TWM564484U - Sprayer structure - Google Patents

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TWM564484U
TWM564484U TW106218572U TW106218572U TWM564484U TW M564484 U TWM564484 U TW M564484U TW 106218572 U TW106218572 U TW 106218572U TW 106218572 U TW106218572 U TW 106218572U TW M564484 U TWM564484 U TW M564484U
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Taiwan
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sprayer
air flow
flow passage
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TW106218572U
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Inventor
蔡明俊
Original Assignee
大埕文具股份有限公司
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Abstract

本創作係有關於一種噴霧器結構,其主要包含有一噴霧器本體,所述主體上設有觸發部,所述觸發部連結第一、第二氣流通道,並設有進氣通道連結所述第一氣流通道,再於所述第二氣流通道出口端對應組設一活動式噴頭,所述噴頭對應第二氣流通道出口端設有噴嘴,所述噴嘴連結一可導引塗料的吸管,利用所述進氣通道由外部導入氣體,並經所述觸發部開閉端口來控制氣體流向,使其氣體經第一氣流通道而停止噴塗,或經第二氣流通道讓所述吸管端產生負壓,而使塗料被導引而噴出者;藉此,使其塗料僅通過噴嘴噴出不流竄通道,達到噴頭拆卸方便且無需清洗的功效。

Description

噴霧器結構
本創作係有關於一種噴霧器結構,尤指一種運用於彩妝、保養、噴畫等範疇的噴霧器結構為其創作應用者。
按,介質塗敷器(Media applicators)諸如噴槍之類的噴霧器上的噴霧系統,可用於使塗料、粉末、化妝品等均勻地噴灑到表面或基底上。然而,由於噴霧器通道狹窄,氣體流速較高,以及噴霧的揮發性,使得噴霧器的噴嘴易於堵塞。因此,噴霧器必須定期清潔或更換,而清潔和疏通噴霧器可能是耗時及工作效率減低。
另外,噴霧器用於塗敷不同顏色或不同種類的塗料液體之前,必須隨著不同的塗料,而時常要清潔噴頭噴嘴及噴霧器上相關的零組件;或是,另一種可更換噴頭噴嘴的噴霧器,於噴塗不同顏色或種類塗料時,則採用更換整個噴槍或噴霧器本體,有時更包含塗料儲存器一起被更換,導致使用上述噴霧器的浪費和增加費用。因此,噴霧器上的噴嘴和噴頭及塗料管線通道應用上需要改進以減少阻塞及浪費。
緣是,創作人有鑑於此,秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗,針對現有之結構及缺失予以研究改良,提供一種噴霧器結構,以期達到更佳實用價值性之目的者。
本創作之主要目的在於提供一種噴霧器結構,尤指一種運用於彩妝、保養、噴畫等範疇的噴霧器,利用活動式可拆卸的噴頭設計,使其噴頭及塗料管線通道保持暢通,且無需清洗的功效為目的者。
本創作噴霧器結構之主要目的與功效,係由以下具體技術手段所達成:
