JPH0446852B2 - - Google Patents
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- JPH0446852B2 JPH0446852B2 JP61137068A JP13706886A JPH0446852B2 JP H0446852 B2 JPH0446852 B2 JP H0446852B2 JP 61137068 A JP61137068 A JP 61137068A JP 13706886 A JP13706886 A JP 13706886A JP H0446852 B2 JPH0446852 B2 JP H0446852B2
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- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 52
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 22
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Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、集卵装置からその後部に接続された
洗浄・選別及びパツク詰め装置などの後処理装置
に鶏卵を供給する供給量を調節するようにしたも
のに関する。
洗浄・選別及びパツク詰め装置などの後処理装置
に鶏卵を供給する供給量を調節するようにしたも
のに関する。
（従来技術）
近年、養鶏産業においても合理化が行われ、集
卵作業や集卵された鶏卵を洗浄・選別及びパツク
詰めの各作業が自動化されてきており、これら各
作業を一連に連結してより一層の生産性の向上が
図られている。
卵作業や集卵された鶏卵を洗浄・選別及びパツク
詰めの各作業が自動化されてきており、これら各
作業を一連に連結してより一層の生産性の向上が
図られている。
こうした場合、鶏の産卵量が不規則な為、平均
的な産卵量を基準として洗浄・選別及びパツク詰
めの各作業装置（後処理装置）の処理速度（処理
能力）に集卵装置の集卵速度（鶏卵供給量）を合
わせて設定してある。
的な産卵量を基準として洗浄・選別及びパツク詰
めの各作業装置（後処理装置）の処理速度（処理
能力）に集卵装置の集卵速度（鶏卵供給量）を合
わせて設定してある。
一方、養鶏場の規模の大小を問わず鶏卵は毎日
集卵し、これを洗浄、パツク詰めにして毎日出荷
するのが原則であり、基本的には１日分の鶏卵量
と、１日分の鶏卵量を処理するのに充分な処理能
力を有する後処理装置とを組み合わせて養鶏場が
構成されている。
集卵し、これを洗浄、パツク詰めにして毎日出荷
するのが原則であり、基本的には１日分の鶏卵量
と、１日分の鶏卵量を処理するのに充分な処理能
力を有する後処理装置とを組み合わせて養鶏場が
構成されている。
ところが、鶏は生き物であり、大部分の鶏の生
活リズムは略同じであることから、卵を産出する
時間帯も略同じ時間帯にその日の鶏卵量（例えば
鶏１羽で１個の卵）が産出される。
活リズムは略同じであることから、卵を産出する
時間帯も略同じ時間帯にその日の鶏卵量（例えば
鶏１羽で１個の卵）が産出される。
この略同じ時間帯に産出された鶏卵が後処理装
置に一度に供給されてしまうと、後処理装置の処
理能力を越えてしまい、滞溜に因る擦れや破卵し
たりする不都合があることから、鶏卵の生産量が
変化した時でも後処理装置へ定量供給する必要が
ある。
置に一度に供給されてしまうと、後処理装置の処
理能力を越えてしまい、滞溜に因る擦れや破卵し
たりする不都合があることから、鶏卵の生産量が
変化した時でも後処理装置へ定量供給する必要が
ある。
そこで、定量供給するために従来では、集卵装
置と後処理装置との間に作業者を配置し、この作
業者が集卵装置と後処理装置との間に鶏卵が溜ま
つてきたのを見て集卵装置を一時停止させ、鶏卵
供給量が後処理装置の処理能力を下回つた時には
集卵装置の集卵速度を速めるように操作すること
により、集卵装置の集卵供給量を後処理装置の処
理能力に合わせるようにしてある。
置と後処理装置との間に作業者を配置し、この作
業者が集卵装置と後処理装置との間に鶏卵が溜ま
つてきたのを見て集卵装置を一時停止させ、鶏卵
供給量が後処理装置の処理能力を下回つた時には
集卵装置の集卵速度を速めるように操作すること
により、集卵装置の集卵供給量を後処理装置の処
理能力に合わせるようにしてある。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来の集卵装置から後処理装置への鶏卵供
給量調節装置では、次のような問題があつた。
給量調節装置では、次のような問題があつた。
即ち、集卵装置と後処理装置との間の鶏卵の溜
