CN114571158B - 一种电源线生产用焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电源线生产用焊接装置，涉及电源线生产技术领域，该焊接装置包括焊接支架和两个承托支臂，所述承托支臂的侧壁上设有在其上横向滑动的U型卡件且U型卡件用于由侧部卡紧卷绕辊的端部，所述焊接支架上还设有至少一个在其上滑动的端头夹持件，端头夹持件与连接头夹持部相对且用于夹持电源线的端部，所述焊接支架上还设有驱动端头夹持件在远离或靠近连接头夹持部的方向上线性移动的驱动件，所述驱动件还与U型卡件相连接，并在驱动端头夹持件靠近连接头夹持部时，驱使U型卡件卡紧卷绕辊的端部。本发明结构简单，可适应不同长度的电源线头部与连接头的焊接，可提高焊接后的强度，操作便捷且实用性较强。

Description

一种电源线生产用焊接装置
技术领域
本发明涉及电源线生产技术领域，具体是一种电源线生产用焊接装置。
背景技术
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC交流电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高，需要统一标准并获得安全认证，方可以正式生产。
AC交流电源线在生产过程中，需要将AC交流电源线的端头与连接头通过焊接固定；现有的AC交流电源线与连接头的焊接装置是通过AC交流电源线端头插接至连接头的凹槽内，然后通过电焊枪进行焊接；但是该焊接方式需要人工控制AC交流电源线端头以及连接头的稳固；否则容易造成焊接不稳，导致焊接不牢固；其操作较为繁琐，以及由于AC交流电源线的无法整理，而造成AC交流电源线紊乱，影响AC交流电源线头部的焊接稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电源线生产用焊接装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电源线生产用焊接装置，包括焊接支架和两个承托支臂，所述焊接支架上具有至少一个顶支架且顶支架上具有紧固电源线连接头的连接头夹持部，两个承托支臂相对应设在焊接支架侧壁上，承托支臂的端部具有用于承托卷绕辊端部的承托槽，卷绕辊用于卷绕电源线，所述承托支臂的侧壁上设有在其上横向滑动的U型卡件且U型卡件用于由侧部卡紧卷绕辊的端部，所述焊接支架上还设有至少一个在其上滑动的端头夹持件，端头夹持件与连接头夹持部相对且用于夹持电源线的端部，所述焊接支架上还设有驱动端头夹持件在远离或靠近连接头夹持部的方向上线性移动的驱动件，所述驱动件还与U型卡件相连接，并在驱动端头夹持件靠近连接头夹持部时，驱使U型卡件卡紧卷绕辊的端部。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述承托支臂上具有滑动贯穿U型卡件的导向杆，所述U型卡件的内壁和承托槽的内壁上均具有减摩件，所述减摩件为滚珠或滚柱。
在一种可选方案中：所述驱动件包括输送杆轴、导向滑轨和卡紧推拉支杆，所述输送杆轴上具有第一螺旋段且第一螺旋段与端头夹持件的一端螺旋配合，输送杆轴的一端与设在顶支架上的驱动电机相连接；所述导向滑轨设在焊接支架侧壁上并与端头夹持件的端部滑动连接，输送杆轴上还具有与第一螺旋段螺旋方向相反的第二螺旋段，第二螺旋段处具有驱动螺旋套，卡紧推拉支杆的一端与驱动螺旋套侧壁相铰接且卡紧推拉支杆另一端与U型卡件侧部铰接。
在一种可选方案中：所述端头夹持件包括连接支臂、导筒件和弹性夹固件，所述连接支臂的一端与驱动件相连接，导筒件设在连接支臂的另一端且弹性夹固件设在导筒件内部，电源线穿过导筒件并由设在导筒件内部的弹性夹固件夹持。
在一种可选方案中：所述导筒件包括筒体和多个环布在筒体端壁上的弧形槽，所述弹性夹固件为多个并且圆形均布在筒体内侧，弹性夹固件一端与筒体外壁铰接且另一端延伸至筒体内部；弧形槽内部设置弹性推动件，所述弹性推动件与弹性夹固件相连并推动其绕与筒体的连接处旋转，多个弹性夹固件通过转动的方式收紧整个筒体的空间并且夹持电源线。
