JP3215873U - 噴霧器 - Google Patents

Abstract

【課題】化粧、ケア、スプレーなど、様々な分野に利用し、着脱可能な噴霧ヘッドを利用し、噴霧ヘッド及び塗料管線の流路の流れをスムーズにし、洗浄する必要がない噴霧器を提供する。【解決手段】噴霧器は、噴霧器本体１及び噴霧ヘッド２を備える。前記噴霧器本体１は、トリガ部１１を有する。前記トリガ部１１は、端口１１０を有する。前記噴霧器本体１の内部には、第１の気体流路及び第２の気体流路と、外部からガスを導入するガス導入流路１４とが設けられる。前記第１の気体流路は、一端が前記端口１１０に接続され、他端が前記ガス導入流路１４に接続される。前記第２の気体流路は、一端が前記第１の気体流路に連通し、他端が外部に連通する。前記噴霧器本体１は、前記第２の気体流路に対して垂直に設けられた組立部１６を有する。【選択図】図１

Description

本考案は、噴霧器に関し、特に、化粧、ケア、スプレーなど、様々な分野に利用する噴霧器に関する。

スプレーガンなどの噴霧器の噴霧システムであるメディアアプリケーター（Ｍｅｄｉａ ａｐｐｌｉｃａｔｏｒ）は、塗料、粉末、化粧品などを表面上又は基材上に均一にスプレーすることができる。しかし、噴霧器は、流路が狭く、ガスの流速が速く、噴霧の揮発性が高かったため、噴霧器のノズルが詰まり易く、噴霧器を定期的に清掃したり交換したりしなければならなかった。しかし、噴霧器を清掃して詰まりを無くして通りを良くするには多くの時間がかかり、作業効率が低下する虞があった。

また、噴霧器は、異なる色又は種類の塗料液を塗布する前に、塗料に応じて頻繁に噴霧ヘッドのノズルと、噴霧器の部品とを清掃しなければならなかった。或いは、噴霧ヘッドのノズルが交換可能な噴霧器は、異なる色又は種類の塗料を塗布する際、全体のスプレーガン又は噴霧器本体を交換し、さらには塗料が収容されたボトルを一緒に交換しなければならず、上述した噴霧器を使用すると無駄となり費用が増える虞があった。そのため、噴霧器上のノズル、噴霧ヘッド及び塗料管線の流路の応用を改善し、詰まり及び無駄を減らすことができる。

こうした現状に鑑み、本考案者は鋭意研究を重ねた結果、本考案の噴霧器を完成させたものである。

本考案の目的は、化粧、ケア、スプレーなど、様々な分野に利用し、着脱可能な噴霧ヘッドを利用し、噴霧ヘッド及び塗料管線の流路の流れをスムーズにすることができるため、洗浄する必要がない噴霧器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、噴霧器本体及び噴霧ヘッドを備えた噴霧器であって、前記噴霧器本体は、トリガ部を有し、前記トリガ部は、端口を有し、前記噴霧器本体の内部には、第１の気体流路及び第２の気体流路と、外部からガスを導入するガス導入流路と、が設けられ、前記第１の気体流路は、一端が前記端口に接続され、他端が前記ガス導入流路に接続され、前記第２の気体流路は、一端が前記第１の気体流路に連通し、他端が外部に連通し、前記噴霧器本体は、前記第２の気体流路に対して垂直に設けられた組立部を有し、前記噴霧ヘッドは、着脱可能であり、前記噴霧器本体の前記組立部に対応して嵌着され、前記噴霧ヘッドは、ベースを含み、前記ベースの一端には、前記第２の気体流路の出口端に対応した吸気孔が設けられ、前記ベースには、前記吸気孔に対応した箇所にノズルが設けられ、前記ノズルの出口と、前記吸気孔の出口とが対応し、前記ベース下には、吸入管が設けられ、前記吸入管は、前記ノズルと接続されて連通することを特徴とする噴霧器を提供する。

前記吸気孔はＣ字状連通孔であり、前記ベースの中央部には、前記吸気孔に対応するノズルが設けられ、前記ノズルの後方には、前記吸気孔に対して水平な平坦部が設けられるとともに、前記ノズルの前記出口と、前記吸気孔の前記出口とが同一方向に位置することが好ましい。

前記吸入管は、前記ベースの外表面上に形成された所定の長さの凹溝部に接続され、前記凹溝部を介して外部からガスを導入し、内外のガスを対流させることが好ましい。

本考案の噴霧器は、化粧、ケア、スプレーなど、様々な分野に利用し、着脱可能な噴霧ヘッドを利用し、噴霧ヘッド及び塗料管線の流路の流れをスムーズにすることができるため、洗浄する必要がない。

本考案の第１実施形態に係る噴霧器を示す斜視図である。 本考案の第１実施形態に係る噴霧器の噴霧ヘッドを示す拡大図である。 本考案の第１実施形態に係る噴霧器の使用状態の断面図である。 本考案の第２実施形態に係る噴霧器を示す斜視図である。 本考案の第２実施形態に係る噴霧器の噴霧ヘッドを示す拡大図である。 本考案の第２実施形態に係る噴霧器の噴霧ヘッドを示す断面図である。 本考案の第２実施形態に係る噴霧器の使用状態の断面図である。 本考案の第２実施形態に係る噴霧器の噴霧ヘッドを示す断面図である。