其主要包含有一噴霧器本體,所述主體上設有觸發部,所述觸發部連結第一、第二氣流通道,並設有進氣通道連結所述第一氣流通道,再於所述第二氣流通道出口端對應組設一噴頭,所述噴頭對應第二氣流通道出口端設有噴嘴,所述噴嘴連結一可導引塗料的吸管,利用所述進氣通道由外部導入氣體,並經所述觸發部開閉端口來控制氣體流向,使其氣體經第一氣流通道而停止噴塗,或經第二氣流通道讓所述吸管端產生負壓,而使塗料被導引而噴出者;藉此,使其塗料僅通過噴嘴噴出不流竄通道,達到噴頭拆卸方便且無需清洗的功效。
本創作噴霧器結構的較佳實施例,其中所述噴霧器本體設有一組設部,所述組設部對應供所述活動可拆式噴頭嵌入組裝者。
本創作噴霧器結構的較佳實施例,其中所述噴霧器本體之觸發部後方設有供握持的手柄部。
本創作噴霧器結構的較佳實施例,其中所述噴霧器本體設有安裝連結部,所述安裝連結部可對應與一容器組設,所述容器用以容裝塗料並供所述吸管嵌入。
本創作噴霧器結構的較佳實施例,其中所述噴頭包含有一基座,於所述基座一端對應第二氣流通道出口端處設有一引流孔道,再於所述基座相對所述引流孔道的垂直端向或水平端向設有一噴嘴,所述噴嘴出口與所述引流孔道出口相互對應。
本創作噴霧器結構的較佳實施例,其中所述基座下方設有一吸管,所述吸管與所述噴嘴連結導通。
本創作噴霧器結構的較佳實施例,其中於所述吸管銜接所述基座的外表面上設有適當長度的凹槽道,所述凹槽道用以導入外部氣體,以讓內外氣體對流。
本創作噴霧器結構的較佳實施例,其中所述吸管與所述基座銜接處內徑形成一錐狀部。
為令本創作所運用之技術內容、創作目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露,茲於下詳細說明之,並請一併參閱所揭之圖式及圖號:
首先,請參閱第一、四圖所示,為本創作之噴霧器結構立體外觀示意圖,其主要包含有:
一噴霧器本體(1),係設有一觸發部(11),所述觸發部(11)包含一端口(110),並於所述噴霧器本體(1)內部設有第一、第二氣流通道(12)、(13)及由外部導入氣體的進氣通道(14),所述第一氣流通道(12)一端銜接所述端口(110),而另一端連結所述進氣通道(14),所述第二氣流通道(13)一端連通所述第一氣流通道(12),另一端連通外部,於所述噴霧器本體(1)對應第二氣流通道(13)的垂直向設有組設部(15);
一噴頭(2),為一活動可拆式噴頭,係對應嵌組於所述噴霧器本體(1)的組設部(15),所述噴頭(2)包含有一基座(21),於所述基座(21)一端對應第二氣流通道(13)出口端處設有一引流孔道(22),再於所述基座相對所述引流孔道(22)處設有一噴嘴(23),所述噴嘴(23)出口與所述引流孔道(22)出口相互對應,再於所述基座(21)下方設有一吸管(24),所述吸管(24)與所述噴嘴(23)連結導通。
於本創作之噴霧器結構實際實施時,其所述噴頭(2)具有不同實施狀態,以下說明之。
請參閱第一~三圖所示,實施例一,所述噴霧器本體(1)主要設有安裝連結部(16),所述安裝連結部(16)可對應與一容器(3)組設,而其組設方式可採用螺紋鎖設、或相互卡掣組裝,所述容器(3)用以容裝塗料並供所述吸管(24)插入,能經由所述噴頭(2)而將塗料噴塗於欲噴塗的目標物,所述塗料可為液態或粉態,如液體化妝品、顏料、粉末…等等;而進一步能由所述進氣通道(14)導接一外部的供氣設備[圖中未示],以能提供進行噴霧的壓縮氣體。接著,於所述噴霧器本體(1)之觸發部(11)後方設有供握持的手柄部(17),而手柄部(17)能依據所需而作長度、握持形狀的變化,使其能更符合使用者握持操控噴霧器的需求與舒適感。
