JPH0450385A

JPH0450385A - 濃色染め絹系繊維品の製法

Info

Publication number: JPH0450385A
Application number: JP2158100A
Authority: JP
Inventors: Jiro Kawamoto; 河本　治郎; Satoru Yamamoto; 知山本; Hironori Taguchi; 田口　裕紀
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1990-06-15
Filing date: 1990-06-15
Publication date: 1992-02-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、濃色染め絹糸繊維品の製法に関するもので
ある。

〔従来の技術およびその課題〕

絹繊維は、一般に、低温で染料をよく吸着し、高温（約
８０°Ｃ以上）では吐出する特質があるため、比較的低
温、短時間で染色される。しかし、染色条件によっては
、染着性が悪くなって鮮明かつ深みある色が得られず、
色が０茶けた感じになってしまうという問題がある。こ
の傾向は、特に中色以上の濃色染めにおいて強い。また
、絹−羊毛混紡品は軽くて風合いがよく、絹１００％の
ものよりもしわになりにくいとして重宝されるが、この
絹−羊毛混紡品は、同色染によって中色以上の濃色に染
めようとすると、羊毛部分のみが濃く染まり、絹部分と
の色ワレを生じて全体として深みがなく鮮明さに欠ける
きらいがあった。そこで、絹および羊毛に物性上の悪影
響を及ぼすことな（絹繊維の染着性を向上させるような
染色助剤の開発が望まれているが、このような助剤は未
だ実用化されていないのが実情である。

この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、絹
繊維の染着性が劣ることなく鮮明な濃色染めが施された
絹糸繊維品を得る方法の提供をその目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この発明の濃色染めされた
絹糸繊維品の製法は、絹繊維品もしくは絹繊維と他の繊
維との混合繊維品を、塩化カルシウムを含有する染液で
濃色染めするという構成をとる。

〔作用〕

すなわち、本発明者は、絹繊維の染着性を向上させる方
法について、■助剤によって絹繊維を膨潤させて染料の
吸着量を増大させる、■使用する染料の水への可溶性を
減じるか染料粒子を大きくして一旦繊維中に吸着された
染料が吐出されにくいようにする、の２方向から研究を
重ねた。その結果、従来、硬水の主成分であり染色業界
では染料と沈澱反応を生じるとしてその使用が忌避され
ていた塩化カルシウムを助剤として用いると、上記塩化
カルシウムが絹繊維表面を膨潤させる作用を発揮して染
着性が大幅に向上することを見いだしこの発明に到達し
た。なお、上記塩化カルシウムは、染液中に含有させて
も、相当時間沈澱を生じるようなことはなく、殆どの染
料について、充分な染色効果を得ることができた。

つぎに、この発明の詳細な説明する。

この発明は、絹繊維品もしくは絹繊維と他の繊維との混
合繊維品を、塩化カルシウムを含有する染液で濃色染め
するものである。

上記絹繊維品もしくは絹繊維と他の繊維との混合繊維品
とは、１００％絹繊維からなる絹糸、絹繊維と羊毛等の
他の繊維とを混紡した混紡系、あるいは織り生地２編み
生地、１００％絹糸と異なる種類の糸とを交織したもの
、交編したもの等をいう。この発明では、これらを総称
して「絹糸繊維品」という。なお、上記絹糸繊維品のう
ち、特に絹−羊毛混紡品が、従来から両繊維の染着性に
差が生じて色ワレとなり深みのある良い色相が得られな
い問題があり、この発明を適用するのに好適である。

また、上記絹糸繊維品の染色に用いられる染液は、従来
使用される染料とともに、塩化カルシウムを配合したも
のである。上記染料としては、絹繊維用に選択される一
般染料２合金染料、酸性染料、酸性媒染染料等があげら
れ、その濃度、浴比等は適宜に設定される。ただし、こ
の発明は、絹糸繊維品に対し、絹繊維を濃く染めて鮮明
さを与えることを目的としているのであり、鮮明さが問
題となる中色以上の濃色染めに適用することが最も効果
が高い。そして、これらの染料とともに用いられる塩化
カルシウムは、溶液濃度で０．２〜１゜５重量％にする
ことが好ましく、なかでも０．４〜０．８重量％にする
ことが特に好適である。０．２重量％より薄（すると、
絹繊維に対する染着性向上効果があまり得られず、１．
５重量％より濃くしても、それ以上の染着性向上効果は
期待できないからである。

