JPH0450459B2 - - Google Patents

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JPH0450459B2
JPH0450459B2 JP60036722A JP3672285A JPH0450459B2 JP H0450459 B2 JPH0450459 B2 JP H0450459B2 JP 60036722 A JP60036722 A JP 60036722A JP 3672285 A JP3672285 A JP 3672285A JP H0450459 B2 JPH0450459 B2 JP H0450459B2
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wedge
control rod
drive device
chamber
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Jatsuku Kare Jan
Hooru Soobe Jan
Puresako Pieeru
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DBA SA
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Publication of JPH0450459B2 publication Critical patent/JPH0450459B2/ja
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    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/18Safety devices; Monitoring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/08Brake cylinders other than ultimate actuators
    • B60T17/083Combination of service brake actuators with spring loaded brake actuators
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ブレーキパツドに連結されたピスト
ンと、制御部材の作用によりピストン及び反動部
材の面間で上記ピストンの移動方向に対し横切る
方向に沿つて長手方向に移動でき、上記面に実質
的に平行をなす一対の収斂した傾斜面を有する楔
と、楔の両側に配置され、楔の傾斜面とピストン
及び反動部材の対向する面との間を転動できる少
なくとも一対のローラとを備えたデイスクブレー
キ用駆動装置に関するものである。
この型の駆動装置では、楔がピストンと固定さ
れた反動部材との間で制御部材によつて前進移動
されると、ピストンは上記面を転動するローラを
介してスラスト力を受け、スラスト力はピストン
を反動部材から離隔させブレーキパツドに伝達さ
れ,このスラスト力の値は制御部材から上記楔が
受ける力の値の倍数である。
例えば大重量車両に用いられるような高出力型
デイスクブレーキは相当強い力を伴い、力を機械
的に伝達するために互いに協働するローラ及び面
を早計に劣化させることとなる。
本発明の目的は、ブレーキ装置の信頼性及び寿
命を向上させるため高応力を受ける駆動装置の構
成部品数を減少させるようにした構造により、上
記不具合を解消することにある。
この目的を達成するため、本発明によると、楔
及びローラが移動できるピストン及び反動部材の
上記面間の空間は、液体で満たされた密閉室とし
て形成されており、制御部材は、休止位置からの
長手方向移動に応じた可変量を上記密閉室内へ進
入しピストンへの液圧スラスト力を発生する容積
変化を決定する制御ロツドであり、この際のピス
トンの移動量は、密閉室内の液体の不在時におけ
る制御ロツドの同一移動量に関しローラを介して
楔により機械的に移動される際のピストンの移動
量よりも僅かに、例えば1〜5%、大きい。
上述のように構成された駆動装置では、制御ロ
ツドは楔及び液圧ピストンの駆動部材として同時
に働くので、この制御ロツドからブレーキパツド