續,於所述噴霧器本體(1)之組設部對應組裝所述活動可拆式噴頭(2),進一步所述組設部(15)為一貫穿孔,而所述噴頭(2)之吸管(24)由所述組設部(15)貫穿孔處插入,於插入後,讓所述基座(21)上之所述引流孔道(22)對應所述第二氣流通道(13)出口端,且使所述噴嘴(23)與所述引流孔道(22)呈一適當角度對應,其角度大約為45-90∘範圍[如第二圖所示];另外,所述吸管(24)與所述噴頭(2)之基座(21)係可為一體成型或採用組裝結合,如:黏著劑、壓配、焊接、套設或藉緊固件結合…等;進一步於所述吸管(24)銜接所述基座(21)的外表面上設有適當長度的凹槽道(241),能利用所述凹槽道(241)由外部導入氣體,以讓內外氣體對流;且所述吸管(24)與所述基座(21)銜接處內徑形成一具有導引功效的錐狀部(242)。
於使用時,其係經由供氣設備提供壓縮氣體經由所述進氣通道(14)進入所述噴霧器本體(1)中,當所述觸發部(11)之端口(110)為開放狀態時,導入的氣體經由所述進氣通道(14)通過所述第一氣流通道(12)而由所述端口(110)排出,而此狀態下非執行噴塗、噴霧動作;於實際進行噴塗時,使用者手部握持手柄部(17),並於所述觸發部(11)經由使用者手指覆蓋端口(110)啟動,讓壓縮氣體經由所述進氣通道(14)進入所述噴霧器本體(1)中,而因第一氣流通道(12)末端的端口(110)被遮蔽,以讓氣體可以從第一氣流通道(12)流入第二氣流通道(13),如箭頭所示,並且從第二氣流通道(13)加速通過狹窄出口端,而出口端具有比第二氣流通道(13)更小的直徑,以便增加經過出口端進入所述引流孔道(22)的壓縮氣體速度。
當壓縮氣體通過所述引流孔道(22)時,根據伯努利原理讓壓縮氣體越過或圍繞所述噴嘴(23),使所述吸管(24)內的壓力降低[產生負壓],而讓所述容器(3)內的塗料因壓力影響而被抽出,同時隨壓縮氣體形成為霧化狀態噴塗於目的地,以完成噴霧動作[如第三圖所示];當塗料從噴嘴(23)排出之後,外部空氣可通過所述凹槽道(241)被吸入容器(3)中,以達到均衡容器(3)中的壓力。
請參閱第四~八圖所示,實施例二,其大致上與實施例一的組裝方式相同,而有所差異的是在所述手柄部(17)的型狀不同,於實施例二中的手柄部(17)型體較長較大,為依據所需而作長度、握持形狀的變化,使其能更符合使用者握持操控噴霧器的需求與舒適感。另外,就是所述引流孔道(22)為C型孔道,而所述基座(21)相對所述引流孔道(22)中央設有一噴嘴(23),所述噴嘴(23)後方銜接一與所述引流孔道(22)水平相對的平直段(231),並使所述噴嘴(23)出口與所述引流孔道(22)出口位於同一方向[如第五~六圖所示]。
於實際進行噴塗時,使用者手部握持手柄部(17),並於所述觸發部(11)經由使用者手指覆蓋端口(110)啟動,讓壓縮氣體經由所述進氣通道(14)進入所述噴霧器本體(1)中,而因第一氣流通道(12)末端的端口(110)被遮蔽,以讓氣體可以從第一氣流通道(12)流入第二氣流通道(13),如箭頭所示,並且從第二氣流通道(13)加速通過狹窄出口端,而出口端具有比第二氣流通道(13)更小的直徑,以便增加經過出口端進入所述引流孔道(22)的壓縮氣體速度。
根據伯努利原理讓壓縮氣體通過所述C型引流孔道(22)時,使所述吸管(24)內的壓力降低[產生負壓],而讓所述容器(3)內的塗料因壓力影響而被抽出,同時隨壓縮氣體形成為霧化狀態噴塗於目的地,以完成噴霧動作[如第八圖所示];當塗料從噴嘴(23)排出之後,外部空氣可通過所述凹槽道(241)被吸入容器(3)中,以達到均衡容器(3)中的壓力。
然而前述之實施例或圖式並非限定本創作之產品態樣、結構或使用方式,任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾,皆應視為不脫離本創作之專利範疇。
藉由以上所述,本創作結構之組成與使用實施說明可知,本創作與現有結構相較之下,具有下列優點:
1.本創作噴霧器結構,藉由利用可抽換式的噴嘴設計,使其於更換塗料顏色、種類時,可便利拆卸更換,達到操作簡單的功能。
2.本創作噴霧器結構,同上述,於壓縮氣體竄繞噴霧器本體的各氣流通道中,並利用伯努利原理使其氣體流動帶動塗料順暢噴塗,因此,於噴頭部位並不會有阻塞問題產生,同時達到無虛清洗的功效。
