JPH0447643A - プラズマディスプレイ電極の製造方法 - Google Patents
プラズマディスプレイ電極の製造方法Info
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- JPH0447643A JPH0447643A JP15475990A JP15475990A JPH0447643A JP H0447643 A JPH0447643 A JP H0447643A JP 15475990 A JP15475990 A JP 15475990A JP 15475990 A JP15475990 A JP 15475990A JP H0447643 A JPH0447643 A JP H0447643A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は 電子工業における平面画像表示装置等のプラ
ズマディスプレイ電極の製造方法に関する。
ズマディスプレイ電極の製造方法に関する。
従来の技術
従来のプラズマディスプレイの概略断面図を第6図に示
す。図において、 601..602はガラス等の基体
603−A、 603−BはNiあるいはホウ化ラ
ンタン(LaBe)、 ホウ化ガドリニウム(GdB
e)等のランタン系列の元素とホウ素の化合物で形成さ
れた陰極重態 604−A、 604−Bは酸化スズ
あるいはインジウムとスズの合金酸化物(ITO)等の
透明導電体で形成された陽極電板 605は放電用ガス
の分子、 606は電極603−Aおよび604−Aに
点灯時のバイアスを印加した場合に発生するプラズマで
ある。
す。図において、 601..602はガラス等の基体
603−A、 603−BはNiあるいはホウ化ラ
ンタン(LaBe)、 ホウ化ガドリニウム(GdB
e)等のランタン系列の元素とホウ素の化合物で形成さ
れた陰極重態 604−A、 604−Bは酸化スズ
あるいはインジウムとスズの合金酸化物(ITO)等の
透明導電体で形成された陽極電板 605は放電用ガス
の分子、 606は電極603−Aおよび604−Aに
点灯時のバイアスを印加した場合に発生するプラズマで
ある。
なお放電用のガスとしてIt Ne、 A、r等の
単一の不活性ガスや、ペニング放電(A+B’→A”+
B+−e: A、 Bはガス分子 Boはラジカル
A゛はイオン、−〇は電子)を利用して放電電力を小
さくするため?QNe(A分子に相当)に微量のAr(
8分子に相当)を混合したガス等が用いられる。
単一の不活性ガスや、ペニング放電(A+B’→A”+
B+−e: A、 Bはガス分子 Boはラジカル
A゛はイオン、−〇は電子)を利用して放電電力を小
さくするため?QNe(A分子に相当)に微量のAr(
8分子に相当)を混合したガス等が用いられる。
従来のプラズマディスプレイにおける陰極電極(60:
3−A)および(603−B)の製造方法として(飄
1)仕事関数が小さく電子を放出しゃずいN1をスクリ
ーン印刷によってガラス等の基体(601)上に形成し
焼成するという方法や、2)同様に仕事関数が小さく
電子を放出しゃすいLaBeやGdBeをスクリーン印
刷によってガラス等の基体(601)上に形成じ 焼成
するという方法が用いられてい島 発明が解決しようとする課題 このような従来のプラズマディスプレイ電極の製造方法
ではNiをスクリーン印刷によってガラス等の基体上に
転写・形成し 焼成させていたので、作成されたN1電
極がスパッタリングされやすく、スパッタリングを抑制
するために水銀を封入しなければならないという課題が
あっ九 またLaBeやGdBeをスクリーン印刷によ
ってガラス等の基体上に転写・形成し 焼成させる場合
に(戴 電極がスパッタリングされにくく水銀の封入が
不要であるという長所を持つ力丈 ペニングガスとして
微量添加されたガス力(陰極電極を構成するLaBeや
GdBeに取り込まれてしまし\ 放電開始電圧や放電
維持電圧等の放電特性が変化してしまうという課題があ
った 本発明は上記課題を解決するもので、プラズマディスプ
レイの点灯・放電時における微量添加されるガス成分の
減少を抑制し 安定した動作特性を有するプラズマディ
スプレイ電極を提供することを目的としている。
3−A)および(603−B)の製造方法として(飄
1)仕事関数が小さく電子を放出しゃずいN1をスクリ
ーン印刷によってガラス等の基体(601)上に形成し
焼成するという方法や、2)同様に仕事関数が小さく
電子を放出しゃすいLaBeやGdBeをスクリーン印
刷によってガラス等の基体(601)上に形成じ 焼成