へ力を伝達する2つの方法が存在するのである。
即ち、1つの機械的な方法は、従来と同様に、ピ
ストン及び反動部材の傾斜した面間でローラと協
働する楔を採用しており、他の液圧的な方法は密
閉室内への制御ロツドの移動によつて生じる圧力
変化を利用し、この室内を移動可能なピストンに
倍力効果を発揮する。しかし、液圧的経路は、関
連する多数の可動な部材の幾何学的パラメータを
適切に選択することにより優位を占めることとな
る。結果として、ピストンは液圧で駆動される一
方、ローラ及びこれと協動する面は負荷されず、
従つて応力を受けることもないし摩耗することも
ない。しかし、楔及びローラはピストン及び反動
部材間で適正位置に常に位置されているので、例
えば液圧故障時あるいは(機械的方法によつての
み強制的に行なわなければならない)駐車ブレー
キ作動時のような必要時に、機械的経路は液圧的
経路の代りとして即座に働き得るような状態に保
たれている。
液圧的経路から機械的経路への移行時点におい
てローラ及びこれと協動する面間で望ましくない
衝撃の発生を防止するために、ローラと上記面と
を常時接触させておくことが望ましい。この作用
は反動部材をピストンと同一方向に移動できるよ
うにすることによつて得られ、この結果、液圧的
作動モードにおいて反動部材は、ピストン方向へ
の1つ以上のリターンスプリングの圧力により、
機械的作動モード時に反動部材が当接する固定当
接面から離隔でき、反動部材の小さい移動はロー
ラ及びこれと協働する面との間の間隔を常に排除
している。
有益的には、密閉室は一定圧(実際には大気
圧)の液体を供給する室に連通し、制御ロツドが
休止位置を離れる時に上記室から隔離される。詳
細には、2つの室を分離する隔壁に少なくとも1
つの通路が設けられ、この通路は、制御ロツドが
休止位置を離れる時にこのロツドのステムによつ
て遮断されるようになつている。
所望時に液圧的作動モードを終止して機械的作
動モードへ切替えることができるようにするため
に、2つの空間にリリーフ弁が設けられて、制御
ロツドの位置とは無関係に両室を連通するように
制御できる。安全上の理由から、制御ロツドは、
ブレーキ作動方向に制御ロツドを押動し通常圧力
流体(実際には圧縮空気)を供給されているシリ
ンダによつて非作動位置に保持された強いスプリ
ングに連結されており、リリーフ弁は上記スプリ
ングを保持するシリンダと並列に圧力流体を供給
される小さいシリンダによつて制御されて、上記
スプリングを保持するシリンダへの圧力流体の供
給が維持されている間は閉位置に保たれるが、逆
の場合には開くことができる。従つて、流体圧力
の喪失が(破損あるいは非常ブレーキ作動又は駐
車のための任意の指令の結果として)生じた場
合、上記2つの室はリリーフ弁によつて自動的に
連通され、作動は規定に従つて機械的作動モード
へ切替わる。
楔は制御ロツドの端部に装着されて、上記ロツ
ドの軸線に対して僅かに揺動できることが好まし
い。又、ローラは、制御ロツドの端部に装着され
リターンスプリングによつて楔の傾斜面の収斂方
向に押圧された保持部材内に保持されていること
が望ましい。
上記及び他の特徴及び利点は、添付図面を参照
して行う実施例の下記説明から明白となるであろ
う。
第1図ないし第3図に示すデイスクブレーキ用
駆動装置は、ブレーキパツド1を制御しピストン
5のスラスト力によりケーシング4の一部をなす
スリーブ4a内を軸線3に沿つて摺動できる短か
いロツド2を備え、ピストン5はケーシング4内
に設けられた円筒状案内空所6内を軸線3方向に
摺動する。制御ロツド10がケーシング4内に入
り、軸線3とで90°よりも僅かに小さい角度βを
なす軸線11に沿つて長手方向に摺動できる。
楔12がケーシング4内にあるロツド10の端
部に、同ロツドの軸線11に沿つて位置するよう
に装着されている。この楔12は、ロツド10の
端部に設けられた適合する形状のハウジング35
内に係止する円形頭部34を具え、この頭部34
は、楔12に固着された当接部材37とロツド1
0の中空端部内に螺合されたブツシユ38との間
に介装されている圧縮スプリング36によつて、
ハウジング35内へ押圧されている。中間位置を
中心として僅かに角方向に揺動できるような上述
の方法で装着されている楔12は、角度αをなす
ように僅かに収斂しローラ13のための当接面と
