JPH04500176A - グリツド用溶接機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 グリッド用溶接機 本発明は、互いに直角に交差して交差点で溶接される縦方向ワイヤと横方向ワイ ヤとからグリッドを製作するためのＰｌｊ接機であって、縦方向ワイヤを水平な 溶接面に供給するための装置と、２つの横方向ワイヤを同時に走入させるための 、互いに間隔を置いて走入ライン上に配置された２つの装置と、縦方向ワイヤの 方向で２点ＷＭ！を行うための溶ｉｔ極装置ど、走入ラインから溶接ラインへ横 方向ワイヤを搬送するための２つの搬送アームとが設けられており、これら搬送 アームが外側の縦方向ワイヤよりも外側にｉａｔされており、かつ縦方向ワイヤ に対して垂直に延びる共通の搬送アーム支持体によって、走入ラインと溶接ライ ンとの間の所定の運動軌道上を往復運動させられる形式のものに関する。

オーストリア特許第２６７．２９３号明細書から公知のグリッド用ｆＩＩ接機で は、２つの横方向ワイヤが、まず、間隔を固定された走入ライン上に同時に走込 する。その後、横方向ワイヤ搬送部材によって溶接ラインへ搬送され、そこで２ 点溶接電極によって縦方向ワイヤと溶接される。しかし、この溶接機によっては 、２つの横方向ワイヤ走入ラインの間隔に相応した、変化不可能なただ１つの所 定間隔を備えた横方向ワイヤを有するグリッドしか製作できない。

このような欠点は、初めに述べた形式の、オーストリア特許第３７３．７９９号 明細書から公知のグリッド用溶接機によ・−でＳ決される、この溶接機におりｔ て、２つの横方向ワイヤのための定１の走入ラインは互いに固定された間隔を置 いているが、２つの溶接ラインは位置変化可能である。また、各横方向ワイヤは 互いに別々の搬送部材によって走入ラインから溶接ラインまで搬送される。この 場合、搬送部材は共通の支持体によって支持されているが、縦方向ワイヤの間つ まり溶接範囲に配置されていてもよく、また、溶接範囲の外側に配置されていて もよい、しかし、このような溶接機で１よ、上記横方向ワイヤ搬送部材を調節す るために下狭な費用が著しくかかる。なぜなら１通常の使用の場合には、所定の 最小基本ピッチの数倍に当たる横方向ワイヤ間隔を＃六、た榎準グリッドが製作 されるからである、上述した２フの公知のグリッド用溶接機は、さらに、横方向 ワイヤがある程度は良好だがルーズに横方向ワイヤ搬送Ｐ装置の切りζさ内で位 置決めされてしまう、といった欠点を有する。その結果、特に横方向ワイヤピッ チの小さな、かつ横方向ワイ′ヤ及び縦方向ワイヤの直径の小さな、目の詰まっ たグリッドにおいては、完成したグリッド帯材の形状が非対称的となる。

また、ソビエト連邦共和国特許第８３７．６６８号明細書から公知なように、横 方向ワイヤが溶接ラインへ搬送される際に緊締される。しかしこの場合、緊締力 は調節不能であり、搬送運動時の緊締ジョーの、構造上規定さ九る間隔の拡大と 、場合によっては設けられた負荷軽減ばねのばね定数とに基づいて規定されてい る。

本発明の課題は、横方向ワイヤの所定の可能な最小基本ピッチに相応した、又は この基本ピッチの数倍に相応した横方向ワイヤ間隔を宥するグリッドを、２点溶 接の利点を維持しながら構造上容易にかつ運転確実に製作できる、初めに述べた 形式のグリッド用溶接機を提供することにある。

上記課題は、本発明によれば初めに述べた形式の溶接機において、上記２つの搬 送アームが２つの横方向ワイヤを一緒に受容できるように構成されており、かつ 両横方向ワイヤのために締付は装置を備えており、ｉ記２つの搬送アームのうち で少なくとも一方の搬送アームが、両横方向ワイヤを同時にプレロードするため に、ｌＩＩ！！！ｉ可能な緊締力を有する足動装置によって横方向ワイヤの方向 で他方の搬送アームに対して相対的に運動させられており、溶接ラインの範囲で 旋回可能な位置決め装置が、所定の横方向ワイヤピッチに応じて上記両横方向ワ イヤを正確に位置決めできるように構成されていることによって解決されている 。

