JPH0450085Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 本考案はミキサー車の洗浄汚水収容装置に関
し、詳しくは生コンクリートを排出した後、その
排出シユート等に付着した生コンクリートを排出
作業現場で洗浄する際、その洗浄汚水を一時的に
貯留し、所定の廃棄場あるいは処理場まで運搬し
てから廃棄できるようにしたミキサー車の洗浄汚
水収容装置に関する。

(b) 従来の技術 第１図に示すようなミキサー車１においては、
ドラム２内の生コンクリートを排出シユート３よ
り排出した後、その作業現場でドラム２、ホツパ
４、スクープ５およびシユート３のそれぞれの内
部に付着している生コンクリートを水で洗浄して
いる。

このとき生じる洗浄汚水のうちドラムやホツパ
を洗浄した汚水はドラム内に貯留されるのでその
垂れ流しはほとんどないが、スクープやシユート
を洗浄した汚水はそのまま作業現場で流し捨てら
れていることが多く環境汚染の原因となるのでそ
の対策が講じられるようになつてきている。

その例として実公昭58−498号があり、これは
排出シユートの下端に収容タンクを吊下させて洗
浄汚水を直接流し込んだ後車体に格納し、廃棄場
でその収容タンクの底部を開口させて廃棄してい
る。

(c) 考案が解決しようとする問題点 しかし、洗浄汚水の貯留された収容タンクの重
量は20Kgにも及ぶことが少なくなく、格納すると
き作業者が収容タンクを上げ下げしなければなら
ず、作業が重労働となるばかりか、洗浄汚水の貯
留ならびに廃棄に手間を要するという欠点があ
り、更に構造が複雑で原価アツプであるという欠
点がある。

(d) 問題点を解決するための手段 本考案は前記問題点を解決するためになされた
もので、生コンクリートの排出シユート下方の車
体側方に取付部材を延出し、前記取付部材上にヒ
ンジを中心に後方回動可能にした汚水収容タンク
を設け、前記ヒンジは前記収容タンク下面後端と
収容タンクの重心位置との間に位置させ、収容タ
ンク前端と取付部材間には固縛装置を設け、前記
固縛装置には後方回動させて固縛装置を解除し、
更にヒンジを中心に収容タンクを後方回動させて
収容タンク内の洗浄汚水を後方に排出するレバー
を設けた構成であることを特徴とする。

(e) 作用 排水シユートを水平旋回させて収容タンク上に
もつて洗浄作業を行ない、洗浄作業終了後、洗浄
汚水を廃棄場に運搬する。

廃棄場で作業者はレバーを後方に垂直回動させ
て固縛装置を解除し、更に、レバーにてタンクを
ヒンジを中心にして後方に垂直回動させて収容タ
ンク内の洗浄汚水を後方に排出する。

(f) 実施例 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図において１はミキサー車で、このミキサ
ー車１は車体６上に固縛した架台７と、架台７上
に回転可能に設けたドラム２と、ドラム２に生コ
ンクリートを投入するホツパ４と、ドラム２より
生コンクリートを排出するスクープ５と排出シユ
ート３とより主に構成されている。

前記ミキサー車１の後部右側方位置には洗浄汚
水収容装置８を設けてあり、この汚水収容装置８
を詳細に説明すると第２図、第３図において、前
記排出シユート３の下方の車体６右側方には外側
を斜め下方に延出した一対の取付部材９，９を設
けてある。

前記一対の取付部材９，９上には汚水収容タン
ク１０を設けてあり、この収容タンク１０下面１
１と後方の取付部材９との間には一対のヒンジ１
２，１２を設けて、収容タンク１０がこのヒンジ
１２，１２を中心に後方回動可能としてあり、更
に前記ヒンジ１２，１２は収容タンク１０の重心
位置Ｇより後方に位置させるとともにこの重心位
置Ｇとヒンジ１２，１２間の距離は短くしてあ
る。

