JPH0442812B2 - - Google Patents
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- JPH0442812B2 JPH0442812B2 JP62115454A JP11545487A JPH0442812B2 JP H0442812 B2 JPH0442812 B2 JP H0442812B2 JP 62115454 A JP62115454 A JP 62115454A JP 11545487 A JP11545487 A JP 11545487A JP H0442812 B2 JPH0442812 B2 JP H0442812B2
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Description
［産業上の利用分野］
本発明は、耐熱安定性のあるエレクトレツト材
料に関するものである。 ［従来の技術］ エレクトレツト材料として種々の提唱がなされ
ているが、高分子重合体に配合物を添加しエレク
トレツト化効果を付与したエレクトレツト材料の
例は、特開昭60−196922がある。この方法は、絶
縁高分子物質に脂肪酸金属塩を配合しコロナ処理
を施しエレクトレツト材料を製造する方法であ
る。 この材料を熱刺激脱分極電流からのトラツプ電
荷量で評価した結果、若干の配合効果は認められ
たが、それだけでは満足できるものでなかつた。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、かかる従来品の有する欠点を
解消した耐熱性エレクトレツト材料を提供する事
にある。即ち、高温サイドに高いトラツプ電荷量
を有することで長時間にわたり電荷を安定に保
つ、耐熱性エレクトレツト材料を提供する点にあ
る。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明はヒンダードアミン系、含窒素ヒンダー
ドフエノール系、金属塩ヒンダードフエノール系
あるいはフエノール系の安定剤から選ばれた少な
くとも１種を配合してなる材料からなり、かつ
100℃以上における熱刺激脱分極電流からのトラ
ツプ電荷量が2.0×10-10クーロン／cm2以上である
耐熱性エレクトレツト材料である。 以下に本発明について詳細に説明する。 高分子重合体のエレクトレツト化方法として静
電気ハンドブツク、特開昭61−289177などに述べ
られているが、結果的には、シート構成物内に電
子の注入、イオンの移動、双極子の配向などを生
ぜしめることで分極し、シートに電荷を付与す
る。 本発明に係る耐熱性エレクトレツト材料の構成
物の一部である高分子重合体の素材としては、体
積抵抗率が1012・Ω・cm以上の素材が好ましく、
さらに好ましくは1014・Ω・cm以上の素材であ
る。 例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ
スチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポ
リフエニレンサルフアイト、フツ素系樹脂、塩素
系樹脂、ビニール樹脂、およびこれらのブレンド
物を用いることができる。 これら高分子重合体をエレクトレツト材料とし
て提供する場合、シート化、フイルム化、繊維
化、パイプ化工程などとするが、熱成形が必要な
場合が多い。 例えば、ポリプロピレンを例に取るとペレツト
作成時で210〜240℃、シート化、フイルム化、パ
イプ化などで230〜280℃、繊維化では270〜400℃
で時間的には３〜30分位が目安となる。従つて配
合する安定剤は、これらの条件で安定な物でなく
てはならない。 また50〜80℃程度で数か月置かれる環境はエレ
クトレツト化された材料の保管、使用条件上よく
あり、少なくとも80℃以上で安定でなくてはなら
ない。好ましくは100℃以上で安定なもの、特に
好ましくは130℃以上で安定なものが使用上から
望まれる。 さらに高分子重合体と配合物は、相溶性がある
ことも安定性の面から必要である。 これらの条件を満たす配合物としては比較部分
子量が大きく、加工時の熱（250℃程度）に対し
てもほとんど揮発したり、分解しない安定な配合
物を高分子重合体100部に対し、少なくとも0.1部
以上配合することが高いトラツプ電荷量を材料に
付与するため必要である。好ましくは0.2部以上
配合することが望ましい。さらに好ましくは0.3
部以上配合することが望ましい。また安定性を増
すために、タイプの異なつた安定剤を配合しても
良い。 ただし、配合量が２部以上ともなると材料とし
ての均一性に欠けることがある。 高分子重合体に配合するヒンダードアミン系、
含窒素ヒンダーフエノール系、金属塩ヒンダーフ
エノール系あるいはフエノール系安定剤の一例と
しては、ヒンダードアミンの場合、ポリ［｛（６−
（１，１，３，３，−テトラメチルブチル）イミノ
−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝
｛（２，２，６，６，−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，
６，−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］
（チバガイギー社商品名でキマソープ944LDと以
後略称する）、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒド
ロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン重縮合物（チバガイ
ギー社商品名でチヌビン622LDと以後略称する）、
２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸ビス（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジ
ル）（チバガイギー社商品名でチヌビン144と以後
略称する）などがある。 含窒素ヒンダードフエノールでは、１，３，５
−トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−
２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌル酸（日
本サイアナミツド社商品名でサイアノツクス1790
と以後略称する）あるいは１，３，５−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）イソシアヌル酸（チバガイギー社商品名で
IR3114と以後略称する）などがある。 金属塩ヒンダードフエノールでは３，５−ジ−
ｔブチル−４−ヒドロキシ−ベンジル−モノ−エ
チル−ホスホネートのカルシウム（チバガイギー
社商品名でIR1425WLと以後略称する）、３，５
−ジ−ｔブチル−４−ヒドロキシ−ベンジル−モ
ノ−エチル−ホスホネートのニツケル（チバガイ
ギー社商品名でイルガスターブ2002と以後省略す
る）、あるいは同上化合物のマグネシウム塩など
がある。 フエノール系では１，３，５−トリメチル−
２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン（チバガイギ
ー社商品名でIR1330と以後略称する）、ペンタエ
リスリチルーテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフエニル）プロピオネ
ート］（チバガイギー社商品名でIR1010と以後略
称する）などがある。 上述配合剤が添加された高分子重合体のエレク
トレツト性については特に熱安定性が高く、100
℃以上における熱刺激脱分極電流からのトラツプ
電荷量が2.0×10-10クーロン／cm2以上を示し、苛
酷な条件で使用されてもトラツプ電荷量の低下は
僅かである。 エレクトレツト材料をろ過材として使用する場
合、熱刺激脱分極電流からのトラツプ電荷量が
2.0×10-10クーロン／cm2以上であるエレクトレツ
ト材料が望ましく、さらに望ましくは3.5×10-10
クーロン／cm2以上のエレクトレツト材料が好まし
い。 一方、２，６−ジ−ｔブチル−ｐ−クレゾール
（BHTと以後略称する）のような、分子量が小さ
い配合物は、ペレタイズなどの加工性を上げるた
め配合しても良いが、加工時の熱で、消費された
り、揮発したりするためエレクトレツト材料の配
合物としては不適当である。ジステアリルチオジ
プロピオネート（以後略称DSTDP）、ジラウリ
ルチオジピロプオネート（以後略称DLTDP）の
ような含硫黄系安定剤も、材料の耐熱安定性向上
で併用効果があるため配合されてもよいが、熱刺
激脱分極電流からのトラツプ温度が低く熱に対す
る安定性が低いため、エレクトレツト材料の主配
合物としては不適当である。 以下に実施例に従い本発明を説明する。 なお熱刺激脱分極電流からのトラツプ電荷量の
測定は次の通りである。 熱刺激脱分極電流からのトラツプ電荷量の測定
方法は、第２図の模式図で示すように温度コント
ロール装置５を有する加熱槽６の中に設置したエ
レクトレツト材料４ａの両面を電極７，８で強く
はさんで、この電極と高感度電流計９を接続して
測定する。すなわち、加熱槽を一定昇温速度、例
えば、室温から融点付近まで５℃／minで昇温す
ると、トラツプされた電荷が脱分極して電流が流
れる。この電流をデーター処理装置１０を経てレ
コーダー１１に記録すると種々の温度領域に対す
る電流曲線がえられる（第３，４，５図）。 この電流曲線の面積を測定試料の面積で割つた
商（単位：クーロン／cm2）をいう。 実施例 実施例及び比較例 ポリプロピレン100部に対し、キマソープ
944LD、イルガノツクス1425WL、イルガノツク
ス3114、BHT、DSTDTを第１表、第２表のご
とく配合し、MIが55のチツプを作成した。 メルトブロー方法により目付30ｇ／m2、平均繊
維径がほぼ３ミクロンになるようにメルトブロー
紡糸し不織布シートを得た。 このシートに第１図の装置によりエレクトレツ