り具合を監視する作業者を必ず一人配置しなけれ
ばならず、人件費が嵩んでしまう。
り具合を監視する作業者を必ず一人配置しなけれ
ばならず、人件費が嵩んでしまう。
しかも、作業者は集卵装置と後処理装置との間
の鶏卵の溜り具合を絶えず監視していなければな
らず、この監視と集卵装置の停止作業に加えて鶏
卵の溜り具合に応じた集卵装置の停止時間をその
都度判断する作業を行わなければならず作業者の
疲労も早くなるという問題があつた。
の鶏卵の溜り具合を絶えず監視していなければな
らず、この監視と集卵装置の停止作業に加えて鶏
卵の溜り具合に応じた集卵装置の停止時間をその
都度判断する作業を行わなければならず作業者の
疲労も早くなるという問題があつた。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、
後処理装置の処理能力に応じた鶏卵供給量を集卵
装置から自動的に供給できるようにすることを目
的とするものである。
後処理装置の処理能力に応じた鶏卵供給量を集卵
装置から自動的に供給できるようにすることを目
的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するために、本発明に係る集
卵装置から後処理装置への鶏卵供給量調節装置
は、駆動手段で駆動される集卵装置と、該集卵装
置の後部に接続された後処理装置と、集卵装置と
後処理装置との間に設けられた後処理装置に供給
される鶏卵の供給量を検出する鶏卵量検出手段並
びに鶏卵を略均一に分散する分散具と、鶏卵量検
出手段の鶏卵量検出信号に基づいて駆動装置の集
卵速度を制御する制御装置とを備え、該駆動装置
は周波数変換により速度変化されるように構成し
たことを特徴とするものである。
卵装置から後処理装置への鶏卵供給量調節装置
は、駆動手段で駆動される集卵装置と、該集卵装
置の後部に接続された後処理装置と、集卵装置と
後処理装置との間に設けられた後処理装置に供給
される鶏卵の供給量を検出する鶏卵量検出手段並
びに鶏卵を略均一に分散する分散具と、鶏卵量検
出手段の鶏卵量検出信号に基づいて駆動装置の集
卵速度を制御する制御装置とを備え、該駆動装置
は周波数変換により速度変化されるように構成し
たことを特徴とするものである。
（作用）
後処理装置の処理能力を超えて集卵装置から鶏
卵が供給されたのを鶏卵供給量検出手段が検出し
て鶏卵供給量検出信号を出力すると、この鶏卵供
給量検出信号に基づいて制御装置が集卵装置の集
卵速度を低下させて、鶏卵供給量を後処理装置の
処理能力に見合う量だけ供給するので集卵装置と
後処理装置との間に鶏卵が溜つて傷付いたり破卵
するのが防止される。
卵が供給されたのを鶏卵供給量検出手段が検出し
て鶏卵供給量検出信号を出力すると、この鶏卵供
給量検出信号に基づいて制御装置が集卵装置の集
卵速度を低下させて、鶏卵供給量を後処理装置の
処理能力に見合う量だけ供給するので集卵装置と
後処理装置との間に鶏卵が溜つて傷付いたり破卵
するのが防止される。
次に、集卵装置から供給される鶏卵量が後処理
装置の処理能力を下回つたのを鶏卵量検出手段が
検出して鶏卵量検出信号を出力すると、この鶏卵
量検出信号に基づいて制御装置が集卵装置の集卵
速度を速めて、鶏卵供給量の後処理装置の処理能
力にまで増加させるので鶏卵の供給不足による後
処理装置の生産性の低下が防止される。
装置の処理能力を下回つたのを鶏卵量検出手段が
検出して鶏卵量検出信号を出力すると、この鶏卵
量検出信号に基づいて制御装置が集卵装置の集卵
速度を速めて、鶏卵供給量の後処理装置の処理能
力にまで増加させるので鶏卵の供給不足による後
処理装置の生産性の低下が防止される。
このようにして、集卵装置からは常に後処理装
置の処理能力に応じた鶏卵量が供給されるととも
に、供給された鶏卵は分散具で略均一に供給され
るので、後処理装置での後処理を均一に行える。
置の処理能力に応じた鶏卵量が供給されるととも
に、供給された鶏卵は分散具で略均一に供給され
るので、後処理装置での後処理を均一に行える。
また、鶏卵量検出手段の鶏卵量検出信号に基づ
いて駆動装置を周波数変換で速度変化するように
してあるので、速度変化も極めて滑らかに行え、
破卵が防止されるのである。
いて駆動装置を周波数変換で速度変化するように
してあるので、速度変化も極めて滑らかに行え、
破卵が防止されるのである。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
鶏卵供給量調節装置が設けられる全自動養鶏シ
ステムは第１図に示すように、集卵装置１と後処
理装置２とを一連に連結して形成してある。
ステムは第１図に示すように、集卵装置１と後処
理装置２とを一連に連結して形成してある。
集卵装置１は、上下方向に三段で前後方向に鶏
舎３を多数並設し、各鶏舎３で産卵された鶏卵を
前端部に寄せ集める集卵用コンベア４と、寄せ集
められた鶏卵を床面上に設けられた搬送用コンベ
