JPH04503685A - 潤滑剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 潤滑剤およびその使用 本発明は、アミン並びに要すれば通常の希釈剤または助剤および添加剤を基本と し、少なくとも一種の二級および／または三級アミンおよび／またはこれらのア ミンの塩を含む潤滑剤に関する。

本発明はまた、この潤滑剤の食品工業におけるチェーン潤滑剤としての使用に関 する。本発明の潤滑剤は、食料品、好ましくは飲料をガラスおよびプラスチック 製ボトル、ジセー、グラス、樽、飲料容器（ＫＥＧ）、紙および段ボール製容器 等へ充填する際に使用されるベルトおよびチェーン自動潤滑装置の潤滑、洗浄お よび滅菌に、ここでは特に使用される。

平面コンベアベルトまたは他のコンベア装置が、飲料工場のボトル貯蔵所および 樽貯蔵所で、また飲料を容器に充填中にその容器を搬送するために一般的に使用 されており、適当な水性潤滑配合剤を用いる浸漬型潤滑機、または最近はヘルド 自動潤滑システムにより潤滑化され清潔に保たれている。

浸漬型潤滑機は、潤滑剤の選択による塗布性に関してほとんど問題を生じないが 、主潤滑装置の射出口やフィルター中の難溶性塩の沈降物や微生物堆積物が、食 品、特に飲料の容器中への連続充填作業をかなり妨げるため、一定期間運転後に 機械を常に停止し、清掃しなければならない。

以前から潤滑剤として使用されているチェーン潤滑剤は、水溶性アルカリまたは アルカノールアミン塩の形の脂肪酸、もしくは有機または無機塩の形の脂肪族ア ミンに基づいている。

両方のクラスの物質が散布潤滑に問題な（使用できるが、現在普通の主チェーン 潤滑システムに使用する場合、いくつかの欠点がある。例えば、西ドイツ公開公 報２３１３３３０には、Ｃ＋ｅ−Ｃ＋ｓ−脂肪酸塩と界面活性剤の水性混合物を 含む石鹸系潤滑剤が記載されている。

この様な石鹸系潤滑剤は以下の様な欠点を持つ。

１、水の硬度、例えばアルカリ土類イオンや他の水に含まれる物質と反応し、難 溶性金属石鹸、いわゆる−次アルカリ土類石鹸を形成する。

２、これらの石鹸系潤滑剤と、水または瓶詰する物質中に溶解している二酸化炭 素との間で反応が起きる。

３、これにより製造された塗布溶液は常に細菌の繁殖を促進する。

４、硬水を使用した場合、別な細菌源であるイオン交換体か要求されるか、錯化 剤を高濃度に含む製品が必要になるが、これもまた生態学的に不健全である。

５、「ボトル検査器（自動ボトル検査装置）」に、特に故障を発生する泡が多量 に発生し、この潤滑剤が搬送されたユニットに侵入する。

６、これらの製品のほとんどは溶剤を含む。

７　これらの製品は洗浄効果が悪いので、別の不連続洗浄プロセスが常に必要に なる。

８、この様な石鹸系潤滑剤調合物の性能はｐＨに依存する。

９　石鹸系潤滑剤調合物はまた、水温依存性である。

１０、石鹸系潤滑剤は、特に低温できわめて保存安定性に劣る。

１１、多くの製品に含まれるＥＤＴＡ　（エチレンジアミン四酢酸塩）はきわめ て生分解性が悪いことが分かつている。

１２、石鹸系潤滑剤調合物を使用した場合、多くの例で搬送された製品に環境ス トレスによるひび割れが発生するため、搬送されるすべてのプラスチック製品に は適していない。

これらの石鹸系潤滑剤以外では、主に１級脂肪族アミン系潤滑剤のみが使用され ている。例えば、ドイツ公開公報３６３１９５３には、好ましくは１２〜１８個 の炭素原子を持ち、１０％以上の不飽和部分を含む中性１級脂肪族アミン系ベル ト潤滑剤でチェーン型ボトルコンベアが潤滑化され、ボトルコンベアベルトが陽 イオン系洗浄剤、すなわち塩化アルキルトリメチルアンモニウム、塩化ジアルキ ルジメチルアンモニウムおよび塩化アルキルジメチルベンジルアンモニウム等の ４級アンモニウム化合物、または有機酸で洗浄されることを特徴とする、飲料瓶 詰め工場、特にビール醸造工場におけるチェーン型ボトルコンベアベルトを潤滑 化する方法、および液体洗浄剤でベルトを洗浄する方法が記載されている。

