JPH04501388A - 印刷製品に細粉で粉付けする装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 印刷製品に細粉で粉付けする装置 本発明は、請求項１の序に従った細粉で印刷製品に粉付けするための装置に関す る。

このタイプの装置は印刷機上の印刷製品の搬送通路より上に設置され、印刷され たばかりの製品の印刷された側に細粉を粉付けし、印刷製品が互いに積み重ねら れたとき、インク層により付着し合わないようにする。コーンスターチ、ＣａＣ ｏｚ又は糖から成る細粉粒子は、一般に１０μから５０μの間の粒度を有し、空 気流の中で霧化される。このミスト（霧）は、一般にバー形状のノズル本体を介 して印刷製品に向けて導かれる。バ一本体の軸は、印刷製品の搬送方向に平行に 延び、このようなノズル本体が複数、印刷製品の搬送路の上に互いに並べて平行 に配置されている。

ノズル本体機構により全体として生成されるミストカーテンは、最も幅広の印刷 製品でさえなお完全にカバーできるように充分幅広のものでなくてはならない。

それより小さい印刷製品が印刷される場合、側面方向に印刷製品の外側に粉末カ ーテン部分が無意味にも作られ印刷製品の搬送路の下にある機械の部分に入ると いう事実を許容しなくてはならない。

これは、機械の汚染に関してと同様に粉東材料のコストに関しても１つの欠点と なる。一方、粉末カーテンの幅が印刷製品の幅に一致するようノズル本体機構を 交換する場合には、印刷機の停止時間はさらに長くなり、これは、コピー数が非 常に多い場合にのみ経済的に実施可能である。

従って本発明は、ノズル本体機構により生成される粉末カーテンの幅が即刻にか つ複雑な調整作業無く変更できるような、請求項１の序に従った細粉で印刷製品 を粉付けするための装置を提供することを目的とする。

この目的は本発明に従うと、請求項１に基づく粉付は装置により達成される。

本発明に従った粉付は装置においては、ノズル本体の移送間隔を変えるために単 一の要素すなわち間隔調整手段のための起動用部材を操作するだけでよい。反対 に、この個々の起動用部材の位置に従ってそれぞれ必要とされる個々のノズル本 体の位置に、自動的に、従って迅速に達せられる。

本発明の有利な変形態様については、サブクレームに記されている。

請求項２に従った本発明の変形態様の場合、ノズル本体の望ましい同期的調整動 作を得るために、無作為に選択された伸縮腕機構の２つの別々の点に対して予め 定められた相対低動作を付与するだけで充分であることから、厳密に均等で同期 的な個々のノズル本体の調整が単純なやり方で得られる。

同じ利点は、請求項３に従った粉付は装置によっても提供される。

請求項５に従った粉付は装置においては、同じ距離で厳密に同期化された状態で のみならず、互いに対して予め定められた比率をもつ異なる距離だけさまざまな ノズル本体を移動させることができる。それでも、単一の機械的に動かされる駆 動ロッドしか必要でなく、そのため粉付は装置の機械的構造は単純である。

請求項６に従った本発明の変形態様の場合、調整の後、ノズル本体は、自ら移動 させられた位置において信頼性の高いやり方で自動的にそれぞれロックされるよ うになっている。

請求項７に従った粉付は装置においては、個々のノズル本体の調整動作を制御す るきわめて単純な機械的構造の切換え用連結器と結びつけて、ノズル本体の微調 節された側面方向調整を得ることができる。

この場合、請求項８に従った変形態様により、調整動作が全く命令されていない あらゆる時点できわめて単純なやり方でノズル本体の確動ロッキングが確実に行 なわれる。

請求項９に従った本発明の変形態様は、単純な方法例えばプログラミングのヤ９ ゛直しによゲＣ同期化を制御装置により変更できることから、個々のノズル本体 の調整をより可変的に行なうことを可能にしている。

Ｉじ利点は、請求項１１及び１２に従った本発明の変形態様でも達成される。

個々のノズル本体の機械的にしっかり連結された調整は、機械的に特に単純なや り方で、請求項１３に従って達成される。

この場合、請求項１４に従った本発明の変形態様は、特にコンパクトでさらに機 械的に単純化された構造をその特徴とする。

請求項１５に従った本発明の変形態様の場合、隣接するノズル本体の調整用通路 は幾分か重なり合うことができるが、それでもノズル本体の間の間隔の連続的調 整のための手段は機械的にきわめて単純な構造をもつようになっている。