するという方法が用いられてい島 発明が解決しようとする課題 このような従来のプラズマディスプレイ電極の製造方法
ではNiをスクリーン印刷によってガラス等の基体上に
転写・形成し 焼成させていたので、作成されたN1電
極がスパッタリングされやすく、スパッタリングを抑制
するために水銀を封入しなければならないという課題が
あっ九 またLaBeやGdBeをスクリーン印刷によ
ってガラス等の基体上に転写・形成し 焼成させる場合
に(戴 電極がスパッタリングされにくく水銀の封入が
不要であるという長所を持つ力丈 ペニングガスとして
微量添加されたガス力(陰極電極を構成するLaBeや
GdBeに取り込まれてしまし\ 放電開始電圧や放電
維持電圧等の放電特性が変化してしまうという課題があ
った 本発明は上記課題を解決するもので、プラズマディスプ
レイの点灯・放電時における微量添加されるガス成分の
減少を抑制し 安定した動作特性を有するプラズマディ
スプレイ電極を提供することを目的としている。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために 基体上にL n
Bx、G d 13x等のランタン系列の元素とホウ素
の化合物(ただL 1≦x≦6)からなる電極を形成し
た後置 イオン照射装置によって不活性ガスの放電分解
により生成したイオンを加速して所定の温度に加熱した
前述の電極に照射する、あるいはプラズマ処理装置によ
って不活性ガスの放電分解による生成物を所定の温度に
加熱した前述の電極に照射するという構成による。
Bx、G d 13x等のランタン系列の元素とホウ素
の化合物(ただL 1≦x≦6)からなる電極を形成し
た後置 イオン照射装置によって不活性ガスの放電分解
により生成したイオンを加速して所定の温度に加熱した
前述の電極に照射する、あるいはプラズマ処理装置によ
って不活性ガスの放電分解による生成物を所定の温度に
加熱した前述の電極に照射するという構成による。
作用
本発明は上記した構成により、予め陰極電極にペニング
ガスとして微量添加するガスの分子をイオンの形で注入
することにより、放電・点灯時に微量添加するガスの分
子が陰極電極に取り込まれにくくなる。または予め陰極
電極にペニングガスとして微量添加するガスの分子を放
電分解題 生成するラジカルおよびイオンを照射するこ
とにより、点灯・放電時に微量添加するガスの分子が陰
極電極に取り込まれにくくなる。
ガスとして微量添加するガスの分子をイオンの形で注入
することにより、放電・点灯時に微量添加するガスの分
子が陰極電極に取り込まれにくくなる。または予め陰極
電極にペニングガスとして微量添加するガスの分子を放
電分解題 生成するラジカルおよびイオンを照射するこ
とにより、点灯・放電時に微量添加するガスの分子が陰
極電極に取り込まれにくくなる。
実施例
以下、本発明の一実施例について第1図〜第5図を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
第1図ζよ 本発明に係るプラズマディスプレイ電極の
製造方法の第1の実施例を実施するイオン照射処理装置
の概略構成図である。放電室101ヘガスボンベ(10
2)のAr等の不活性ガスをガス導入管103から導入
する。 (104,)は流量制御装置である。このガス
を高周波電極(105)によって供給する高周波電力
電磁石(106)によって供給する磁場によって放電分
解する。
製造方法の第1の実施例を実施するイオン照射処理装置
の概略構成図である。放電室101ヘガスボンベ(10
2)のAr等の不活性ガスをガス導入管103から導入
する。 (104,)は流量制御装置である。このガス
を高周波電極(105)によって供給する高周波電力
電磁石(106)によって供給する磁場によって放電分
解する。
そして第1の電極(107)、 第2の電極(108
)に印加される直流電圧によって、放電分解により生じ
た高励起のプラズマ109に正の電位を与え プラズマ
(109)中のイオンを第1の電極(307)の開口部
から押し出し加速する。そしてAr等の不活性ガスのイ
オン(110)を基板室(111)内に置かれ ヒータ
(112)により所定の温度に加熱され ガラス等の基
体上に陰極電極をパターニングした試料(113)に照
射・注入を行う。
)に印加される直流電圧によって、放電分解により生じ
た高励起のプラズマ109に正の電位を与え プラズマ
(109)中のイオンを第1の電極(307)の開口部
から押し出し加速する。そしてAr等の不活性ガスのイ
