JPH0444963A - 密封用蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は容器の密封用の蓋に係り、特に合成樹脂からな
る密封用蓋に関する。この蓋を施す容器は、例えば砂糖
、小麦粉、塩、調味料、洗剤等の粉体、粉粒物を入れる
容器である。

（従来の技術） 例えば実願昭６２−２００８１３号で提案されている、
紙製胴部と合成樹脂部分を一体的に付着させた複合容器
は、その上部開口に蓋を施して用いられる。この蓋はい
たずらなどで開けられないように、蓋にタックラベルを
貼付したり、蓋の上からシュリンクフィルムで覆うなど
の方法が採られているのが実情である。

しかしながら、これらの方法はいずれも加工工程が増え
、コスト上昇の原因となっている。

容器に施した蓋をいたずらにより容易に開けることがで
きず、かつ低コストで作成できるものとして、例えば特
願昭６３−７９７３３号のようなものが考えられている
。

しかしながら、これら従来の密封用蓋はいずれも内容物
の使用時にいちいち本体から取外すものであるため煩雑
であり、また場合によっては蓋を紛失してしまうことが
ある。

（発明が解決しようとする課題） 上述のように、従来の密閉用蓋は使用時に本体から取外
すタイプのものである。

このような場合、蓋をヒンジ式に折曲自在とすることが
できれば、使用時の煩雑さを回避できるとともに、蓋の
紛失を防止することができて都合がよい。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
密封性に優れかつヒンジ式に折曲自在とすることができ
る密封用蓋を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、上部開口周縁を有する容器に施される密封用
蓋において、天板部と、この天板部の周縁に上方に突出
して設けられた断面コ字状の周縁部とを備え、この周縁
部は容器の上部開口周縁の外面に沿い下方への延びる周
縁スカート部を有し、前記周縁スカート部の略中央部に
周縁薄肉部を形成し、前記蓋上の任意の直線上にヒンジ
部を設け、このヒンジ部上の前記天板部に薄肉部を形成
するとともに、前記ヒンジ部上で前記周縁スカート部の
周縁薄肉部より上方の前記周縁部を切欠き、この周縁部
の向合う切欠面のうち少なくとも一方を他方へ向って下
る傾斜状切欠面とし、かつヒンジ部上で前記周縁スカー
ト部の周縁薄肉部より下方部分に垂直薄肉部を形成した
ことを特徴とする密封用蓋である。

（作　用） 周縁薄肉部より下方の周縁スカート部をヒンジ部上の垂
直薄肉部から切離し、その後蓋の一方側を持上げること
により、ヒンジ部を境として傾斜状の一方の切欠面が他
方の切欠面に当接するまで持上げ側の蓋が上方へ折曲が
る。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図乃至第６図は本発明による密封用蓋の一実施例を
示す図である。

第１図において、Ｒは複合容器を、Ｃはそれに施される
本発明の蓋を示す。この複合容器Ｒは、例えば家庭用の
洗濯用粉末洗剤を収容するために用いることができるが
、もちろん他のものの収容のために用いることもできる
。

複合容器Ｒの主体は、第６図に示すブランク板２により
構成される。ブランク板２は最初は平板状をなしており
、この平板をその両側縁２ａ。

２ｂが対向するように巻くか折り曲げて筒状とし、複合
容器の胴部を構成する。図示の例では胴部はほぼ四角筒
状をなしているが、四角筒以外の角筒状または円筒、長
円筒等でもよい。

第６図に示すように複合容器の胴部の形状にガイド金型
（図示しない）等によって折り曲げられたブランク板２
は、その両側縁２ａ、２ｂの間の間隙３および下方へ開
いている底部４を埋めかつブランク板上部開口２Ｃの周
縁部を覆うように合成樹脂部分５ａ、５ｂ、５ｃが一体
的付着状態で成形される。このように合成樹脂部分５ａ
、５ｂ。

５ｃが一体的に成形された複合容器Ｒの状態は第１図に
示す通りである。

第１図の状態の複合容器Ｒを作るには、第６図の状態に
形成したブランク板２を図示しない成形金型のキャビテ
ィ内にセットする。キャビティの形状は第１図の複合容
器の形状と同じである。そして、キャビティ内にブラン
ク板２をセットした後、キャビティ内に合成樹脂が射出
され、射出された合成樹脂が前記部分５ａ、５ｂ、５ｃ
を形成するようにブランク板２に一体的に付着して射出
成形が終る。