請求項１６に記載の本発明の変形態様は、同一のネジ付きスピンドルを用いた間 隔調整手段の構造に関しての利点を示している。

請求項１７に従った本発明の変形態様は、長いノズル本体の信頼性が高くかつ傾 動の無い調整に関する１つの利点を示している。

請求項１８に従った本発明の変形態様の場合、バー状のノズル本体は同様に、印 刷製品の搬送方向に対して斜めにセットアツプされてもよい。このときノズル本 体の各々は、印刷製品の横方向領域すなわちそれが生成する部分的カーテンの開 放角度にその端部の横方向の食い違いを加えたものに相当する領域をカバーする 。これにより、過度に広げられていないミストコーン（噴霧円錐）を生成するノ ズル本体で作業することが可能となる。このように著しく広げられたミストコー ンによると必然的に、粉末材料がさらに大きく分割されて失なわれることになる 。

請求項２０に記載の粉付は装置においては、個々のノズル本体により生成される 粉末ミストの幅を自動的にノズル本体のそれぞれの間隔に適合させることができ る。

間隔調整と同期的なこの噴流幅の変動は、請求項２１に従って、機械的なやり方 で達成される。

請求項２２に従った本発明の変形態様によると、かくして粉末ミストは粉付は装 置から上方に逃れることができなくなっている。

本発明について、以下で図面を参照しながら実施例を用いて詳述する。なお図中 、 図１は、いくつかの部品が削除されている粉付は装置の端面の平面図である。

図２は、図１に従った粉付は装置の平面図である。

図３及び図４は、図１及び図２に類似した粉付は装置の一変形態様の図である。

図５は、図１に類似した粉付は装置のさらにもう１つの変形態様の図である。

図６は、図５に従った粉付は装置のノズルバーの１本のためのガイド／調整ヘッ ドを通った拡大垂直断面図である。

図７は、バーが送り出す粉末ミストの幅をバーの間隔に応じて自動的に変えるこ きのできるノズルバー機構の一変形態様の断面図である。

図８及び図９は、図５及び図６に類似する、粉付は装置の一変形態様の図である 。

図１０は、粉付は装置のさらにもう１つの変形態様の端面図である。

図１１乃至１３は、粉付は装置のその他の実施態様の平面図である。

図１及び図２に示されている粉付は装置は、各々締付はプレート１４ならびに側 面方向軸受アーム１６．１．８を含むほぼＵ字形の２つの支持フレーム１０．１ ２を有する。

この締付はプレート１４内には中ぐり２０が具備され、この中ぐりの中には、支 持フレーム１０．１２を印刷機の水平支柱に取り付けるか又は支持フレーム１０ ．１２を（図中には詳しく示しておらず次に印刷機にとりつけられることになる ）支持プレートに取り付けるために役立つような固定用ネジが収容できる。

方形ガイドレール２２が軸受アーム１６．１８内の下部セクションに固定されて いる。ガイドレール２２の上に平行に、軸方向／半径方向の軸受２４を用いて軸 受アーム１６．１８内にネジ付きスピンドル２６が載置される。このネジ付きス ピンドル２６は、機械的に電動機３０に連結されている方形駆動セクション２８ を有する。

ネジ付きスピンドル２６の左側端部は、チェーン３４が上を走行するチェーンホ イール３２を支持している。このようにして、電動機に連結されていない後方支 持フレーム１２のネジ付きスピンドル２６は、前方支持フレーム１０の被駆動ネ ジ付きスピンドル２６に連結される。

ガイドバー２２上を滑動クリアランスを残して複数のガイドヘッド３６が移動で きる。ガイドヘッド３６は各々下側に、図１の図の平面に対し直角に延びる丁字 形断面をもつ保持用溝３８を有しており、この溝３８は滑動可能で回転できる形 で、相補的断面をもつ回転対称の保持ビン４０を収容し、このビンは全体として ４２として示されている結びつけられたノズルバーの上面から上方へと突出して いる。

ノズルバー４２は各々、このバーの長手方向に延びる内部分配流路４４を有し、 この流路は下方を指す複数の排出用ノズルを介して粉末ミストを、ノズルバー機 構の下を通って走行する印刷製品に向かって送り出す。