このプロセスの主な欠点は： １、水の陰イオン、特にアルカリ性水からの硫酸塩、重炭酸塩、燐酸塩および炭 酸塩、並びに他の水中成分との反応。

２１例えば炭酸含有飲料の場合、水に溶解した炭酸と激しく反応し、水難溶の炭 酸アンモニウムを生成する。

３、可溶化剤を使用しなければならない。

４、スプレーおよび分配システムの洗浄を定期的に行う必要がある。でなければ システム全体が閉塞し使用不可能になる。

５．１級脂肪アミン系潤滑剤では２４時間連続運転は不可能である。

６、システム洗浄のため腐食促進性および腐食性酸を使用すると、一部は単にク ロム鋼または非鉄金属で構成されるスプレーシステムに腐食損傷を生じる。

７、スプレーおよび分配システムの定期的洗浄のためには、装置に高額の出費が 常に要求される。

８、これらの１級脂肪アミンが潤滑剤として使用される場合、プラント運転の柔 軟性がきわめてわずかになり、多くの場合、現存のプラントにはプレミックス容 器があるためこのプロセスを使用することができない。

９．１級脂肪アミンの使用と、ここで要求される２段プロセス−最初の潤滑化と 、次の洗浄−は装置に高額な投資を必要とする。

１０、最後に、１級アミンと、洗浄段階で必要な酢酸等の低級アルキル酸の使用 はまた、かなり迷惑な悪臭を残す。

従って、上記プロセスの主な欠点は石鹸系潤滑剤の水依存性が高いことであり、 １級アミン系潤滑剤を使用した場合は定期的なシステム洗浄が要求されることで ある。従来技術の両方のプロセスで生じる沈澱物を除去しなければならない。こ の除去のために単純な酸−アルカリ反応が使用される。脂肪酸系石鹸製品の場合 は、この目的のため錯化剤を含むアルカリ洗浄剤が使用され、１級脂肪アミンを 使用した場合は、工業的均等物として有機または無機酸が洗浄剤として使用され る。

最後に、上記欠点を有しない他のチェーン潤滑剤が公知である。

例えば、ヨーロッパ特許０．０４４．４５８には脂肪酸系石鹸を実際上歯まず、 さらにカルボキシル化非イオン性界面活性剤とアシルザルコシネートを含む潤滑 剤組成物が記載されている。これらの製品のｐＨ値は７〜１１であり、従って中 性〜アルカリ性領域で好ましい。

最後に、ドイツ特許出願Ｐ　３８３１４４８．７　（未公開）は、水性で透明に 水に解け、石鹸を含まない潤滑剤調合物、その製法および発明の潤滑剤調合物の 使用、特にガラスボトルまたはポリエチレンテレフタレートボトルの搬送用潤滑 剤としての使用に関する。基本的に中性の水性潤滑剤配合物（ｐＨ範囲６〜８） は、通常の可溶化剤、溶剤、消泡剤、消毒剤と共にアルキルベンゼンスルフォン 酸、アルコキシル化アルカノール燐酸、およびアルカンカルボン酸を含む。

しかしながら、これらの上記二つの製品も以下の三つの欠点を有する。

１、微生物にとって良好な生育条件を創り出すため、微生物学的には適当でない 。

２、加えて、洗浄力が低い。

３、最後に、その起泡性を制御することが難しい。

従って、本発明の基本的な目的は、従来技術の欠点を持たない新規潤滑剤、特に チェーン潤滑剤を提供することであり、この様な潤滑剤は優れた摩擦係数、従っ て優れた潤滑効果、低い起泡性、優れた洗浄効果および優れた抗菌性を持たねば ならない。

この目的は、少なくとも一種の２級および／または３級アミンおよび／またはこ れらのアミンの塩を含む、本発明による潤滑剤により達成される。

驚くべきことに、本発明の潤滑剤は１級脂肪アミン系潤滑剤に伴う欠点を持たな い。このことは、２級および３級アミンは１級アミンの性質に比べてわずかな違 いしか示さないため、全く予想外のことである。

従って本発明は、全組成物に対するアミンの割合が１〜１００重量％である、少 なくとも一種の２級および／または３級アミンおよび／またはこれらのアミンの 塩を含むことを特徴とする、通常の希釈剤または助剤および添加剤を含むことが あるアミン系潤滑剤に関する。

