JPH0341806Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、引金により動作しうるスイツチを具
え、このスイツチにより電磁弁を動作させるとと
もに、その間を継ぐ電線に、着脱自在なクリツプ
状の接続端子を用いることによつて引金の動作力
を低減するとともに、取扱い性を向上しうるスプ
レーガンに関する。

〔従来の技術〕

近年、高粘度の塗剤、例えば接着剤、特に２液
混合型の接着剤などをスプレーガンを用いて塗付
する場合が多い。

このような高粘度の塗剤は、霧化するのに高圧
空気が必要となる他、塗剤は高圧圧送され、従つ
て、塗料吐出口を入切りする針弁の押付け力をも
増加させる必要がある。

しかし、従来のスプレーガンは、第６図に示す
ように、高圧空気を入切する弁体Ａを押圧するバ
ネＢ、又は圧送される塗剤の入切りのための針弁
Ｃ押付け用のバネＤのバネ力を増すことにより、
空気、塗剤の漏れを防止している。

しかしこのような従来のスプレーガンでは、バ
ネ力の増加によつて引金の操作力が増大し、取扱
い性に劣る他、長時間の使用によつては指を疲労
させ、又腱傷炎の原因ともなつていた。

従つて、スプレーガン本体に、スイツチを設
け、このスイツチにより、空気を入切りする電磁
弁を動作させることにより、引金操作を軽快とし
うるスプレーガンを案出した。

しかしスプレーガンは、分解、清掃、さらには
持ち運びのために、前記電磁弁と該スプレーガン
とを継ぐ電線を容易に着脱可能とすることが必要
となる。

本考案は、引金を有するスプレーガン本体にス
イツチを収納し、空気の供給を入切りする電磁弁
を動作可能とする一方、電磁弁動作用の電線を、
クリツプ状の接続端子を用いることにより、引金
操作を軽快とし、又電線の着脱を容易とすること
により、取扱い性をも向上しえたスプレーガンの
提供を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

以下、前記した目的を達成でき、問題点を解決
しうる本考案の手段の一実施例を図面に基づき説
明する。

図においてスプレーガン１は、ピストル状のス
プレーガン本体２に、スイツチＳを納設するとと
もに、該スイツチＳと、前記スプレーガン本体２
への空気の供給を入切りする電磁弁Ｖとの間を、
クリツプ状の接続端子１６を用いて着脱自在に導
通させる。

電磁弁Ｖは、高圧空気を入切りするために用い
るとともに、塗料吐出口６を開閉する針弁４に
は、スプレーガン本体２後方に形成され空気流路
１７に通じる気室３を摺動するピストン５が設け
られる。

前記スプレーガン本体２には、引金１０を取付
けるとともに、該引金１０により後進しかつスプ
レーガン本体２に導電する軸杆１１と、スプレー
ガン本体２とは絶縁される端子金具１２とからな
る前記スイツチＳを設ける。

前記スプレーガン本体２は、胴部２１の前端に
頭部２２を又後端に把手２３を設けたピストル状
をなし、前記引金１０は胴部２１で枢支されると
ともに胴部２１、頭部２２の空所内に垂下し、そ
の操作によつて、前記針弁４と軸杆１１とを後進
できる。

針弁４は、頭部２２に螺合する塗料ノズル２６
の中心孔先端に形成される塗料吐出口６をその後
進とともに開き、前記中心孔と、頭部２２の内孔
２７と該内孔２７からニツプル２９に通じる側孔
３０とからなる塗料３１を流過する塗料を吐出す
る。なおニツプル２９には、塗剤を圧送する塗料
圧送機等の塗剤供給具Ｅに導通させる。