本発明によれば、２つの横方向ワイヤが、縦方向ワイヤと溶接される斥σに１． −の横方向ワイヤの材料に合うよう調節された緊締力によって同時に聚Ｒされる 。

それにより、有利には、整直行程のためにやむを得ない横方向ワ、イヤの起伏が 補償され、かつ、製作Ｊ、やむを得ない、例えば溶接時のｌ！ｌ膨張により生じ る、完成したグリッドの非対称性が取除かれる。さらに−の場合、位置決め参÷ １によｉｌ、正確な横方向ワイヤ間隔が維持されると共に、横方向ワイヤの搬送 ビナに生じる横方向ワイヤの振りしが減衰さ−する。４た、本発明によりば　所 定の最小基本と・・ノチの数倍に相応した横方向ワ（ヤビッーＮ′票七Ｉする： ｆリッド、特に目の詰まったグリッドが、極め１正７に製作される。。

と、−ろで、ドイツ運邦共和国特許出願公告第１，５５２．１３７号及び３ｉ！ ：１，５６６．５２．６号明細書に開示された、初めに述べた形式とは異なる杉 弐の溶接機では、搬送アームが２つの横方向ワイヤを一緒に受容できろように構 成されている。

本発明の有利な構成によＪｌ、ば、上記２つの搬送アームの−）もで少なくとも 一方の搬送アームが、横方向ワイヤを位置決めするため正二他方υ搬送アームに 対する相対移動可能に、搬送アーム支持体によって支持されている。こ４１によ って、溶接機は穐々異なるグリッド幅に合うよう躬節される。さらに有利を二は 、走入ラインから：＠！ｆｌラインまで横方向ワイヤを搬送する、搬送アームの 運動軌道と、横方向ワイヤを戻し運動させる、搬送アームの運動軌道とが、それ ぞれ前進運動行程と傾倒運動行程とを組み合わされて描かれている。

本発明の別の構成によれば、横方向ワイヤのための締付けｉｔが、開閉可能な下 クランプジョーをそれぞれ有している。この下クランプジョーは対応する上クラ ンプジョーとそれぞれ協働している。＊た、上クランプジョーが、横方向ワイヤ を受容するための複数の係止切欠きをそれぞれ備えている。そして、これらの係 止切欠きは、横方向ワイヤの所定の最小基本ピッチリ相応した間隔奮互いに置い ている。これにより、横方向ワイヤは緊締時及び搬送時に申し分なく固定保持さ れる。＊た。横方向ワイヤの可能な最小基本ピッチの数倍に相応した横方向ワイ ヤ間隔を有するグリッドが、製作されるようになる。

本発明のさらに別の構成によれば、横方向ワイヤ走入側の締付は装置の上クラン プジョーが切断部材どして形成されている。また、少なくとも２つの横方向ワイ ヤ走入部が走入側のノズルブロックに設けられている。この場合、横方向ワイヤ をワイヤ貯蔵部から切断するために、上記ノズルブロックの横方向ワイヤ走出側 は、切断部材を成す上記上クランプジョーと協働する切断縁部を有している。

本発明によれば、横方向ワイヤ走入側から離れた搬送アームが、駆動装置によっ て横方向ワイヤの方向に旋回させられると有利である。この場合、駆動装置は有 利には累締レバーを有しており、この緊縮レバーが、調節可能な圧力により負荷 される油圧式シリンダによって操作されるようになフている。

本発明のさらに別の特徴は、３面に基づいた以下の実施例に詳しく説明されてい る。

第１図は本発明による溶接機の主な部材を示す、概略的な斜視図である； 第２ａ図は横方向ワイヤのための引受は及び引渡し箇所並びに締付は装置の運動 軌道を、第２ｂ図による矢印ＩＩａ−ＩＩａの方向から見た概略図である；第２ ｂ図は第２ａ図による線分ｌＩｂ−ｌＩｂに沿った、締付は装置の部分断面図で ある；第３ａ図及び第３ｂ図は本発明による溶接機における溶接電極の配置と横 方向ワイヤの可能な溶接箇所とを示す図である。