この潤滑剤は水溶液中で透明に溶解するか、乳濁する。

塗布性に関して、本発明の潤滑剤は優れた摩擦係数、低い起泡性、優れた洗浄効 果とともに優れた殺菌性を持つ。

本発明の一つの態様によれば潤滑剤は、一般式：Ｒ−ＮＨ−Ｒ’　（ｌａ） Ｒ−Ｎ″Ｈ，−Ｒ’Ｘ−（Ｉｂ） ［式中、ＲおよびＲ１は、互いに独立に、−置換基として少なくとも一つのアミ ン、イミン、ヒドロキシ、ハロゲンおよび／またはカルボキン基を持つことがあ る、６〜２２個の炭素原子の置換または非置換、直鎖状または分枝状、飽和また はモノ−もしくはポリ不飽和アルキル基、−置換基として少なくとも一つのアミ ン、イミン、ヒドロキシ、ハロゲン、カルボキシ基および／または６〜２２個の 炭素原子の直鎖状または分枝状、飽和またはモ／−もしくはポリ不飽和アルキル 基を持つことかある置換または非置換フェニル基、を表し、Ｘ−はアミドスルフ ォン酸、硝酸、ハロゲン、硫酸、重炭酸、炭酸、燐酸または式　Ｒ’−ＣＯＯ− （ここでＲ２は、−水素、 一置換基として少なくとも一つのヒドロキシ、アミンまたはイミン基を持つこと がある、１〜２０個の炭素原子の置換または非置換、直鎖状または分枝状アルキ ル基もしくは２〜２０個の炭素原子のアルケニル基または、 一置換基として１〜２０個の炭素原子のアルキル基を持つことがある置換または 非置換フェニル基を表す。）で示される基から成る群から選ばれる陰イオンを表 す。］で示される少なくとも一種の２級アミンを含む。

上記一般式（Ｉａ）およびＣＩｂ）で、置換基ＲおよびＲ１として以下の基が可 能である：ｎ−ヘキシル、ｎ−へブチル、ｎ−オクチル、ｎ−ノニル、ｎ−デシ ル、ｎ−ウンデシル、ｎ−ドデシル、ｎ−トリデシル、ｎ−テトラデシル、ｎ− ベンタデフル、ｎ−ヘキサデシル、ｎ−ヘプタデシル、ｎ−オクタデシル、ｎ− ノナデシル、ｎ−エイフシル、ｎ−ランエイフシル、およびｎ−ドデシル、更に 前記アルキル基の分枝鎖異性体。飽和アルキル基の代わりに、ＲおよびＲ１はま た、同様に直鎖状または分枝状である対応する（モノ−またはポリ−）不飽和ア ルキル基を表すこともできる。上に列記された基は、一つまたはそれ以上の置換 基として可能なアミン、イミン、ヒドロキシ、ハロゲンまたはカルボキシ基で置 換することができる。さらに、ＲおよびＲ１基はまた、同様に一つまたはそれ以 上のアミン、イミン、ヒドロキシ、ハロゲンまたはカルボキシ基で置換できるフ ェニル基を表すこともできる。アルキルフェニル基もＲおよびＲ１として考えら れるが、ここではアルキル基は６〜２２個の炭素原子を含み、同様に直鎖状また は分枝状、飽和またはモノ−またはポリ不飽和である。ハロゲン置換基として、 塩素または臭素が全ての場合好ましい。

以下のものが、本発明の範囲において好ましい一般式（Ｉａ）のタイプの２級ア ミンの例であるニジーココナツ油脂肪属アルキルアミン、ジステアリルアミンお よびンー牛脂脂肪族アルキルアミン。

陰イオンＸ−とじて、すでに挙げた無機陰イオンに加えてＲ”−ＣＯＯ−タイプ の有機酸も使用することができる。Ｒ″基もまた、ここでは水素または低級アル キルもしくはアルケニル基を現すことができるが、これ以外にもＲおよびＲ１に 対する上記説明が同様に適用できる。

Ｒ’−ＣＯＯ−タイプの有機陰イオンＸ−の例は、蟻酸、酢酸、オレイン酸、グ リコール酸、乳酸、グルコン酸、安息香酸およびサリチル酸イオンである。

前記有機陰イオンとの塩の形の一般式（Ｉａ）のタイプの上に挙げた化合物は、 本発明でも好ましい一般式（Ｉｂ）のタイプの２級アミンの例と考えられる。

本発明の別の態様によると、潤滑剤は、一般式：％式％） ［式中、ＲおよびＸ−基がそれぞれ一般式（Ｉａ）および（ｌｂ）と同じ意味を 持つ。］ で示される少なくとも一種の２級ジアミンを含む。

本発明の範囲で好ましい一般式（Ｉｌａ）　、（Ｉ［ｂ）および（ＩＩ　ｃ）の タイプの２級ジアミンの例は、それぞれ遊離アミンおよび酢酸塩の形の、Ｎ−５ ウリル−プロピレンジアミンおよびＮ−牛脂−脂肪アルキル−プロピレンジアミ ンである。