ガイドヘッド３６はその上部セクションに、ネジ付き中ぐり４８を有し、この中 へ止めネジを回し込むことができる。なおこのネジの先端はガイドレール２２の 上面と係合する。さまざまなガイドヘッド３６のうち単一ヘッド１つのみが止め ネジ５０を備えている二図１に示されている実施態様においては、これは中央の ガイドヘッドである。この選ばれたガイドヘッドは横方向でのノズルバー４２の 調整時点で固定点として役立つ。

隣接するノズルパー４２の間の距離が全て同じサイズとなるようにガイドヘッド ３６が必然的に調整されうるようにするために、全体として５２という番号で示 された伸縮腕機構が具備される。これには十字に置かれた格子リンク５４．５６ がついている。交差皆所においてこれらの格子リンク５４．５６は各々ヒンジピ ン５８によってガイドヘッド３６の１つに旋回する形で連結されている。格子リ ンク５４．５６の自由端はヒンジビン６０゜６２によって連結されている。

止めネジ５０で固定されているガイドヘッドとは異なるガイドヘッド３６の１つ 、すなわち図１の実施態様において最も左側にあるガイドヘッド３６は、ネジ付 きスピンドル２６上を走行するネジ穴６６付きの駆動ヘッド６４を支持している 。いずれかの回転方向にネジ付きスピンドル２６を回転させることによりノズル パー４２の間隔を増減することができる。このとき調整動作は固定された中央ガ イドヘッドひいては中央ノズルバーとの関係において対称的に行なわれる。中央 ガイドヘッドの代りに図１で最も右側にあるガイドヘッドを固定しなければなら ないとすると、図１及び２に示されている粉付は装置と他の点では変わらない構 造で、図１中ガイドレール２２の右側端部にある固定点を基準にしたノズルパー の間隔を均等に増減することができる。

さまざまなノズルパー４２の分配流路４４は、詳細に図示していない噴霧器に対 しホース６８を介して連結されている。粉末ミストは、圧縮空気流内のコーンス ターチ、ＣａＣｏ、又は糖から成る１０μ乃至５０μ好ましくは１５μから２０ μの微粒子の噴霧によって得られる。

図１及び図２に示されている粉付は装置は、異なる幅の印刷製品の粉付けのため いずれかの回転方向に電動機を付勢するだけで予備設定できるということがわか るだろう。この場合、異なる幅の印刷製品は、印刷機の中心に供給されてもよい しく中央ガイドヘッド固定）或いは又印刷機の片側に沿って同じようにその側縁 部の一方が走行するように供給されてもよい（限界ガイドヘッド固定）。

図３及び図４に従った変形実施態様においては、すでに記述した部品には再度同 じ番号を付している。

しかしながらここで、ネジ付きスピンドル２６は、２つの限界ガイドヘッド３６ にとりつけられた２つの駆動へラド６４と連動する反対方向に向いたネジが具備 された２つのスピンドルセクション２６ａ及び２６ｂを有する。従ってこれらの 限界ガイドヘッドは、必然的に粉付は装置の中央平面に対し対称的に移動する。

個々のノズルパーの間に同じ距離を保証するため、ここでは、ガイドレール２２ 上にわずかな滑動クリアランスを伴って配置された隣接するガイドヘッド３６の 間にそれぞれ挿入されるコイルばね７０が具備されている。

図３及び図４に従った実施態様においては、図１及び図２の実施態様でも具備さ れている連結チェーン３４は削除されている。両方のネジ付きスピンドル２６の 駆動セクション２８はそれぞれ結びつけられた電動機３０又は３０′に連結され ており、そのため前後の支持フレームのためのガイドヘッドとノズルパーの間隔 は異なるように調整できるようになっている。かくして、図４に示されているよ うに、印刷製品の搬送方向（図４では上から下へ）との関係におけるノズルパー ４２の傾斜位置を達成することもできる。従って、ノズルパー４２の各々は、個 々のノズルパー４２により生成されたミストの頂点角度に相応するものよりも大 きいものである印刷製品の横方向領域をカバーすることができる。かくして、比 較的鋭いミスト噴流を用いて作業し、それでも少数のノズルパー４２で印刷機の 全幅をカバーすることが可能となる。従って、ノズルパー４２の傾動時点で行な われるべきバーの長手方向における小さな相対的動きは、保持ピン４０がガイド ヘッド３６の保持用溝３８の中に長手方向に移動可能な方法で据えつけられてい ることから、可能である。