オン(110)を基板室(111)内に置かれ ヒータ
(112)により所定の温度に加熱され ガラス等の基
体上に陰極電極をパターニングした試料(113)に照
射・注入を行う。
なお(114)は基板台、 (115)はガス排出管、
(116)は高周波電源、(117)は直流電源 (
118)は電流計、 (119)は絶縁フランジである
。
(116)は高周波電源、(117)は直流電源 (
118)は電流計、 (119)は絶縁フランジである
。
第2図(よ 第1図の試料(113)近傍の様子を説明
するための部分拡大図て 1試料(11,3)としてガ
ラス等の基体201上に LaBxまたはGdB、(]
≦x≦6の値をとり得る)等のランタン系列の元素とホ
ウ素の化合物で、仕事関数が小さく電子を放出しやすい
材料をスクリーン印刷によってガラス等の基体上に転写
し さらに焼成することによって陰極電極202を形成
した場合を示している。第1図のヒータ(112)によ
り、所定の温度に加熱L Ar等の、後にペニングガ
スとして微量添加されるガスのイオンの照射を行う。こ
のときArイオン2031;L 少なくとも0゜5k
eV以上に加速する。このようにして、 LaBx等で
形成された陰極電極(202)の表面および内部にAr
注入層204を形成する。
するための部分拡大図て 1試料(11,3)としてガ
ラス等の基体201上に LaBxまたはGdB、(]
≦x≦6の値をとり得る)等のランタン系列の元素とホ
ウ素の化合物で、仕事関数が小さく電子を放出しやすい
材料をスクリーン印刷によってガラス等の基体上に転写
し さらに焼成することによって陰極電極202を形成
した場合を示している。第1図のヒータ(112)によ
り、所定の温度に加熱L Ar等の、後にペニングガ
スとして微量添加されるガスのイオンの照射を行う。こ
のときArイオン2031;L 少なくとも0゜5k
eV以上に加速する。このようにして、 LaBx等で
形成された陰極電極(202)の表面および内部にAr
注入層204を形成する。
第3図ζ表 プラズマディスプレイ電極の製造方法の第
2の実施例を実施するプラズマ処理装置の概略構成図で
ある。真空槽301内に ガスボンベ(302)のAr
等の不活性ガスを流量制御装置(303)およびガス導
入管(304)を通して導入する。真空槽(301)内
に容量結合型の平行平板高周波電極(305)、 (
306)を設(す、一方の高周波電極(305)上に試
料(307)を置く。高周波電極(305)は整合器(
308)を介して高周波電源(309)と接続され高周
波電極(306)および真空槽301は接地電位となっ
ている。高周波電極(305)、 (306)間に高
周波電力を供給し 生じたプラズマ(310)中のイオ
ンおよびラジカルを、 ヒータ(311)により所定の
温度に加熱した試料(307)に照射する。なk (
312)は真空排気装置である。
2の実施例を実施するプラズマ処理装置の概略構成図で
ある。真空槽301内に ガスボンベ(302)のAr
等の不活性ガスを流量制御装置(303)およびガス導
入管(304)を通して導入する。真空槽(301)内
に容量結合型の平行平板高周波電極(305)、 (
306)を設(す、一方の高周波電極(305)上に試
料(307)を置く。高周波電極(305)は整合器(
308)を介して高周波電源(309)と接続され高周
波電極(306)および真空槽301は接地電位となっ
ている。高周波電極(305)、 (306)間に高
周波電力を供給し 生じたプラズマ(310)中のイオ
ンおよびラジカルを、 ヒータ(311)により所定の
温度に加熱した試料(307)に照射する。なk (
312)は真空排気装置である。
第4図(よ 第3図の試料(307)近傍の様子を説明
するための部分拡大図で、試料(307)としてガラス
等の基体401上艮I−a BうまたはGdB×(1≦
x≦6の値をとり得る)等のランタン系列の元素とホウ
素の化合物をスクリーン印刷によってガラス等の基体(
401)上に転写しさらに焼成することによって陰極電
極402を形成した場合を示している。例えばAr等Q
後にペニングガスとして微量添加されるガスのイオン
およびラジカルの照射を行う。このときArイオン40
3およびラジカル404は指向性が小さく、ランダムな
方向から所定の温度に加熱した陰極電極402に照射す
る。このようにして、LaBx等で形成された陰極電極
の表面および内部にAr注入層405を形成する。
するための部分拡大図で、試料(307)としてガラス
等の基体401上艮I−a BうまたはGdB×(1≦
x≦6の値をとり得る)等のランタン系列の元素とホウ