して働く平らな傾斜面12a,12bを有してお
り、ローラ13の軸線48は軸線11に直角であ
る。これらのローラ13は、圧縮リターンスプリ
ング16を介してロツド10の上記端部に弾性的
に取付けられた保持部材15内に装着され、楔1
2の傾斜面12a,12b上を転動すると共に、
これら面に実質的に平行な2つの面、即ちロツド
2とは反対側の端部におけるピストン5の面5a
及びケーシング4内に嵌装された反動部材17の
面17a上を摺動できるようになつており、反動
部材17はケーシング4内でピストン5の移動軸
線3に沿つて僅かに並進移動することができる。
このため、反動部材17は上記空所6の円筒状面
の延長上にあるケーシング4の壁の円筒状内面に
案内されている。反動部材17は、ピストン5に
固着されたねじ47と協動する圧縮リターンスプ
リング14によつて、ピストン5に向けて押圧さ
れている。ピストン5及び反動部材17の面5a
及び17a間の最小距離は互いに接触する各々の
当接面5c及び17cによつて限定される。反対
方向に関しては、反動部材17は軸線3に直角な
面17bにおいてカバー8の対向する当接面8a
に対し当接することができ、カバー8はケーシン
グ4の開口を閉鎖するようにケーシングにボルト
止めされており、この開口を介してピストン5及
び反動部材17が挿入される。
制御ロツド10は空気圧シリンダ18のピスト
ン18aによつて駆動され、シリンダの内部室1
8bは通路19を介して、ブレーキ制御ペダル
(図示しない)により制御される圧縮空気源に連
結される。ロツド10はリターンスプリング20
によつて休止位置(図示の位置)へ戻される。シ
リンダ18の室18b内への圧縮空気の流入によ
り、ロツド10にスラスト力が加えられて、楔1
2及びローラ13と共にロツド10を矢印F方向
に移動させ、後述する構造が不在の場合には、ピ
ストン5及びロツド2を介してブレーキパツド1
に制動スラスト力が加えられることとなり、反力
がケーシング4のカバー8に対し支持された反動
部材17に伝えられる。組立体の幾何学的寸法
(本質的に楔12の面12aと12bの間の角度
α及び軸線11と3間の角度β)から決まる関係
により、ロツド10の移動量fはピストン5及び
パツド1の移動量pに一致する。
制御ロツド10には、ロツド21、ねじ49及
び部材23aを介して圧縮スプリング22のスラ
スト力を加えることができ、スプリング22は空
気圧セーフテイシリンダ23によつて圧縮状態に
通常保持されてロツド10に作用しておらず、部
材23aによつて形成されたこのシリンダのピス
トンは、通路24を介して圧縮空気がこのシリン
ダの内部室23bに供給されている間、スプリン
グ22を圧縮状態に保持する。圧縮空気回路が破
損した場合あるいは上述のブレーキ装置を装備し
た車両を駐車する場合には、室23b内の空気が
排出され、シリンダ23がスプリング22の伸長
を許容してロツド10を(非常ブレーキ作動又は
駐車のために)最大ブレーキ作動位置へ押す。
ロツド10が入ると共に楔12及びローラ13
が移動するケーシング4の内部空間は、密閉室7
を形成するようになつている。室7はケーシング
4の壁、(シール50を設けた)カバー8、(環状
シール25によつてケーシング4内を密封的に摺
動する)ピストン5及びロツド10の端部によつ
て限定されており、このロツド10の端部は、ケ
ーシング4の共軸のスリーブ4b内に嵌装され環
状シール26と27を設けたブツシユ9内を密封
的に摺動する。このブツシユ9は室7と液体供給
用の環状室29との間の環状隔壁を形成するカラ
ー9aを具えており、環状室29はスリーブ4b
とブツシユ9との間に位置され環状ベロー30に
よつて密閉され、ベロー30の外面は、スリーブ
4bの端部に装着されている環状デイスク32に
形成されたオリフイス31によつて大気に連通さ
れている。
通路28がカラー9aに設けられ、室7と29
を互いに連通する。ロツド10が休止位置から離
れるように矢印F方向へ移動されると直ちに、上
記ロツドのステムの横方向の面は、室7へ通路2
8が開口する区域とこの室7の内部との間でブツ
シユ9内に装着された環状の「ボールドウイン」
(Boldwin)型シール33に密封的に接触し、こ
れら通路28が閉鎖される。
室7と29は液体で満たされている。休止時、