本発明の第三の態様によれば、潤滑剤は、一般式：Ｒ−ＮＲ”Ｒ’　（ｍ　ａ） Ｒ−Ｎ”）ＩＲ３Ｒ’　（Ｉ［Ｉ　ｂ）［式中、ＲおよびＸ−基はそれぞれ一般 式（Ｉａ）および（Ｉｂ）と同じ意味を持ち、Ｒ３およびＲ′基はそれぞれ独立 に一置換基として少なくとも一つのヒドロキシ、アミンまたはイミン基を持つこ とがある、１〜２０個の炭素原子の置換または非置換、直鎖状または分枝状アル キル基、または２〜２０個の炭素原子のアルケニル基、もしくは 一置換基として１〜２０個の炭素原子のアルキル基を持つことがある置換または 非置換フェニル基を表す。］で示される３級アミンを少なくとも一種含む。

ＲおよびＲ１基に関連する前記説明は、論理的にはＲ３およびＲ４にも当てはま る。

本発明の範囲で好ましい一般式（ｎｌａ）および（Ｉ［ｌｂ）のタイプの３級ア ミンの例は、Ｎ、Ｎ−ジプロピル−Ｎ−ラウリルアミンおよび対応する酢酸塩で ある。

この第三の態様では、潤滑剤は、一般式：％式％） ［式中、ＲおよびＸ−基がそれぞれ一般式（ｌａ）および（Ｉｂ）と同じ意味を 持つ。］ で示される３級アミンを少なくとも一種含むことがさらに好ましい。

本発明でまた好ましい一般式（ｌＶａ）および（■ｂ）のタイプの３級アミンの 例は、Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−ラウリルアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘキサ デシルアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−ココナツ油脂肪アルキルアミン、Ｎ、Ｎ −ジメチル−Ｎ−セチルアミンおよびそれらの対応する酢酸塩である。

上記一般式に対応する２級および３級アミンは文献で知られている方法で製造で き、そのいくつかは、例えばヘキスト（ドイツ、フランクフルトアンマイン）か らゲナミン（Ｇ　Ｅ　Ｎ　ＡＭ　Ｉ　Ｎ、　登８商標）の商品名で、またはロン ザ（ＬＯＮＺＡ）社（スイス、パーセル）からロンザバック（ＬＯＮＺＡＢＡＣ ，登録開襟）１２の商品名で市販されている。

本発明の好ましい態様によれば潤滑剤は、Ｒ，Ｒ’、Ｒ′、Ｒ３、Ｒ４およびＸ −基が、 −ＲおよびＲ１は互いに独立に、１２〜１８個の炭素原子の直鎖状または分枝状 の、飽和またはモノ−もしくはポリ不飽和アルキル基を表し、 −ＲｓおよびＲ４は互いに独立に、１〜６個の炭素原子の直鎖状または分枝状ア ルキル基、または２〜６個の炭素原子のアルケニル基を表し、−Ｘ−はＲ１が水 素、ＣＨ，−１ＨＯ−ＣＨ，−またはＣＨ，−ＣＨ（ＯＨ）−を意味すルＲ″− ＣＯＯ−基を表す、 様な意味を持つ上記一般式（Ｉａ）〜（ｌＶｂ）の２級および／または３級アミ ンを含む。

本発明によれば、潤滑剤には好ましくはさらに、それぞれ全配合に対する百分率 で ５〜４０重量％、特に１０〜２０重量％の２級および／または３級アミンおよび ／またはこれらのアミンの塩、並びに９５〜６０重量％、特に９０〜８０重量％ の希釈剤としての水および要すれば助剤または添加剤を含む。

本発明では、可溶化剤、例えばアルコール、ポリアルコール、エーテルまたはポ リエーテル、特にインプロパツール、ブチルグリコール、ブチルジグリコールま たはエチレングリフールエーテルが助剤および／または添加剤として考えられる 。使用される可溶化剤の量は個々の場合で使用されるアミンによるが、当業者は 個々の場合で要求される可溶化剤の量を試行錯誤で決めることができる。一般的 に、全配合物に対し５〜２０重量％の可溶化剤を加えれば充分である。

本発明の助剤および／または添加剤として、非イオン系および／または陰イオン 系界面活性洗剤、例えば親水性溶剤に可溶であるアルコキシ化脂肪アミン、脂肪 アルコール、アルコキシ化脂肪アルコールおよびアルキルベンゼンスルホン酸が 特に考慮される。これらの界面活性剤は、個々の場合それが必要ならば、チェー ンおよび平面コンベアベルトの濡れを改善する。一般的に、全配合に対して５〜 １０重量％の界面活性剤の添加がこのために充分である。