ア６に下降させる下降用コンベア５と、下降用コ
ンベア５からの鶏卵を後処理装置２に搬送供給す
る搬送用コンベア６とからなり、各コンベア４，
５，６は制御装置７で周波数変化により回転速度
が制御されるモータ（駆動手段）８で連動駆動さ
れるように構成されている。
舎３を多数並設し、各鶏舎３で産卵された鶏卵を
前端部に寄せ集める集卵用コンベア４と、寄せ集
められた鶏卵を床面上に設けられた搬送用コンベ
ア６に下降させる下降用コンベア５と、下降用コ
ンベア５からの鶏卵を後処理装置２に搬送供給す
る搬送用コンベア６とからなり、各コンベア４，
５，６は制御装置７で周波数変化により回転速度
が制御されるモータ（駆動手段）８で連動駆動さ
れるように構成されている。
後処理装置２は、ベルトコンベア９に鶏卵を定
量供給するオートローダ１０と、洗浄・乾燥する
エツグウオツシヤー１１と、検卵するキヤンドラ
ー１２と、各種の情報を処理するデータロガー１
３及び包装するオートパツカー（図外）を一連に
連結した状態に配設して構成されており、ベルト
コンベア９の搬送速度（後処理装置の処理能力）
は上記各種機械の処理能力を勘案して制御装置７
により一定の速度に設定されている。
量供給するオートローダ１０と、洗浄・乾燥する
エツグウオツシヤー１１と、検卵するキヤンドラ
ー１２と、各種の情報を処理するデータロガー１
３及び包装するオートパツカー（図外）を一連に
連結した状態に配設して構成されており、ベルト
コンベア９の搬送速度（後処理装置の処理能力）
は上記各種機械の処理能力を勘案して制御装置７
により一定の速度に設定されている。
集卵装置１の搬送用コンベア６の後処理装置２
側端部には鶏卵量検出手段１５が設けられてい
る。
側端部には鶏卵量検出手段１５が設けられてい
る。
この鶏卵量検出手段１５は第２図に示すよう
に、ベルトコンベア９の左端部上方を前後に横断
する状態にブラケツト１６を設け、このブラケツ
ト１６の右端面に発光素子と受光素子とを一体に
形成した鶏卵量検出具１７を前後に４個取付て形
成してあり、鶏卵量検出具１７の下端部をベルト
コンベア９で供給される鶏卵の上面に近接させて
ある。
に、ベルトコンベア９の左端部上方を前後に横断
する状態にブラケツト１６を設け、このブラケツ
ト１６の右端面に発光素子と受光素子とを一体に
形成した鶏卵量検出具１７を前後に４個取付て形
成してあり、鶏卵量検出具１７の下端部をベルト
コンベア９で供給される鶏卵の上面に近接させて
ある。
尚、鶏卵量検出手段１５が設けられたブラケツ
ト１６の後面部には、ベルトコンベア９で供給さ
れる鶏卵を略均一に拡散するための分散具１８が
取付けられている。
ト１６の後面部には、ベルトコンベア９で供給さ
れる鶏卵を略均一に拡散するための分散具１８が
取付けられている。
上記のように構成された集卵装置から後処理装
置への鶏卵供給量調節装置の作用について次に説
明する。
置への鶏卵供給量調節装置の作用について次に説
明する。
集卵装置１から供給される鶏卵量は絶えず変化
する一方、後処理装置２の処理能力は略一定であ
ることから、鶏卵量手段１５がベルトコンベア９
上の鶏卵をカウントして制御装置７に鶏卵供給量
検出信号を出力すると、制御装置７で鶏卵量と後
処理装置の処理能力と比較検討される。
する一方、後処理装置２の処理能力は略一定であ
ることから、鶏卵量手段１５がベルトコンベア９
上の鶏卵をカウントして制御装置７に鶏卵供給量
検出信号を出力すると、制御装置７で鶏卵量と後
処理装置の処理能力と比較検討される。
そして、制御装置７が後処理装置２の処理能力
を超えて集卵装置１から鶏卵が供給されたと判定
すると、この判定に基づいて集卵装置１を駆動す
るモータ８の周波数を例えば、60サイクルから40
サイクルに変化させて集卵装置１の集卵速度を低
下させ、鶏卵供給量を後処理装置２の処理能力に
見合う量にする。
を超えて集卵装置１から鶏卵が供給されたと判定
すると、この判定に基づいて集卵装置１を駆動す
るモータ８の周波数を例えば、60サイクルから40
サイクルに変化させて集卵装置１の集卵速度を低
下させ、鶏卵供給量を後処理装置２の処理能力に
見合う量にする。
これにより、集卵装置１と後処理装置２との間
に鶏卵が溜まつて傷付いたり破卵するのが防止さ
れる。
に鶏卵が溜まつて傷付いたり破卵するのが防止さ
れる。
次に、鶏卵量検出手段１５から制御装置７に出
力されたベルトコンベア上の鶏卵量検出信号に基
づいて制御装置７で集卵装置１から供給される鶏
卵量が後処理装置２の処理能力を下回つたと判断
されると、集卵装置１を駆動するモータ７の周波
数を例えば、40サイクルから50サイクルに変化さ
せて集卵装置１の集卵速度を速め、鶏卵量を後処
理装置２の処理能力にまで増加させるので鶏卵の
供給不足による生産性の低下が防止される。
力されたベルトコンベア上の鶏卵量検出信号に基
づいて制御装置７で集卵装置１から供給される鶏
