JPH0442792Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は指針式ベル目覚時計に関するものであ
る。考案の目的は構造の簡単化と小型化にある。
主たる構成要素はベルを打つ打玉のモーターが
IC等時計用電気素子と一体に回路基板に搭載し
ていることと、モーターとベルが同一の上板で保
持されていること、ベルの下側に時計用のコイル
を配置し小型化をねらつたこと等にある。図面を
用いて本考案にもとづく実施例について説明す
る。

第１図は本考案による断面図、第２図は第１図
の部分平面図である。１は指針軸であつて目安
針、時針、分針、秒針が装着される。２は下板、
３は上板でムーブメントを構成するものである。
指針軸１は下板２の下方に突出している。上板３
は下板の上方に組みたてられる。４は回路基板で
あつて下板２と上板３の間に位置ぎめされ支持さ
れている。回路基板４は指針式ベル目覚時計の電
気機能を分担する。よつて少なくとも水晶発振器
５、IC６、コイル７を搭載している。図示して
いないがコイル端末は回路基板４に半田等で接続
されている。

IC６から出力される時計信号は電流になつて
コイル７へ流れる。８はコイル７が巻かれるボビ
ンでプラスチツクで成形されたものである。ボビ
ン８の側板部からは一体にフツク９が延出してい
る。フツク９は回路基板４の穴１０にかかり弾性
的にたわみ穴１０を通り抜け弾性的にもとにもど
る。コイル巻されたボビン８は回路基板４に支持
される。先に述べたようにコイルの端末は例えば
半田等で回路基板４に接続される。１１はステー
ターであつてボビン８の中心穴に挿入されてい
る。上記コイル電流はステーター１１は磁化す
る。１２は円形の磁石でローターカナ１３に圧入
されている。ステーター１の磁化動作によつてロ
ーターカナ１３は水晶発振器を源振としてこれを
分周した所定の速さで回転する。指針軸１に備わ
つた時針、分針、秒針はローターカナ１３からの
減速輪列によつて駆動される。これ等は説明を省
略しているが１４は分針から時針へ減速する日ノ
裏車である。ローターカナ１３、日ノ裏車１４を
含んで車類は下板２と上板３によつて支軸されて
いる。１５はモーターで前述した回路基板４にコ
イル７等の電気素子と一緒に搭載されている。１
６，１７はモーター端子で回路基板４の穴１８，
１９に挿入されてその下面で半田固定されてい
る。図示していないが時計と目安針の一致で目安
接点がONしてモーター１５は回転するものであ
る。モーターの軸１８は連結して打玉１９を備え
ている。２０は打玉１９によつて打たれる発音体
であるところのベルである。打撃の関係からモー
ター１５とベル２０が隣接して併立しかつ精度の
よい間隔が必要になる。２１は上板３から円筒状
に立上つた筒部である。モーター１５はこの筒部
２１の中に入つて保持される。モーター１５の例
えば径部２２は筒部２１の上面の穴にはまり位置
決めされる。よつてモーターの軸１８の上板３に
対する位置精度は高いものになる。位置決めされ
る径部はモーター軸１８に近い側にあればよい。
モーターの軸１８は上板３を上方に貫通して打玉
１９を連結してほじする。筒部２１の裾部の上板
３にはボス２４が立つている。ベル２０の下面の
穴２５はボス２４に圧入される。モーター１５と
ベル２０は同一の部材である上板３に支持されて
いてその間の精度は高いものである。よつてべル
２０を打玉１９が打つて発生するアラーム音は均
等なものになる。ベル２０はアラーム音を指針軸
１の裏の外側へ放出させるものなので上板３の上
方に取り付ける。一方モーター１５は他の車類と
同じように上板３と下板２の間で保持されること
が好ましく、モーター１５は上板３と回路基板４
に挟まれている。よつて上板３は上方にベル２０
を下方に隣接してモーター１５を保持しているこ
とになる。またベル２０の丈はモーター１５の軸
１８までを含めた全丈のほぼ３分の２に相当せし
めている。ベル２０は筒部２１の裾の上板３の上
面に取り付けられている。その取り付け部の上板
３と下板２の間には余裕空間を設けており、この
余裕空間にコイル７を収容するものである。モー
ター１５とベル２０を隣接して配置している。モ
ーター１５とコイル７が隣接することはこの双方
を搭載する回路基板４の面積を小さくすることが
でき、経済的である。よつて回路基板４に搭載さ
れるコイル７は上板３と下板２との間にあつて、
ベル２０の下方に重なつて配置された構造とな
り、全体として小型化することを可能にした。な
お、図示していないがベル２０の下側の回路基板
４にはコイル７のみでなくIC４を含む電気素子
も配置されるものであつてより基板の面積を効率
的に使用するものである。２６，２７は下板２に
もうけた穴である。組立の手順ではモーターの端
子１６，１７と回路基板４との半田づけはモータ
ー１５、回路基板４を上板３と下板２に組み込ん
でから穴２６，２７を通して半田づけ作業をす
る。このようにすればモーター１５はすでに上板
３で位置ぎめされた状態での半田づけなのでモー
ター１５、回路基板４を含む全体の寸法誤差を吸
収することになりムーブメント内部の無理な緊張
を解き、例えばあとから半田がはがれるようなこ
とはない。２８は円筒電池の端面で負極部を示し
ている。２９はかたつむり状に加工した針金で負
極に弾圧し電気をとりだしている。３０は針金２
９の端末である。端末２９とモーター端子１７と
回路基板４とは穴２７を通して同時に半田づけさ
れるものである。図示していない目安接点がON
しモーター端子１６に正電圧が印加されればモー
ター１５は回転し打玉１９はベル２０を打つもの
である。３１，３２は下板３から一体に立上げた
基板支持ボスであつて回路基板４の位置と高さが
定められる。