第１図に示されたグリッド用溶接機において、２つの横方向ワイヤＱ、Ｑ′が２ つの溶接ラインＳ、３’上で同時に、これら横方向ワイヤに対して直角に製作方 向Ｐ、で前進してきた縦方向ワイヤＬと溶接されて、グリッド帯材として製作さ れる。そＬ５て、完成されたグリッド帯材は図示されていない前進ローラによっ て溶接ラインｓ、ｓ′から引出される。この場合、縦方向ワイヤＬは、互いに相 前後して配置された複数のガイドブロック１によって溶接ラインｓ、ｓ′へもた らされるが、第１図にはこれらガイドブロックのうちでただ１つのガイドブロッ ク１しか示されていない、＊た、各ガイドブロック１は、互いに相前後して配置 された複数の挿入ノズルを主に有している。各押入ノズルは、有利にＬ士灯摩耗 性材料から製作されており、かつ所期の縦方向ワイヤピッチに応じて縦方向ワイ ヤＬを供給されてい乙、上記各ガイドブロック１は、各挿入ノズルのために、こ の挿入ノズル後方に接続される下方及び上方の、有利にはＶ字型のガイドブリズ マをさらに有している。この場合、縦方向ワイヤＬを確実かつ正確に案内するた めに、各ガイドブリズマが弾性薄板によって縦方向ワイヤＬに対して圧着されて いる１また、上記ガイドブロック１は、製作方向ＰＩに対して横方向ｇ動可能に 、図示されていないレール上に配置されている。

完成したグリッドにおける所期の横方向ワイヤピッチに応じて互いに選択可能な 間隔を置いた、それぞれ２つの横方向ワイヤＱ、Ｑ′が同時に、図示されていな い貯蔵スプールから前進及び整直装置によって複数の走入、“ズルを備えたノズ ルブロック２を介して、製作方向Ｐ、に対して直角な矢印Ｐ２の方向’ｔ’２つ の走入ラインに、に′上に走入される。この走入ラインＫ。

Ｋ′は、縦方向ワイヤの一団に対して横向きに配置された複数の剛性のプレート ３．３’と、このプレート３．３′に正確に対向して旋回可能な複数のフラップ ４．４′との間に形成された、複数の切欠きによって規定される。しかし、これ ら切欠きは横方向ワイヤＱ、Ｑ′の直径に正確には適合しておらず、ただ上記ノ ズルブロック２から最も離れた切欠きＦだけが、横方向ワイヤＱ、Ｑ′を正確に 固定するために、横方向ワイヤＱ、Ｑ′の直径に正確に適合したセンタリ〉′グ 片を有しているのみである。また、上記プレート３，３′の上端部が、溶接機の 幅にわたって延びるブ１／−ト支持体５，５′に固定されている。さらに、上記 フラップ４．４′の上端部がそれぞれ、やはり溶接機の幅にわたって延びて二重 矢印Ｐ、の方向に旋回可能なフラップ軸６，６′に支承されている。これらフラ ップ軸６．６′は、カムディスクと傾倒レバーとから成る旋回装置７によって旋 回させられる。その結果、走入ラインに、Ｋ”が、溶接ラインｓ、ｓ′への横方 向ワイヤＱ、Ｑ’の引渡しのために開放される。

上記ノズルブロック２に設けら４た複数の走入ノズルは、製作されるべきグリッ ドにおける横方向ワイヤの可能な最小基本ピッチａに相応し、た間隔を互いにお いており、かつ加工されるべき横方向ワイヤの直径に合った寸法を有している。