ト加工を施した。 条件は、印加電極として体積抵抗率10-6Ω・cm
の鉄材の針状電極１を１本使用し、20cm角の鉄板
をアース電極２とし、アース電極２上にカーボン
粒子を配合したポリ塩化ビニルからなる厚さが
0.5mm、20cm角の体積抵抗率104Ω・cmの半導性を
有するシート３を設置した。 又25℃で湿度が65％雰囲気で針状電極１と不織
布シート４との距離を５cmとし印加電圧を−
30Kv、印加時間15secでエレクトレツト加工を施
した。 エレクトレツト加工された不織布シート４のエ
レクトレツトレベルを表面電荷密度、熱刺激脱分
極電流からのトラツプ電荷量で求めた結果は第３
表、第４表の通りである。 実施例１〜６の場合の配合は、トラツプ電荷量
は高く耐熱性エレクトレツト材料として有用であ
る。実施例２〜４場合のの配合は特に効果的であ
り高レベルで望ましい。 また、この実施例の場合、不織布シートの耐熱
性（130℃で168時間処理前後からの引張強度保持
率）も優れていた。 一方、配合剤のほとんど入つていない比較例
１、の場合トラツプ電荷量はほとんど無い。比較
例２、３の場合、ステアリン酸カルシウムで僅か
にその効果が認められるがそのレベルは低い。ま
た比較例４はペレタイズ化、シート化の熱履歴で
BHTが消費されトラツプ電荷量は多くならない。 また、この比較例の場合、不織布シートの耐熱
性はいずれの場合も劣つていた。
料に関するものである。 ［従来の技術］ エレクトレツト材料として種々の提唱がなされ
ているが、高分子重合体に配合物を添加しエレク
トレツト化効果を付与したエレクトレツト材料の
例は、特開昭60−196922がある。この方法は、絶
縁高分子物質に脂肪酸金属塩を配合しコロナ処理
を施しエレクトレツト材料を製造する方法であ
る。 この材料を熱刺激脱分極電流からのトラツプ電
荷量で評価した結果、若干の配合効果は認められ
たが、それだけでは満足できるものでなかつた。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、かかる従来品の有する欠点を
解消した耐熱性エレクトレツト材料を提供する事
にある。即ち、高温サイドに高いトラツプ電荷量
を有することで長時間にわたり電荷を安定に保
つ、耐熱性エレクトレツト材料を提供する点にあ
る。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明はヒンダードアミン系、含窒素ヒンダー
ドフエノール系、金属塩ヒンダードフエノール系
あるいはフエノール系の安定剤から選ばれた少な
くとも１種を配合してなる材料からなり、かつ
100℃以上における熱刺激脱分極電流からのトラ
ツプ電荷量が2.0×10-10クーロン／cm2以上である
耐熱性エレクトレツト材料である。 以下に本発明について詳細に説明する。 高分子重合体のエレクトレツト化方法として静
電気ハンドブツク、特開昭61−289177などに述べ
られているが、結果的には、シート構成物内に電
子の注入、イオンの移動、双極子の配向などを生
ぜしめることで分極し、シートに電荷を付与す
る。 本発明に係る耐熱性エレクトレツト材料の構成
物の一部である高分子重合体の素材としては、体
積抵抗率が1012・Ω・cm以上の素材が好ましく、
さらに好ましくは1014・Ω・cm以上の素材であ
る。 例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ
スチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポ
リフエニレンサルフアイト、フツ素系樹脂、塩素
系樹脂、ビニール樹脂、およびこれらのブレンド
物を用いることができる。 これら高分子重合体をエレクトレツト材料とし
て提供する場合、シート化、フイルム化、繊維
化、パイプ化工程などとするが、熱成形が必要な
場合が多い。 例えば、ポリプロピレンを例に取るとペレツト
作成時で210〜240℃、シート化、フイルム化、パ
イプ化などで230〜280℃、繊維化では270〜400℃
で時間的には３〜30分位が目安となる。従つて配
合する安定剤は、これらの条件で安定な物でなく
てはならない。 また50〜80℃程度で数か月置かれる環境はエレ
クトレツト化された材料の保管、使用条件上よく
あり、少なくとも80℃以上で安定でなくてはなら
ない。好ましくは100℃以上で安定なもの、特に
好ましくは130℃以上で安定なものが使用上から
望まれる。 さらに高分子重合体と配合物は、相溶性がある
ことも安定性の面から必要である。 これらの条件を満たす配合物としては比較部分
子量が大きく、加工時の熱（250℃程度）に対し
てもほとんど揮発したり、分解しない安定な配合
物を高分子重合体100部に対し、少なくとも0.1部
以上配合することが高いトラツプ電荷量を材料に
付与するため必要である。好ましくは0.2部以上
配合することが望ましい。さらに好ましくは0.3
部以上配合することが望ましい。また安定性を増
すために、タイプの異なつた安定剤を配合しても