通路28を介して連通するこれら室内の圧力は大
気圧に等しい(室29は大気に連通しているベロ
ー30によつて限定されている)。ロツド10が
矢印F方向に移動されると、ロツドの端部はこれ
に取付けられた部材(楔12、ローラ13等)と
共に室7内へ駆動される。その後、ロツド10の
ステムによつて閉鎖された通路28のために室2
9から隔離された室7内に閉じ込められている液
体の圧力が上昇する。この上昇した圧力はピスト
ン5を介してパツド1にスラスト力Pを加え、ブ
レーキ作動を行わせる。
駆動装置の寸法は、ロツド10及びその付属品
の進入移動量fの関数としての室7の容積の変化
が液圧的経路を介してピストン5の移動量p′を生
じさせ、この移動量が、同じピストン5に楔12
及びローラ13によつて発揮される機械的作動に
相当する移動量pよりも僅かに数パーセント大き
くなるように設計されている。従つて、通常ブレ
ーキ作動中、楔12及びローラ13は機械的応力
を受けることがなく、ピストン5は単に液圧的作
動によつて移動されるのである。しかし、力の液
圧的伝達が故障した場合に機械的作動を行わせ且
つブレーキ作動を確実に継続するために、上記楔
及びローラはピストン5と反動部材17との間で
常に適正位置にある。
ピストン5及び反動部材17がリターンスプリ
ング14によつて互いに引き寄せられ、ローラ1
3がこれらピストン及び反動部材の傾斜面5a及
び17aに絶えず接触しているため、液圧的作動
から機械的作動への移行はローラ13に害を及ぼ
すことなく実施される。カバー8に向かうピスト
ン5及び反動部材17の小さい一体的移動が生じ
るだけであり、液圧的作動モード中にカバー8か
ら僅かに離れていた反動部材17の後面17bが
上記カバーの当接面8aに当接するにすぎない。
この移動は極めて小さいものであり、駆動装置
は、ロツド10の同一移動量fに関し、ピストン
の液圧的作動時の移動量p′が機械的作動時の移動
量pを略1〜5%だけ越えるように寸法づけられ
ている。
駐車のためあるいは非常時におけるブレーキ作
動の場合、ブレーキ力がスプリング22によつて
与えられると、この力は単に機械的経路によつて
ブレーキパツド1に強制的に伝えられなければな
いない。この作用は、ケーシング4のスリーブ4
bに装着され室7を通路40と41を経て室29
に連通できるリリーフ弁39を介して、この場合
液圧的経路による作動を中断することによつて得
られる。リリーフ弁39は小さいシリンダ43に
よつて駆動されるニードル42を備え、シリンダ
43はシリンダ23に圧縮空気を供給するため通
路24を通路44を介して連結されている。シリ
ンダ23の室23b内の空気が排出されると、リ
リーフ弁39のニードル42はリターンスプリン
グ51の作用により引き戻されて、通常閉位置に
保たれているオリフイス45を開き、室7内の液
体の圧力が大気圧の値まで低下する。その後、こ
の液体はブレーキ力をパツド1に伝達できなくな
り、パツド1は単に機械的経路によつて楔12及
びローラ13を介してこのブレーキ力を受けるこ
とになる。圧縮空気がシリンダ23の室23bに
再び導入されると、リリーフ弁39は室7を室2
9から再び隔離し、液圧的経路によるパツド1の
駆動が再び機械的経路による駆動から引き継ぐこ
とになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるデイスクブレーキ用駆動
装置の縦断面図、第2図は第1図の−線に沿
う拡大断面図、第3図は第1図の−線に沿う
拡大断面図である。 1……ブレーキパツド、4……ケーシング、5
……ピストン、5a,17a……面、7……密閉
室、8……カバー、8a……当接面、9……ブツ
シユ、9a……カラー(隔壁)、10……制御ロ
ツド、12……楔、12a,12b……傾斜面、
13……ローラ、14,16……リターンスプリ
ング、15……保持部材、17……反動部材、1
8……空気圧シリンダ、22……スプリング、2
3……空気圧セーフテイシリンダ、28……通
路、29……環状室、39……リリーフ弁、43
……小さいシリンダ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ブレーキパツドに連結されたピストンと、制
    御部材の作用によりピストン及び反動部材の両間
    で上記ピストンの移動方向に対し横切る方向に沿