又針弁４は、前記空所に突出するとともに、そ
の後端には、前記スプレーガン本体２後方に設け
る前記気室３を摺動する前記ピストン５が設けら
れる。

気室３は、スプレーガン本体２後方の前記把手
２３に設ける透孔３４に挿着する筒金具３５によ
り形成される。

前記透孔３４は、段差を介して前方に小径部を
有する段付き孔からなり、また筒金具３５は、基
筒４１とその後端の螺着するキヤツプ４２とを具
える。又基筒４１は、段付孔に螺合するネジ部４
３と前記段差にシールを介して当接するフランジ
４４との間に減径部４５を形成するとともにネジ
部４３後端に増径部４６を有する。又基筒４１に
は、前端からのびる案内孔４９に大径かつ後端が
開口する孔部５０を形成し、又孔部５０は、該孔
部５０後端の内ネジに前記キヤツプ４２を螺合す
ることによつて、前記気室３を形成する。なおキ
ヤツプ４２には、空気抜き孔を設けるとともに、
ロツクナツトにより固定される調節ネジ５２がそ
の中心に螺合する。

他方、前記針弁４は、その後端に設ける小径の
ネジ部によつて、前記案内孔４９に支持されるプ
ランジヤ５５と、ピストン金具５６とを同芯の螺
結している。

ピストン金具５６は、第２図に示すように、プ
ランジヤ５５後端の小径部に嵌合するシールシン
グを前端で押圧する膨出部５７に、前記案内孔４
９との間に空隙を保つ首部５９と前記気室３を摺
動するピストン５とを連設する。又ピストン５後
端のバネ受け６０と前記キヤツプ４２内面との間
にバネ６１を配し、前記針弁４を前に付勢し、前
記塗料吐出口６を封止する。

又前記筒４１の減径部４５には、導通孔６２が
穿設され、該導通孔６２は気室３のピストン５前
方部に通じうる。

又前記導通孔６２は、スプレーガン本体２に設
ける空気流路１７に導通している。

空気流路１７は、前記把手２３下端のニツプル
６４から、把手２３前面で開口する盲孔６５、前
記透孔３４をへて、胴部２１を通る導孔６６に通
じる立上げ孔６７と、前記導孔６６先端から、塗
料ノズル２６の周囲を通り、空気吐出口１８に通
じる空孔６９とからなる。なお導孔６６には、バ
ツフルプレート７０、キヤツプナツト７１、空気
キヤツプ７２等により、該空気キヤツプ７２のパ
ターン孔７３に通じる分岐流路が設けられる。な
お前記バツフルプレート７０からのびる筒体７４
に近離し、パターン調節空気を調量する弁体７５
を有する、パターン空気調節用の調節つまみ７７
が取付けられる。

又把手２３下端には、前記立上げ孔６７と斜め
に交わり、盲孔６５に通じる斜孔７９が開穿さ
れ、前記盲孔６５には前記軸杆１１が、又斜孔７
９には、端子金具１２が取付けられる。

前記盲孔６５は、略中央の段差９１を介して後
方に小径部を形成する段付孔であり、又前端が開
放する大径部には、前記段差９１にシールを介し
て当接するフランジと、大径部前端で螺合するネ
ジ部との間を小径とした支持金具９４が螺入され
る。

前記軸杆１１は、後端をテーパ状の案内部とし
たピン体であり、支持金具９４の内孔９５に挿入
しかつ該支持金具９４後端の小径の案内孔で支持
され、後方に突出する。又軸杆１１は、前記内孔
９５前端で螺入するネジ金具で前方部を支持され
かつ該ネジ金具をこえてその前端は引金１０に向
かつて突出している。又軸杆１１は、前記ネジ金
具の背部において、該軸杆に設ける止め輪９７
と、支持金具９４後方の周壁との間にバネ９９を
設けることにより、前方に付勢される。

なお、軸杆１１、支持金具９４、ネジ金具はと
もに導電性の金属材を用いることによって、該軸
杆１１はスプレーガン本体２に導電する。

前記端子金具１２は、本例では、案内筒１００
に取付けられ、又案内筒１００は、ステム１０２
を介して、本例では調節つまみからなる端子片１
３に固定される。又端子片１３は、前記斜孔７９
下端に螺合するネジ金具１０３に螺進退可能に螺
入される。