上記合成樹脂部分のうち、合成樹脂部分５ｂは、ブラン
ク板２の底部開口を完全に塞ぐようにブランク板２の底
縁およびその内側面に一体的に付着する。そして、第１
図に示す合成樹脂部分５ａ（間隙３を埋める部分）に対
向するブランク板側壁の中央部には間隙３に相当する隙
間はないが、その隙間のない部分の内面にも、合成樹脂
部分５ａとほぼ同じ幅で合成樹脂部分５ｄが上下方向に
帯状に射出により付着されている。合成樹脂部分５ａ、
５ｄの内側には、上下方向の補強兼スタッキング用リブ
６ａが射出時に一体的に形成される。

ブランク板２の外周面は、合成樹脂部分５ａ。

５ｂ、５ｃ、５ｄの射出による成形後も図に示すように
露出状態を維持している。なお、必要によりブランク板
の外周面が合成樹脂部分により部分的に覆われるように
してもよく、またブランク板の外周面に適当なコーティ
ングを施すこともできる。

第１図に示すように、合成樹脂部分５Ｃの容器短辺側側
面の外面には、突起８ａ、８ｄが一体的に射出成形によ
り形成されている。この突起８ａ。

８ｄは先端に拡大頭部を備えており、これら突起８ａ、
８ｄは、可撓性樹脂製の帯状把手９の両端の孔部１０を
係合させるためのものである。この把手９は第１図に示
すように回動可能な把手として複合容器Ｒを手で提げて
持つ際に用いられる。

突起８ａ、８ｄを形成し易いように、合成樹脂部分５ａ
、５ｄは突起の部分で幅広に形成されており、このため
突起８ａに対応する部分で、前記間隙３は３ａ（第６図
）で示すように拡大されている。なお、図示の例では、
突起１３ａ、８ｄのある部分で合成樹脂部分５ａ、５ｄ
は外面が第１図に符号１１で示すように突出させており
、その分だけ同図に１２で示すように内面が凹入させで
ある◎第１図および第６図に示すように、ブランク板２
の上端開口縁２Ｃより上方に達するように、上部の合成
樹脂部分５Ｃが形成されている。この合成樹脂部分５Ｃ
は複合容器Ｒの上部開口周縁１４を構成する。合成樹脂
部分５Ｃの外面にはそのほぼ全周にわたって突稜１５が
一体的に形成されている。

ところで、ブランク板２は、例えば紙よりなる主体とそ
の内面にコーティングした合成樹脂層の積層シートによ
り構成することができる。合成樹脂層は例えばポリエチ
レン樹脂層とすることができる。また、合成樹脂部分５
ａは合成樹脂層と同じポリエチレン樹脂で構成される。

これにより、射出成形時に合成樹脂部分５ａは合成樹脂
層を介してブランク板２によく付着する。合成樹脂部分
５ｂ、５ｃ、５ｄの場合についても同様である。

なお、合成樹脂部分５ａの外面は、ブランク板２の外面
と同一面をなしているのことが好ましい。

ブランク板２は上記以外の積層シートにより構成するこ
とができる。その積層の一例は例えばポリエチレン（１
５μ）／紙（３００ｒ／ｒｒｆｌ）　／ポリエチレン（
１５μ）／ポリスチレン（４０μ）である。

第１図および第６図に示すように、複合容器Ｒのブラン
ク板２の折り曲げ部または湾曲部には罫線１９がその稜
線方向に形成されている。

このように、罫線１９を形成することにより、ブランク
板２の折り曲げまたは湾曲が容易かつ正確になり、ブラ
ンク板２をしわ、歪み等を発生させないで折り曲げて成
形金型内の正規の位置に正しくセットすることができる
。

前記補強兼スタッキング用リブ６ａは、ブランク板を含
めて複合容器の座屈強度を増大し、また底面樹脂部分５
ｂの落下強度を向上させるとともに容器の積重ねを容易
にするものである。

前記突起８ａ、８ｄは前述のように帯状の把手９を簡単
に取り付けることを可能にするので好ましい。従来は紙
箱に把手をつける方法として、紙テープよりなる把手の
両端部を接着により取つけていたが、最近はプラスチッ
クテープの把手をリベット止めで取りつける方法も行わ
れている。しかし、この方法も製造工程が複雑で価格、
デザイン面でも問題がある。これに対し、突起８ａ。