上記染液を用い、絹糸繊維品を、その形態に合わせて、
適宜の染色機にかけて染色することができる。

二のようにして得られた染色品は、塩化カルシウムを配
合しない従来のものに比べ、絹繊維の染着性が良好で、
鮮明な濃色染め品となる。したがって、従来、色調に深
みがなく多様な商品展開ができなかった絹−羊毛混紡品
等についても、意図する濃色に鮮明に染めることができ
、ファッション商品として商取引量を増大させることが
できる。

つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。

〔実施例１．比較例１〕約２１μの普通メリーノウール８０重量部（以下「部」
と略す）と、絹紡糸工程の前紡工程で得られた約１３μ
の絹スライバー２０部とを、通常の梳毛紡績工程に通し
て３２番双糸（メートル番手）の絹混紡糸を得た。この
絹混紡糸を通常のチーズ専用ダイコーンに巻き取り（約
８００　ｇ／個）、通常のチーズ染色機で、下記の材料
を用い、第１図の工程図に従って染色した。

く使用染料および助剤（浴比１：１５）＞■均染剤　リ
ョーゲン（Ｌｙｏｇｅｎ）　ＵＬ　（サンド社製）０．
８　　　％　０賀ｆ ■ｐＨ調整剤・氷酢酸　　　　　　　　２　　〃酢酸ソ
ーダ　　　　　　４　　” （系を約ｐＨ５に調整） ■染料　　スブラノール　プリル　ブト（Ｓｕｐｒａｎ
ｏｌ　　Ｂｒ１ｌｌ　　Ｂｌｕｅ）　　ＧＬＷ（バイエ
ル社製）　　　　　　１．４０％０耐スブラノール　フ
ァスト　イＩＩＩつ（Ｓｕｐｒａｎｏｌ　　Ｆａｓｔ　
　Ｙｅｌｌｏｗ）４ＧＬ　　（バイエル社製）　　　　
　１．３０％０賀ｆスル本二ン　　グレイ（Ｓｕｌｆｏ
ｎｉｎｅ　　Ｇｒｅｙ）　　ＢＷＬ（サンド社製）　　
　　　　　１．６５％ｏｗｆり■ム　イエａつ（Ｃｈｒ
ｏｍｅ　　Ｙｅｌｌｏｗ）　　ＰＧ（山田化学社製）　
　　　　　１．４０％ｏｗｆエリオクロム　ブルー（Ｅ
ｒｉｏｃｈｒｏｍｅ　　Ｂｌｕｅ）　　ＡＢＮＮ（チバ
ガイギー社製）　　　　１．１０％０耐■塩化カルシウ
ム　　　　　　　　１０　　〃（溶液濃度０．６５重量
％）０重クロム酸カリ　　　　　　　　　　０．７　　％ｏ
ｗｆ■精練剤　バシゾール（Ｂａｓｙｓｏｌ）−０６（
日興化学社製）１　ｇ／／！すなわち、まず、上記■〜■をこの順序で投入し、３０
°Ｃで調整して１０〜１５分処理したのち、１”Ｃ／分
で８０〜８２°Ｃまで昇温し３０分処理した。

そして、上記■を投入してさらに３０分処理して発色さ
せたのち、■を投入して２回ソーピングし、引き続き水
洗を行った。このようにして得られた処理品を染色機か
ら取り出し、通常の方法に従って脱水・乾燥を行ってグ
リーンに染まった混紡糸を得た。この糸を経糸および緯
糸に用い、３／３の綾組織に織成して織り生地を得、こ
れを、煮絨→洗絨→煮絨→脱水→乾絨→刷毛→剪毛→剪
毛→蒸絨→蒸絨という一連の仕上げ工程にかけて、グリ
ーンに濃色染めされた布帛を得た。

また、比較例品として、塩化カルシウムを入れずに上記
と同様にして染色し布帛にしたものを用意した。

これらの布帛について、色差計（ＮＤ−１０１ＤＣ型１
日本電色工業社製）を用いてＬ値（低いほど濃度が高い
）を測定するとともに、耐光堅ろう度、洗濯堅ろう度、
水堅ろう度、摩擦堅ろう度等を評価した。これらの結果
を下記の第１表に示す。