良い。 ただし、配合量が２部以上ともなると材料とし
ての均一性に欠けることがある。 高分子重合体に配合するヒンダードアミン系、
含窒素ヒンダーフエノール系、金属塩ヒンダーフ
エノール系あるいはフエノール系安定剤の一例と
しては、ヒンダードアミンの場合、ポリ［｛（６−
（１，１，３，３，−テトラメチルブチル）イミノ
−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝
｛（２，２，６，６，−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，
６，−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］
（チバガイギー社商品名でキマソープ944LDと以
後略称する）、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒド
ロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン重縮合物（チバガイ
ギー社商品名でチヌビン622LDと以後略称する）、
２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸ビス（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジ
ル）（チバガイギー社商品名でチヌビン144と以後
略称する）などがある。 含窒素ヒンダードフエノールでは、１，３，５
−トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−
２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌル酸（日
本サイアナミツド社商品名でサイアノツクス1790
と以後略称する）あるいは１，３，５−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）イソシアヌル酸（チバガイギー社商品名で
IR3114と以後略称する）などがある。 金属塩ヒンダードフエノールでは３，５−ジ−
ｔブチル−４−ヒドロキシ−ベンジル−モノ−エ
チル−ホスホネートのカルシウム（チバガイギー
社商品名でIR1425WLと以後略称する）、３，５
−ジ−ｔブチル−４−ヒドロキシ−ベンジル−モ
ノ−エチル−ホスホネートのニツケル（チバガイ
ギー社商品名でイルガスターブ2002と以後省略す
る）、あるいは同上化合物のマグネシウム塩など
がある。 フエノール系では１，３，５−トリメチル−
２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン（チバガイギ
ー社商品名でIR1330と以後略称する）、ペンタエ
リスリチルーテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフエニル）プロピオネ
ート］（チバガイギー社商品名でIR1010と以後略
称する）などがある。 上述配合剤が添加された高分子重合体のエレク
トレツト性については特に熱安定性が高く、100
℃以上における熱刺激脱分極電流からのトラツプ
電荷量が2.0×10-10クーロン／cm2以上を示し、苛
酷な条件で使用されてもトラツプ電荷量の低下は
僅かである。 エレクトレツト材料をろ過材として使用する場
合、熱刺激脱分極電流からのトラツプ電荷量が
2.0×10-10クーロン／cm2以上であるエレクトレツ
ト材料が望ましく、さらに望ましくは3.5×10-10
クーロン／cm2以上のエレクトレツト材料が好まし
い。 一方、２，６−ジ−ｔブチル−ｐ−クレゾール
（BHTと以後略称する）のような、分子量が小さ
い配合物は、ペレタイズなどの加工性を上げるた
め配合しても良いが、加工時の熱で、消費された
り、揮発したりするためエレクトレツト材料の配
合物としては不適当である。ジステアリルチオジ
プロピオネート（以後略称DSTDP）、ジラウリ
ルチオジピロプオネート（以後略称DLTDP）の
ような含硫黄系安定剤も、材料の耐熱安定性向上
で併用効果があるため配合されてもよいが、熱刺
激脱分極電流からのトラツプ温度が低く熱に対す
る安定性が低いため、エレクトレツト材料の主配
合物としては不適当である。 以下に実施例に従い本発明を説明する。 なお熱刺激脱分極電流からのトラツプ電荷量の
測定は次の通りである。 熱刺激脱分極電流からのトラツプ電荷量の測定
方法は、第２図の模式図で示すように温度コント
ロール装置５を有する加熱槽６の中に設置したエ
レクトレツト材料４ａの両面を電極７，８で強く
はさんで、この電極と高感度電流計９を接続して
測定する。すなわち、加熱槽を一定昇温速度、例
えば、室温から融点付近まで５℃／minで昇温す
ると、トラツプされた電荷が脱分極して電流が流
れる。この電流をデーター処理装置１０を経てレ
コーダー１１に記録すると種々の温度領域に対す
る電流曲線がえられる（第３，４，５図）。 この電流曲線の面積を測定試料の面積で割つた
