JPH0446045A - 窯業系製品の製造方法 - Google Patents
窯業系製品の製造方法Info
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- JPH0446045A JPH0446045A JP2153032A JP15303290A JPH0446045A JP H0446045 A JPH0446045 A JP H0446045A JP 2153032 A JP2153032 A JP 2153032A JP 15303290 A JP15303290 A JP 15303290A JP H0446045 A JPH0446045 A JP H0446045A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
この発明は窯業系製品の製造方法に関し、詳しくは産業
廃棄物である廃珪砂及びフライアッシュをシリカ質原料
として使用した窯業系製品の製造方法の改良に関する。
廃棄物である廃珪砂及びフライアッシュをシリカ質原料
として使用した窯業系製品の製造方法の改良に関する。
従来工業系製品の製造方法において、セメント等の水硬
性原料の硬化反応を促進するシリカ質原料として、例え
ばブレーン+t!2500〜3500d/g程度の粒度
とされたの天然珪砂の他、同程度の粒度の、ガラス製造
工程等で大量に発生する廃珪砂を使用し、さらに上記配
合系において製品の軽量化と資源の有効利用とを図るた
め火力発電所で大量に発生するフライアッシュを加えて
製品を賦形し、これを養生硬化する方法が種々行われて
いる。
性原料の硬化反応を促進するシリカ質原料として、例え
ばブレーン+t!2500〜3500d/g程度の粒度
とされたの天然珪砂の他、同程度の粒度の、ガラス製造
工程等で大量に発生する廃珪砂を使用し、さらに上記配
合系において製品の軽量化と資源の有効利用とを図るた
め火力発電所で大量に発生するフライアッシュを加えて
製品を賦形し、これを養生硬化する方法が種々行われて
いる。
ところで、上記方法においてシリカ質原料として廃珪砂
を使用した場合、この廃珪砂は天然珪砂に比べ反応性か
や一劣る仲間にある。
を使用した場合、この廃珪砂は天然珪砂に比べ反応性か
や一劣る仲間にある。
従って養生硬化にはオートクレーブの使用が不可欠とな
り、通常圧力条件5kg/am”以上、望ましくは6k
g/cm”以上でオートクレーブ養生が行われていた。
り、通常圧力条件5kg/am”以上、望ましくは6k
g/cm”以上でオートクレーブ養生が行われていた。
しかし、上記配合に添加されるフライアッシュは非晶質
のシリカに富み、廃珪砂あるいは天然珪砂に比しはるか
に反応性に冨むため、上述のような高い圧力条件でオー
トクレーブ養生を行うと、過度の水熱反応のため返って
製品強度が低下し、かつ材質が硬く跪くなるため釘打施
工性も悪くなる傾向が生じる。
のシリカに富み、廃珪砂あるいは天然珪砂に比しはるか
に反応性に冨むため、上述のような高い圧力条件でオー
トクレーブ養生を行うと、過度の水熱反応のため返って
製品強度が低下し、かつ材質が硬く跪くなるため釘打施
工性も悪くなる傾向が生じる。
従って、フライアッシュの添加量を少なくすることが余
儀なくされ産業廃棄物の利用が充分に図れない問題があ
った。
儀なくされ産業廃棄物の利用が充分に図れない問題があ
った。
この発明は上記問題点に鑑み、フライアッシュの添加量
を増加し、しかも強度及び釘打施工性の低下も生じない
窯業系製品の製造方法を得ることを目的としてなされた
ものである。
を増加し、しかも強度及び釘打施工性の低下も生じない
窯業系製品の製造方法を得ることを目的としてなされた
ものである。
[課題を解決するに至った技術]
即ち、この発明の窯業系製品の製造方法は、セメント等
の水硬性原料に対し、シリカ質原料として天然又は産業
廃棄物である珪砂とフライアッシュとを配合する窯業系
配合において、上記珪砂としてブレーン値400M/g
以上10000Ci/g以下の天然又は産業廃棄物であ
る珪砂を使用し、かつ上記窯業系配合物に加水し製品形
状に賦形した後、圧力条件4kg/cm”以下のオート
クレーブ養生により硬化させることを特徴とするもので
ある。
の水硬性原料に対し、シリカ質原料として天然又は産業
廃棄物である珪砂とフライアッシュとを配合する窯業系
配合において、上記珪砂としてブレーン値400M/g
以上10000Ci/g以下の天然又は産業廃棄物であ
る珪砂を使用し、かつ上記窯業系配合物に加水し製品形
状に賦形した後、圧力条件4kg/cm”以下のオート
クレーブ養生により硬化させることを特徴とするもので