図５及び図６に従った実施態様において、個々の駆動ヘッド６４はガイドヘッド ３６の各々と結びつけられており、このガイドヘッド６４はネジ付きスピンドル ２６上を走行する。駆動ヘッド６４は特別に作られた切換え用連結器を含み、こ れにより駆動ヘッドは、駆動のためネジ付きスピンドル２６に選択的に連結され たり或いはそこから連結解除されることができる。

以下で図６を参照しな力９らに詳しく記述するこれらの切換え用連結器の制御は 、横方向に印刷製品の搬送通路をカバーする多重遮光障壁８０ならびにモニター ７８及びキーボード７６と連動するコンピュータ７４を用いて制御り−９１２を 介して行なわれる。従ってノズルバー機構により生成される粉末ミストの幅は、 多重遮光障壁８０により測定された印刷製品の幅に応じて自動的に調整されるか 又はキーボード７６で入力された値に応じて選択されうる。

図６を見ればオ）かるように、駆動ヘッド６４の中には、各々の場合において２ ア一ム式レバー８２が水平ビン８３を中心に回転するように載置されている。片 端では、そのレバーアーム８４のうちの一方は１つのナツトセグメント８６を支 持しており、このセグメントはネジ付きスピンドル２６の上を走行できる。

レバー８２の第２のレバーアーム８８は、ガイドバー２２の一方の側面と連動す るブレーキ部材９０を支持している。同様にレバーアーム８４の上には、９６と いう番号で示された駆動ヘッド６４のハウジングにとりつけられている電磁石９ ４と連動する電機子プレート９２がある。

電機子プレート９２と電磁石９４の端面の間には、コイル圧縮はね９８が締めつ けられており、このばねにより、ブレーキ部材９０がガイドレールを圧迫しナツ トセグメント８６がネジ付きスピンドル２６との係合から外れているような図６ に示す位置にてレバー８２がバイヤスされる。一方、電磁石９４が付勢されると 、ブレーキ部材９０はガイドレール２２からもち上げられナツトセグメント８６ はネジ付きスピンドル２６上に置かれる。ここで、考慮中の駆動ヘッド６４及び それに連結されたガイドヘッド３６ならびにそれにより支持されたノズルバー４ ２はネジ付きスピンドル２６の回転に従って調整される。

大ざ、つばに言って、コンピュータ７４は、駆動ヘッド６４の調整動作が必要と されるかぎり、電動機３０を付勢するように作動する。しかしながら、さまざま な駆動ヘッド６４の電磁石９４は、異なる幅全体にわたって駆動ヘッド６４を調 整するのに必要であることを理由として、この時間的間隔の一部分にわたっての み付勢される。

コンピュータ７４の相応するプログラミングによって、ノズルバー６４の調整を 、予め定められた方法でさまざまなノズルバーの非対称又は不均質な調整と全く 同じやり方で、粉付は装置の中央平面との関係において絶対的に均等に行なうこ とが可能となることがわかるだろう。

いくつかの利用分野については、隣接するノズルバー４２の間の間隔を調整する のと同時にノズルバーの送り出し特性も又同期的に変化させられ、かくしてミス トコーンの開放角度はノズルバーの間隔が増大するにつれて増大しノズルバーの 間隔が減少するにつれて減少することが有利である。

図７は、ノズルバーの間隔どりと同期的な噴流特性のこの強制的変動に対する機 械的な解決法を示している。

各ケースにおいてノズルバーは、継手１−００を用いて旋回させられる側面方向 のダクト壁１０２　、１０４を有し、これらの壁が可変的なノズル開口部１０６ を構成する。隣接するノズルバー４２のダクト壁１０２　、１．０４の下端部は それぞれ水平連結プレー　）　１．０８により又正に継手１１０を介して連結さ れる。