卵量が後処理装置２の処理能力を下回つたと判断
されると、集卵装置１を駆動するモータ７の周波
数を例えば、40サイクルから50サイクルに変化さ
せて集卵装置１の集卵速度を速め、鶏卵量を後処
理装置２の処理能力にまで増加させるので鶏卵の
供給不足による生産性の低下が防止される。
このようにして、集卵装置１からは常に後処理
装置２の処理能力に応じた鶏卵量が供給されるこ
とになる。
装置２の処理能力に応じた鶏卵量が供給されるこ
とになる。
尚、上記実施例では後処理装置２をオートロー
ダ１０と、エツグウオツシヤー１１と、キヤンド
ラー１２と、データロガー１３及びオートパツカ
ーなどで構成するようにしてあるが、必ずしもこ
れよを全部備える必要はないし、鶏卵供給量検出
手段は例えばリミツトスイツチなどの機械式にし
たり、超音波で鶏卵供給量を検出するようにして
もよいことは勿論である。
ダ１０と、エツグウオツシヤー１１と、キヤンド
ラー１２と、データロガー１３及びオートパツカ
ーなどで構成するようにしてあるが、必ずしもこ
れよを全部備える必要はないし、鶏卵供給量検出
手段は例えばリミツトスイツチなどの機械式にし
たり、超音波で鶏卵供給量を検出するようにして
もよいことは勿論である。
（発明の効果）
本発明に係る集卵装置から後処理装置への鶏卵
供給量調節装置によれば、集卵装置から供給され
る鶏卵供給量が後処理装置の処理能力に自動的に
調整して定量供給されるので、従来、鶏卵供給量
の監視とそれに基づいて集卵装置からの鶏卵供給
量調整作業のために集卵装置と後処理装置との間
に配置していた作業者を省け、それに要する人件
費を省略して人件費の節減を計ることができると
いう利点がある。また、集卵装置から後処理装置
に供給された鶏卵は分散具で略均一に供給される
ので、後処理装置での後処理が均一に行え、その
品質を高いものにすることが出来るという利点も
ある。
供給量調節装置によれば、集卵装置から供給され
る鶏卵供給量が後処理装置の処理能力に自動的に
調整して定量供給されるので、従来、鶏卵供給量
の監視とそれに基づいて集卵装置からの鶏卵供給
量調整作業のために集卵装置と後処理装置との間
に配置していた作業者を省け、それに要する人件
費を省略して人件費の節減を計ることができると
いう利点がある。また、集卵装置から後処理装置
に供給された鶏卵は分散具で略均一に供給される
ので、後処理装置での後処理が均一に行え、その
品質を高いものにすることが出来るという利点も
ある。
更に、鶏卵量検出手段の鶏卵量検出信号に基づ
いて駆動装置を周波数変換で速度変化するように
してあるので、速度変化も極めて滑らかに行え、
破卵が防止されるので、生産性が高められるだけ
でなく、破卵による装置の汚損も無く衛生上の効
果も高いものにすることができると言う利点もあ
る。
いて駆動装置を周波数変換で速度変化するように
してあるので、速度変化も極めて滑らかに行え、
破卵が防止されるので、生産性が高められるだけ
でなく、破卵による装置の汚損も無く衛生上の効
果も高いものにすることができると言う利点もあ
る。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
全自動養鶏システムの概略の斜視図、第２図は鶏
卵供給量検出手段部分の斜視図である。 １……集卵装置、２……後処理装置、７……制
御手段、８……駆動手段（モータ）、１５……鶏
卵量検出手段、１８……分散具。
全自動養鶏システムの概略の斜視図、第２図は鶏
卵供給量検出手段部分の斜視図である。 １……集卵装置、２……後処理装置、７……制
御手段、８……駆動手段（モータ）、１５……鶏
卵量検出手段、１８……分散具。
Claims (1)
- １ 駆動手段で駆動される集卵装置と、該集卵装
置の後部に接続された後処理装置と、集卵装置と
後処理装置との間に設けられた後処理装置に供給
される鶏卵の供給量を検出する鶏卵量検出手段並
びに鶏卵を略均一に分散する分散具と、鶏卵量検
出手段の鶏卵量検出信号に基づいて駆動装置の集
卵速度を制御する制御装置とを備え、該駆動装置
は周波数変換により速度変化されるように構成し
たことを特徴とする集卵装置から後処理装置への
鶏卵供給量調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13706886A JPS62295817A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 集卵装置から後処理装置への鶏卵供給量調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13706886A JPS62295817A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 集卵装置から後処理装置への鶏卵供給量調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62295817A JPS62295817A (ja) | 1987-12-23 |