８ｄの一体的射出成形は簡単で、生産性が高くデザイン
面でも優れ安価である。

なお、ブランク板２は下記のような積層材で作ることも
できる。次の順序は表側から裏側への順序である。

１、　二軸延伸ポリプロピレンフィルム（２０μ） ２、　　ポリエチレン（１５μ） ３、　　印刷層 ４．　板紙（４５０ｇ／ゴ） ５、　ポリエチレン（２０μ） ６、　無延伸ポリプロピレンフィルム （４０μ） この場合、合成樹脂部分はポリプロピレンを用いること
が好ましい。

つぎに、本発明の蓋Ｃの詳細について第２図乃至第５図
により説明する。

このうち、第２図は蓋Ｃの平面図であり、第３図は第２
図■−■線断面図、第４図は第２図■−■線断面図、第
５図は第２図Ｖ線方向矢視図である。

第２図乃至第５図に示すように、蓋Ｃは容器Ｒの上部開
口を覆う天板部２１と、この天板部２１の周縁に上方に
突出して設けられた断面コ字状の周縁部２２（第３図）
とから合成樹脂により一体的に成形されている。

第３図に示すように、周縁部２２は容器Ｒの上部開口周
縁１４の頂部と密に接触する周縁天部２３と、周縁大部
２３の内側から容器Ｒの上部開口周縁１４の内面に沿っ
て下方へ突出する周縁内壁２４と、周縁部２３の外側か
ら容器Ｒの上部開口周縁１４の外面に沿って下方へ延び
る周縁スカート部２５とから構成されている。そしてこ
の周縁内２４と周縁スカート部２５との間で、容器Ｒの
上部開口周縁１４を挾持し、容器の密封性を維持してい
る。なお、周縁天部２３の状面には周縁リブ４２が設け
られている。また周縁スカート部２５の内面には突起２
８ａによって凹溝２８が形成され、この凹溝２８内に上
部開口周縁１４の奥稜１５が入り込むことにより、容器
Ｒの密封性が向上する。

第３図に示すように、周縁スカート部２５の略中央部に
は周縁薄肉部３３が設けられ、この部分が特に破壊され
易いようになっている。

図示の実施例では、第１図に示すように周縁スカート部
２５がＭＣの短辺部の中央で符号３５で示すように切欠
かれている。切欠き３５は周縁薄肉部３３より下側の部
分のみについて形成されており、切欠き３５の両側には
一対の引き裂きタブ３６が突設されている。また、切欠
き３５の上部にはつまみ３７が一体的に突設されている
。

また、第１図および第２図に示すように、蓋Ｃの対向す
る長辺部を結ぶ直線上に、蓋Ｃを折曲自在とするヒンジ
部４０が設けられている。

図４に示すように、このヒンジ部４０において、天板部
２１に薄肉部２１ａが形成されている。また、ヒンジ部
４０上の周縁スカート部２５には、周縁薄肉部３３より
下側の部分に垂直薄肉部４３が形成されている。さらに
周縁薄肉部３３より上側の周縁部２２は、ヒンジ部４０
で切欠かれており、このうち、一方の切欠面４７ａ（つ
まみ３７側の面）は他方の切欠面４７ｂへ向って下る傾
斜状の切欠面となっている（第５図）。また他方の切欠
面４７ｂは、垂直方向に延びている。

また、傾斜状をなす一方の切欠面４７ａの外側には、周
縁スカート部２５に連結され切欠面４７ａを外方から隠
すための遮へい板４５が設けられている。さらに、この
遮へい板４５の内面には、溝４８が形成されている。こ
の溝４８は、他方の切欠面４７ｂ側の周縁スカート部２
５外面に設けられた突起４６に係合するようになってい
る。

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。

蓋Ｃを容器Ｒに施すには、両者が弾性のある硬質合成樹
脂よりなるため、蓋Ｃを容器Ｒに対し第３図および第４
図に示す状態になるように押し下げて蓋Ｃを容器Ｒに対
し弾発的に嵌合する。これにより、容器Ｒと蓋Ｃは密封
状態で接触することになる。さらにこの場合、上部開口
周縁１４の頂部が周縁天部２３に密に接触する。