図７から直接、駆動ヘッド６４が離れた場合ノズル開口部１０６の幅は自動的に 増大し、駆動ヘッド６４が近づいた場合自動的に減少するということがわかる。

さらに、連結プレート１０８はダクト壁１０２　、１０４と共に、上向き方向に 粉末の充たされた空間のための可変的カバーを形成している。

図８及び図９の実施態様においては、すでに図５及び図６を参照しながら説明し た構成要素には再び同じ参照番号が付されており、ここで再度説明はしない。

ここではネジ付きスピンドル２６は、軸受アーム１６．１８により非回転的な形 で保持され、駆動ヘッド６４は各々、いずれかの回転方向にコ、ン　ビ、ニータ フ４によって制御されている独立制御可能な駆動モータ１１２を含んでいる。こ の駆動モータ１１２は各々の場合において、ハウジングに固定され、そのシャフ トは１つのはすは歯車１１４を支持し、このはすは歯車はネジ込みスリーブ１１ ８の外側にある相応してらせん状の歯車リム１１６とかみ合っている。ネジ込み スリーブ１１８は歯付きリム１１６から軸方向に離れている軸受のつば１２０を 有し、このつばはハウジング９６の側壁内に軸方向／半径方向の軸受１２２を用 いて載置されている。

ネジ込みスリーブ１１８はネジ付きスピンドル２６上を走行し、駆動モータ１１ ２をいずれかの回転方向に付勢することにより、問題の駆動ヘッド６４はか＜　 １．てネジ付きスピンドル２６上を左又は右へと移動する。コンピュータ７４は さまざまな駆動ヘッド６４の動きを決定する。

ノズル本体４２の第２の端部のためにも、図８及び９に示されているのと同じ調 整装置が具備される。コンピュータ７４は同様にして駆動へラド６４の制御を担 当するが、この場合、印刷された枚葉紙の搬送方向に互いに前後して置かれた駆 動ヘッド６４は通常同じ制御信号を受けとる。

同様に図１０に従った実施態様において、すでに記述した構成要素には再度同じ 参照番号が付されている。ここでは２つのネジ付きスピンドル２６′及び２６″ は軸受アーム１６．１８内で回転するように配置されている。これらのネジ付き スピンドルの上には、異なるピッチをもつ４つのネジ山１２４　ａ　、　１２４ 　ｂ　。

１２４ｃ及び１２４ｄが位置づけられている。すなわち、ネジ山１２４ｂはネジ 山１２４ａのピッチの２倍のピッチをもち、ネジ山１２４　ｃのピッチはネジ山 １２４ａの３倍、ネジ山１２４ｄのピッチはネジ山１２４ａの４倍である。図１ ０に示されているように、ネジ山１２４は短かい距離にわたり重なり合い、この 理由のため、これらのネジ山は２つのネジ付きスピンドル２６′及び２６″の上 に分布している。ノズル本体４２の間隔の調整領域において空隙が許容できる場 合には、ネジ山１２４を全て単一のネジ付きスピンドル上に位置づけることがで きる。

ネジ付きスピンドル２６′及び２６″は、チェーン駆動装置１２４により確動的 に連結されており、従ってこれらのスピルドルは同じ速度で走行する。

ネジ付きスピンドル２６′により駆動されるこれらのノズル本体４２において、 駆動へラド６４とガイドヘッド３６の間には中間部材１２８が１つ挿入され、こ の中間部材は、間隙を有してネジ付きスピンドル２６″全体にわたり係合してい る。

図１Ｏに従った実施態様においては、ネジ付きスピンドル２６′を回転さゼるこ とにより、ノズルバー４２はかくして、図１に示されている伸縮腕５２を用いた 場合と同様のやり方で確実に移動する。

図１１に示されているもう１つの変形態様においては、さまざまなノズルバーの ための駆動ヘッド６４は４つの異なるネジ付きスピンドル２６’　、　２６２． ２６’及び２６４と連動する。この場合、ネジ付きスピンドル２６２はネジ付き スピンドル２６’の２倍の速さで走行し、ネジ付きスピンドル２６３及び２６４ は３倍又は４倍の速さで走行する。

４つのパルスモータ１３０’　、　１３０２．１３０３及び１３０４がネジ付き スピンドルに作用する。パルスモータ１３０４は、パルス発生器１３４の出力端 子から分割比「３」の周波数分割器１３２４を介してその制御パルスを受けとる 。周波数分割器１３２４はかくして、パルス発生器１３４により供給された３つ に１つのパルスを通過させる。相応するやり方で、パルスモータ１３０３゜１３ ０２、及び１３０′は、分割比が「４」、「６」及び「１２」である周波数分割 器１３２３．１３２２及び１３２１を介してパルス発生器１３４の制御パルスを 受けとる。