在一种可选方案中：所述弹性推动件包括夹持滑块、环形杆和弹性件，所述环形杆滑动设在弧形槽内部，环形杆贯穿多个弧形槽并能够绕筒体中心旋转，所述环形杆与夹持滑块固定连接，所述弹性件一端与夹持滑块侧部相连接且另一端与弧形槽端壁相连接；所述弹性夹固件包括夹持支臂框和夹辊，所述夹持支臂框一端与筒体外壁转动连接，夹持支臂框另一端延伸至筒体的端口处，夹辊设在夹持支臂框位于筒体端口处的端部且夹辊延伸至筒体内部，所述夹持滑块的端部上具有夹持拨柱且夹持拨柱延伸至夹持支臂框内侧。
在一种可选方案中：所述顶支架上还设有压制件且压制件位于电源线连接头与电源线的相接触处，在电源线与电源线连接头焊接后，所述压制件能够将两者的焊接处压制成型。
在一种可选方案中：所述压制件包括固定支杆和两个压制杆，压制杆中部通过转动套与固定支杆转动连接；两个转动套的其中一端具有加压部，两个转动套的尾端部通过压制气缸相连接。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置的承托槽和U型卡件，可将卷绕电源线的转辊进行承托并夹持，利用转辊将电源线整理和收卷，避免其过长而影响焊接；并且转辊在电源线焊接时保持稳固状态；
2、本发明通过端头夹持件夹持住电源线的头部并将之输送至焊接处，在焊接时保持电源线头部处于竖直状态，而便于与连接头的焊接，提高焊接的牢固度；
3、本发明结构简单，可适应不同长度的电源线头部与连接头的焊接，可提高焊接后的强度，操作便捷且实用性较强。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中的该装置整体结构示意图。
图2为本发明的一个实施例中的承托支臂和U型卡件结构示意图。
图3为本发明的一个实施例中的导筒件结构示意图。
图4为本发明的一个实施例中的压制件结构示意图。
附图标记注释：焊接支架1、顶支架2、承托支臂3、承托槽31、U型卡件4、导向杆41、减摩件42、输送杆轴5、端头夹持件6、连接支臂62、导筒件63、筒体631、夹持支臂框632、夹辊633、弧形槽634、夹持滑块635、夹持拨柱636、环形杆637、弹性件638、第一螺旋段7、驱动电机8、第二螺旋段9、导向滑轨10、驱动螺旋套11、卡紧推拉支杆12、连接头夹持部13、压制件14、固定支杆141、转动套142、压制杆143、加压部144、压制气缸145、电源线15、卷绕辊16、电源线连接头17。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
在一个实施例中，如图1和图2所示，一种电源线生产用焊接装置，包括焊接支架1和两个承托支臂3，所述焊接支架1上具有至少一个顶支架2且顶支架2上具有紧固电源线连接头17的连接头夹持部13，两个承托支臂3相对应设在焊接支架1侧壁上，承托支臂3的端部具有用于承托卷绕辊16端部的承托槽31，卷绕辊16用于卷绕电源线15，所述承托支臂3的侧壁上设有在其上横向滑动的U型卡件4且U型卡件4用于由侧部卡紧卷绕辊16的端部，所述焊接支架1上还设有至少一个在其上滑动的端头夹持件6，端头夹持件6与连接头夹持部13相对且用于夹持电源线15的端部，所述焊接支架1上还设有驱动端头夹持件6在远离或靠近连接头夹持部13的方向上线性移动的驱动件，所述驱动件还与U型卡件4相连接，并在驱动端头夹持件6靠近连接头夹持部13时，驱使U型卡件4卡紧卷绕辊16的端部；
在本实施例的实施过程中，将电源线15卷绕在卷绕辊16上并至少留有一个端头，将卷绕辊16安放在承托支臂3上的承托槽31内，将电源线15的端口通过端头夹持件6卡紧，将电源线连接头17卡在连接头夹持部13上；再控制驱动件驱使端头夹持件6朝向连接头夹持部13处移动，使得电源线15的端部与电源线连接头17相接触；在驱动件驱使端头夹持件6移动时，还驱使U型卡件4朝向承托槽31处移动并卡紧卷绕辊16的端部，避免卷绕辊16在电源线15的牵引下转动，以及由于承托槽31为开口状态而导致卷绕辊16脱离承托槽31的情况发生；从而保证卷绕辊16稳定转动，电源线15端部与电源线连接头17相接触并通过焊接手枪将两者焊接牢固；通过将电源线连接头17从连接头夹持部13上拆卸以及将电源线15从端头夹持件6上拆卸的方式，从而便于将焊接好的电源线15上拆卸；其中，连接头夹持部13为安装在顶支架2上的弹性夹钳；
