JPH0449164A - テープ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、粘着層を有するテープ基体とその粘着層に予
め貼着された剥離紙とから構成される剥離紙材粘着テー
プを切断するテープ切断装置に関するものである。

［従来技術］ 剥離紙材粘着テープは、例えばテープ印刷装置等の被印
刷媒体として利用されている。テープ印刷装置とは、剥
離紙付テープに所望の文字等を活字インパクト、エンボ
シング、あるいは熱転写等により印刷した後、長手方向
に送られたテープをテープ切断装置により切断し、所望
の長さの印刷済剥離紙材粘着テープ片を作成するもので
ある。

作成されたテープ片は剥離紙を剥がすことにより粘着層
を露出させ、対象物に張付けて使用される。

剥離紙材粘着テープを切断するテープ切断装置としては
、テープの送り方向と垂直に１枚の切断刃により剥離紙
を含めてテープを完全に切断するものや、米国特許第３
３１０１４５号明細書に開示された、剥離紙材粘着テー
プを完全に切断する完全切断刃と、テープ基体のみを切
断するハーフカット刃とをテープ送り方向と垂直に並設
し、テープにハーフカット部を形成するとともに切断す
る複合切断装置が知られている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来のテープ切断装置において、ハ
ーフカット刃がテープ基体のみを切断するためには、刃
先と受台との間の隙間をテープ基体の厚さよりも小さく
なるように正確に設定する必要がある。テープ基体は非
常に薄いものであり、このため、ハーフカット刃の受台
に対する位置精度に高精度が要求され、また、前記隙間
を調整する構造も必要になり、前記支持構造が複雑化し
、高価なものになる。さらには、ノ１−フカット刃の取
り付は作業が繁雑なものになる。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、簡単な支持構造で確実にノーーフカットが行
え、取り付は作業が簡素となり、しかも安価なテープ切
断装置を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明は、粘着層を有するテ
ープ基体とその粘着層に予め貼着された剥離紙とから構
成される剥離紙材粘着テープを切断刃と受台との間に挿
入し、切断刃を受台に向かって押し付けて、該剥離紙材
粘着テープを切断するテープ切断装置において、前記受
台が金属材料で形成されている。

［作用］ 上記のように構成されたテープ切断装置は、切断刃と受
台との間に剥離紙材粘着テープが挿入された状態で、切
断刃が受台に向かって押し付けられ、剥離紙材粘着テー
プが切断される。このとき、テープ基体は完全に切断さ
れるが、剥離紙の一部に切り残しが生じ、結果として剥
離紙材粘着テープはハーフカットされる。

［実施例コ 以下本発明をテープの端部処理装置に適応した一実施例
を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図はテープの端部処理装置の概略構成図、第２図は
テープの端部処理装置を備えた印字装置の斜視図である
。第２図に示すように、端部処理装置は、印字装置１の
ハウジング２の上面２ａに一体的に設けられており、印
字装置１により印字されたテープ４の端部６を手軽に処
理できるようにされている。

まず、この印字装置１について簡単に説明すると、ハウ
ジング２の上面２ａには回動操作可能な選字ダイヤル８
が設けられており、環状のダイヤル面１０には、英数字
・記号・符号等が表示されている。そして、選字ダイヤ
ル８に隣接して、印字装置１の各種制御を行う機能キー
群１４が設けられており、人力文字を液晶デイスプレィ
１６に表示すると共にテープ４に印字し、テープ排出口
１８からハウジング２外部に送り出す。送り出されたテ
ープ４は、図示しないカット機構により印字部分の後ろ
に、印字装置１の構成上等から生じる所定の余白を有し
て所定の長さに切断されて、第５図に示すような、所定
長さのテープ４が作成される。

尚、前記テープ４は第６図に示すように、粘着層４ｂを
有したテープ基体４ａと粘着層４ｂに貼着された剥離紙
４ｃとから構成されており、剥離紙４Ｃが貼着された状
態で所定の長さに切断される。

次に、上記のように印字、切断されたテープ４の端部６
を処理するテープの端部処理装置２０について説明する
。テープの端部処理装置２０は、ハウジング２の上面２
ａに設けられており、第１図に示すように、ハウジング
２の一部がテープの端部処理装置２０の本体２１を兼ね
ている。前記上面２ａかテープ４の幅に応じて窪まされ
て、テープ４のテープ面４ａを上にして挿入可能な案内
溝２２が形成されている。そして、第１図に示すように
、案内溝２２内には、テープ４を挿入した際にその先端
が当接して、それ以上のテープ４の挿入を規制する停止
面２４が設けられている。

