JPH0446825Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、引金により動作しうるスイツチを具
え、このスイツチにより電磁弁を作動させるとと
もに、その間を継ぐ電線の一方を端子片を用いて
接続することによつて引金の操作力を低減すると
ともに、取扱い性を向上しうるスプレーガンに関
する。

〔従来の技術〕

近年、高粘度の塗剤、例えば接着剤、特に２液
混合型の接着剤などをスプレーガンを用いて塗付
する場合が多い。

このような高粘度の塗剤は、霧化するのに高圧
空気が必要となる他、塗剤は高圧圧送され、従つ
て、塗料吐出口を入切りする針弁の押付け力をも
増加させる必要がある。

しかし、従来のスプレーガンは、第６図に示す
ように、高圧空気を入切する弁体Ａを押圧するバ
ネＢ、又は圧送される塗剤の入切りのための針弁
Ｃ押付け用のバネＤのバネ力を増すことにより、
空気、塗剤の漏れを防止している。

しかしこのような従来のスプレーガンでは、バ
ネ力の増加によつて引金の操作力が増大し、取扱
い性に劣る他、長時間の使用によつては指を疲労
させ、又腱傷炎の原因ともなつていた。

従つて、スプレーガン本体に、スイツチを設
け、このスイツチにより、空気、塗剤を入切りす
る電磁弁を動作させることにより、引金操作を軽
快としうるスプレーガンを案出した。

しかしスプレーガンは、分解、清掃、さらには
持ち運びのために、前記電磁弁と該スプレーガン
とを継ぐ電線を容易に着脱可能とすることが必要
となる。

本考案は、引金を有するスプレーガン本体にス
イツチを収納し、空気、塗剤の供給を入切りする
電磁弁を動作可能とする一方、電磁弁動作用の電
線を、端子片を用いて接続することにより、電線
の着脱を容易としかつ取扱い性をも向上しえたス
プレーガンの提供を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

以下、前記した目的を達成でき、問題点を解決
しうる本考案の手段の一実施例を図面に基づき説
明する。

図において、スプレーガン１は、ピストル状の
スプレーガン本体２に、電極片Ｓ１，Ｓ２からな
るスイツチＳを納設するとともに、該スイツチＳ
と、前記スプレーガン本体２への空気、塗剤の供
給を入切りする電磁弁Ｖとを結ぶ一方の電線１５
を端子片１６を用いて前記電極片Ｓ２に着脱自在
に導通させる。

又本実施例では、電磁弁Ｖは、高圧空気を入切
りするために用いるとともに、塗料吐出口６を開
閉する針弁４には、スプレーガン本体２後方に形
成され空気流路１７に通じる気室３を摺動するピ
ストン５が設けられる。

前記スプレーガン本体２は、アルミニウム等の
導電材からなり、又引金１０を取付けるととも
に、スイツチＳは、該引金１０により後退しかつ
スプレーガン本体２に導電する導電材を用いた軸
杆１１からなる一方の電極片Ｓ１と、スプレーガ
ン本体２とは絶縁される端子金具１２からなる他
方の電極片Ｓ２とを具える。

前記スプレーガン本体２は、胴部２１の前端に
頭部２２を又後端に把手２３を設けたピストル状
をなし、前記引金１０は胴部２１で枢支されると
ともに胴部２１、頭部２２間の空所内に垂下し、
その操作によつて、前記針弁４と軸杆１１とを後
退できる。

針弁４は、頭部２２に螺合する塗料ノズル２６
の中心孔先端に形成される塗料吐出口６をその後
進とともに開き、前記中心孔と、頭部２２の内孔
２７と、該内孔２７からニツプル２９に通じるが
側孔３０とからなる塗料流路３１を流過する塗料
を吐出する。なおニツプル２９には、塗剤を圧送
する塗料圧送機等の塗剤供給具Ｅに導通させる。