この可能な最小基本ピッチａの大きさは、製作されるべきグリッドのタイプ、例 えばツォルビッチ又はメートルピッチに基づいて特に規定される。

さて、横方向ワイヤＱ、Ｑ”は２つの旋回可能な搬送アーム８．９によって走入 ラインに、Ｋ”から溶接ラインｓ、ｓ”へと搬送される。これら搬送アーム８． ９は、製作されるべきグリッド帯材の外側両側方縁部において溶接機フレームに それぞれ取付１１られており、かつ共通の支持体１０に固定されている。さらに ５横方向ワイヤ走入側から離れた搬送アーム９が、製作方向Ｐ、に対して直角な 二重矢印Ｐ４の方向で移動可能に、支持体１０によって支持されている。従フて 、この搬送アーム９は、破線で示された任意の中間位置Ｚを占めることができる 。その結果、選択可能な幅つｔり選択可能な横方向ワイヤ長さを有するグリッド 帯材が製作されるようになる。

ところで、横方向ワイヤ走入側の搬送アーム８は締付は装置１１を有している。

この締付は装置１１は、走入ラインに、に′によって規定される引受は箇所にお いてノズルブロック２の走入ノズルに正確に合致しており、かつ横方向ワイヤＱ 、Ｑ′を締付は固定すると共に以下に述べるようにワイヤ貯蔵部から切断できる ように、構成されている。これと同樽に、上記他方の搬送アーム９も締付は装置 １２を有しており、この締付は装置１２によっても横方向ワイヤＱ、Ｑ′が締付 は固定される。

横方向ワイヤＱ、Ｑ′の締付は固定後に、上記２つの締付は装置１１．１２が、 第２ａ図に示された運動軌道上を矢印Ｕ、Ｕ′の方向で運動する。それによす、 横方向ワイヤＱ、Ｑ′がワイヤ貯蔵部から切断されて、走入ラインに、Ｋ”から 溶接ラインｓ、ｓ′へ搬送される。そして、横方向ワイヤＱ、Ｑ′と縦方向ワイ ヤＬとの溶接終了後に、上記両締付は装［１１，１２は、搬送アーム９．９によ って５２　、　Ｈにテさｈた運動軌道上を矢印０，０′の方向で運動させられる 。

これにより、両締付は装置１１．１２は溶接ラインＳ、Ｓ′から走入ライ゛ンに 、に′へ戻されて、走入ラインに、に′に既に準備されている横方向ワイヤを引 受ける。

矢印Ｕ、ｔＪ”と矢印０．０′とによ）で示された運動軌道は、２フの搬送アー ム８，９の個々の運動の組合せによって、つまり二重矢印Ｐ、で示された、搬送 アーム８のほぼ直線状の前進運動と、二重矢印Ｐ、で示された、搬送アーム９の 傾倒運動との組合せによフて描かれる。

ところで、支持体ｌＯは傾倒レバー１３の一端部に旋回可能に支承されており、 傾倒レバー１３の他端部は傾倒軸１４に固定的に結合されている。また、二重矢 印Ｐｌで示された、搬送アーム８の前進運動が、カムディスクと傾倒レバーとか ら成る前進装置１５によって生ゼしぬられる。これに対して、二重矢印Ｐ、で示 された、搬送アーム９の傾倒運動が、カムディスクと傾倒レバーとから成る前進 装置１６によって上記傾倒レバー１３を介して生ぜしめられる。

正確な横方向ワイヤピッチを維持するために、横方向ワイヤＱ、Ｑ′は、位置決 め装置を成す位置決めアーム１７．１７′によって溶接ラインｓ、ｓ′上で正確 に位置決めされる。この位置決めアーム１７．１７′は、旋回＝＝数１１８によ フで二重矢印Ｐ、の方円に旋回させられるビーム１９から突出しており、かつ横 方向ワイヤＱ、Ｑ′のための複数の係止切欠きをその自由端部に備えている。そ して、横方向ワイヤＱ。

Ｑ′の引受は時及び溶接過程時には上方の作業位置を占めている。さらに、上記 位置決めアーム１７，１．７′によって、矢印Ｕ、Ｕ′で示された運動軌道に沿 りた搬送運動時に横方向ワイヤＱ、Ｑ′に生じる振動が減衰され、溶接過程時に は完全に抑えられる。また、上記位置決めアーム１７．１７′に形成された係止 切欠きが、有利には横方向ワイヤピッチの可能な最小基本ピッチａに等しい間隔 を互いに置いている。このような位置決めアーム１７．１７′は、それぞれの横 方向ワイヤピッチに正確に合うようｖＡ節表装置２０よフて製作方向Ｐ、で調節 される。