第２図は上記した筒部２１の平面図である。筒
部２１の上端面の穴２３は前述したようにモータ
ーの径部２２を支持して位置ぎめする。３３は筒
部２１の上端面にほぼ平行して一体に成形した弾
力アームである。上板３が組み立てられると弾力
アーム３３の端部３４はモーター５の面部３６に
かかりこれを弾圧する。（第１図参照）この弾圧
力でモーター１５と回路基板４はムーブメント内
に正しく保持される。仮に矢印３７の方向の衝撃
が加わつてもモーター１５は筒部２１の端面の下
面３８に当たつて制されるので弾力アーム３３が
破損することはない。矢印３７方向の衝撃でモー
ター１５は同方向に移動するが、弾力アーム３３
の力によつて減速する。よつて下面３８への衝突
力は緩和するので下板２と上板３との弾性的結合
部６４の結合を外して仕舞う様なことはない。又
モーター１５の最大径と筒部２１の内径のクリヤ
ンスを少なくして摺れながら移動するようにし
て、更に衝突力を緩和することが出来る。そのう
え弾圧支持はモーターの面部３６と筒部の下面３
８との間の隙間３９がある。隙間３９はモーター
１５の高さを含むすべての誤差を吸収するために
設けられている。もしもこの隙間３９が全くなけ
れば制作誤差により上板３が浮いて組まれる場合
がある。こうなるとローターカナ１３、日ノ裏車
１４等の輪列部材の高さ方向の遊びに狂いが生じ
噛合外れ等の支障が生ずるものである。隙間３９
があればこの様なことはない。一方単純に隙間を
もうけるだけではモーター１５ががたついてしま
う。前記した弾性アーム３３はこのがたつきを制
止するために設けたものでもある。なお、弾性ア
ーム３３は第１図紙面に垂直の方向に設けていて
モーター１５とベル２０の方向は弾性アーム３３
のない穴２３で径部２２を支持して、モーター１
５とベル２０の間隔の精度を高めている。

前述したコイルが巻かれたボビン８にステータ
ー１１が挿入されるが、挿入する時点はボビン８
が回路基板４に組まれる前であつても後であつて
も可能なことである。当実施例では先に組まれる
ものとして説明する。