端子金具１２は、第３図に示すごとく、細径の
基部１０５下端にフランジ１０６を設けたピン状
をなす。又前記案内筒１００は、ポリアミド、ポ
リアセタール等の合成樹脂を用いてなり、前記基
部１０５を挿通する通孔１０７に、前記フランジ
１０６を遊挿する比較的長い導孔１０９が設けら
れる。又案内筒１００はその外周溝に螺入する例
えばＯリングを用いたバネリング１１０を介し
て、前記斜孔７９上方の小径部に挿入されること
により、該案内筒１００は振れ止めされる。又導
孔１０９下端には、前記ステム１０２が螺着する
とともに、該ステム１０２と前記フランジ１０６
との間にはバネ１１１を間挿し、端子金具１２
を、下降可能に上向きに付勢している。

又ステム１０２の下端は、前記端子片１３に固
定し、又該ステム１０２には、止め輪１１２を嵌
着している。

又ステム１０２には、該ステム１０２が通る前
記ネジ金具１０３の小孔上面に設けられ、該ステ
ム１０２を軸封するＯリング１１３の上面と、前
記止め輪１１２との間において、バネ１１４が外
挿される。なお該バネ１１４は、前記Ｏリング１
１３を押圧し、ステム１０２とネジ金具１０３と
の間のシール効果を高めるとともに、ステム１０
２の長手方向の遊びをなくし、又端子片１３の遊
動回転を防止している。

さらに、前記端子金具１２、バネ１１１、ステ
ム１０２、端子片１３は金属などの導電性素材を
用いて形成する一方、案内筒１００、ネジ金具１
０３は、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂な
どの非導電性の素材を用いて形成することによつ
て、前記端子金具１２等は、スプレーガン本体２
から絶縁される。従つて、スプレーガン本体２に
導通する前記軸杆１１と、スプレーガン本体２か
ら絶縁された端子金具１２とは、引金１０の牽引
により、前記軸杆１１が後進することによつて接
触し、その間を導通させる接点S1、S2を有する
スイツチＳを形成している。

又前記スプレーガン本体２と、端子片１３と
は、スプレーガン本体への、空気の供給を入切り
する電磁弁Ｖ動作用の電線１４，１５が接続さ
れ、又本実施例では、前記電磁弁は、高圧空気を
供給する高圧空気源Ｐに接続される。

前記把手２３下端のニツプル６４には、継金具
１１６、ナツト金具１１７を介して、前記電磁弁
Ｖを介して高圧空気源Ｐに通じるホース１１９接
続用のホース継手１２０が連結され、前記電線１
４，１５は該ホース１１９内部を通り、前記ホー
ス継手１２０から外部に取出される。

なお電線１４，１５は、外皮に覆われる１本の
電気コード１９内に包含される。なお芯線とその
周囲を囲むシーズ線とを有する電気コードを用い
て、前記芯線を一方の電線１４、シーズ線を他方
の電線１５として用いることもできる。

前記ホース継手１２０は、第４図に示すよう
に、六角部１２１の上端に上筒部１２２を設け、
かつ下端に継手部１２３を形成しており、又前記
上筒部１２２には、前記電気コード１９を比較的
密に挿入できかつ前記六角部１２１上面の凹溝１
２６に通じる切欠き溝１２５を設けている。従つ
て、電気コード１９は、切欠き溝１２５をへて凹
溝１２６に嵌入できる。又前記ナツト金具１１７
をネジ筒部１２２に螺入することにより、電気コ
ード１８は押圧されかつホース１１９から外部に
気密に取出される。なお六角部１２１上面とナツ
ト金具１１７との間にゴム、合成樹脂などの弾力
性を有する座板１２７を介在させることもでき
る。