綜上所述,本創作實施例確能達到所預期之使用功效,又其所揭露之具體構造,不僅未曾見諸於同類產品中,亦未曾公開於申請前,誠已完全符合專利法之規定與要求,爰依法提出新型專利之申請,懇請惠予審查,並賜准專利,則實感德便。
本創作
(1)‧‧‧噴霧器本體
(11)‧‧‧觸發部
(110)‧‧‧端口
(12)‧‧‧第一氣流通道
(13)‧‧‧第二氣流通道
(14)‧‧‧進氣通道
(15)‧‧‧組設部
(16)‧‧‧安裝連結部
(17)‧‧‧手柄部
(2)‧‧‧噴頭
(21)‧‧‧基座
(22)‧‧‧引流孔道
(23)‧‧‧噴嘴
(231)‧‧‧平直段
(24)‧‧‧吸管
(241)‧‧‧凹槽道
(242)‧‧‧錐狀部
(3)‧‧‧容器
第一圖:本創作實施例一之立體外觀示意圖。
第二圖:本創作實施例一之噴頭放大示意圖。
第三圖:本創作實施例一之使用狀態剖視示意圖。
第四圖:本創作實施例二之立體外觀示意圖。
第五圖:本創作實施例二之噴頭放大示意圖。
第六圖:本創作實施例二之噴頭剖視示意圖。
第七圖:本創作實施例二之使用狀態剖視示意圖。
第八圖:本創作實施例二之噴頭放大剖視示意圖。

Claims (9)

  1. 一種噴霧器結構,其主要包含有:   一噴霧器本體,係設有一觸發部,所述觸發部包含一端口,並於所述噴霧器本體內部設有第一、第二氣流通道及由外部導入氣體的進氣通道,所述第一氣流通道一端銜接所述端口,而另一端連結所述進氣通道,所述第二氣流通道一端連通所述第一氣流通道,另一端連通外部,於所述噴霧器本體對應第二氣流通道的垂直向設有組設部;   一噴頭,為一活動可拆式噴頭,係對應嵌組於所述噴霧器本體的組設部,所述噴頭包含有一基座,於所述基座一端對應第二氣流通道出口端處設有一引流孔道,再於所述基座相對所述引流孔道處設有一噴嘴,所述噴嘴出口與所述引流孔道出口相互對應,再於所述基座下方設有一吸管,所述吸管與所述噴嘴連結導通。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之噴霧器結構,其中所述噴嘴與所述引流孔道呈一角度對應,其角度為45∘-90∘範圍。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之噴霧器結構,其中所述引流孔道為C型孔道,而所述基座相對所述引流孔道中央設有一噴嘴,所述噴嘴後方銜接一與所述引流孔道水平相對的平直段,並使所述噴嘴出口與所述引流孔道出口位於同一方向。
  4. 如申請專利範圍第1、2或3項所述之噴霧器結構,其中進一步包含一容器,並於所述噴霧器本體設有安裝連結部,所述安裝連結部對應與所述容器組設,所述容器用以容裝塗料並供所述吸管嵌入。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之噴霧器結構,其中所述噴霧器本體之觸發部後方設有供握持的手柄部。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之噴霧器結構,其中所述第二氣流通道出口端直徑小於所述第二氣流通道直徑。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之噴霧器結構,其中所述吸管銜接所述基座的外表面上設有適當長度的凹槽道,所述凹槽道用以導入外部氣體,以讓內外氣體對流。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之噴霧器結構,其中所述吸管與所述基座銜接處內徑形成一錐狀部。
  9. 如申請專利範圍第5項所述之噴霧器結構,其中所述吸管與所述噴頭之基座為一體成型或採用組裝結合者。
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