本発明の潤滑剤は、好ましくは４〜１１、特に５〜８のｐｏ値を持つ。

潤滑剤のｐＨ値がこの範囲にない場合は、酸を、好ましくは先に定義した陰イオ ンＸ＼例えば酢酸または蟻酸を加えて所望の値に調整することができる。

本発明によれば、潤滑剤はそれぞれ２０°Ｃで３００ｍＰａ、　ｓ以下の、特に １５０ｍＰａ、　ｓ以下の、および特に好ましくは２０〜１００ｍＰａ、　ｓの 動的粘度を持つことが好ましい。粘度をここで述べた値に特に調整することは一 般的には必要ないが、適当な量の希釈剤、すなわち水または可溶化剤を加えて粘 度調整を行ってもよい。

本発明の潤滑剤は、アミン成分を、場合によっては水および先に述へた助剤また は添加剤を加えて単に混合するだけで製造される。

本発明の特に好ましい態様によると、潤滑剤は成分ａおよびｂがａとｂの重量比 で１・２〜３：１、好ましくは２：１であるように、ａ）一般式（ｎ　ｂ）およ び／または（ＩＩＣ）の２〜１０重量％の２級アミン、 ｂ）一般式（Ｉ［［ｂ）および／または（Ｔ’／ｂ）の２〜１０重量％の３級ア ミン、 Ｃ）残り：水および場合により助剤または添加剤を含む。この様な組み合せは潤 滑効果および抑泡に関して特に有効であることが実証されている。この様な組み 合せの例については、以下の実施例８を参照できる。

本発明は最後に、上に述べたタイプの潤滑剤の食品工業におけるチェーン潤滑剤 としての使用、特にチェーンおよびベルト自動潤滑装置のための使用に関する。

特に本発明は、チェーンおよびベルト自動潤滑装置用チェーン潤滑剤としての５ 〜４０重量％、好ましくは１０〜２０重量％水溶液の形の前記潤滑剤の使用に関 する。

それに加えて、本発明の潤滑剤は金属加工におけるいわゆる切削油または冷却潤 滑剤としても使用される。

本発明による製品は、標準的な石鹸製品と異なり、環境ストレス割れを生じず、 そのためＰＥＴおよびＰＣ製樽に問題なく使用できる（ＰＥＴ・ポリエチレンテ レフタレート、ＰＣ・ポリカーボネート）。透明な水溶性濃縮物のためにはｐｏ 値＜８．５が特に好ましい。

食品工業におけるコンベアベルトに使用された場合、本発明の製品および方法は 別な利点がある。有機酸または無機酸系洗浄剤が生産の最後で潤滑剤の代わりに 用いられ、コンベア、すなわちチェーンまたはベルトが酸を散布しながら走行す る場合、クリーム状の泡がベルト上および通常近付きにくい場所に生じる。適当 な暴露時間後、泡は同じシステムを使用して水ですすがれる。この自動プロセス は、通常は定期的に手動で行われる低圧、中圧および高圧装置による起泡および すすぎの必要を省略する。

実施例 本発明を以下の実施例によりより詳細に説明する。本発明の実施例１〜４および ８〜１７は、本発明による潤滑剤配合物の摩擦抵抗および起泡性を示す。実施例 ５〜７は、本発明による潤滑剤配合物の効果的な殺菌作用を示す。現行技術の製 品に関する比較例１〜６以下の組成物例での百分率はすべて、重量百分率である 。

以下「摩擦係数」と称する摩擦抵抗を測定する試験は、パイロットプラントボト ル搬送機上で以下の条件で行った。

水を詰めた２０本の０．５　リットルニーロビールピンの、ダイナモメータ−に よる引張応力としての摩擦抵抗の測定。

ボトルコンベア速度：　約１　ｍ／ｓｅｅ。

０．３％ベルト潤滑剤溶液によるボトルコンベアベルトの噴霧。

サイクル時間、２０秒噴霧／２０秒停止ジェットの噴霧比カニ５１／ｈｒ 以下の摩擦係数“μ”は、１本のボトルの測定された引張応力とグラム単位のボ トルの重量の比から得られる。