蓋Ｃを開封する時には、一対の引き裂きタブ３６を手で
つまんで外側へ引き離す。これによって、周縁薄肉部３
３より下側の周縁スカート部２５は帯状をなして蓋Ｃの
他の部分から切断されていく。そして、周縁薄肉部３３
に沿って切断され、完全に蓋の他の部分から切離される
。

このため、第２図において、ヒンジ部４０より左方部分
の周縁スカート部２５は完全に残り、ヒンジ部４０より
右方部分（つまみ３７側の部分）の周縁スカート部２５
は周縁薄肉部３３より下側部分が切り離されることにな
る。

このように周縁薄肉部３３より下側の周縁スカート部２
５が切り離された場合においても、蓋Ｃの周縁内壁２４
と周縁スカート部２５との間で、容器Ｒの上部開口縁１
４を挾持することにより密封性が確保される。

続いて、つまみ３７をつまんで蓋Ｃを上方へ持上げるこ
とにより、蓋Ｃはヒンジ部４０を境として第２図に示す
右方部分が上方へ折曲がる。

この場合、周縁部２２の一方の切欠面４７ａは、他方の
切欠面４７ｂへ向って下る傾斜状の切欠面となっている
ので、この一方の切欠４７ａが垂直方向に延びる他方の
切欠面４７ｂに当接するまで蓋Ｃを上方へ折曲げること
ができる。一方の切欠面４７ａが他方の切欠面４７ｂに
当接すると、遮へい板４５の溝４８内に突起４６が係合
し、これによって蓋Ｃは上方へ折曲がって状態で係止さ
れる。

このように本実施例によれば、蓋Ｃをヒンジ部４０から
上方へ折曲げることにより容器Ｒから容易かつ簡単に内
容物を取出すことができる。このように、使用時にいち
いち蓋Ｃを容器Ｒから取外す必要がないので、使用時の
繁雑さを回避することができるとともに、蓋の紛失を確
実に防止することができる。

なお、上記実施例において、蓋Ｃの対向する長辺部を結
んだ直線上にヒンジ部４０を設けた例を示したが、これ
に限らず対向する短辺部同志または長辺部と短辺部を結
んだ直線上にヒンジ部４０を設けてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、蓋をヒンジ部か
ら上方へ折曲げることにより、容器Ｒから容易かつ簡単
に内容物を取出すことができる。

このため、使用時にいちいち蓋を取外す必要がないので
、使用時の煩雑さを回避することができるとともに、蓋
の紛失を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は複合容器を本発明の蓋と共に示す斜視図、第２
図は本発明の蓋を示す平面図、第３図は第２図ｍ−■線
断面図、第４図は第２図ＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は
第２図Ｖ線方向矢視図、第６図はブランク板を示す斜視
図である。 Ｒ・・・複合容器、Ｃ・・・蓋、１４・・・上部開口周
縁、２１・・・天板部、２１ａ・・・薄肉部、２２・・
・周縁部、２３・・・周縁大部、２４・・・周縁内壁、
２５・・・周縁スカート部、３３・・・周縁薄肉部、３
６・・・引き裂きタブ、４０・・・ヒンジ部、４３・・
・垂直薄肉部、４５・・・遮へい板、４７ａ・・・一方
の切欠面、４７ｂ・・・他方の切欠面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　上部開口周縁を有する容器に施される密封用蓋におい
   て、天板部と、この天板部の周縁に上方に突出して設け
   られた断面コ字状の周縁部とを備え、この周縁部は容器
   の上部開口周縁の外面に沿い下方への延びる周縁スカー
   ト部を有し、前記周縁スカート部の略中央部に周縁薄肉
   部を形成し、前記蓋上の任意の直線上にヒンジ部を設け
   、このヒンジ部上の前記天板部に薄肉部を形成するとと
   もに、前記ヒンジ部上で前記周縁スカート部の周縁薄肉
   部より上方の前記周縁部を切欠き、この周縁部の向合う
   切欠面のうち少なくとも一方を他方へ向って下る傾斜状
   切欠面とし、かつヒンジ部上で前記周縁スカート部の周
   縁薄肉部より下方部分に垂直薄肉部を形成したことを特
   徴とする密封用蓋。