商（単位：クーロン／cm2）をいう。 実施例 実施例及び比較例 ポリプロピレン100部に対し、キマソープ
944LD、イルガノツクス1425WL、イルガノツク
ス3114、BHT、DSTDTを第１表、第２表のご
とく配合し、MIが55のチツプを作成した。 メルトブロー方法により目付30ｇ／m2、平均繊
維径がほぼ３ミクロンになるようにメルトブロー
紡糸し不織布シートを得た。 このシートに第１図の装置によりエレクトレツ
ト加工を施した。 条件は、印加電極として体積抵抗率10-6Ω・cm
の鉄材の針状電極１を１本使用し、20cm角の鉄板
をアース電極２とし、アース電極２上にカーボン
粒子を配合したポリ塩化ビニルからなる厚さが
0.5mm、20cm角の体積抵抗率104Ω・cmの半導性を
有するシート３を設置した。 又25℃で湿度が65％雰囲気で針状電極１と不織
布シート４との距離を５cmとし印加電圧を−
30Kv、印加時間15secでエレクトレツト加工を施
した。 エレクトレツト加工された不織布シート４のエ
レクトレツトレベルを表面電荷密度、熱刺激脱分
極電流からのトラツプ電荷量で求めた結果は第３
表、第４表の通りである。 実施例１〜６の場合の配合は、トラツプ電荷量
は高く耐熱性エレクトレツト材料として有用であ
る。実施例２〜４場合のの配合は特に効果的であ
り高レベルで望ましい。 また、この実施例の場合、不織布シートの耐熱
性（130℃で168時間処理前後からの引張強度保持
率）も優れていた。 一方、配合剤のほとんど入つていない比較例
１、の場合トラツプ電荷量はほとんど無い。比較
例２、３の場合、ステアリン酸カルシウムで僅か
にその効果が認められるがそのレベルは低い。ま
た比較例４はペレタイズ化、シート化の熱履歴で
BHTが消費されトラツプ電荷量は多くならない。 また、この比較例の場合、不織布シートの耐熱
性はいずれの場合も劣つていた。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
［発明の効果］
本発明の耐熱性エレクトレツト材料は上述のご
とく、高温サイドに高いトラツプ電荷量を有する
ことで、高温雰囲気での使用に耐え、しかも長時
間にわたり安定であるエレクトレツト材料を提供
する点にある。 従つて、高温環境で使用される各種フイルター
材料だけでなく、一般フイルター、ワイパー材
料、吸着材料、マスク部材、肪塵衣部材などにも
最適であり、広汎な用途に用いることが出来る。
とく、高温サイドに高いトラツプ電荷量を有する
ことで、高温雰囲気での使用に耐え、しかも長時
間にわたり安定であるエレクトレツト材料を提供
する点にある。 従つて、高温環境で使用される各種フイルター
材料だけでなく、一般フイルター、ワイパー材
料、吸着材料、マスク部材、肪塵衣部材などにも
最適であり、広汎な用途に用いることが出来る。
第１図はエレクトレツト加工を示す概略図であ
る。第２図は熱刺激脱分極電流からのトラツプ電
荷量の測定方法を示す概略図である。第３図はト
ラツプ電荷のほとんどない熱刺激脱分極電流曲線
の１例、第４図はトラツプ電荷が低温サイドであ
る熱刺激脱分極電流曲線の１例、第５図はトラツ
プ電荷が高温サイドである本発明の熱刺激脱分極
電流曲線の１例である。 １：針状電極、２：アース電極、３：半導性を
有するシート、４：不織布シート、４ａ：エレク
トレツト材料、５：温度コントロール装置、６：
加熱槽、７：電極、８：電極、９：高感度電流
計、１０：データー処理装置、１１：レコーダ
ー。
る。第２図は熱刺激脱分極電流からのトラツプ電
荷量の測定方法を示す概略図である。第３図はト
ラツプ電荷のほとんどない熱刺激脱分極電流曲線
の１例、第４図はトラツプ電荷が低温サイドであ
る熱刺激脱分極電流曲線の１例、第５図はトラツ
プ電荷が高温サイドである本発明の熱刺激脱分極
電流曲線の１例である。 １：針状電極、２：アース電極、３：半導性を
有するシート、４：不織布シート、４ａ：エレク
トレツト材料、５：温度コントロール装置、６：
加熱槽、７：電極、８：電極、９：高感度電流
計、１０：データー処理装置、１１：レコーダ
ー。
Claims (1)
- １ 高分子重合体に、ヒンダードアミン系、含窒
素ヒンダードフエノール系、金属塩ヒンダードフ
エノール系あるいはフエノール系の安定剤から選
ばれた少なくとも１種を配合してなる材料からな
り、かつ100℃以上における熱刺激脱分極電流か
らのトラツプ電荷量が2.0×10-10クーロン／cm2以
上である耐熱性エレクトレツト材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11545487A JPS63280408A (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 耐熱性エレクトレット材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11545487A JPS63280408A (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 耐熱性エレクトレット材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63280408A JPS63280408A (ja) | 1988-11-17 |