また針弁４は、前記空所に突出するとともに、
その後端には、前記スプレーガン本体２後方に設
ける前記気室３を摺動する前記ピストン５が設け
られる。

気室３は、スプレーガン本体２後方の前記把手
２３に設ける透孔３４に挿着する筒金具３４によ
り形成される。

前記透孔３４は、段差を介して前方に小径部を
有する段付き孔からなり、また筒金具３５は、基
筒４１とその後端に螺着するキヤツプ４２とを具
える。又基筒４１は、段付孔に螺合するネジ部４
３と前記段差にシールを介して当接するフランジ
４４との間に減径部４５を形成するとともにネジ
部４３後端に増径部４６を有する。又基筒４１に
は、前端からのびる案内孔４９に大径かつ後端が
開口する孔部５０を形成し、又孔部５０は、該孔
部５０後端の内ネジに前記キヤツプ４２を螺合す
ることによつて、前記気室３を形成する。なおキ
ヤツプ４２には、空気抜き孔を設けるとともに、
ロツクナツトにより固定される調節ネジ５２がそ
の中心に螺合する。

他方、前記針弁４は、その後端に設ける小径の
ネジ部によつて、前記案内孔４９に支持されるプ
ランジヤ５５と、ピストン金具５６とを同芯に螺
結している。

ピストン金具５６は、第２図に示すように、プ
ランジヤ５５後端の小径部に嵌合するシールリン
グを前端で押圧する膨出部５７に、前記案内孔４
９との間に空隙を保つ首部５９と前記気室３を摺
動するピストン５とを連設する。又ピストン５後
端のバネ受け６０と前記キヤツプ４２内面との間
にバネ６１を配し、前記針弁４を前に付勢し、前
記塗料吐出口６を封止する。

又前記基筒４１の減径部４５には、導通孔６２
が穿設され、該導通孔６２は小孔６３を介して気
室３のピストン５前方部に通じうる。

又前記導通孔６２は、スプレーガン本体２に設
ける空気流路１７に導通している。

空気流路１７は、前記把手２３下端のニツプル
６４から、把手２３前面で開口する盲孔６５、前
記透孔３４をへて、胴部２１を通る導孔６６に通
じる立上げ孔６７と、前記導孔６６先端から、塗
料ノズル２６の周囲を通り、空気吐出口１８に通
じる空孔６９とからなる。なお導孔６６には、バ
ツフルプレート７０、キヤツプナツト７１、空気
キヤツプ７２等により、該空気キヤツプ７２のパ
ターン孔７３に通じる分岐流路が設けられる。な
お前記バツフルプレート７０からのびる筒体７４
に近離し、パターン調節空気を調量する弁体７５
を有する、パターン空気調節用の調節つまみ７７
が取付けられる。

又把手２３下端には、前記立上げ孔６７と斜め
に交わり、盲孔６５に通じる孔部７９が開穿さ
れ、前記盲孔６５には電極片Ｓ１である前記軸杆
１１が、又孔部７９には、電極片Ｓ２である端子
金具１２が取付けられる。

前記盲孔６５は、略中央の段差９１を介して後
方に小径部を形成する段付孔であり、又前端が開
放する大径部には、前記段差９１にシールを介し
て当接するフランジと、大径部前端で螺合するネ
ジ部との間を小径とした支持金具９４が螺入され
る。

前記軸杆１１は、後端をテーパ状の案内部とし
たピン体であり、支持金具９４の内孔９５に挿入
しかつ該支持金具９４後端の小径の案内孔で支持
され、後方に突出する。又軸杆１１は、前記内孔
９５前端で螺入するネジ金具で前方部を支持され
かつ該ネジ金具をこえてその前端は引金１０に向
かつて突出している。又軸杆１１は、前記ネジ金
具の背部において、該軸杆に設ける止め輪９７
と、支持金具９４後方の周壁との間にバネ９９を
設けることにより、前方に付勢される。