さらに、製品は規格ＤＩＮ　５３９０２により硬水（１６°ｄ）で試験された。

起泡性は以下の基準で判断された。

０＝泡なし １・孤立した泡 ２・わずかに起泡、問題なし ３・起泡、問題あり ４・激しい起泡、不合格、ベルトの下にも起泡実施例１ニ ラウリルプロピレンジアミン１５％ 水８５％ 摩擦係数：μ・０．１１、起泡性・１−２実施例２ニ ラウリルプロピレンジアミン酢酸１５％水８５％ 摩擦係数：μ・０．１１、起泡性・１−２実施例３： Ｎ、Ｎ−ジプロピル−Ｎ−ラウリルアミン１５％水８５％ 摩擦係数：μ・０．１３、起泡性・２ 実施例４ Ｎ、Ｎ−ジプロピル−Ｎ−ラウリルアンモニウムアセテート　１５％水８５％ 摩擦係数：μ・０，１３、起泡性・１−２比較例１： （ドイツ公開公報２３１３３３０による石鹸製品）鎖長分布ＣＩ４−０１８％、 Ｃ−８ｓ、　２５％、Ｃ−１８＋＋　４８％、Ｃ−１８＋＋＋　７％、およびＣ −、。、２％の脂肪酸１４％ ＫＯＨ４％ トリエタノールアミン１２％ ドデシルベンゼンスルホネート−トリエタノールアミン塩１５％エチレンジアミ ン−３０ＥＯ−６０Ｐ０３％オレイル−セチルアルコール１％ モノエタノールアミン３％ エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）　２％イソプロパツール５％ 水４１％ 実施例５： 実施例１と同様のラウリルプロピレンジアミン（水中、１５重量％）。

実施例６： 実施例２によるラウリルプロピレンジアンモニウム酢酸（水中１５重量％） スタフイロコツカス・アウレウス　Ｋ３２１２　９ｉ１０＠　５　５　５　５ス トレプト］１カス・フェシウム　Ｋ３３４３　６ｘ１０’　５　５　５　５プロ テウス・ミラビリス　Ｋ２９１０　１ｘｌＯ”　５　５　５　５シエードモナス 　Ｋ１１ｌｌ　８ｘｌＯ”　５　５　５　５ニジｌすｆア・］リ　Ｋ２１１４　 ４ｘｌＯ’　５　．５　５　５カンジダ・アルビカンス　Ｋ６７１０　３ｘｌＯ ＠　５　５　５　５実施例７： 実施例３によるＮ、Ｎ−ジプロピル−Ｎ−ラウリルアミン（水中１５重量％） 定性ＧＤ）１Ｍ試験（トイチェ・ゲゼルシャフト・フユア・ヒギエネ・ラント・ ミクロビオロギー、　Ｄｅｕｔｓｃｈｅ　Ｇｅ５ｅｌｌｓｈａｆｔ　ｆｕｅｒ　 Ｈｙｇｉｅｎｅｕｎｄ　Ｍｉｋｒｏｂｉｏｌｏｇｉｅ）　、２０℃比較例４： （組成については比較例１参照） ’ｌｘ−ドモナＸ　Ｋ　１１１１　３ｘｌＯ”　＞６０ｘｙｘリチア−Ｅリ　Ｋ 　２１１４　２ｘｌＯ’　＞６０比較例５： （組成については比較例２参照） ２０℃でのＤＬＧ　（トイチェ・レーベンスミソテル・ゲゼルシャフト、Ｄｅｕ ｔｓｈｅ　Ｌｅｂｅｎｓｍｉｔｔｅｌ−Ｇｅｓｅｌｌｓｈａｆｔ）によろけん濁 試験。

ｈ−ＦモｆＩ　Ｋ　１１１１　３Ｘ１０’　ＩＸ’ｊｘすｆ７・７７　Ｋ　２１ １４　２ｘｌＯ＠　１クレブシエラ・工Ｕゲネス　Ｋ　２５３０　５ｘｌＯ”　 １ラクトバｆルス・ブレビス　Ｋ　４１１１　４ＸｌＯ＠　１サフカａミｔＸ− ’ｅｋブ　Ｋ　５０１１　３ｘｌＯ’　２．５八ンセヌラ・アノマラ　Ｋ　５４ １１　５ｘｌＯ’　１０アスペルイルス・ニガー　Ｋ　７４４１　９ｘｌＯ＠　 ２０比較例６： （組成については比較例３参照） シヱードモナλ　Ｋ　１１１１　３ｘｌＯ’　＞６０エノヱリチア・］リ　Ｋ　 ２１１４　２ｘｌＯ”　＞６０グレ１ノエラ・工Ｕゲネス　Ｋ　２５３０　５ｘ ｌＯ”　＞６０ラクトバチルス・ブレビス　Ｋ　４１１１　４ｘｌＯ＠　＞６０ サブ力ａミセス・セレブ　Ｋ　５０１１　３ｘｌＯ’　＞６０ハンセヌラ・アノ マラ　Ｋ　５４１１　５ｘｌＯ’　＞６０７スペルギルス・二ｉ−Ｋ　７４４１ 　９ｘｌＯ”　＞６０これらの値は、本発明の潤滑剤では無石鹸潤滑剤（水質無 依存）と１級アミン系潤滑剤（洗浄および滅菌）との長所が組み合わされること を示している。欠点、特に沈澱物の定期的除去は、本発明の潤滑剤で防止するこ とができる。