| JPH0442812B2 true JPH0442812B2 (ja) | 1992-07-14 |
Family
ID=14662950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11545487A Granted JPS63280408A (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 耐熱性エレクトレット材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63280408A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3286998B2 (ja) * | 1992-01-08 | 2002-05-27 | 東レ株式会社 | 抗菌性エレクトレット材料 |
| US9180392B2 (en) | 2011-11-28 | 2015-11-10 | Toray Industries, Inc. | Mixed-fiber nonwoven fabric and filter medium using the same |
| US9266046B2 (en) | 2011-12-16 | 2016-02-23 | Toray Industries, Inc. | Mixed-fiber nonwoven fabric, laminated sheet and filter, and process for producing mixed-fiber nonwoven fabric |
| TW201444691A (zh) | 2013-04-11 | 2014-12-01 | Toray Industries | 混纖不織布及其製造方法 |
| CN104147847B (zh) * | 2014-02-20 | 2017-11-28 | 日本无机株式会社 | 空气过滤材料及空气过滤单元 |
| JP2018095973A (ja) | 2016-12-08 | 2018-06-21 | 東レ株式会社 | メルトブロー不織布 |
| JP7255477B2 (ja) | 2018-02-15 | 2023-04-11 | 東レ株式会社 | 不織布およびこれを用いてなるエアフィルター濾材 |
| WO2021149606A1 (ja) | 2020-01-23 | 2021-07-29 | 東レ株式会社 | エレクトレットメルトブロー不織布、これを用いてなるフィルター濾材およびエアフィルター、ならびにエレクトレットメルトブロー不織布の製造方法 |
| CN115720528A (zh) | 2020-06-30 | 2023-02-28 | 东丽株式会社 | 驻极体纤维片以及叠层片和过滤器 |
| WO2023063299A1 (ja) * | 2021-10-13 | 2023-04-20 | 東洋紡株式会社 | エレクトレット材料、エレクトレットフィルター、及びエレクトレット材料の製造方法 |
| WO2023095799A1 (ja) * | 2021-11-26 | 2023-06-01 | 東洋紡株式会社 | エレクトレット及びエレクトレットフィルター |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61181511A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-14 | Toray Ind Inc | 濾過材 |
| JPS6261311A (ja) * | 1985-09-11 | 1987-03-18 | 三井化学株式会社 | 高性能エレクトレツト |
-
1987
- 1987-05-12 JP JP11545487A patent/JPS63280408A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61181511A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-14 | Toray Ind Inc | 濾過材 |
| JPS6261311A (ja) * | 1985-09-11 | 1987-03-18 | 三井化学株式会社 | 高性能エレクトレツト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63280408A (ja) | 1988-11-17 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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