前記収容タンク１０前面１３と前方の取付部材
９間には固縛装置１４が設けられている。

前記収容タンク１０は略四角形状をしており、
上面１５の外側の略半分は開口して開口部１６を
設けてある。

外面１７は上方を外側に傾斜させるとともに上
面１５より上方に延出部１８を設け、排出シユー
ト３からの洗浄汚水がこの延出部１８に当つて開
口部１６より収容タンク１０内に入るようにして
ある。

下面１１は外側を下方に傾斜させて汚水の排出
時に汚水を外側に集めて排水を容易にしてある。

後面１９は上側を後方に傾斜させて排水を容易
にしてある。

前記固縛装置１４は収容タンク１０前面１３に
設けたブラケツト２０と、このブラケツト２０に
後方回動自在としたフツク２２と、前記取付部材
９に設けられ前記フツク２２が係脱する係止部材
２３と、フツク２２と収容タンク１０前面１３間
に設けられ、フツク２２を係止部材２３との係合
方向に付勢するスプリング２４とより構成されて
いる。

前記フツク２２にはフツク２２を後方回動させ
るレバー２１を固着してあり、前記レバー２１は
第４図に示すようにＬ字形をしており握り部２１
ａを有している。

本考案は前記の如き構成で、次に作用について
説明する。

ミキサー車１のドラム２より生コンクリートの
排出作業が終つて、排出シユート３等を洗浄する
場合、排水シユート３を水平旋回させて収容タン
ク１０上へもつてきた後、洗浄作業を行なう。

このとき不注意によりレバー２１を後方回動さ
せて固縛装置１４を解除しても、ヒンジ１２，１
２が収容タンク１０の重心位置Ｇより後方にある
ので収容タンク１０は回動することはない。

洗浄作業終了後、ミキサー車１は洗浄汚水を収
容タンク１０に収容したまま作業現場より廃棄場
に運搬する。

廃棄場では作業者は第３図の収容タンク１０の
外側に立つてレバー２１の握り部２１ａをもつて
スプリング２４力に抗して後方回動させて固縛装
置１４のフツク２２と係止部材２３との係合を外
して固縛装置１４を解除し、更にレバー２１にて
収容タンク１０をヒンジ１２，１２を中心にして
後方回動させて収容タンク１０内の洗浄汚水を後
方に排出する。

このときヒンジ１２，１２と収容タンク１０の
重心位置Ｇの距離を短くしているのでレバー２１
による収容タンク１０の後方回動は楽に行なえ
る。

(g) 考案の効果 以上の如く本考案は、レバーを後方回動させて
固縛装置を解除し、更にレバーにて収容タンクを
ヒンジを中心に後方回動させて収容タンク内の洗
浄汚水を後方に排出するようにしたので、作業者
に排水が直接かからないばかりか、排水が容易と
なり、構造も簡単で原価低減となつている。

またヒンジと収容タンクの重心位置との距離を
短かくしているのでレバーにて収容タンクをヒン
ジを中心に後方回動させる時、小さい力でも容易
に行なえる。

更にヒンジの位置を収容タンクの位置よりも後
方にしているので、固縛装置を不注意で解除して
も収容タンクが回動することはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の洗浄汚水収容装置を装備した
ミキサー車の正面図、第２図は洗浄汚水装置の正
面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は
第２図のＢ矢視図である。 １はミキサー車、３は排出シユート、６は車
体、８は洗浄汚水収容装置、９は取付部材、１０
は汚水収容タンク、１２はヒンジ、１４は固縛装
置、２１はレバーである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 生コンクリートの排出シユート下方の車体側方
   に取付部材を延出し、前記取付部材上にヒンジを
   中心に後方回動可能にした汚水収容タンクを設
   け、前記ヒンジは前記収容タンク下面後端と収容
   タンクの重心位置との間に位置させ、収容タンク
   前端と取付部材間には固縛装置を設け、前記固縛
   装置には後方回動させて固縛装置を解除し、更に
   ヒンジを中心に収容タンクを後方回動させて収容
   タンク内の洗浄汚水を後方に排出するレバーを設
   けてなるミキサー車の洗浄汚水収容装置。