在一个实施例中，如图1和图2所示，所述承托支臂3上具有滑动贯穿U型卡件4的导向杆41，所述U型卡件4的内壁和承托槽31的内壁上均具有减摩件42，所述减摩件42为滚珠或滚柱；减摩件42能够有效减小U型卡件4以及承托槽31与卷绕辊16端部的摩擦力，便于电源线15在牵引时，卷绕辊16快速旋转；
在一个实施例中，如图1所示，所述驱动件包括输送杆轴5、导向滑轨10和卡紧推拉支杆12，所述输送杆轴5上具有第一螺旋段7且第一螺旋段7与端头夹持件6的一端螺旋配合，输送杆轴5的一端与设在顶支架2上的驱动电机8连接；所述导向滑轨10设在焊接支架1侧壁上并与端头夹持件6的端部滑动连接，输送杆轴5上还具有与第一螺旋段7螺旋方向相反的第二螺旋段9，第二螺旋段9处具有驱动螺旋套11，卡紧推拉支杆12的一端与驱动螺旋套11侧壁相铰接且卡紧推拉支杆12另一端与U型卡件4侧部铰接；在本实施例中，通过驱动电机8驱动输送杆轴5转动，利用第一螺旋段7与端头夹持件6端部的螺旋配合以及导向滑轨10的导向与限定，使得端头夹持件6夹持电源线15端口朝向或远离连接头夹持部13处移动；
在一个实施例中，如图1和图3所示，所述端头夹持件6包括连接支臂62、导筒件63和弹性夹固件，所述连接支臂62的一端与驱动件相连接，导筒件63设在连接支臂62的另一端且弹性夹固件设在导筒件63内部，电源线15穿过导筒件63并由设在导筒件63内部的弹性夹固件夹持；在本实施例中，由于电源线15穿过导筒件63并由导筒件63内部的弹性夹固件夹持，可保证电源线15端头夹持的稳固性并且电源线15在端头部分处于竖直状态，便于后续的焊接。
在一个实施例中，如图3所示，所述导筒件63包括筒体631和多个环布在筒体631端壁上的弧形槽634，所述弹性夹固件为多个并且圆形均布在筒体631内侧，弹性夹固件一端与筒体631外壁铰接且另一端延伸至筒体631内部；弧形槽634内部设置弹性推动件，所述弹性推动件与弹性夹固件相连并推动其绕与筒体631的连接处旋转，多个弹性夹固件通过转动的方式收紧整个筒体631的空间并且夹持电源线15；
在一个实施例中，如图3所示，所述弹性推动件包括夹持滑块635、环形杆637和弹性件638，所述环形杆637滑动设在弧形槽634内部，环形杆637贯穿多个弧形槽634并能够绕筒体631中心旋转，所述环形杆637与夹持滑块635固定连接，所述弹性件638一端与夹持滑块635侧部相连接且另一端与弧形槽634端壁相连接；所述弹性夹固件包括夹持支臂框632和夹辊633，所述夹持支臂框632一端与筒体631外壁转动连接，夹持支臂框632另一端延伸至筒体631的端口处，夹辊633设在夹持支臂框632位于筒体631端口处的端部且夹辊633延伸至筒体631内部，所述夹持滑块635的端部上具有夹持拨柱636且夹持拨柱636延伸至夹持支臂框632内侧；在本实施例中，在将电源线15穿插至筒体631内时，通过拨动环形杆637绕筒体631中心转动，使得夹持滑块635在弧形槽634内部滑动，夹持滑块635上的夹持拨柱636拨动夹持支臂框632绕与筒体631的连接处转动，而夹辊633朝向筒体631内壁处移动，从而多个夹辊633撑开并使得电源线15穿插至多个夹辊633之间，松开环形杆637，在弹性件638的弹性作用下，夹持滑块635回移并使得夹持支臂框632回转，从而夹辊633抵持在电源线15的外壁上，进而实现夹固电源线15；其中，弹性件638为拱形弹片或弹簧；
在一个实施例中，如图1和图4所示，所述顶支架2上还设有压制件14且压制件14位于电源线连接头17与电源线15的相接触处，在电源线15与电源线连接头17焊接后，所述压制件14能够将两者的焊接处压制成型；在本实施例中，利用压制件14能够将电源线15与电源线连接头17的刚刚焊接好的焊接部压制成型，可提高焊接的牢固性；
在一个实施例中，如图4所示，所述压制件14包括固定支杆141和两个压制杆143，压制杆143中部通过转动套142与固定支杆141转动连接；两个转动套142的其中一端具有加压部144，两个转动套142的尾端部通过压制气缸145相连接；在本实施例中，通过压制气缸145的伸缩，能够推动压制杆143尾部的张开或收拢，进而两个加压部144可实现加压电源线15与电源线连接头17焊接的焊接处，提高焊接的强度。