なお、軸杆１１、支持金具９４、ネジ金具はと
もに導電性の金属性を用いることによつて、該軸
杆１１はスプレーガン本体２に導電する。

前記端子金具１２は、本例では、第３図に詳示
するごとく、案内筒１００に取付けられ、又案内
筒１００は、ステム７を介して、ネジ軸状の調節
ネジ８上面に連結される。又調節ネジ８は下面の
突起に、回転のための割溝８Ａを設けている。又
調節ネジ８は、前記孔部７９に螺合するネジ金具
状の絶縁体１０３内面に螺入されたネジ筒１０４
の内ネジに螺進退可能に螺着している。なお絶縁
体１０３は合成樹脂等の絶縁材を用いて形成さ
れ、又６角部下端に外ネジ部１０３Ａを有する筒
体として形成される。なおネジ筒１０４は導電材
からなり、その下端には前記外ネジ部１０３Ａ下
面に当接する６角状のフランジ１０４Ａを具え
る。又外ネジ部１０３Ａには、前記端子片１６を
ネジ筒１０４のフランジ１０４Ａに押付ける押金
具１３が螺合する。

端子金具１２即ち電極片Ｓ２は、細径のピン体
１０５下端に大径部１０６を設け、又前記案内筒
１００は、合成樹脂等の絶縁材を用いてなり、前
記ピン体１０５を挿通する通孔に前記大径部１０
６を遊挿する比較的長い導孔が設けられる。又案
内筒１００はその外周溝に螺入する例えばＯリン
グ１０７を介して、前記孔部７９上方の小径部に
挿入されることにより、該案内筒１００は振れ止
めされる。又下端には、前記ステム７が同芯に螺
着するとともに、該ステム７上端と大径部１０６
下端との間にはバネ１０９を間挿し、端子金具１
２を、下降可能に上向きに付勢している。

又ステム７の下端は、前記調節ネジ８に固定
し、さらに該ステム７の下向き段差には止め輪１
００を嵌着している。

又ステム７は前記絶縁体１０３の小孔を通ると
ともに、このステム７を絶縁体１０３上面で軸封
するシール１１１と前記止め輪１１０との間にお
いて、バネ１１２が外挿される。なお該バネ１１
２は、前記シール１１３を押圧し、ステム７と絶
縁体１０３との間のシール効果を高めるととも
に、ステム７の長手方向の遊びをなくし、又遊動
回転を防止している。

さらに、前記端子金具１２、バネ１０９、ステ
ム７、調節ネジ８、ネジ筒１０４は金属などの導
電性素材を用いて形成する一方、案内筒１００、
絶縁体１０３は、非導電性の素材を用いて形成す
ることによつて、前記端子金具１２等は、スプレ
ーガン本体２から絶縁される。従つて、スプレー
ガン本体２に導通する電極片Ｓ１である前記軸杆
１１と、スプレーガン本体２から絶縁された電極
片Ｓ２である端子金具１２とは、引金１０の牽引
により、前記軸杆１１が後進することによつて接
触し、その間を導通させるスイツチＳを形成して
いる。

前記端子片１６は前記フランジ１０４Ａと略同
径の円板１１３中央にボス１１４を突設しかつそ
の中心に小孔１１５を設けた金属体であり、又前
記押金具１３はキヤツプ状をなし、前記絶縁体１
０３の外ネジ部１０３Ａに螺着することにより、
前記端子片１６の円板１１３をネジ筒１０４のフ
ランジ１０４Ａに当接し導通させうるとともに、
底板には、前記ボス１１５が通る透孔を設けてい
る。

又前記スプレーガン本体２と、端子片１６と
は、スプレーガン本体への、塗料又は空気もしく
はその双方、即ち空気、塗剤の供給を入切りする
電磁弁Ｖ動作用の電線１４，１５が接続され、又
本実施例では、前記電磁弁Ｖは、高圧空気を供給
する高圧空気源Ｐに接続される。

前記把手２３下端のニツプル６４には、継金具
１１６、ナツト金具１１７を介して、前記電磁弁
Ｖを通り高圧空気源Ｐに通じるホース１１９接続
用のホース継手１２０が連結され、前記電線１
４，１５は、該ホース１１９内を通り、前記ホー
ス継手１２０から外部に取出される。