また、案内溝２２内に、挿入されたテープ４を跨ぐよう
にして、ポリアセタール、ナイロン製等のカッタホルダ
３０が設けられている。このカッタホルダ３０には、第
３図に示すように、その両側に係止部３２（一方のみ図
示する）が形成されており、その先端には爪３４（一方
のみ図示する）が設けられている。この爪３４を本体２
１に係合させて、カッタホルダ３０を本体２１に着脱可
能に取付けられている。

そして、カッタホルダ３０には、テープ４が案内溝２２
に挿入される際に、テープ４が浮き上がるのを防止して
、適性に挿入できるように案内するテープガイド部３６
が設けられている。更に、挿入されるテープ４と略平行
に停止面２４に向かって延出されて、弾性変形可能な弾
性部３８が形成されており、この弾性部３８の先端には
、内部が空洞のカバ一部４０が設けられている。また、
このカバ一部４０からテープ面４ａに向かって２本の押
え足４２．４４が斜め下方に延出されて、押え足４２．
４４がたわまされてテープ４の端部６を案内溝２２に押
し付けるようにされている。

前記カバ一部４０の一部が切欠かれると共に、テープ面
４ａに向かって垂下された保持部４６が、カバ一部４０
の内部に形成されている。この保持部４６には、テープ
面４ａと平行な方向に突出されたピン部４８が立設され
ている。そして、ピン部４８が、切断刃５０の係合孔５
２に挿入されて、切断刃５０がピン部４８を中心にして
揺動できるようにされている。また、ピン部４８の直径
が、係合孔５２の直径よりも所定量小さくされて、切断
刃５０が第３図矢印Ａのように、前後に揺動できるよう
にピン部４８に係合されて、切断刃５０が、左右にも前
後にも自由に揺動できるように、切断刃５０がテープ面
４ａに均一に安定して当たるようにされている。尚、切
断刃５０が係合孔５２から外れないように、カバ一部４
・０の内側に切断刃５０に向かって延出されたリブ５１
が形成されている。

前記切断刃５０は、第４図、第６図に示すように、テー
プ４の幅方向に沿って設けられた直線状刃部５４を有す
る。そして、この直線状刃部５４の両側に、それぞれ直
線状刃部５４に連接して半径Ｒの円弧状刃部５６．５８
が形成されている。

また、この円弧状刃部５６，５８から、この半径Ｒの円
の接線方向に、かつ前記直線状刃部５４とのなす角度θ
が鈍角となるように延出された直線状の補助刃部６０．
６２が設けられている。本実施例では、この角度θは１
２０度とされているが、１０５度から１４０度程度の範
囲内が適当である。

また、第７図に示すように、角度θを１２０度とするこ
とにより、円弧状刃部５６，５ｇでテープ４を切断した
際に、外観的に角に丸みをっけたことが認知できる。こ
れよりも角度θを大きくすると、外観的に角に丸みをつ
けたことが認め難くなる。

また、本実施例では、テープ４の幅Ｗか１２龍のものを
対象にしており、このテープ４は、幅Ｗの誤差ｔか１０
．５ｍｍである。よって、その最小幅りは１１．５ｍ＋
＊であるが、このテープ４の最小幅りに対応して、本実
施例では、前記直線状刃部５４と両日弧状刃部５８，６
０とが、この最小幅りとなるように形成されている。即
ち、最小幅りのテープ４を切断するときでも、テープ４
の角には円弧状刃部５６，５８による丸みが少なくとも
形成される。また、直線状刃部５４と両日弧状刃部５６
，５８との幅を、最小幅りよりもさらに小さくすると、
補助刃部６０，６２により切断される分が大きくなり、
丸みというより、直線的に面取りされたという感じを与
え、丸みによる柔かな感しが署員なわれる。

一方、この切断刃５０を形成する際は、本実施例ではシ
ョア硬さ約ＨＳ６０のＳＫ材製の直線状の刃を半径Ｒの
円弧に曲げて、直線状刃部５４゜円弧状刃部５６，５８
、補助刃部６０，６２を形成している。この際、第１２
図に示すように、僅かであるがその各刃部の先端が波を
打つように、凹凸になる。

尚、第１図、第１０図に示すように、切断刃５０に対向
した案内溝２２内の本体２１には、受台としてステンレ
ス製の金属板が両面テープからなる接着剤層７１を介し
て埋め込まれており、切断刃５０と金属板７０との間で
テープ４を切断するように構成されている。

前記本体２１には、レバー６４が回動自在に支承されて
おり、ひきばね６６によって本体２１内に収納される方
向に引っ張られている。ひきばね６６の引張力に逆らっ
て矢印Ｂ方向に揺動させることにより、カッタホルダ３
０の保持部４６を押し下げて、弾性部３８を弾性変形さ
せて、切断刃５０をテープ面４ａに向かって移動できる
ようにされている。