既に上述した、締付け装置１１．．１２による締付は固定後に、横方向ワイヤＱ 、Ｑ′は、矢印Ｕ、Ｕ′で示された搬送運動中に緊締レバー２２によって緊締さ れる。この緊締レバー２２は、緊締シリンダ２１によって操作されるようになっ ており、かつ搬送アーム９に旋回可能に支承されている。従って、締付は装置１ ２は上記緊締レバー２２によって横方向ワイヤＱ、Ｑ′の方向に又は矢印Ｐ、で 示された方向に、外側へ向かって旋回させられる。この結果、場合によっては横 方向ワイヤＱ、Ｑ′に生じる起伏と波打ちとが取除かねる。さらに、横方向ワイ ヤＱ、Ｑ’のこのようなプレロードにより、溶接時の熱による緊締のために完成 したグリッド帯材に生じる、非対称的なワイヤの配列が回避される。また、上記 緊締レバー２２による緊締力は、横方向ワイヤの種々異なる強度に応じて調節さ れる。このような緊締レバー２２としてハイドロリックシリンダが使用される場 合には、緊締力の調節は例えば油圧の適当な調節によって行われる。

第２ａ図かられかるように、上記締付は装置１１は上クランプジョー２３．２３ ′と下クランブジ：４−２４．２４′とによって構成されている。そして、上ク ランプジョー２３．２３′の、ノズルブロック２側に切断縁部が設けられており 、この切断縁部は、搬送アーム８．９の搬送運動時において、ノズルブロック２ の横方向ワイヤ走出側の切断縁部と協働して横方向ワイヤＱ、Ｑ′をワイヤ貯蔵 部から切り離すことができる。二わに対して、搬送アーム９の締付は装置１２は 、上クランプジョー２５．２５′と下クランプジョー２６．２６′とから構成さ れている。また−締付は装置１１の上クランプジ：１−２３．２３′と締付は装 置１２の上クランプジョー２５．２５”とがそれぞれ複数の切欠きを備えている 。そして、各切欠きの寸法は横方向ワイヤの直径に適合しており、切欠き間の側 方間隔はそれぞれ、横方向ワイヤの可能な最小基本ピッチａに相応している。

さらに、締付は装置１１の下クランプジョー２４゜２４′と締付はし置１２の下 クランブジ：！−２６，２６′とが、クランプジョー２３．２３′、２４．２４ ′、２５．２５”、２６．２６′と横方向ワイヤＱ。

Ｑ′との間の摩擦を高めるために、矢印Ｐ２で示された横方向ワイヤＱ、Ｑ′の 走入方向に対して横方向に延びる鋸歯又は刻み目を有している。

２つの横方向ワイヤＱ、Ｑ′と縦方向ワイヤＬどの溶接時に分路を避けるため、 上記クランブジ３−はそれぞれ、縦方向ワイヤの前進方向で見て前方の部分２３ ′、２４’、２５′、２６′と後方の部分２３．２４．２５．２６とから構成さ れている。また、前方部分と後方部分とはそれぞれ１つの横方向ワイヤしか受容 しておらず、かつ絶ａ部材２７によって互いに、及び搬送アーム８．９における クランプジョーの保持部に対して付加的に、絶縁されている。

さて、横方向ワイヤは溶接後に以下のようにして搬送される：よず下クランプジ ョー２４．２４′が、締付は駆動装置２８と締付はシリンダ２９とによフて操作 される締付はレバー３０により、矢印Ｐ、の方向に下げられる。その結果、締付 善プ装置１１が開放される、これと同時に、下クランプジョー２６．２６＝が、 締付はシリンダ３１によって操作される締付はレバー３２により、矢印Ｐ、の方 向に下げられる。その結果、締付は装置１２も開放される。さらに、締付は装置 １２のクランプジョー２５．２６の開放後には、緊締レバー２２が矢印、で示さ れた方向に運動して、締付は装置２５．２６を第２ｂ図に破線で示された最終位 置へもたらす０次いで、上記両締付は装ｆｆ１ｌｌ、１２は一緒に、横方向ワイ ヤ引受は箇所つまり走入ラインに、に′へ戻される。この場合、各締付は装置１ １゜１２の各上クランプジョー２３．２６は第２ａ図による矢印０．０＝で示さ れた運動軌道上を運動するが、各下クランプジョー２４．２５はこの運動軌道に 対してほぼ平行な運動軌道上を運動する。しかし、下クランプジョー２４．２５ の運動軌道は、図面を見易くするために＠　２　ａ図には示されていない。