| JPH0446852B2 true JPH0446852B2 (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=15190148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13706886A Granted JPS62295817A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 集卵装置から後処理装置への鶏卵供給量調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62295817A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02222631A (ja) * | 1989-02-27 | 1990-09-05 | Katsuzo Yoshimura | 鶏卵の製品ラインにおける洗浄方法 |
| JP2550833B2 (ja) * | 1992-07-28 | 1996-11-06 | 村田機械株式会社 | ボビン供給システム |
| JP4953143B2 (ja) * | 2010-01-15 | 2012-06-13 | 株式会社ナベル | 鶏卵選別機の持ち越し監視方法および装置 |
| CN103461178B (zh) * | 2013-08-22 | 2014-12-24 | 四川宁氏牧业设备有限公司 | 自动集蛋机导蛋机构 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411076A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-26 | Toyota Motor Corp | Automatic granulating method and apparatus thereof by use of dish-shaped granulating machine |
| JPS54146189A (en) * | 1978-05-04 | 1979-11-15 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Control method and system for automatically operating empty container conveying line |
| JPS5997918A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-06 | Kyoto Seisakusho:Kk | 搬送物品とこれが載り移るコンベヤとの同期制御方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5848252Y2 (ja) * | 1978-04-18 | 1983-11-04 | 茨木精機株式会社 | 物品供給装置 |
-
1986
- 1986-06-11 JP JP13706886A patent/JPS62295817A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411076A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-26 | Toyota Motor Corp | Automatic granulating method and apparatus thereof by use of dish-shaped granulating machine |
| JPS54146189A (en) * | 1978-05-04 | 1979-11-15 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Control method and system for automatically operating empty container conveying line |
| JPS5997918A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-06 | Kyoto Seisakusho:Kk | 搬送物品とこれが載り移るコンベヤとの同期制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62295817A (ja) | 1987-12-23 |
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