＊１：ＪＩＳ　　Ｌ　　０８４２に従う。

＊２：ＪＩＳ　　Ｌ　　０８６０に従う。

＊３：ＪＩＳ　　Ｌ　　０８４６に従う。

＊４：ＪＩＳ　　Ｌ　　０８４９に従う。

上記の結果から、実施例品は、塩化カルシウムを入れな
い比較例品よりも、Ｌ値が低くなっており、濃度がアッ
プしていることがわかる。

〔実施例２〕約１９μのメリーノウ−ルア０部と、絹紡糸工程の前紡
工程で得られた約１３μの絹スライバー３０部とを、通
常の梳毛紡績工程に通して６０番双糸（メートル番手）
の組部紡糸を得た。この組部紡糸を経糸、緯糸に用いて
通常の織機により平織して織り生地を得、これを、煮絨
→精練→乾絨→ガス焼→精練→染色→脱水→乾絨→セミ
デカタイザー→釜蒸絨→蒸絨という一連の染色仕上げ工
程にかけた。ただし、上記染色工程において、染色機は
通常ロコ型といわれるものを使用し、染料等の材料とし
ては下記のものを用いた。また、その具体的な染色方法
は、上記実施例１と同様であり省略する。

く使用染料および助剤（浴比１：２０）＞■均染剤　リ
シーゲン（Ｌｙｏｇｅｎ）　ＵＬ　（サンド社製）０．
８　　％ｏｗｆ ■ｐｎ調整剤　氷酢酸　　　　　　　　２　　〃酢酸ソ
ーダ　　　　　　４　　〃（系を約ｐＨ５に調整） ■染料　　スブラノール　プリル　レツＦ（Ｓｕｐｒａ
ｎｏｌ　　Ｂｒ１ｌｌ　　Ｒｅｄ）　　ＧＷ（バイエル
社製）　　　　　　２．７５％ｏｗｆスル参ニン　グレ
イ（Ｓｕｌｆｏｎｉｎｅ　　Ｇｒｅｙ）　　ＢＷＬ（サ
ンド社製）　　　　　　　０．４４％ｏｗｆスブラノー
ｌ　７アスト　イエロウ（Ｓｕｐｒａｎｏｌ　　Ｐａ５
ｔ　　Ｙｅｌｌｏｗ）４ＧＬ　　（バイエル社製）　　
　　０．２０％ｏｗｆり■ム　ファスト　プリル　レツ
Ｆ（Ｃｈｒｏｍｅ　　Ｆａｓｔ　　Ｂｒ１ｌｌ　　Ｒｅ
ｄ）Ｋ賀（バイエル社製）　　　　　３．３０％咋ｆエ
リオり■ム　ブルー（Ｅｒｉｏｃｈｒｏｓ＋ｅ　　Ｂｌ
ｕｅ）　　ＡＢＮＮ（チバガイギー社製）　　　　０．
２２％咋ｆりυム　イｘｕつ（Ｃｈｒｏｍｅ　　Ｙｅｌ
ｌｏｅｅ）　　ＰＧ（山田化学社製）　　　　　　０．
０６％ｏｗｆ■塩化カルシウム　　　　　　　　１０　
　〃（溶液濃度０．５重量％）０重クロム酸カリ　　　　　　　　　　１．１　　％咋
ｆ■精練剤　バシゾール（Ｂａｓｙｓｏｌ）−０６（日
興化学社製）１ｇ／！このようにして、エンジに濃色染めされた布帛を得た。

また、比較別品として、塩化カルシウムを入れずに上記
と同様にして織成し染色した布帛を用意した。

これらの布帛について、上記実施例１と同様にしてＬ値
測定および各種型ろう度の評価を行った。

これらの結果を下記の第２表に示す。

＊１〜＊４：第１表と同じ。

上記の結果から、実施測高は、塩化カルシウムを入れな
い比較別品よりも、Ｌ値が低くなっており、濃度がアッ
プしていることがわかる。

〔実施例３．比較例３〕通常の絹紡糸工程で紡出した絹１００％の６０番双糸（
メートル番手）をダイコーンに巻き取り、通常のチーズ
染色機でブルーに濃色染めした。ただし、上記ダイコー
ンに巻き取る際、ダイコーンによっては絹糸が固く締ま
りすぎてむら染めの原因となるため、糸が締まりすぎな
いよう注意する。