このようにして横方向ワイヤ引受は箇所つまり走入ラインに、に′に到達すると 、上記両締付は装＠ｌｌｌ　】２は閉鎖されて、それにより、横方向ワイヤＱ。

Ｑ′が確実に締付は固定される。この場合、上記両締付は装置１１，１２の各下 クランブジ５Ｉ−２４，２４′及び２６．２６′が、締付は駆動波Ｒ２ｇと締付 はシリンダ２９とにより操作される締付はレバー３０及び締付はシリンダ３１に より操作される締付はレバー３２によって、矢印ＰＩＱで示される閉鎖運動を行 うようになっている。

第３ａ図に示されたように、溶接流が、図示されていない変圧器及び集めレール によって流れ供給部３３を介して、製作方向Ｐ、で見て後方の上側電極３４に供 給部れる７手の後　−の５４等漬け　縦方向ワイヤＬと後方の横方向ワイヤＱと により形成された後方の溶接点を介して後方の下＃電極３５へ流れる０次に、こ の後方の下側電極３５から直接に前方の下側電極３５′へ（第３ｂ図）、又は導 電性の電極中間片３６．３６′を介して前方の下側電極３５′へ（第３ａ図）流 れる０次いで、この前方の下側電極３５′から、縦方向ワイヤＬと前方の横方向 ワイヤＱ′とにより形成された前方の溶接点を介して前方の上側電極３４′へ流 れる。そして最後に、流れ供給部３３′を介して適当な集めレールへ排出される 。

上記下側電極３５．３５′及び電極中間片３６．３６′は、取外し可能に下側の 電極保持体３７に取付けられている。また、上記２つの上側電極３４．３４”は 絶縁部材３８によって互いに絶縁されている。さて、溶接過程時において上記下 側電極３５．３５’は固定されているが、上側電極３４．３４′は二重矢印Ｐ目 で示された方向に電極ビーム３９によって運動させられ　それにより、所期の溶 接圧によって負荷される。しかも、上記上側電極３４．３４′はそれぞれ、調節 ねじ４０と電極ばね４１とによって、溶接されるべき縦方向ワイヤ及び横方向ワ イヤの寸法に合うように溶接圧を調節される。

Ｎ１３図及び第３ｂ図では、横方向ワイヤＱ、Ｑ′のための可能な溶接箇所Ａ− Ｇが概略的に示されており、各溶接箇所はそれぞれ、可能な最小基本ピッチａの 数倍に相応している。モし２で、可能な最小基本ピッチａを有するグリッド帯材 の製作時には、溶接箇所Ａ−Ｂが使用される。この場合、既に溶接されて溶接箇 所りに位置する横方向ワイヤＱ′が再び溶接されるのを阻止するために、一点鎖 線で示された切欠きを備りだ、わずかに変形された前方の上側１１！ｔｉｆＡ３ ４′が使用されている。また、基本ピッチａの２倍の横方向ワイヤピッチを備え たグリッド帯材が製作される場合、溶接箇所Ａ　−Ｄ又ＩＩ：　Ｃ−Ｂが使用さ れる。さらに、溶接箇所Ｃ−Ｄは基本ピッチａの３倍に相応している。