パルス発生器１３４自体は制御可能なパルス発生器であり、リード線１３６を介 して、パルス発生器１３４が各ケースにおいて発するべきパルス数を規定するコ ンピュータ７４からの信号を受けとる。これは、例えばパルス発生器１３４内に 収納された計数器を前進させる２進コード数の転送などによって実施でき、かく して各ケースにおいてこのような数を受けとった後パルス発生器は、この内部計 数器のカウントダウン端末に同時に供給されるパルスを生成し始め、パルスの発 信はこの計数器がゼロにリセットされた時点で終わる。

図１１に破線で示されている変形態様においては、ネジ付きスピンドル２６を駆 動するために単一の電動機３０を再び用いることができる。このときネジ付きス ピンドル２６は直接ネジ付きスピンドル２６′」二で作動し、一方ネジ付きスピ ンドル２６２〜２６４は伝動機構１３８２から１３８４を介してネジつきスピン ドル２６に連結されている。伝動機構１３８２．１３８３及び１３８４は、「２ 」、「３」及び「４」の比率で減速を行なう。伝動機構１３８は、歯車駆動、ベ ルト駆動又はチェーン駆動であってよい。

図１２に従った実施態様は、図１１に従ったものと非常に類似しているが、ただ パルスモータ１３０′は軸受アーム１８内で連続的に駆動される偏向ホＩ−ル１ ４０’上に作用°し、この偏向ホ７−ル１４０′は、軸受アーム１６内で自由に 回転するよう配置された偏向ホイール１４Ｚ１及びこれらのホメール上を走行す るベルＨ４４’と共に、結びつけられた駆動ヘッド６４１に作用するベルト駆動 装置を形成する。

図１３に従った実施態様においては、油圧式操作シリンダ１４６１が駆動ヘッド ６４’と結びつけられており、この操作シリンダには、数量分割器１４８１及び 制御弁１５０を介して圧力媒体が供給されている。この数量分割器１４８１は、 操作シリンダ１４８’〜１４８４のピストンロッドが再度１：２：３：４の比率 で動くようにする。同じ操作シリンダを均等なやり方で用いることができるよう に、シリンダは締めつけ部材１５２を用いて、付随するガイドレール２２上の付 随する駆動ヘッド６４の近くに固定される。なお装置の中央平面の両側にある操 作シリンダは相対する方向に心合せされており、これはその作動ライン１５４及 び１５６を相応して交換することにより補償されている。