又電気コード１９は、前記のごとくホース１１
９を挿通したうえ、第５図に示すごとく、その下
端部から、同様に取出され、前記電磁弁Ｖに接続
される。

又一方の電線１４は、前記六角部１２１にビス
止め等により接続され、又その周囲を、絶縁リン
グ、絶縁テープ等を用いて被覆する。従つて該電
線１４は、ナツト金具１１７、継手１１６、ニツ
プル６４を介してスプレーガン本体２に導通す
る。

又他方の電線１５は、その端部に、接続端子１
６を接合する。

接続端子１６は、第４図に示すように、例えば
バネ材を用いたクリツプ状をなし、前記電線１５
が接続されるＵ字の折曲げ部１２９の脚端に、前
記端子片１３の首部を狭持する円弧に湾曲する把
持部１３０、１３０を設けたクリツプ状をなす。
従つて接続端子１６は、把持部１３０を拡げて容
易に端子片１３に着脱でき、その取付けによって
導通できる。従つて、ホース１１９の取外しに際
して、接続端子１６は簡易に抜き取りできる。又
接続端子１６は、端子片１３と相対的に回動で
き、該端子片１３即ち調節つまみの調節を容易と
する。

なお接続端子１６として、クリツプ状のもので
あれば、把持部１３０，１３０をねじりバネを持
ちを用いて開閉可能としたもの、バネ片をＶ字に
折曲げるとともに、端子片１３に設ける孔内に着
脱自在にさし込み可能としたものなど、種々な態
様のものが使用できる。

然して、引金１０の操作によつて、軸杆１１を
後進させ、その接点S1が、接続金具１２上端の
接点Ｓ２と当接し導電することにより、スイツチ
Ｓを閉じる。

従つて、接点Ｓ１がスプレーガン本体２、継手
１１６、ナツト金具１１７、ホース継手１２０を
へて接続される電線１４と、前記端子金具１２、
バネ１１１、ステム１０２、調節つまみ１３を介
して接続される電線１５との間を短絡させ、電磁
弁Ｖを開く。従つて空気源からの高圧空気は、７
に流入し、前記空気吐出口１８、分岐流路を通る
パターン孔７３から噴出する。

又空気流路１７は、基筒４１に設ける導通孔６
２から、気室３の、ピストン５前方部に高圧空気
を流入し、ピストン５を後方に加圧する。従つ
て、該ピストン５を前に付勢するバネ６１のバネ
力を低減する。

引金１０をさらに牽引することによつて、前記
プランジヤ５５を介して針弁４を後退させ、塗料
吐出口６を開く。従つて、塗剤供給具Ｅからの塗
剤は、塗料流路３１を通り塗料吐出口６から流出
し、空気によって霧化噴出される。このように、
ピストン５は高圧空気によつて後方に加圧されて
いるため、引金１０に連動して針弁４を容易に牽
引できる。又バネ６１のバネ力を高めることがで
き、針弁４による封止力を向上し、高圧塗剤の入
切りを容易とする。又針弁４の引き代の微調整も
可能となり、塗付精度を高める。

又高圧空気は、軸杆１１と端子金具１２とがな
すスイツチＳにより作動する電磁弁Ｖにより入切
りできる。又軸杆１１を付勢するバネ９９は、そ
のバネ力を小に設定できる。従つて高圧空気を、
低いバネ力の軸杆１１の牽引により入切りでき、
引金１０の操作力を低減する。又バネ力の大なる
空気開閉弁を開く際の衝撃をなくすとともに、衝
撃に伴う過引きを防ぐ。従つて軸杆１１操作時の
針弁４をも、その過引によって牽引することを防
止できる。その結果、高圧空気を吐出させること
が容易となり、操作性を高める。又操作力を低下
させることによつて、指の疲労を感じ、腱傷炎等
の障害を防止する。