上述した溶接箇所Ａ−Ｄにおいては、第３ｂ図に示されたように２つの下側電極 ３５．３５′が隣合って配置されている。しかし、第３ａ図によれば、溶接箇所 Ｅ−Ｄが可能な最小基本ピッチａの４倍に相応している。また、基本ピッチａの ５倍の横方向ワイヤビ・−・チな備えたグリッド滞在が製作される場合には、溶 接箇所Ｆ−Ｄ又はＥ−Ｇが使用される。さらに、′ａ接箇所ト”−Ｇが使用され ると、基本ピッチａの６倍の横方向ワイヤピッチが得られる。最後に述べた溶接 箇所Ｆ−，−Ｇが使用される場合、Ｊ３ａ図かられかるように、上記２つの下側 電極３５．３５′は電極中間片３６゜３６′によって分離されている。

ところで、横方向ワイヤＱ、Ｑ”と縦方向ワイヤＬどの正確な直交性を調節する ために、傾倒軸１４が。

調節スピンドル４２を介して調節可能な偏心調節装置４３によって片側で、製作 方向Ｐ、で調節される。また、ビーノ、１９が調節偏心体４４によっニジ節され る横方向ワ・イヤピッチを可能な最小基本ビｎ）チａの数倍に変化させるため２ ．ノズルブロツ・′）２の適当な走入ノズルが横方向ワイヤを供給さ≦１］二、 プレート支持体５．５′と傾倒軸６，６とが二重矢印Ｐ＋２の方向に調節される 、これと同時に、第３ａ図及び３８３　ｂ＋ｉｙＵに示されたように、場合ｌ− よフては下側電極３５．３５”及び電極中間片３６．３６′が互いの位置を交換 される。しかし、可能なえ小基本ピッチλを根本的に変化させるために、即ち例 えば１ツオルの基本ピッチから２０ｍｍの基本ピッチまで変化さ＋！るためには 、上記ノズルプロッ々２、上記両締付は装９１１．１２及び上記位１決めアーム １７．Ｘ７’を完全に交換しなけ；ｔばならないや 当然ながら、上述した実施例を本発明の思想の枠内で種々異なるように変形させ ることがでとる。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. １．互いに直角に交差して交差点で溶接される縦方向ワイヤと横方向ワイヤとか らグリッドを製作するための溶接機であって、縦方向ワイヤを水平な溶接面に供 給するための装置と、２つの横方向ワイヤを同時に走入させるための、互いに間 隔を置いて走入ライン上に配置された２つの装置と、縦方向ワイヤの方向で２点 溶接を行うための溶接電極装置と、走入ラインから溶接ラインへ横方向ワイヤを 搬送するための２つの搬送アームとが設けられており、これら搬送アームが外側 の縦方向ワイヤよりも外側に配置されており、かつ縦方向ワイヤに対して垂直に 延びる共通の搬送アーム支持体によって、走入ラインと溶接ラインとの間の所定 の運動軌道上を往復運動させられる形式のものにおいて、上記２つの搬送アーム （８，９）が２つの横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ′）を一緒に受容できるように構成さ れており、かつ両横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ′）のために締付け装置（１１，１２） を備えており、上記２つの搬送アーム（８，９）のうちで少なくとも一方の搬送 アームが、両横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ′）を同時にプレロードするために調節可能 な緊締力を有する駆動装置（２２）によって横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ′）の方向で 他方の搬送アームに対して相対的に運動させられており溶接ライン（Ｓ，Ｓ′） の範囲で旋回可能な位置決め装置（１７，１７′）が、所定の横方向ワイヤピッ チに応じて上記両横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ）を正確に位置決めできるように構成さ れていることを特徴とする、グリッド用の溶接機。
2. ２．上記２つの搬送アーム（８，９）のうちで少なくとも一方の搬送アーム（９ ）が、横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ′）を位置決めするために他方の搬送アーム（８） に対する相対移動可能に、搬送アーム支持体（１０）によって支持されている、 請求項１記載の溶接機。
3. ３．位置決め装置が、溶接機の幅にわたって延びる旋回軸（１９）から突出した 位置決めアーム（１７，１７′）によって形成されており、この位置決めアーム （１７，１７′）の自由端部が、横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ′）のための係止切欠き を有している、請求項１又は２記載の溶接機。
