma dimensão transversal (largura) (41b) entre duas bordas longas (42a) do revestimento interno (40), sendo a dimensão transversal (41b) perpendicular à dimensão longitudinal (41a) e situando-se na faixa de 0,4 a 1,0 vez a circunferência interna ao redor da parede circunferencial (23), quando medida sobre a superfície do revestimento interno (40), em que a circunferência interna é a maior circunferência que está presente entre a primeira parede (24a) e a segunda parede (24b), medido sobre a superfície interna da parede circunferencial (23); 3) compreende uma abertura (44) que se funde em um bico de revestimento interno (45), em que - a abertura (44) é posicionada sobre ou adjacente a uma linha central (49) que se estende ao longo da dimensão longitudinal (41a) do revestimento interno (40), em que a menor distância entre o bico interno (45) e uma das bordas curtas (41b) do revestimento interno (40) estão na faixa de 0,1 a 2,0 vezes a altura da parede da primeira parede (24a); - o bico de revestimento interno (45) está se estendendo através do orifício de drenagem (25) do recipiente de tanque (20) e através de pelo menos parte do bico de recipiente (26), em que o bico de revestimento interno (45) é fixado ao bico do recipiente (26); - o revestimento interno (40) é orientado no recipiente de tanque (20) de modo que a linha central (49) ao longo da dimensão longitudinal (41a) que compreende o bico do revestimento interno (45) esteja alinhada com o comprimento inferior (28) do recipiente de tanque (20), em que a borda curta (42b) do revestimento interno (40) que está mais próxima do bico de revestimento interno (45) está posicionada na primeira parte de extremidade (20a) do recipiente interno (20); - em que a unidade de conexão (60) 1) compreende um tubo (61) para a passagem de um líquido, em que o tubo (61) tem uma primeira parte de extremidade (61a) que se estende através do bico de recipiente (26) e do bico de revestimento interno (45) e uma segunda parte de extremidade (61b) que está fora do bico do recipiente (26), fora do bico de revestimento interno (45) e fora do recipiente (20), a segunda parte de extremidade (61b) compreendendo um meio de fechamento (63) para controlar a passagem de líquido através do tubo (61); 2) compreende meios de fixação (64) para se conectar ao bico do recipiente (26); 3) é preso ao bico do recipiente (26); - em que a primeira parte de extremidade (61a) do tubo (61) é pressionada contra o interior do bico do revestimento interno (45), de modo que haja uma conexão impermeável a líquidos e estanques ao ar do bico do revestimento interno (45) com a unidade de conexão (60), caracterizado pelo fato de que a primeira parte de extremidade (61a) da unidade de conexão (60) se estende através do bico de revestimento interno (45) para o recipiente de tanque (20) e para o revestimento interno (40), de preferência pelo menos 4 cm no interior do revestimento interno (40).

2. Conjunto, (10), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o recipiente de tanque (20) tem a forma de um cilindro, em que o comprimento do recipiente (20) está na faixa de 1 a 10 vezes seu diâmetro.

3. Conjunto, (10), de acordo com a Reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma rolha (50) está presente no revestimento interno (40), cuja rolha (50) tem a capacidade de fechar o bico do revestimento interno (45) quando a unidade de conexão (60) está desanexada ao bico do recipiente (26) e a primeira parte da extremidade (61a) do tubo (61) deixa de ser pressionada contra o interior do bico do injetor (45).

4. Conjunto, (10), de acordo com qualquer uma das Reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a primeira parte de extremidade (61a) da unidade de conexão (60) e/ou bico de revestimento interno (45) tem uma forma cônica.

5. Revestimento Interno, (40) para uso em conjunto (10), conforme definido em qualquer uma das Reivindicações anteriores, compreendendo pelo menos duas, de preferência quatro folhas (46) posicionadas uma sobre a outra e sendo vedadas juntas nas bordas (42), o revestimento interno (40) que compreende - uma dimensão longitudinal (comprimento) (41a) entre duas bordas curtas (42b) do revestimento interno (40); - uma dimensão transversal (largura) (41b) entre duas bordas longas (42a) do revestimento interno (40), sendo a dimensão transversal (41b) perpendicular à dimensão longitudinal (41a); - uma abertura (44) que se funde em um bico de revestimento interno (45), em que a abertura (44) é posicionada sobre ou adjacente a uma linha central (49) que se estende ao longo da dimensão longitudinal (41a) do revestimento interno (40), caracterizado pelo fato de que o bico de revestimento interno (45) é dotado de uma rolha (50) que fecha o bico de revestimento interno (45), cuja rolha (50) tem a capacidade de ser liberada no revestimento interno (40), quando o revestimento interno (40) é posicionado no conjunto (10), conforme definido em qualquer uma das Reivindicações de 1 a 4.