なお電線１４，１５は、外皮に覆われる１本の
電気コード１９内に包含される。なお芯線とその
周囲を囲むシーズ線とを有する電気コードを用い
て、前記芯線を一方の電線１５、シーズ線を他方
の電線１４として用いることもできる。

前記ホース継手１２０は、第４図に示すよう
に、六角部１２１の上端に上筒部１２２を設け、
かつ下端に継手部１２３を形成しており、又前記
上筒部１２２には、前記電気コード１９を比較的
密に挿入できかつ前記六角部１２１上面の凹溝１
２６に通じる切欠き溝１２５を設けている。従つ
て、電気コード１９は、切欠き溝１２５をへて凹
溝１２６に嵌入できる。又前記ナツト金具１１７
をネジ筒部１２２に螺入することにより、電気コ
ード１９は押圧されかつホース１１９から外部に
気密に取出される。なお六角部１２１上面とナツ
ト金具１１７との間にゴム、合成樹脂などの弾力
性を有する座板１２７を介在させることもでき
る。

又電気コード１９は、前記のごとくホース１１
９を挿通したうえ、第５図に示すごとく、その下
端部から、同様に取出され、前記電磁弁Ｖに接続
される。

又一方の電線１４は、前記六角部１２１にビス
止め等により接続され、又その周囲を、絶縁リン
グ、絶縁テープ等を用いて被覆する。従つて該電
線１４は、ナツト金具１１７、継手１１６、ニツ
プル６４、スプレーガン本体２をへて電極片Ｓ１
に導通する。

又他方の電線１５は、その端部を、前記端子片
１６の小孔１１５に挿通した上、ハンダ付けさ
れ、従つて押金具１３の締付けにより、ステム７
等を介して電極片Ｓ２に導通する。又押金具１３
の取外しによつて抜取りうる。

然して、引金１０の操作によつて、電極片Ｓ１
を後進させ、電極片Ｓ２と当接し導電することに
より、スイツチＳを閉じる。

従つて、電極片Ｓ１がスプレーガン本体２、継
手１１６、ナツト金具１１７、ホース継手１２０
をへて接続される電線１４と、前記電極片Ｓ２、
バネ１０９、ステム７、端子片１６等を介して接
続される電線１５との間を短絡させ、電磁弁Ｖを
開く。従つて、空気源からの高圧空気は、該電磁
弁Ｖ、ホース１１９などをへて空気流路１７に流
入し、前記空気吐出口１８、分岐流路を通るパタ
ーン孔７３から噴出する。

又空気流路１７は、基筒４１に設ける導通孔６
２から、気室３の、ピストン５前方部に高圧空気
を流入し、ピストン５を後方に加圧する。従つ
て、該ピストン５を前に付勢するバネ６１のバネ
力を低減する。

引金１０をさらに牽引することによつて、前記
プランジヤ５５を介して針弁４を後退させ、塗料
吐出口６を開く。従つて、塗剤供給具Ｅからの塗
剤は、塗料流路３１を通り塗料吐出口６から流出
し、空気によつて霧化噴出される。このように、
ピストン５は高圧空気によつて後方に加圧されて
いるため、引金１０によつて容易に牽引できる。
又バネ６１のバネ力を高めることができ、針弁４
による封止力を向上し、高圧塗剤の入切りを容易
とする。又針弁４の引き代の微調整も可能とな
り、塗付精度を高める。

又高圧空気は、軸杆１１と端子金具１２とがな
すスイツチＳにより作動する電磁弁Ｖにより入切
りできる。又軸杆１１を付勢するバネ９９は、そ
のバネ力を小に設定できる。従つて高圧空気を、
低いバネ力の軸杆１１の牽引により入切りでき、
引金１０の操作力を低減する。又バネ力の大なる
空気開閉弁を開く際の衝撃をなくすとともに、衝
撃に伴う過引きを防ぐ。従つて軸杆１１操作時の
針弁４の過引を防止できる。その結果、高圧空気
を吐出させることが容易となり、操作性を高め
る。又操作力を低下させることによつて、指の疲
労を減じ、腱傷炎等の障害を防止する。