本考案の技術手段、目的及びそれにより達成可能な効果を、より完全かつ明白に開示するために、開示した添付の図面及び符号と併せて本考案を以下詳説する。

まず、図１及び図４を参照する。図１及び図４に示すように、本考案の一実施形態に係る噴霧器は、少なくとも噴霧器本体１及び噴霧ヘッド２から構成されてなる。

噴霧器本体１は、トリガ部１１を有する。上述したトリガ部１１は、端口１１０を含む。上述した噴霧器本体１の内部には、第１の気体流路１２及び第２の気体流路１３と、外部からガスを導入するガス導入流路１４と、が設けられる。上述した第１の気体流路１２は、一端が端口１１０に接続され、他端が上述したガス導入流路１４に接続される。上述した第２の気体流路１３は、一端が上述した第１の気体流路１２に連通し、他端が外部に連通する。上述した噴霧器本体１は、第２の気体流路１３に対して垂直に設けられた組立部１５を有する。

噴霧ヘッド２は、着脱可能であり、上述した噴霧器本体１の組立部１５に対応して嵌着される。上述した噴霧ヘッド２は、ベース２１を含む。上述したベース２１の一端には、第２の気体流路１３の出口端に対応した吸気孔２２が設けられる。上述したベース２１には、上述した吸気孔２２に対応した箇所にノズル２３が設けられる。上述したノズル２３の出口と、上述した吸気孔２２の出口とが対応し、上述したベース２１下には吸入管２４が設けられる。上述した吸入管２４は、上述したノズル２３と接続されて連通する。

以下、本考案の噴霧器に係る噴霧ヘッド２の実施形態を説明する。

（第１実施形態）
図１〜図３を参照する。図１〜図３に示すように、本考案の第１実施形態の噴霧器本体１は、取付部１６を有する。上述した取付部１６は、対応してタンク３と組み立てられ、ねじによる螺着か係合により組み立てられる。上述したタンク３には、塗料が収容されるとともに、上述した吸入管２４を挿入し、上述した噴霧ヘッド２により、塗布したいターゲットオブジェクトに塗料を塗布する。
上述した塗料は、液体又は粉体（例えば、液体化粧品、顔料、粉末など）でもよく、上述したガス導入流路１４を介して外部の給気設備（図示せず）に接続され、噴霧する圧縮ガスを供給する。続いて、上述した噴霧器本体１のトリガ部１１の後方には、把持するレバー１７が設けられる。レバー１７は、必要に応じて長さ、把持形状を変化させ、使用者が噴霧器を把持して操作するニーズ及び快適さを満たすことができる。

続いて、上述した噴霧器本体１の組立部には、上述した着脱可能な噴霧ヘッド２が対応して組み立てられる。上述した組立部１５は貫通孔である。上述した噴霧ヘッド２の吸入管２４は、上述した組立部１５の貫通孔から挿入され、挿入された後、上述したベース２１上の上述した吸気孔２２が上述した第２の気体流路１３の出口端に対応し、上述したノズル２３と上述した吸気孔２２とが適宜な角度で対応し、その角度は約４５°〜９０°である（図２を参照する）。
上述した吸入管２４と、上述した噴霧ヘッド２のベース２１とは、例えば、接着剤、圧入、溶接、嵌着、締結具による結合などにより、一体成形されるか組立結合される。また、上述した吸入管２４は、上述したベース２１の外表面上の所定の長さの凹溝部２４１を有し、上述した凹溝部２４１を利用し、外部からガスを導入し、内外のガスを対流させる。上述した吸入管２４と上述したベース２１との接続箇所の内径には、ガイド性を有するテーパ部２４２が形成される。

実際に使用する際、給気設備から圧縮ガスが供給され、上述したガス導入流路１４から上述した噴霧器本体１中に圧縮ガスが進入する。上述したトリガ部１１の端口１１０が開放状態であるとき、導入されたガスが上述したガス導入流路１４から上述した第１の気体流路１２に流通され、上述した端口１１０から排出され、この状態では吹き付け、噴霧を行わない。実際に吹き付けを行うときは、ユーザの手部でレバー１７を把持し、ユーザの指で端口１１０を覆って上述したトリガ部１１を起動させると、圧縮ガスが上述したガス導入流路１４から上述した噴霧器本体１中に進入し、第１の気体流路１２末端に設けられた端口１１０が遮蔽されているため、ガスが第１の気体流路１２から第２の気体流路１３へ流入する。矢印が示すように、第２の気体流路１３から狭い出口端を加速して流通し、出口端が第２の気体流路１３より小さい直径を有し、出口端を介して上述した吸気孔２２へ進入する圧縮ガスの速度が増大する。