    つて長手方向に移動でき、上記面に実質的に平行
    をなす一対の収斂した傾斜面を有する楔と、楔の
    両側に配置され、楔の傾斜面とピストン及び反動
    部材の対向する面との間を転動できる少なくとも
    一対のローラとを備えたものにおいて、楔12及
    びローラ13が移動できるピストン5及び反動部
    材17の上記面5a,17a間の空間は、液体で
    満たされた密閉室7として形成されており、制御
    部材は、休止位置からの長手方向移動に応じた可
    変量を上記密閉室7内へ進入してピストン5への
    液圧スラスト力を発生する容積変化を決定する制
    御ロツド10であり、この際のピストンの移動量
    p′は、密閉室7内の液体の不在時における制御ロ
    ツド10の同一移動量fに関しローラ13を介し
    て楔12により機械的に移動される際のピストン
    5の移動量pよりも僅かに大きいことを特徴とす
    るデイスクブレーキ用駆動装置。 2 制御ロツド10の同一移動量fに関し、液圧
    的経路によるピストンの移動量p′が機械的経路に
    よるピストンの移動量pよりも1〜5%大きいこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の駆動
    装置。 3 反動部材17はピストン5と同一方向に移動
    可能であり、液圧的作動モードにおいてピストン
    5方向への1つ以上のリターンスプリング14の
    圧力により固定当接面8aから離隔して、楔12
    及び反動部材17間に位置するローラ13と常時
    接触状態を保つことができることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項又は第2項記載の駆動装置。 4 密閉室7は一定圧の液体を供給する室29に
    連通し、制御ロツド10が休止位置を離れる時に
    上記室29から隔離されることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか1項に
    記載の駆動装置。 5 2つの室7,29を分離する隔離9aに少な
    くとも1つの通路28が設けられ、上記通路は、
    制御ロツド10が休止位置を離れる時にこのロツ
    ドのステムによつて遮断されることを特徴とする
    特許請求の範囲第4項記載の駆動装置。 6 2つの室7,29間にリリーフ弁39が設け
    られて、制御ロツド10の位置とは無関係に上記
    両室を連通するように制御できることを特徴とす
    る特許請求の範囲第4項又は第5項記載の駆動装
    置。 7 制御ロツド10は、ブレーキ作動方向Fに制
    御ロツドを押動し通常圧力流体を供給されている
    シリンダ23によつて非作動位置に保持された強
    いスプリング22に連結されており、リリーフ弁
    39は上記スプリング22を保持するシリンダ2
    3と並列に圧力流体を供給される小さいシリンダ
    43によつて制御されて、上記スプリングを保持
    するシリンダ23への圧力流体の供給が維持され
    ている間は閉位置に保たれるが、逆の場合には開
    くことを特徴とする特許請求の範囲第6項記載の
    駆動装置。 8 楔12は制御ロツド10の端部に装着され
    て、上記ロツドの軸線に対して僅かに揺動できる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第
    7項のいずれか1項に記載の駆動装置。 9 ローラ13は、制御ロツド10の端部に装着
    されリターンスプリング16によつて楔12の傾
    斜面12a,12bの収斂方向に押圧された保持
    部材15内に保持されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項ないし第8項のいずれか1項
    に記載の駆動装置。
JP60036722A 1984-02-29 1985-02-27 デイスクブレ−キ用駆動装置 Granted JPS60205035A (ja)

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