素の化合物をスクリーン印刷によってガラス等の基体(
401)上に転写しさらに焼成することによって陰極電
極402を形成した場合を示している。例えばAr等Q
後にペニングガスとして微量添加されるガスのイオン
およびラジカルの照射を行う。このときArイオン40
3およびラジカル404は指向性が小さく、ランダムな
方向から所定の温度に加熱した陰極電極402に照射す
る。このようにして、LaBx等で形成された陰極電極
の表面および内部にAr注入層405を形成する。
第5図(よ 前述の第1の実施例に基づいて作成された
電極を有するプラズマディスプレイの連続点灯時におけ
る放電ガスの組成の時間変化を実線で示した図である。
電極を有するプラズマディスプレイの連続点灯時におけ
る放電ガスの組成の時間変化を実線で示した図である。
ガスとしてはNeにArを微量添加した混合ガスを用し
\ 初期のArの量を1としている。第5図に(訳 従
来方法で作成されたプラズマディスプレイα 連続点灯
時における放電ガスの組成の時間変化を点線で示してい
る。なお点灯時の消費電力は 第5図のAr組成にほぼ
反比例する。本発明者ら(よ 第5図の点線で示すよう
に 従来の製造方法によるプラズマディスプレイの場合
微量添加されたArガスが点灯中に減少L 長時間経
過すると殆ど放電ガス中から消失してしまうことを確認
しれ さらに本発明者ら(よ 放電ガス中から消失した
A rガス力<、LaB×で形成された陰極電極中に取
り込まれていることを、熱脱離分析等で確認した これ
に対し 第5図の実線で示すよう?QLaB・で形成さ
れた陰極電極にArイオン照射を行った場合、従来例と
比べて、微量添加されたArガスが点灯中に減少する度
合が小さく、放電特性も安定することを究明し九 Ar
イオン照射を行う場合のイオンのエネルギーが0.5k
eV以上で、同一イオン照射量に対して、点灯中でのA
、 rの減少を抑制する効果が大きくなり、・さらにエ
ネルギーが高いほどその効果が上がることを究明した
またイオン照射だけでなく、ラジカルも照射するプラズ
マ照射によっても同じ効果があることを究明し池 な杖
本発明によるプラズマディスプレイ電極の製造方法の
処理の後に 加熱処理を行なう工程があるた取イオン照
射またはプラズマ照射時iQ 予め所定の温度に加熱
すると、点灯中でのArの減少を抑制する効果が最も大
きくなることを究明しれ発明の効果 以上の実施例から明らかなように本発明にょれば イオ
ン照射装置によって不活性ガスの放電分解により生成し
たイオンを加速して、またはプラズマ処理装置によって
不活性ガスの放電分解による生成物を所定の温度に加熱
した電極に照射するので、プラズマディスプレイの点灯
・放電時における微量添加されるガス成分の減少を抑制
し 安定した動作特性を有し 水銀封入不要の無公害の
プラズマディスプレイ電極を提供できる。
\ 初期のArの量を1としている。第5図に(訳 従
来方法で作成されたプラズマディスプレイα 連続点灯
時における放電ガスの組成の時間変化を点線で示してい
る。なお点灯時の消費電力は 第5図のAr組成にほぼ
反比例する。本発明者ら(よ 第5図の点線で示すよう
に 従来の製造方法によるプラズマディスプレイの場合
微量添加されたArガスが点灯中に減少L 長時間経
過すると殆ど放電ガス中から消失してしまうことを確認
しれ さらに本発明者ら(よ 放電ガス中から消失した
A rガス力<、LaB×で形成された陰極電極中に取
り込まれていることを、熱脱離分析等で確認した これ
に対し 第5図の実線で示すよう?QLaB・で形成さ
れた陰極電極にArイオン照射を行った場合、従来例と
比べて、微量添加されたArガスが点灯中に減少する度
合が小さく、放電特性も安定することを究明し九 Ar
イオン照射を行う場合のイオンのエネルギーが0.5k
eV以上で、同一イオン照射量に対して、点灯中でのA
、 rの減少を抑制する効果が大きくなり、・さらにエ
ネルギーが高いほどその効果が上がることを究明した
またイオン照射だけでなく、ラジカルも照射するプラズ
マ照射によっても同じ効果があることを究明し池 な杖
本発明によるプラズマディスプレイ電極の製造方法の
処理の後に 加熱処理を行なう工程があるた取イオン照
射またはプラズマ照射時iQ 予め所定の温度に加熱
すると、点灯中でのArの減少を抑制する効果が最も大
きくなることを究明しれ発明の効果 以上の実施例から明らかなように本発明にょれば イオ
ン照射装置によって不活性ガスの放電分解により生成し
たイオンを加速して、またはプラズマ処理装置によって