そして、染色に用いる染料等の材料は下記の通りであり
、また染色方法は、第２図に示す工程図に従う。

〈使用染料および助剤（浴比１：２０）＞■均染剤　リ
ョーゲン（Ｌｙｏｇｅｎ）　ＵＬ　（サンド社製）０．
８　　％ｏｉｖｆ ■ｐＨ調整剤　氷酢酸　　　　　　　　２　　＃酢酸ソ
ーダ　　　　　　４　　〃（系を約ｐＨ５に調整） ■染料　　スブラノール　プリル　ブト（Ｓｕｐｒａｎ
ｏｌ　　Ｂｒ１ｌｌ　　Ｂｌｕｅ）　　ＧＬＷ（バイエ
ル社製）　　　　　　１．９０％咋ｆｆ−ラー　プリル
　バイオレット（Ｐｏｌａｒ　　Ｂｒ１ｌｌ　　Ｖｉｏ
ｌｅｔ）　　ＢＬ（チバガイギー社製）　　　　１．０
０％ｏｗｆイルガラン　ネイビー　ブト（Ｉｒｇａｌａ
ｎ　　Ｎａｖｙ　　Ｂｌｕｅ）　　Ｂ（チバガイギー社
製）　　　　０．４４％ｏｗｆクロム　ピヱアー　ブト
（Ｃｈｒｏｍｅ　　Ｐｕｒｅ　　Ｂｌｕｅ）　　ＢＸ（
三井化学社製）　　　　　　０．３３％ｏｗｆサンクロ
ミン　プリル　バイオレット（Ｓｕｎｃｈｒｏａ＋ｉｎ
ｅ　　Ｂｒ１ｌｌ　　Ｖｉ。

１ｅｔ）　Ｒｃｏｎｃ、（住友化学社製）０．７７％ｏ
ｗｆ■塩化カルシウム　　　　　　　　１０　　　〃（
溶液濃度０．５重量％）０重クロム酸カリ　　　　　　　　　　０．３　　％咋
ｆ■精練剤　バシゾール（Ｂａｓｙｓｏｌ）−０６（日
興化学社製）１ｇ／！すなわち、まず、上記■〜■をこの順序で投入し、３０
°Ｃで調整して１０〜１５分処理したのち、１°Ｃ／分
で９０〜９４℃まで昇温し３０分処理した。

そして、８０〜７５℃で上記■を投入し、再び９０〜９
４℃に昇温してさらに３０分処理して発色させたのち、
■を投入して２回ソーピングし、引き続き水洗を行った
。このようにして得られた処理品を染色機から取り出し
、通常の方法に従って脱水・乾燥を行ってブルーに染ま
った混紡糸を得た。この糸を用い、各々の糸について張
力を一定にした天竺編みを行って編み生地を得た。

また、比較測高として、塩化カルシウムを用いずに染色
して上記と同様の編み生地にしたものを用意した。

これらの結果を下記の第３表に示す。

（以下余白）第一」Ｌ−表＊１〜＊４：第１表と同じ。

上記の結果から、実施測高は、塩化カルシウムを入れな
い比較測高よりも、Ｌ値が低くなっており、濃度がアッ
プしていることがわかる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明の濃色染め絹糸繊維品の製法は
、染液として、塩化カルシウムを含有する特殊なものを
用いるため、この塩化カルシウムが絹繊維表面を膨潤作
用を発揮して絹繊維の染着性を大幅に向上させることが
できる。したがって、従来、濃色染めによって深みのあ
る色を得ることが困難であった絹糸繊維品に対し、濃度
をアップすることによって鮮明かつ深みある色を施すこ
とができ、ファツション性の高い絹糸繊維品を提供する
ことかできる。しかも、この製法は、従来と同様の装置
を用い、簡単かつ安価に実施することができ、実用上き
わめてを利である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の工程図、第２図は他の実
施例の工程図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）絹繊維品もしくは絹繊維と他の繊維との混合繊維
品を、塩化カルシウムを含有する染液で濃色染めするこ
とを特徴とする濃色染め絹糸繊維品の製法。
（２）染液に含有される塩化カルシウムの量が、溶液濃
度で０．２〜１．５重量％に設定されている請求項（１
）記載の濃色染め絹糸繊維品の製法。
（３）絹繊維品もしくは絹繊維と他の繊維との混合繊維
品が、紡績された糸である請求項（１）または（２）記
載の濃色染め絹糸繊維品。
（４）絹繊維品もしくは絹繊維と他の繊維との混合繊維
品が、織り生地もしくは編み生地である請求項（１）ま
たは（２）記載の濃色染め絹糸繊維品。