6. Revestimento Interno, (40), de acordo com a Reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que é dobrado, em que a dobragem é de acordo com um padrão de dobragem em que - uma primeira estrutura de dobragem que compreende duas linhas de dobragem está presente, em que a primeira borda longa (42a1) e a segunda borda longa (42a2) do revestimento interno (40) são dobradas sobre a linha central (49) e no lado do revestimento interno que é oposto ao lado que contém o bico de revestimento interno (45), de modo que uma primeira linha de dobragem (F1) e uma segunda linha de dobragem (F2) estejam presentes paralelamente à linha central (49), cada linha de dobragem (F1) e (F2) ocorrendo a uma distância da linha central (49) que está entre 0,17 e 0,25, de preferência entre 0,17 e 0,20, vezes, o comprimento da borda curta (42b) e cada linha de dobragem (F1) e (F2) atuando como uma nova borda longa do revestimento interno com a primeira estrutura dobrável; - uma segunda estrutura de dobragem que compreende duas linhas de dobra está presente, em que a primeira linha de dobra (F1) e a segunda linha de dobra (F2) do revestimento interno (40) que tem a primeira estrutura de dobragem são dobradas sem passar a linha central (49) e no lado do revestimento interno (40) oposto ao lado que contém o bico de revestimento interno (45), de modo que uma terceira linha de dobragem (F3) e uma quarta linha de dobragem (F4) estejam presentes paralelamente à linha central (49), em que a terceira linha de dobragem (F3) está presente entre a segunda borda longa (42a2) e a primeira linha de dobragem (F1) e a quarta linha de dobragem (F4) está presente entre a primeira borda longa (42a1) e a segunda linha de dobragem (F2); - uma terceira estrutura de dobragem que compreende duas linhas de dobragem está presente, em que a primeira borda curta (42b1) e a segunda borda curta (42b2) do revestimento interno (40) com a primeira e a segunda estrutura de dobragem são dobradas uma em direção à outra e ao lado do revestimento interno (40) que é oposto ao lado que contém o bico de revestimento interno (45), de modo que uma quinta linha de dobragem (F5) e uma sexta linha de dobragem (F6) estão presentes perpendicularmente à linha central (49), em que a quinta linha de dobragem (F5) encosta no bico de revestimento interno (45) ou está a uma distância do bico de revestimento interno (45) de menos de um quinto da menor distância entre o bico de revestimento interno (45) e a primeira borda curta (42b1) e em que a sexta linha de dobragem (F6) está mais próxima da segunda borda curta (42b2) do que do bico de revestimento interno (45); e - opcionalmente, o revestimento interno (40) com a primeira, segunda e terceira estruturas de dobragem é enrolado a partir da sexta linha de dobragem (F6) em direção ao bico de revestimento interno (45), em que a parte enrolada fica ao lado do revestimento interno (40) que é oposto ao lado que contém o bico de revestimento interno (45).

7. Revestimento Interno, (40), de acordo com a Reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que a dimensão longitudinal (41a) está na faixa de 8 a 10 metros e a dimensão transversal (41b) está na faixa de 4 a 6 metros.

8. Revestimento Interno, (40), de acordo com qualquer uma das Reivindicações de 5 a 7, caracterizado pelo fato de que a razão entre a dimensão longitudinal (41a) e a dimensão transversal (41b) está na faixa de 1 a 5, em particular na faixa de 1,5 a 3,0.

9. Revestimento Interno, (40), de acordo com qualquer uma das Reivindicações de 5 a 8, caracterizado pelo fato de que uma alça (52) está presente naquele lado do revestimento interno (40) que é oposto ao lado que compreende o bico de revestimento interno (45), sendo a alça (52) uma tira que tem uma primeira extremidade que está conectada ao revestimento interno (40) na borda curta (42b) mais afastada do bico (45) ou que está conectada ao revestimento interno (40) a uma distância dessa borda curta (42b) com menos de um décimo da dimensão longitudinal (comprimento) (41a), a tira tendo uma segunda extremidade a uma distância da primeira extremidade, sendo a distância pelo menos 0,75 vezes a dimensão longitudinal (41a) do revestimento interno (40), medido sobre o revestimento interno (40).