不活性ガスの放電分解による生成物を所定の温度に加熱
した電極に照射するので、プラズマディスプレイの点灯
・放電時における微量添加されるガス成分の減少を抑制
し 安定した動作特性を有し 水銀封入不要の無公害の
プラズマディスプレイ電極を提供できる。
第1図は本発明の第1の実施例のプラズマディスプレイ
電極の製造方法を実施するイオン照射処理装置の概略構
成は 第2図は第1図の部分拡大医 第3図は本発明の
第2の実施例のプラズマディスプレイ電極の製造方法を
実施するプラズマ処理装置の概略構成皿 第4図は第3
図の部分拡犬皿 第5図は本発明によるプラズマディス
プレイ電極を用いたプラズマディスプレイおよび従来の
技術により製造された電極を用いたプラズマディスプレ
イの連続点灯時における放電ガスの組成の時間変化を示
した皿 第6図は従来のプラズマデイスプレイ電極近傍
の断面図である。 110・・・イオン、 113・・・試料(基体と電極
)201・・・基体 202・・・陰極電極(電極)、
203・・・イオン。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名城
電極の製造方法を実施するイオン照射処理装置の概略構
成は 第2図は第1図の部分拡大医 第3図は本発明の
第2の実施例のプラズマディスプレイ電極の製造方法を
実施するプラズマ処理装置の概略構成皿 第4図は第3
図の部分拡犬皿 第5図は本発明によるプラズマディス
プレイ電極を用いたプラズマディスプレイおよび従来の
技術により製造された電極を用いたプラズマディスプレ
イの連続点灯時における放電ガスの組成の時間変化を示
した皿 第6図は従来のプラズマデイスプレイ電極近傍
の断面図である。 110・・・イオン、 113・・・試料(基体と電極
)201・・・基体 202・・・陰極電極(電極)、
203・・・イオン。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名城
Claims (3)
- (1)基体上にLnB_x、GdB_x等のランタン系
列の元素とホウ素の化合物(ただし、1≦x≦6)から
なる電極を形成した後に、イオン照射装置によって不活
性ガスの放電分解により生成したイオンを加速して所定
の温度に加熱した前記電極に照射することを特徴とする
プラズマディスプレイ電極の製造方法。 - (2)イオンのエネルギーを0.5keV以上とするこ
とを特徴とする請求項(1)記載のプラズマディスプレ
イ電極の製造方法。 - (3)基体上にLnB_x、GdB_x等のランタン系
列の元素とホウ素の化合物(ただし、1≦x≦6)から
なる電極を形成した後に、プラズマ処理装置によって不
活性ガスの放電分解による生成物を所定の温度に加熱し
た前記電極に照射することを特徴とするプラズマディス
プレイ電極の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15475990A JPH0447643A (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | プラズマディスプレイ電極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15475990A JPH0447643A (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | プラズマディスプレイ電極の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0447643A true JPH0447643A (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=15591276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15475990A Pending JPH0447643A (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | プラズマディスプレイ電極の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0447643A (ja) |
-
1990
- 1990-06-13 JP JP15475990A patent/JPH0447643A/ja active Pending
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