実施例８ニ ラウリルプロピレン・ジアンモニウムアセテート１０％Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ− セチルアンモニウムアセテート５％水８５％ 摩擦係数二　μ・０．０９、起泡性・０実施例９ニ ラウリルプロピレン・ジアンモニウムアセテート８％Ｎ、Ｎ−ジプロピル−Ｎ− ラウリルアンモニウムアセテート４％水８８％ 摩擦係数：　μ・０．Ｉ２、起泡性＝２−３実施例１０　：’ ラウリルプロピレン・ジアンモニウムアセテート８％Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−ラ ウリルアンモニウムアセテート４％水８８％ 摩擦係数：　μ・０．１０、起泡性・０−１実施例１ト ラウリルプロピレン・ジアンモニウムアセテート８％Ｎ、Ｎ−ジメチル〜トココ ナツ浦脂肪アンモニウムアセテート４％水８８％ 摩擦係数・　μ・０．１１、起泡性・１実施例１２・ ラウリルプロピレン・ジアンモニウムアセテート８％Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘ キサデシルアンモニウムアセテート４％水８８％ 摩擦係数：　μ・０．１１、起泡性・０実施例１３ニ ラウリルプロピレン・ジアンモニウムアセテート８％牛脂脂肪族プロピレン・ジ アンモニウムアセテート４％水８８％ 摩擦係数°　μ・Ｏｌ】】、起泡性・２実施例１４： Ｎ、Ｎ−ジプロピル−Ｎ−ラウリルアンモニウムアセテート８％Ｎ、Ｎ−ジメチ ル−Ｎ−ラウリルアンモニウムアセテート４％水８８％ 摩擦係数：　μ−〇、１２、起泡性＝１−２実施例１５： Ｎ、Ｎ−ジプロピル−Ｎ−ラウリルアンモニウムアセテート８％Ｎ、Ｎ−ジメチ ル−Ｎ−ココナツ油脂肪アンモニウムアセテート４％水８８％ 摩擦係数：　μ・０．１２、起泡性・１−２実施例１６： Ｎ、Ｎ−ジプロピル−Ｎ−ラウリルアンモニウムアセテート８％Ｎ、Ｎ−ジメチ ル−Ｎ−ヘキサデシルアンモニウムアセテート４％水８８％ 摩擦係数：　μ・０．１２、起泡性・ｌ実施例１７： Ｎ、Ｎ−ジプロピル−トラウリルアンモニウムアセテート８％牛脂脂肪プロピレ ンジアンモニウムアセテート４％水８８％ 摩擦係数：　μ・０．１１、起泡性・２国際調査報告 国際調査報告 ＥＰ　９０００２３６ ５Ａ　３４３］Ｓ