又前記気室３は、空気開閉弁、本例では、前記
電磁弁Ｖの下流側に導通しているため、引金操作
時のみに前記ピストン５に空気圧を作用でき、引
金１０の非操作時には強いバネ力により塗料吐出
口６を閉じる。

さらに、電線１４，１５はホース１１９内を挿
通するため、ホース１１９の引きずりによる電線
１４，１５の損傷を防止する。

又端子片１６に電線１５を取付けかつ端子片１
６を押金具１３の締付けによつて電極片Ｓ２と導
通しうるため、その着脱が容易となる。さらにそ
の取外しによつて、ステム７下端の調節ネジ８を
回転でき電極片Ｓ２高さを調節しうる。

又電線１４，１５として、シーズ線を用いるこ
とによつて、外皮が損傷したときにも、シーズ線
をアース側に接続することによつて、漏電に伴う
危険を防ぐ。

なお本考案のスプレーガンにおいて、電線１
４，１５は、ホース１１９自体に埋着する形式の
ものとしても形成でき、又スイツチＳによつて塗
剤の供給を入切りする電磁弁を作動することも、
又その双方を入切りする電磁弁をともに作動させ
るなど、種々変形できる。

〔考案の効果〕

このように本考案のスプレーガンは、ピストル
状のスプレーガン本体に、引金操作により接離す
るスイツチを納設し、又スプレーガン本体への空
気、塗剤の供給を入切りする電磁弁動作用の電線
を接続するとともに、又一方の電線を押金具によ
り着脱しうる端子片を用いて接続しているため、
電線の取付け、取外しが便利となり、場所換え、
清掃、保管、さらには使用に際しての取扱いを能
率化する。又空気又は塗剤、もしくは空気と塗剤
との供給を電磁弁により開閉でき、従つて、引金
はスイツチを動作すればよく、その操作力を軽減
でき、長時間の使用時においても、指等の疲労が
なく、腱傷炎等を防止できる。又空気、塗剤が高
圧圧送されるときにも、スイツチを動作させる弱
い引金力で確実に開閉でき、作業能率を高める。
又スイツチを空気入切り用として使用する場合に
おいて、その操作力が軽減できることにより、引
金力が大なる場合に生じがちな、針弁の過引がな
く、空気のみを確実に噴出でき、被塗装面のゴミ
等の除去が確実となり、塗装品質を高める。

又前記実施例のごとく、電線をホース内に挿通
した場合においては、ホースとスプレーガンとの
取付け、取外しが容易となり、取扱い性を高める
など多くの効果を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は本考案のスプレーガンで用いる引金のピスト
ンを例示する斜視図、第３図は本考案のスイツチ
で用いる一方の電極片を端子片とともに例示する
斜視図、第４図は電線の取外しを例示する斜視
図、第５図は一使用例を示す線図、第６図は従来
のスプレーガンを例示する断面図である。 ２……スプレーガン本体、４……針弁、６……
塗料吐出口、７……ステム、１０……引金、１１
……軸杆、１２……端子金具、１３……押金具、
１４，１５……電線、１６……端子片、１７……
空気流路、７９……孔部、１０３……絶縁体、１
０９……バネ、１１９……ホース、１２０……ホ
ース継手、Ｓ……スイツチ、Ｓ１，Ｓ２……電極
片、Ｖ……電磁弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 引金を有するピストル状をなしかつ導電材を用
   いて形成したスプレーガン本体に、引金操作によ
   り後退できかつ該スプレーガン本体に導電する導
   電材からなる一方の電極片と、該電極片に前記後
   退とともに接触することによりスイツチを形成す
   る他方の電極片を上端に有しかつガン本体の把手
   部に設ける孔部に絶縁体を介して螺入されるステ
   ムとを設ける一方、スプレーガン本体への空気、
   塗剤の供給を入切する電磁弁動作用の２本の電線
   の一方をスプレーガン本体に導通させかつ他方を
   着脱自在な押金具取付けにより前記ステムに導通
   する端子片に接続してなるスプレーガン。