又前記気室３は、空気開閉弁、前記電磁弁Ｖの
下流側に導通しているため、引金操作時のみに前
記ピストン５に空気圧を作用でき、引金１０の非
操作時には強いバネ力により塗料吐出口６を閉じ
る。

さらに、電線１４，１５はホース１１９内を挿
通するため、ホース１１９の引きずりによる電線
１４，１５の損傷を防止する。又クリツプ状の接
続端子１６を用いて、電線１５を取付けるため、
その着脱が容易となり、ホース１１９の取付け、
取外しが便宜となり、又調節つまみを用いた端子
片１３に取付けた際にも、相対回動可能とするこ
とによつて、つまみ調節を容易とする。

又電線１４，１５として、シーズ線を用いるこ
とによつて、外皮が損傷したときにも、シーズ線
をアース側に接続することによつて、漏電に伴う
危険を防ぐ。

なお本考案のスプレーガンにおいて、電線１
４，１５は、ホース１１９自体に埋着する形式の
ものとしても形成でき、又スイツチＳによつて塗
剤の供給を入切りする電磁弁を作動することも、
又その双方を入切りする電磁弁をともに作動させ
るなど、種々変形できる。〔考案の効果〕 このように本考案のスプレーガンは、ピストル
状のスプレーガン本体に、引金操作により接離ス
イツチを納設し、又スプレーガン本体への空気の
供給を入切りする電磁弁動作用の電線を接続する
とともに、又電線をクリツプ状の接続端子によつ
て端子片に着脱自在に導通させるため、空気の供
給を電磁弁により開閉できる。従つて、引金はス
イツチを動作すればよく、その操作力を軽減で
き、長時間の使用時においても、指等の疲労がな
く、腱傷炎等を防止できる。又空気が高圧圧送さ
れるときにも、スイツチを動作させる弱い引金力
で確実に開閉でき、作業能率を高める。又スイツ
チを空気入切り用として使用する場合において、
その操作力が軽減できることより、引金力が大な
る場合に生じがちな、針弁の牽引がなく、空気の
みを確実に噴出でき、被塗装面のゴミ等の除去が
確実となり、塗装品質を高める。

又電線をクリツプ状の接続端子を用いて接続す
るものであるため、その着脱が容易となり、スプ
レーガンの分解、清掃を容易とする。又前記実施
例のごとく、電線をホース内に挿通した場合にお
いては、ホースとスプレーガンとの取付け、取外
しが容易となり、取扱い性を高めるなど多くの効
果を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は本考案のスプレーガンで用いる引金のピスト
ンを例示する斜視図、第３図は本考案のスイツチ
で用いる軸杆を例示する斜視図、第４図は接続端
子を例示する斜視図、第５図は一使用例を示す線
図、第６図は従来のスプレーガンを例示する断面
図である。 ２……スプレーガン本体、４……針弁、６……
塗料吐出口、７……空気開閉弁、１０……引金、
１１……軸杆、１２……端子金具、１３……端子
片、１４，１５……電線、１７……空気流路、１
１９……ホース、１２０……ホース継手、Ｓ……
スイツチ、S1，S2……接点、Ｖ……電磁弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 引き金を有するピストン状のスプレーガン本体
   に、該スプレーが本体の先端に設けられかつ前記
   引き金の操作に連動する針弁により開閉される塗
   料吐出口に通じる塗流流路と、先端の空気吐出口
   に通じる空気流路と、引金操作により接離する一
   対の接点を具えたスイツチとを設けるとともに、
   前記接点の一方をスプレーガン本体に導通し又他
   方の接点をスプレーガン本体とは絶縁される端子
   片に導通させる一方、高圧空気源から前記空気流
   路に至る空気を入切する電磁弁を動作させる２本
   の電線の一方をスプレーガン本体に導通させかつ
   他方を該電線の端部に取付くクリツプ状の接続端
   子により前記端子片に着脱自在に導通させてなる
   スプレーガン。