次に、本実施例のテープの端部処理装置の作動について
説明する。

まず、印字装置１により、第５図に示すようなテープ４
が作成される。そして、このテープ４の端部６を処理す
るために、使用者がテープ４を案内溝２２に挿入し、テ
ープガイド３６に案内されて、また、押え足４２．４４
をたわませて持ち上げ、テープ４が停止面２４に当接す
るまで挿入する。そして、レバー６４をひきばね６６の
引張力に逆らって矢印Ｂ方向に揺動させると、押え足４
２．４４がテープ４を押えてテープ４がずれることを防
止しながら、カッタホルダ３０の保持部４６が押し下げ
られ、切断刃５０がテープ面４ａに向かって移動される
。

ところで、切断刃５０の刃先には曲げ加工の際に僅かな
がら凹凸が生じる。そして、受台である金属板７０は所
定の硬度を有するので、切断刃５０の刃先が金属板７０
と当接したとき、切断刃５０の刃先の僅かな凹凸に沿っ
て撓むことがないので、切断刃５０の刃先と金属板７０
との当接部分の一部には僅かながら隙間が生じる。従っ
て、第６図に示すように切断刃５０がテープ４を切断す
る際、テープ基体４ａ及び粘着層４ｂは完全に切断され
るが、前記凹凸によって剥離紙４Ｃの一部に切り残しが
生じ、結果としてテープ４はハーフカットされる。

このハーフカットにより、使用者がテープ端部６を持っ
て、テープ基体４ａの切断部分を中心として折り曲げる
と、テープ基体４ａは剥離紙４Ｃから浮き上がり剥し易
くなる。

この切断時、切断刃５０の直線状刃部５４か、テープ基
体４ａをその幅方向と平行に直線状に切断する。また、
切断刃５０の円弧状刃部５６，５８が、直線状刃部５４
により切断されたテープ基体４ａの直線に連接して、円
弧状刃部５６．　５８の半径Ｒの円弧状に切断する。そ
して、切断刃５０の補助刃部６０，６２が、半径Ｒの円
弧の接線方向に、かつ直線状刃部５４による直線状の切
断と鈍角θをなして切断する。これにより、テープ基体
４ａの端部６は、第９図に示すように、テープ基体４ａ
の両角が丸められたような感じを与えるように切断され
る。そして、張り付けられたテープ基体４ａの角は丸く
なっているので、角から剥がれ難い。また、直線状刃部
５４により直線部も形成されるので、テープ基体４ａを
張り付ける縁に沿って貼り付は際に、この直線部を基準
にして貼り付けることができ、テープ基体４ａの貼り付
けが容易になる。

また、切断刃５０がピン部４８を中心に前後左右に揺動
可能に支持されていると共に、受台としての金属板７０
が接着材層７１を介して本体２１に埋め込まれているの
で、切断刃５０が金属板７０に片当りしたとしても、片
当りを矯正するように切断刃５０が揺動すると共に接着
材層７１が撓むので、テープ基体４ａは確実に切断され
る。

本発明は、上記構成に限定されるものではなく、その趣
旨を逸脱しない範囲で数々の変更を加えることができる
。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明のテープ切断装置は、簡単な
支持構造で確実にハーフカットが行え、また、切断刃の
取り付は作業が簡素となり、しかも安価なものになる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１０図は本発明を具体化した一実施例を示
し第１図は本発明のテープの端部処理装置の断面図、第
２図はテープの端部処理装置を備えた印字装置の概略斜
視図、第３図はカッタホルダの拡大斜視図、第４図は切
断刃の拡大斜視図、第５図は印字装置により作製される
テープの正面図、第６図は端部処理装置により端部処理
されたテープの拡大斜視図、第７図は切断刃の説明図、
第８図は切断刃の円弧状刃部の説明図、第９図は切断刃
により切断したテープ基体の説明図、第１０図は切断刃
を形成した際にできる凹凸の説明図である。 図中、４はテープ、４ａはテープ基体、４ｂは粘着層、
４ｃは剥離紙、２０は端部処理装置、５０は切断刃、７
０は金属板である。 第５図 Ｎ１図 第り図 第２１！１ 第７図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、粘着層を有するテープ基体とその粘着層に予め貼着
   された剥離紙とから構成される剥離紙付粘着テープを切
   断刃と受台との間に挿入し、切断刃を受台に向かって押
   し付けて、該剥離紙材粘着テープを切断するテープ切断
   装置において、前記受台は金属材料で形成されているこ
   とを特徴とするテープ切断装置。