第３図はステーターまわりの平面図である。ス
テーター１１はコの字形状をなしている。コイル
７が巻かれたボビン８はステーター１１のコの字
の一片４０に挿入される。４１は挿入するための
ボビンの中心穴である。挿入し易い様に一片４０
に面取り４２を設けてある。４３は一片４０の辺
に設けた凹部である。一方ボビンの中心穴４１の
一部には凸部４４があつて部分的に穴がせまくな
つている。ボビン８の矢印４５へ組み立てて行く
と中心穴４１は一片４０にスムースに入つて行く
が行きついた所で凸部４４が凹部４３にかちつと
嵌まる。その点で組み立てが完了するが凸部４４
は凹部４３に抱かれていて軽い固定力が発生す
る。通常の取り扱いで分解することはないが意識
して離す力を加えれば分解も容易である。ボビン
８は樹脂成形したものである。中心穴４１は金型
のコア或いはスライドコアにより成形されるもの
である。凸部４４はコアの端部に若干の面取りを
行うだけで簡単に作れるものである。４６はステ
ーターの極であつて前述した磁石１２を囲みこれ
に作用するものである。４７は上述の一片４０以
外のステーター個所に設けた位置ぎめ穴であつて
これは下板３に一体に設けたボス４８にはまつた
ステーターを位置ぎめするものである。（第１図
参照）ステーター１１を持つたボビン８は前述し
たごとくフツク９の作用を使つて回路基板４に組
み立てられている。次にステーター１１の高さの
位置ぎめについて述べる。ステーター１１と回路
基板４は矢印４９の方向の動作で下板３に組み立
てられている。下板３は一体に弾性アーム５０と
その端部にはフツク５１を有している。フツク５
１は内側に斜面５２がある。ステーター１１の矢
印４９の動作はステーター１１の周辺が斜面５２
にかかり弾性アーム５０を外側に拡げる。ステー
ター１１が行きついた所で弾性アーム５０はパチ
ンと復元して組立は完了しステーター１１を含む
回路基板４は下板３に組まれる。５３はステータ
ー１１の高さをきめるボスである。弾性アーム５
０とボス５３は下板３から回路基板４の側方又は
内側を通り抜けステーター１１を回路基板４の上
方に正しく位置ぎめするものである。磁石１２を
持つたローターカナ１３は突出した軸受け５４の
上に磁石１２の厚味中心付近のみをサポートされ
て組まれる。磁石１２の厚味中心高さとステータ
ー１１の厚味中心高さとはほぼ等しいのでステー
ター１１と磁石１２の吸引偶力はローターカナ１
３をステーター１１に対して直立させる。下板３
単独に回路基板４、ステーター１１、ローターカ
ナ１３は組まれ、電源をいれればローターカナ１
３は上板２を組まずとも回転動作をはじめる。こ
のことはムーブメントの中間組立段階でローター
動作までのチエツクがかのうになりムーブメント
完成で不良が検出されるのと比べると経済的であ
り、かつ組立中の移送にも具合がよい。ステータ
ー１１は下板３単独に組立られるがコイル７はか
なり重たいものである。時計が完成してから落下
等の衝撃でステーター１１とコイル７が下板３か
ら外れてしまうのを防止したい。６１，６２は上
板２から下つたボスである上板２が組み立てられ
るとボス６１，６２は弾性アーム５０とステータ
ー１１に対する裏位置に配される。衝撃でステー
ター１１が抜けようとしても弾性アーム５０がボ
ス６１，６２に当たり過度な変形を制止する。よ
つてステーター１１が外れることはない。６３は
ボス６２の端部であつてその先端は回路基板４の
浮きを防いでいる。

第１図の５５はモーターの軸１８と打玉１９を
連結する針金である。針金５５の中心部５６はコ
イル状に巻かれていて軸１８にはめこまれる。針
金の端部５７はコの字状に折り曲げられていて打
玉１９の穴５８を通り打玉１９を動作自在に保持
している。モーター１５が回ると打玉１５は遠心
力で水平になりベル２０に当たり音を発する。本
実施例は一個の打玉１９を回して打音させるもの
である。針金５５の打玉１９を保持しない反対の
端部はかなり長く切られている。この部分は例え
ば第１図の５９に示すごとく例えばコイル状に巻
かれている。コイル状５９はベル２０には当たら
ない様に打玉１９の位置よりも軸１８に近く設け
られる。そしてコイル状５９とベル２０の軸１８
を中心とするモーメントはほぼ均等になるべく計
られている。モーメントが相対して均等に近けれ
ばそれぞれの遠心力が相殺することになる。カウ
ンターバランスになるコイル状５９がなければ打
玉１９のみによる遠心力が軸１８に作用しムーブ
メントから時計全体に振動が伝わり聞きにくい雑
音を発してしまうものである。本実施例によれば
打玉１９が一個ですみかつ連結部材が針金である
ので安く製造できる。

いじよう実施例を用いた説明のごとく、本考案
による指針式ベル目覚時計は構造が簡単で安く制
作できかつ小型化を実現したものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による断面図、第２図は第１図
の筒部２１の平面図、第３図は第１図のステータ
ー１１、コイル７、ボビン８の平面図である。 １……指針軸、２……下板、３……上板、４…
…回路基板、７……コイル、１５……モーター、
１９……打玉、２０……ベル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 打玉でベル等発音体を打撃してアラームする指
   針式目覚時計に於いて、ムーブメントを構成する
   上板と下方に指針軸を突出すべき下板とがあり、
   該上板と下板の間にはローター等輪列部材、回路
   基板が保持されていることと、該回路基板は少な
   くとも水晶発振器、IC、コイルと上記打玉を回
   転させて上記ベル等を打つためのモーターとを一
   体に搭載してなることと、該モーターの径部は上
   記上板の穴にはまつて位置ぎめされかつ該モータ
   ーは上記上板と上記回路基板の間に保持されるこ
   とと、該モーターの軸は上記上板を上方に貫通し
   連結して上記ベル等を打つ打玉を備えていること
   と、該ベル等は上記モーターに隣接し上記上板に
   固定されて上板の上方に保持したことと、上記回
   路基板に搭載されたコイルは上板と下板の間にに
   あつて上記ベル等の下方に重なつて配置された構
   造を特徴とする指針式ベル目覚時計。