上述实施例公布了一种电源线生产用焊接装置，其中，控制驱动件驱使端头夹持件6朝向连接头夹持部13处移动，使得电源线15的端部与电源线连接头17相接触；在驱动件驱使端头夹持件6移动时，还驱使U型卡件4朝向承托槽31处移动并卡紧卷绕辊16的端部，避免卷绕辊16在电源线15的牵引下转动，以及由于承托槽31为开口状态而导致卷绕辊16脱离承托槽31的情况发生；从而保证卷绕辊16稳定转动，电源线15端部与电源线连接头17相接触并通过焊接手枪将两者焊接牢固；通过将电源线连接头17从连接头夹持部13上拆卸以及将电源线15从端头夹持件6上拆卸的方式，从而便于将焊接好的电源线15拆卸；其中，连接头夹持部13为安装在顶支架2上的弹性夹钳。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电源线生产用焊接装置，包括焊接支架和两个承托支臂，所述焊接支架上具有两个顶支架且顶支架上具有紧固电源线连接头的连接头夹持部，两个承托支臂相对应设在焊接支架侧壁上，其特征在于，承托支臂的端部具有用于承托卷绕辊端部的承托槽，卷绕辊用于卷绕电源线；
所述承托支臂的侧壁上设有在其上横向滑动的U型卡件且U型卡件用于由侧部卡紧卷绕辊的端部；
所述焊接支架上还设有至少一个在其上滑动的端头夹持件，端头夹持件与连接头夹持部相对且用于夹持电源线的端部；
所述焊接支架上还设有驱动端头夹持件在远离或靠近连接头夹持部的方向上线性移动的驱动件；
所述驱动件还与U型卡件相连接，并在驱动端头夹持件靠近连接头夹持部时，驱使U型卡件卡紧卷绕辊的端部；
所述驱动件包括输送杆轴、导向滑轨和卡紧推拉支杆；
所述输送杆轴上具有第一螺旋段且第一螺旋段与端头夹持件的一端螺旋配合，输送杆轴的一端与设在顶支架上的驱动电机相连接；
所述导向滑轨设在焊接支架侧壁上并与端头夹持件的端部滑动连接；
输送杆轴上还具有与第一螺旋段螺旋方向相反的第二螺旋段，第二螺旋段处具有驱动螺旋套；
卡紧推拉支杆的一端与驱动螺旋套侧壁相铰接且卡紧推拉支杆另一端与U型卡件侧部铰接。
2.根据权利要求1所述的电源线生产用焊接装置，其特征在于，所述承托支臂上具有滑动贯穿U型卡件的导向杆，所述U型卡件的内壁和承托槽的内壁上均具有减摩件，所述减摩件为滚珠或滚柱。
3.根据权利要求1所述的电源线生产用焊接装置，其特征在于，所述端头夹持件包括连接支臂、导筒件和弹性夹固件；
所述连接支臂的一端与驱动件相连接，导筒件设在连接支臂的另一端且弹性夹固件设在导筒件内部；
电源线穿过导筒件并由设在导筒件内部的弹性夹固件夹持。
4.根据权利要求3所述的电源线生产用焊接装置，其特征在于，所述导筒件包括筒体和多个环布在筒体端壁上的弧形槽；
所述弹性夹固件为多个并且圆形均布在筒体内侧，弹性夹固件一端与筒体外壁铰接且另一端延伸至筒体内部；
弧形槽内部设置弹性推动件，所述弹性推动件与弹性夹固件相连并推动其绕与筒体的连接处旋转；
多个弹性夹固件通过转动的方式收紧整个筒体的空间并且夹持电源线。
5.根据权利要求4所述的电源线生产用焊接装置，其特征在于，所述弹性推动件包括夹持滑块、环形杆和弹性件；
所述环形杆滑动设在弧形槽内部，环形杆贯穿多个弧形槽并能够绕筒体中心旋转，所述环形杆与夹持滑块固定连接；
所述弹性件一端与夹持滑块侧部相连接且另一端与弧形槽端壁相连接；
所述弹性夹固件包括夹持支臂框和夹辊；
所述夹持支臂框一端与筒体外壁转动连接，夹持支臂框另一端延伸至筒体的端口处；
夹辊设在夹持支臂框位于筒体端口处的端部且夹辊延伸至筒体内部；
所述夹持滑块的端部上具有夹持拨柱且夹持拨柱延伸至夹持支臂框内侧。
6.根据权利要求1所述的电源线生产用焊接装置，其特征在于，所述顶支架上还设有压制件且压制件位于电源线连接头与电源线的相接触处，在电源线与电源线连接头焊接后，所述压制件能够将两者的焊接处压制成型。
7.根据权利要求6所述的电源线生产用焊接装置，其特征在于，所述压制件包括固定支杆和两个压制杆，压制杆中部通过转动套与固定支杆转动连接；两个转动套的其中一端具有加压部，两个转动套的尾端部通过压制气缸相连接。
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