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. １． 少なくとも一種の２級および／または３級アミンおよび／またはこれらの アミンの塩、および要すれば通常の希釈剤または助剤および添加剤を含んでなり 、全配合物に対するアミンの割合が１〜１００重量％である潤滑剤。
2. ２．一般式： Ｒ−ＮＨ−Ｒ１（Ｉａ） Ｒ−Ｎ＋Ｈ２−Ｒ１Ｘ−（Ｉｂ） ［式中、ＲおよびＲ１は、互いに独立に、−置換基として少なくとも一つのアミ ン、イミン、ヒドロキシ、ハロゲンおよび／またはカルボキシ基を持つことがあ る、６〜２２個の炭素原子の置換または非置換、直鎖状または分枝状、飽和また はモノ−もしくはポリ不飽和アルキル基、−置換基として少なくとも一つのアミ ン、イミン、ヒドロキシ、ハロゲン、カルボキシ基および／または６〜２２個の 炭素原子の直鎖状または分枝状、飽和またはモノ−もしくはポリ不飽和アルキル 基を持つことがある置換または非置換フェニル基、を表し、Ｘ−はアミドスルフ ォン酸、硝酸、ハロゲン、硫酸、重炭酸、炭酸、燐酸または式：Ｒ２−ＣＯＯ− （ここでＲ２は、−水素、 −置換基として少なくとも一つのヒドロキシ、アミンまたはイミン基を持つこと がある、１〜２０個の炭素原子の置換または非置換、直鎖状または分枝 状アル キル基もしくは２〜２０個の炭素原子のアルケニル基または、 −置換基として１〜２０個の炭素原子のアルキル基を持つことがある置換または 非置換フェニル基を表す。）で示される基から成る群から選ばれる陰イオンを表 す。］で示される少なくとも一種の２級アミンを含むことを特徴とする請求項１ 記載の潤滑剤。
3. ３．一般式： Ｒ−ＮＨ−（ＣＨ２）３ＮＨ２（ＩＩａ）Ｒ−ＮＨ−（ＣＨ２）３Ｎ＋Ｈ３Ｘ− （ＩＩｂ）Ｒ−Ｎ＋Ｈ２−（ＣＨ２）３−Ｎ＋Ｈ３２Ｘ−（ＩＩｃ）［式中、Ｒ およびＸ−基がそれぞれ一般式（Ｉａ）および（Ｉｂ）と同じ意味を持つ。］ で示される少なくとも一種の２級ジアミンを含むことを特徴とする請求項１記載 の潤滑剤。
4. ４．一般式： Ｒ−ＮＲ３Ｒ４（ＩＩＩａ） Ｒ−Ｎ＋ＨＲ３Ｒ４（ＩＩＩｂ） ［式中、ＲおよびＸ−基はそれぞれ一般式（Ｉａ）および（Ｉｂ）と同じ意味を 持ち、Ｒ３およびＲ４基はそれぞれ独立に−置換基として少なくとも一つのヒド ロキシ、アミンまたはイミン基を持つことがある、１〜２０個の炭素原子の置換 または非置換、直鎖状または分枝状アルキル基、または２〜２０個の炭素原子の アルケニル基、もしくは −置換基として１〜２０個の炭素原子のアルキル基を持つことがある置換または 非置換フェニル基を表す。］で示される３級アミンを少なくとも一種含むことを 特徴とする請求項１記載の潤滑剤。
5. ５．一般式： Ｒ−Ｎ（ＣＨ３）２（ＩＶａ） Ｒ−Ｎ＋（ＣＨ３）２Ｘ−（ＩＶｂ） ［式中、ＲおよびＸ−基がそれぞれ一般式（Ｉａ）および（Ｉｂ）と同じ意味を 持つ。］ で示される３級アミンを少なくとも一種含むことを特徴とする請求項４記載の潤 滑剤。
6. ６．　上記一般式中、Ｒ、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４およびＸ−基が、−Ｒおよび Ｒ１は互いに独立に、１２〜１８個の炭素原子の直鎖状または分枝状の、飽和ま たはモノ−もしくはポリ不飽和アルキル基を表し、 −Ｒ３およびＲ４は互いに独立に、１〜６個の炭素原子の直鎖状または分枝状ア ルキル基、または２〜６個の炭素原子のアルケニル基を表し、−Ｘ−はＲ２が水 素、ＣＨ３、ＨＯ−ＣＨ２−またはＣＨ３−ＣＨ（ＯＨ）−を意味するＲ２−Ｃ ＯＯ−基を表す、 ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の潤滑剤。
7. ７．　それぞれ全配合に対する百分率で５〜４０重量％、特に１０〜２０重量％ の２級および／または３級アミンおよび／またはこれらのアミンの塩、並びに９ ５〜６０重量％、特に９０〜８０重量％の希釈剤としての水および要すれば助剤 または添加剤を含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の潤滑剤。
8. ８．　助剤または添加剤として可溶化剤を含むことを特徴とする請求項７記載の 潤滑剤。
9. ９．　助剤または添加剤として非イオンおよび／または陰イオン界面活性剤を含 むことを特徴とする請求項７記載の潤滑剤。
10. １０．４〜１１、好ましくは５〜８のｐＨ値を持つことを特徴とする請求項１〜 ９のいずれかに記載の潤滑剤。
11. １１．３００ｍＰａ．ｓ以下、好ましくは２０〜１００ｍＰａ．ｓの動的粘度を 持つことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の潤滑剤。
12. １２．成分ａおよびｂはａとｂの重量比で１：２〜３：１、好ましくは２：１で ある、 ａ）一般式（ＩＩｂ）および／または（ＩＩｃ）の２〜１０重量％の２級アミン 、 ｂ）一般式（ＩＩＩｂ）および／または（ＩＶｂ）の２〜１０重量％の３級アミ ン、 ｃ）残り：水および場合により補助または添加物質が含まれることを特徴とする 請求項１〜１１のいずれかに記載の潤滑剤。
13. １３．食品工業におけるチェーン潤滑剤としての、特にチェーンおよびベルト自 動潤滑装置のための請求項１〜１２記載の潤滑剤の使用。