上述の実施態様において、ノズルパー４２の合計数を増減できることがわかるだ ろう。この場合調整動作の差異はこのとき、変化したバーの数に相応するよう選 択される。

１６６４　６６　２６Ａ　２６　１０　１４２６Ｂ　６６６４２０１８２８３２ １６　５Ａ　１４　１０　２６　ｕ　２０１８　２Ｂ２６　６４　３６　Ｚ２ １６３６　６ｉ４１４４０２６２２２０１８１６　６４　２６’　１０　１４　 ２６’　６４１８国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．フレーム部分により支持され一定の距離をとって配置された好ましくはバー 状のノズル本体を複数伴う、印刷製品に細粉で粉付けするための装置において、 個々の起動用部材（２６；７４）を含む、ノズル本体（４２）間の間隔を連続的 に調整するための手段（２６，５２；２６，７２；２６，８２〜９４）を有する ことを特徴とする装置。 ２．前記間隔調整手段はその個々のリンク（５４，５６）は互いに連結され、旋 回可能な形で（５８〜６２）ノズル本体（４２）に連結されている伸縮腕機構（ ５２）より成ることを特徴とする、請求項１に記載の装置。 ３．間隔調整手段は、互いとの関係において移動できる圧縮部材（３６，６４） と隣接するノズル本体（４２）の間にあるバネ（７２）より成ることを特徴とす る、請求項１記載の装置。 ４．圧縮部材（３６，６４）はノズル本体機構の外部ノズル本体（４２）に連結 されていることを特徴とする、請求項３記載の装置。 ５．間隔調整手段は、滑動するように配置されたノズル本体（４２）に対し個々 に制御できる切換え用連結器（８２〜９４）により連結できる駆動ロッド（２６ ）より成り、かつ、前記切換え用連結器（８２〜９４）は選択部材（７６；８０ ）と協動する制御回路（７４）を介して作動することを特徴とする、請求項１記 載の装置。 ６．間隔調整手段には、制御可能な切換え用連結器（９２〜９４）と反対位相で 起動されるブレーキ（９０）とより成り、このブレーキはブレーキバーと連動し 、このブレーキバーは好ましくは同時にノズル本体（４２）のためのガイドバー （２２）でもあることを特徴とする、請求項５記載の装置。 ７．間隔調整手段には、サーボモータ（３０）が駆動するネジ駆動装置（２６， ６６；２６，８６）より成り、切換え用連結器はノズル本体（４２）のハウジン グ（９６）上を回転するように載置されたレバー（８２）により支持されている ナットセグメント（８６）を有することを特徴とする、請求項５又は６のいづれ かに記載の装置。 ８．レバー（８２）のもう１つのアーム（８８）が、ブレーキバー（２２）と連 動するブレーキ部材（９０）を支持していることを特徴とする、請求項７記載の 装置。 ９．間隔調整手段は、細長い反応部材（２６）及びその上を走行する駆動ヘッド （６４）より成り、各々のノズル本体（４２）に対して制御装置（７４）により 同期化されていることを特徴とする、請求項１記載の装置。 １０．反応体（２６）は、ネジ付きスピンドル又は歯付きラックより成り、駆動 ヘッド（６４）は歯付きラックと連動するピニオン又はネジ付きスピンドルと連 動するネジ付きスリーブ（１１８）より成ることを特徴とする、請求項９記載の 装置。 １１．間隔調整手段は、各々ノズル本体（４２）の１つと結びつけられ制御機構 （７４）により同期化されている、圧力媒体により作動させられる操作シリンダ （１４６）より成ることを特徴とする、請求項１記載の装置。 １２．間隔調整手段は、各々ノズル本体（４２）の１つに結びつけられ制御機構 （７４）によって同期化されているベルト又はチェーン駆動装置（１３０，１４ ０〜１４４）より成ることを特徴とする、請求項１記載の装置。 １３．間隔調整手段は別々のネジセクション（１２４ａ〜１２４ｄ）ならびにそ の上を走行し各々ノズル本体（４２）の１つと結びつけられた駆動ヘッド（６４ ）より成ることを特徴とする、請求項１記載の装置。 １４．ネジセクション（１２４ａ〜１２４ｄ）の少なくとも一部のグループは異 なるピッチを有し共通の軸（２６′又は２６′′）により支持されていることを 特徴とする、請求項１３記載の装置。 １５．異なるピッチの隣接するネジセクション（１２４ａ〜１２４ｄ）は異なる ネジ付きスピンドル（２６′，２６′′）上に配置されていることを特徴とする 、請求項１４記載の装置。 １６．ネジセクションの少なくとも１つの部分的グループが同じピッチを有し異 なる速度で走行する駆動軸（１３２′〜１３２４；１３８′〜１３８４）により 駆動され、制御機構（７４）がこれらの駆動軸の速度比を決定していることを特 徴とする、請求項１３から１５までの中のいずれか１項に記載の装置。 １７．ノズル本体はバーの形をしており、１組の間隔調整手段（２６，５２；２ ６，６４，７２；２６，６４）はノズル本体（４２）の端部セクションと結びつ けられていることを特徴とする、請求項１から１６までの中のいずれか１項に記 載の装置。 １８．２組の間隔調整手段は互いに独立して起動され得、ノズル本体（４２）の 端部セクションは間隔調整手段に旋回する形で（３８，４０）連結され、ノズル 本体（４２）の少なくとも片端セクションはさらに結びつけられた間隔調整手段 に滑動可能な形で連結されていることを特徴とする、請求項１７記載の装置。 １９．間隔調整手段はノズル本体（４２）の共通かつ同一の調整を目的として強 制的に連結されている（３２，３４）ことを特徴とする、請求項１７記載の装置 。 ２０．ノズル本体（４２）間の間隔の調整と同期的にノズル本体（４２）の噴流 特性を調整するための手段（１０８）を有することを特徴とする、請求項１から １９までの中のいずれか１項に記載の装置。 ２１．ノズル本体（４２）には噴流特性を規定する傾動フラップ（１０２，１０ ４）が含まれ、隣接するノズル本体の傾動フラップは連結部材（１０８）により 旋回する形で連結されていることを特徴とする、請求項２０記載の装置。 ２２．連結部材（１０８）は傾動フラップ（１０２，１０４）の間の空隙を閉じ るプレートとして作られていることを特徴とする、請求項２１記載の装置。