圧縮ガスが上述した吸気孔２２に流通されると、ベルヌーイの定理により圧縮ガスが上述したノズル２３を超えるか取り囲み、上述した吸入管２４内の圧力が低下し（負圧が発生し）、上述したタンク３内の塗料が圧力の影響を受けて抜き取られるとともに、圧縮ガスに伴って霧化状態となり、ターゲットエリアに吹き付けられて噴霧を行う（図３を参照する）。塗料がノズル２３から排出された後、外部の空気が凹溝部２４１を流通してタンク３中に吸入され、タンク３内の圧力が平衡となる。

（第２実施形態）
図４〜図８を参照する。図４〜図８に示すように、本考案の第２実施形態に係る噴霧器は、第１実施形態の組立方式と略同じであるが、上述したレバー１７の形状は異なる。
第２実施形態のレバー１７の形状は長くて大きく、必要に応じて長さ、把持形状を変化させ、ユーザが噴霧器を把持して操作することができるため、ニーズを満たして快適性を向上させることができる。上述した吸気孔２２はＣ字状連通孔である。上述したベース２１の中央部には、上述した吸気孔２２に対応するノズル２３が設けられる。上述したノズル２３の後方には、上述した吸気孔２２に対して水平な平坦部２３１が設けられるとともに、上述したノズル２３の出口と、上述した吸気孔２２の出口とが同一方向に位置する（図５及び図６を参照する）。

実際に吹き付けを行うときは、ユーザの手部でレバー１７を把持し、ユーザの指で端口１１０を覆って上述したトリガ部１１が起動されると、圧縮ガスが上述したガス導入流路１４から上述した噴霧器本体１中に進入し、第１の気体流路１２末端の端口１１０が遮蔽されているため、ガスが第１の気体流路１２から第２の気体流路１３へ流入する。
矢印が示すように、第２の気体流路１３から狭い出口端を加速して流通し、出口端が第２の気体流路１３より小さい直径を有し、出口端を介して上述した吸気孔２２へ進入する圧縮ガスの速度が増大する。

ベルヌーイの定理により、圧縮ガスが上述したＣ字状吸気孔２２に流通すると、上述した吸入管２４内の圧力が低下し（負圧が発生し）、上述したタンク３内の塗料が圧力の影響を受けて抜き取られるとともに、圧縮ガスに伴って霧化状態となり、ターゲットエリアに吹き付けられて噴霧が完了する（図８を参照する）。塗料がノズル２３から排出されると、外部の空気が凹溝部２４１を流通してタンク３内に吸入され、タンク３内の圧力を平衡にする。

上述したことから分かるように、本考案の噴霧器は、従来技術と比べ、以下（１）及び（２）の長所を有する。
（１）リムーバブルノズルにより、塗料の色、種類が容易に交換でき、簡単に操作することができる。
（２）圧縮ガスが噴霧器本体の各気体流路中に流通され、ベルヌーイの定理に基づいてガスが流動するため塗料が円滑に吹き付けられ、噴霧ヘッドの詰まりを防ぎ、洗浄する必要がない。

１ 噴霧器本体
２ 噴霧ヘッド
３ タンク
１１ トリガ部
１２ 第１の気体流路
１３ 第２の気体流路
１４ ガス導入流路
１５ 組立部
１６ 取付部
１７ レバー
２１ ベース
２２ 吸気孔
２３ ノズル
２４ 吸入管
１１０ 端口
２３１ 平坦部
２４１ 凹溝部
２４２ テーパ部

Claims (3)

1. 噴霧器本体及び噴霧ヘッドを備えた噴霧器であって、
   前記噴霧器本体は、トリガ部を有し、前記トリガ部は、端口を有し、前記噴霧器本体の内部には、第１の気体流路及び第２の気体流路と、外部からガスを導入するガス導入流路と、が設けられ、前記第１の気体流路は、一端が前記端口に接続され、他端が前記ガス導入流路に接続され、前記第２の気体流路は、一端が前記第１の気体流路に連通し、他端が外部に連通し、前記噴霧器本体は、前記第２の気体流路に対して垂直に設けられた組立部を有し、
   前記噴霧ヘッドは、着脱可能であり、前記噴霧器本体の前記組立部に対応して嵌着され、前記噴霧ヘッドは、ベースを含み、前記ベースの一端には、前記第２の気体流路の出口端に対応した吸気孔が設けられ、前記ベースには、前記吸気孔に対応した箇所にノズルが設けられ、前記ノズルの出口と、前記吸気孔の出口とが対応し、前記ベースの下には、吸入管が設けられ、前記吸入管は、前記ノズルと接続されて連通することを特徴とする、
   噴霧器。
2. 前記吸気孔はＣ字状連通孔であり、前記ベースの中央部には、前記吸気孔に対応するノズルが設けられ、前記ノズルの後方には、前記吸気孔に対して水平な平坦部が設けられるとともに、前記ノズルの前記出口と、前記吸気孔の前記出口とが同一方向に位置することを特徴とする請求項１に記載の噴霧器。
3. 前記吸入管は、前記ベースの外表面上に形成された所定の長さの凹溝部に接続され、前記凹溝部を介して外部からガスを導入し、内外のガスを対流させることを特徴とする請求項１に記載の噴霧器。

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