4. ４．走入ライン（Ｋ，Ｋ′）から溶接ライン（Ｓ，Ｓ）まで横方向ワイヤ（Ｑ， Ｑ′）を搬送する、搬送アーム（８，９）の運動軌道（Ｕ，Ｕ′）と横方向ワイ ヤ（Ｑ，Ｑ′）を戻し運動させる、搬送アーム（８，９）の運動軌道（Ｏ，Ｏ′ ）とが、それぞれ前進運動行程（Ｐ５）と傾倒運動行程（Ｐ６）とを組み合わさ れて描かれている、請求項１から３までのいずれか１項記載の溶接機。
5. ５．横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ′）のための締付け装置（１１，１２）が、開閉可能 な下クランプジョー（２４，２４′；２６，２６′）をそれぞれ有しており、こ の下クランプジョー（２４，２４′，２６，２６′）が対応する上クランプジョ ー（２３，２３′；２５，２５′）とそれぞれ協働しており、上クランプジョー （２３，２３′；２５，２５′）が、横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ′）を受容するため の複数の係止切欠きをそれぞれ備えておりこれらの係止切欠きが、横方向ワイヤ （Ｑ，Ｑ′）の所定の最小基本ピツチ（ａ）に相応した間隔を互いに置いている 、請求項１から４までのいずれか１項記載の溶接機。
6. ６．横方向ワイヤ走入側の締付け装置（１１）の上クランプジョー（２３，２３ ′）が切断部材として形成されており、少なくとも２つの横方向ワイヤ走入部が 走入側のノズルブロック（２）に設けられており、横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ′）を ワイヤ貯蔵部から切断するために、上記ノズルブロック（２）の横方向ワイヤ走 出側が、切断部材を成す上記上クランプジョー（２３，２３′）と協働する切断 縁部を有している、請求項５記載の溶接機。
7. ７．横方向ワイヤ走入側の締付け装置（１１）の下クランプジョー（２４，２４ ′）が、締付けシリンダ（２９）と締付け駆動装置（２８）とにより換作される 締付けレバー（３０）によって操作されるようになっており、横方向ワイヤ走入 部から離れた締付け装置（１２）の下クランプジョー（２６，２６′）が、締付 けシリンダ（３１）により操作される締付けレバー（３２）によって、対応する 上クランプジョー（２５，２５′）に対して操作されるようになっている、請求 項６記載の溶接機。
8. ８．各締付け装置（１１，１２）のクランプジョー（２３，２３′；２４，２４ ′；２５，２５′；２６，２６′）がそれぞれ、縦方向ワイヤ前進方向（Ｐ１） で見て前方部分（２３′，２４′；２５′，２６′）と後方部分（２３，２４； ２５，２６）とから構成されており、これら２つの部分が絶縁部材（２７）によ って隔離されている、請求項５から７までのいずれか１項記載の溶接機。
9. ９．ノズルブロック（２）における複数のワイヤ走入部の互いの間隔と、位置決 め装置（１７，１７′）における複数の係止切欠きの互いの間隔と、上クランプ ジョー（２３，２３′；２５，２５′）における複数の係止切欠きの互いの間隔 とが、横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ′）の可能な最小基本ピッチ（ａ）に相応している 、請求項６から８までのいずれか１項記載の溶接機。
10. １０．横方向ワイヤ走入部から離れた搬送アーム（９）が、駆動装置（２２）に よって横方向ワイヤ（Ｑ，Ｑ′）の方向に旋回させられる、請求項１から９まで のいずれか１項記載の溶接機。
11. １１．複数の下側電極（３５，３５′）が、溶接ライン（Ｓ，Ｓ′）の種々異な る溶接箇所（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ）へと配置転換可能である、請求項１ から１０までのいずれか１項記載の溶接機。
12. １２．複数の上側電極（３４，３４）が、調節ねじ（４０）とこの調節ねじに対 応した電極ばね（４１）とによって別々に調節される、請求項１から１１までの いずれか１項記載の溶接機。
13. １３．走入ライン（Ｋ，Ｋ′）がそれぞれ、少なくとも１つの定置のプレート（ ３，３′）と旋回可能なフラップ（４，４′）とによって規定されておりこのプ レート（３，３′）とフラップ（４，４）との間に横方向ワイヤ案内部（Ｒ）が 形成されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の溶接機。