ある。
この発明において使用される窯業系配合は従来濁知のも
のが適用され、例えばセメント40重量%に対し、珪砂
/フライアッシュが60/40とされたシリカ質原料を
40重置%、その他を必要な補強繊維、軽量骨材等の配
合としたものが使用される。
のが適用され、例えばセメント40重量%に対し、珪砂
/フライアッシュが60/40とされたシリカ質原料を
40重置%、その他を必要な補強繊維、軽量骨材等の配
合としたものが使用される。
上記において珪砂は天然珪砂、産業廃棄物である珪砂の
いずれも使用可能であるがその粒度がプレー 7(i[
4000d/g以上望ましくは5000cm■/g以上
10000cd/g以下のものが使用される。
いずれも使用可能であるがその粒度がプレー 7(i[
4000d/g以上望ましくは5000cm■/g以上
10000cd/g以下のものが使用される。
このようにブレーン値を限定するのは後述のオートクレ
ーブ条件に合わせ珪砂の反応性を高め、賦形体全体の曲
げ強度を高めるためである。
ーブ条件に合わせ珪砂の反応性を高め、賦形体全体の曲
げ強度を高めるためである。
従ってブレーン*4000cd/gより小とすると、充
分な反応性が得られず、充分な曲げ強度を得ることが出
来ない。
分な反応性が得られず、充分な曲げ強度を得ることが出
来ない。
またブレーン値を10000aj/gより大きくしても
これに見合う効果は期待出来ない反面、このようなブレ
ーン値とする加工の手間が非常にかかり、コストアンプ
となって不経済となる。
これに見合う効果は期待出来ない反面、このようなブレ
ーン値とする加工の手間が非常にかかり、コストアンプ
となって不経済となる。
上記配合で加水の上、任意手段で賦形体を成形した後は
圧力条件4kJ/cm”以下のオートクレーブ養生によ
り硬化させる。
圧力条件4kJ/cm”以下のオートクレーブ養生によ
り硬化させる。
通常の圧力条件に比べこのような低い圧力条件とするの
は、フライアッシュの反応性を押さえ、過度の反応の結
果製品硬度が高くなるのを防止するためであって、5k
g/am”より高くすると既述のように製品硬度が高く
なる結果釘打性が悪くなり、加工性が低下する。
は、フライアッシュの反応性を押さえ、過度の反応の結
果製品硬度が高くなるのを防止するためであって、5k
g/am”より高くすると既述のように製品硬度が高く
なる結果釘打性が悪くなり、加工性が低下する。
次にこの発明の詳細な説明する。
ブレーン値が3000.5000.7500.1000
0 、12000aj/gの珪砂を用意し、これを珪砂
/フライアッシュを60/40の割合として表1に示す
配合とし、押出成形によって厚さ10m、幅500鶴、
長さ500鶴の試験板を成形した。
0 、12000aj/gの珪砂を用意し、これを珪砂
/フライアッシュを60/40の割合として表1に示す
配合とし、押出成形によって厚さ10m、幅500鶴、
長さ500鶴の試験板を成形した。
次いで、この試験板を圧力条件4−7cm”でオートク
レーブにより高圧養生を行った。
レーブにより高圧養生を行った。
なお、比較例として同時に8kir/c@”の圧力条件
としてオートクレーブにより高圧養生を行った。
としてオートクレーブにより高圧養生を行った。
表1
(注1 軽量発泡骨材 注2 押出助側)成形品につ
いて曲げ強度(lu/cd) 、たわみ(n)及び釘打
限界状M(20鵡×201 コーナー釘打)を行ったと
ころ夫々第1図〜第3図に示す結果となった。
いて曲げ強度(lu/cd) 、たわみ(n)及び釘打
限界状M(20鵡×201 コーナー釘打)を行ったと
ころ夫々第1図〜第3図に示す結果となった。
第1図より明らかなようにブレーン値5000cm■/
g辺りより比較例に比べ曲げ強度が向上しているのが認
められ、また第2図より明らかなようにたわみ性も本願
発明のものが平均2n優れており、第3図より明らかな
ように釘打限界合格率も本願発明のものがかなり優れる
ことが判明した。
g辺りより比較例に比べ曲げ強度が向上しているのが認
められ、また第2図より明らかなようにたわみ性も本願
発明のものが平均2n優れており、第3図より明らかな
ように釘打限界合格率も本願発明のものがかなり優れる
ことが判明した。
この発明は以上説明したように、フライアッシュの反応
性をオートクレーブの養生条件により抑え、同時にこの
時の反応性低下を珪砂のブレーン値を限定することによ
って補い、結果として強度に優れ、各加工性も良い製品
を製造することが可能となったのである。
性をオートクレーブの養生条件により抑え、同時にこの
時の反応性低下を珪砂のブレーン値を限定することによ