10. Método Para Dobrar Revestimento Interno, conforme definido em qualquer uma das Reivindicações de 5 a 9, caracterizado pelo fato de que compreende - dobrar a primeira borda longa (42a1) do revestimento interno (40) sobre a linha central (49), de modo que a mesma passe por essa linha e no lado do revestimento interno oposto ao lado que contém o bico de revestimento interno (45), de modo que uma primeira linha de dobragem (F1) é formada paralelamente à linha central (49), a primeira linha de dobragem (F1) ocorre a uma distância da linha central (49) que está entre 0,17 e 0,25, preferencialmente entre 0,17 e 0,20 vezes, o comprimento da borda curta (42b), em que a primeira linha de dobragem (F1) atua como uma nova borda longa do revestimento interno; depois disso - dobrar a segunda borda longa (42a2) do revestimento interno (40) sobre a linha central (49), de modo que a mesma passe por essa linha e no lado do revestimento interno oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que uma segunda linha de dobragem (F2) é formada paralelamente à linha central (49), a segunda linha de dobragem (F2) ocorre a uma distância da linha central (49) que está entre 0,17 e 0,20, preferencialmente entre 0,17 e 0,20 vezes, o comprimento da borda curta (42b), a segunda linha de dobra (F2) atuando como uma nova borda longa do revestimento interno; depois disso - dobrar a primeira linha de dobragem (F1) do revestimento interno (40) sem passar pela linha central (49) e ao lado do revestimento interno (40) que é oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que uma terceira linha de dobragem (F3) é formada paralelamente à linha central (49), em que a terceira linha de dobragem (F3) está presente entre a segunda borda longa (42a2) e a primeira linha de dobragem (F1); depois disso - dobrar a segunda linha de dobragem (F2) do revestimento interno (40) sem passar pela linha central (49) e ao lado do revestimento interno (40) que fica oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que uma quarta linha de dobragem (F4) é formada paralelamente à linha central (49), em que a quarta linha de dobragem (F4) está presente entre a primeira borda longa (42a1) e a segunda linha de dobragem (F2); depois disso - dobrar a primeira borda curta (42b1) em direção à segunda borda curta (42b2) do revestimento interno (40) e ao lado do revestimento interno (40) que fica oposto ao lado que contém o bico do revestimento interno (45), de modo que a quinta linha de dobragem (F5) é formada perpendicularmente à linha central (49), em que a quinta linha de dobragem (F5) está junto ao bico de revestimento interno (45) ou está a uma distância do bico de revestimento interno (45) de menos de um quinto da menor distância entre o bico de revestimento interno (45) e a primeira borda curta (42b1); depois disso - dobrar a segunda borda curta (42b2) em direção à primeira borda curta (42b1) do revestimento interno (40) e ao lado do revestimento interno (40) que fica oposto ao lado que contém o bico de revestimento interno (45), de modo que a sexta linha de dobragem (F6) é formada perpendicularmente à linha central (49), em que a sexta linha de dobragem (F6) está mais próxima da segunda borda curta (42b2) do que do bico de revestimento interno (45); depois disso - enrolar opcionalmente o revestimento interno (40) da sexta linha de dobragem (F6) em direção ao bico de revestimento interno (45), em que a parte enrolada está no lado do revestimento interno (40) que fica oposto ao lado que contém o bico de revestimento interno (45).

11. Método Para Preparar Conjunto, (10), conforme definido em qualquer uma das Reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de que compreende - fornecer um recipiente de tanque (20), conforme definido na Reivindicação 1; - fornecer um revestimento interno (40), conforme definido em qualquer uma das Reivindicações de 5 a 9, em que 1) sua dimensão longitudinal (41a) é igual ao comprimento inferior (28) do recipiente de tanque (20) mais 0,4 a 2,0 vezes a altura da parede da primeira parede (24a) do recipiente de tanque (20) mais 0,4 a 2,0 vezes a altura da parede da segunda parede (24b) do recipiente de tanque (20), quando medida sobre a superfície do revestimento interno (40); e 2) sua dimensão transversal (41b) está na faixa de 0,4 a 1,0 vezes a circunferência interna ao redor da parede circunferencial (23), quando medida sobre a superfície do revestimento interno (40), em que a circunferência interna é a maior circunferência que está presente entre a primeira parede (24a) e a segunda parede (24b), medida sobre a superfície interna da parede circunferencial (23); 3) a distância mais curta entre o bico de revestimento interno (45) e uma das bordas curtas (41b) do revestimento interno (40) está na faixa de 0,1 a 2,0 vezes a altura da primeira parede (24a) do recipiente de tanque (20); e 4) o bico de revestimento interno (45) é dotado de uma rolha (50) que fecha o bico de revestimento interno (45), cuja rolha (50) tem a capacidade de ser liberada no revestimento interno (40), quando é empurrada para fora do revestimento interno (40); - fornecer uma unidade de conexão (60), conforme definida na Reivindicação 1; - trazer o revestimento interno (40) para dentro do recipiente de tanque (20) passando o mesmo através do bueiro (30); - pressionar o bico de revestimento interno (45) no bico de recipiente (26) e alinhar o revestimento interno (40) com o recipiente de tanque (20), de modo que a linha central (49) do revestimento interno (40) esteja na direção do comprimento inferior (28); - empurrar a primeira parte de extremidade (61a) do tubo (61) da unidade de conexão (60) para dentro do bico de recipiente (26) e do bico de revestimento interno (45) do lado de fora do recipiente de tanque (20), para empurrar a rolha (50) para trás para dentro do revestimento interno (40), de modo que o mesmo libere do bico de revestimento interno (45); e - fixar a unidade de conexão (60) ao bico do recipiente (26), conectando os meios de fixação (27) aos meios de fixação (64).

12. Método Para Preparar Conjunto, (10), de acordo com a Reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que, após empurrar a primeira parte de extremidade (61a) para o bico de recipiente (26) e o bico de revestimento interno (45), a primeira parte de extremidade (61a) se projeta para o recipiente de tanque (20) e para dentro do revestimento interno (40), de preferência pelo menos 4 cm no interior do revestimento interno (40).