って補い、結果として強度に優れ、各加工性も良い製品
を製造することが可能となったのである。
第1図はこの発明の実施例の曲げ強度試験結果を示すグ
ラフ、第2図は同たわみ試験結果を示すグラフ、第3図
は釘打限界試験合格率を示すグラフである。 / 」 (歯t7゛♂委壇つ )”c−ν濾 CCシ9 ア2m ′r3コ (tuff戸I甥もイ)苔b¥つ フパレーンjfL (Cへ 手続補正書 (自発) 平成2年 8月 6日 1゜ 事件の表示 平成2年特¥fW4第1 32号 発明の名称 窯業系製品の製造方法 補正をする者 事件との関係
ラフ、第2図は同たわみ試験結果を示すグラフ、第3図
は釘打限界試験合格率を示すグラフである。 / 」 (歯t7゛♂委壇つ )”c−ν濾 CCシ9 ア2m ′r3コ (tuff戸I甥もイ)苔b¥つ フパレーンjfL (Cへ 手続補正書 (自発) 平成2年 8月 6日 1゜ 事件の表示 平成2年特¥fW4第1 32号 発明の名称 窯業系製品の製造方法 補正をする者 事件との関係
Claims (1)
- (1)セメント等の水硬性原料に対し、シリカ質原料と
して天然又は産業廃棄物である珪砂とフライアッシュと
を配合する窯業系配合において、上記珪砂としてブレー
ン値4000cm^■/g以上10000cm^■/g
以下の天然又は産業廃棄物である珪砂を使用し、かつ上
記窯業系配合物に加水し製品形状に賦形した後、圧力条
件4kg/cm^2以下のオートクレーブ養生により硬
化させることを特徴とする窯業系製品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15303290A JP2545296B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 窯業系製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15303290A JP2545296B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 窯業系製品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0446045A true JPH0446045A (ja) | 1992-02-17 |
JP2545296B2 JP2545296B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=15553480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15303290A Expired - Fee Related JP2545296B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 窯業系製品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2545296B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001316165A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-11-13 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 建築物の壁構造 |
JP2017014065A (ja) * | 2015-07-01 | 2017-01-19 | ケイミュー株式会社 | 無機質板及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP15303290A patent/JP2545296B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001316165A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-11-13 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 建築物の壁構造 |
JP2017014065A (ja) * | 2015-07-01 | 2017-01-19 | ケイミュー株式会社 | 無機質板及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2545296B2 (ja) | 1996-10-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |