JPH0441835Y2 - - Google Patents

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JPH0441835Y2
JPH0441835Y2 JP17718987U JP17718987U JPH0441835Y2 JP H0441835 Y2 JPH0441835 Y2 JP H0441835Y2 JP 17718987 U JP17718987 U JP 17718987U JP 17718987 U JP17718987 U JP 17718987U JP H0441835 Y2 JPH0441835 Y2 JP H0441835Y2
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  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、切断された麺線を麺受箱に順次整
列して積み重ねる麺線整列装置に関するものであ
る。
(従来の技術) 従来から、圧延された麺生地がその麺生地に対
して上下動するカツターによつて切断された麺線
をモータ軸の回転によつて駆動される麺線移送コ
ンベアに供給し、その供給した麺線を麺線移送コ
ンベアによつて移送し、その端部下方に落下させ
ると共に麺受箱を麺線移送方向に沿つて往復動す
ることによつて順次麺受箱に積み重ねる麺線整列
装置が知られている。
(考案が解決しようとする問題点) ところで、この従来の麺線整列装置は、麺線移
送コンベアが一定方向に回動され、麺受箱が麺線
移送方向に沿つて往復動されており、麺線移送コ
ンベアと麺受箱との駆動には、別個のモータが
夫々設けられていた。又、麺受箱が往復動する方
向の両側には、リミツトスイツチが夫々設けら
れ、そのリミツトスイツチの検出によつて、麺受
箱を駆動させるモータの回転方向が正、逆反転さ
れる構成となつている。それゆえに、設備費が高
価になるという不具合がある。又、油や麺粉など
の多い所で用いられるから、リミツトスイツチの
誤動作、接触不良などが生じて、故障の発生率が
高くなつて好ましくない。
そこで、この考案の目的は、簡単な構成で、麺
受箱に麺線を順次整列して積み重ねることができ
る麺線整列装置を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) この考案は、上記目的を達成するために、麺生
地が切断されてできた麺線をモータ軸の回転によ
つて移送する麺線移送コンベアと、 麺線移送コンベアの端部下方に麺線移送方向に
沿つて往復動可能に設けられる麺受箱と、 麺線移送コンベアを支えている複数の回転軸の
何れかに連動して麺受箱を駆動する巻掛け駆動伝
達手段と、 巻掛け駆動伝達手段に設けられた連結部材およ
び麺受箱に設けられ、連結部材と係合し、巻掛け
駆動伝達手段の掛け渡し方向と交差する方向に連
結部材を案内する案内部材を有する連結装置とか
らなる麺線整列装置としたことを特徴としてい
る。
(実施例) 以下、この考案を図面に基づいて説明する。第
1図ないし第6図は、この考案の麺線整列装置の
一実施例を示す図である。
図において、1は圧延された麺生地、2は麺生
地1を移送する麺生地移送コンベアである。麺生
地1は、図示しないモータ軸の回転によつて麺生
地移送コンベア2上を矢印方向に移送され、更
に、回転軸3上で、矢印方向に上下動するカツタ
ー4によつて切断される。切断された麺生地1
は、第1,2図に示すように、麺線5とされて麺
線移送コンベア6上に供給される。麺線移送コン
ベア6は、少なくとも2本の回転軸7,8に巻掛
けられている。その回転軸7,8は枠体9に取り
付けられている。麺線移送コンベア6は、固体状
態を図示していないが、枠体9と一体に固定され
た第2図に示すモータ10によつて駆動され、矢
印C方向に麺線5を移送する。麺線移送コンベア
6の端部下方には、麺受箱11が設けられ、その
麺受箱11は天面と1つの側面を開放した略直方
体を呈しており、麺線移送方向に沿つて設けられ
た案内レール12上を往復動可能とされている。
13は、麺線5を直接に受ける麺受皿であり、そ
の麺受皿13は対向する2側面および天面を開放
した略直方体を呈して麺受箱11に取外し可能に
収納されている。第2,3図に示すように、モー
タ10の回転軸10aには、スプロケツト14が
設けられ、そのスプロケツト14から所定距離離
れた枠体9の外側には、回転軸17が突設され、
その先端には、スプロケツト15が設けられてい
る。そのスロケツト14とスプロケツト15とに
は、巻掛け媒体としてのチエーン16が夫々巻掛
けられている。この回転軸17のスプロケツト1
5と反対側には、スプロケツト18が取り付けら
れている。回転軸7は、回転軸10aと回転軸1
7とに並行して、枠体9の外側に突設され、回転
軸7の先端には、スプロケツト19が設けられて
いる。そのスプロケツト19には、スプロケツト
14とスプロケツト15との同一平面内でこれら
スプロケツト14,15と共にチエーン16が巻
渡され、麺線移送コンベア6が、モータ10によ
つて一定方向に回動されるようになつている。
枠体9の内側には、スプロケツト18を取り付
けた回転軸17から所定距離離された回転軸21
が突設され、その先端には、スプロケツト20が
設けられている。そのスプロケツト20とスプロ
ケツト18とには、巻掛け媒体としてのチエーン
22が巻掛けられ、モータ10の動力が取り出さ
れる構成となつている。巻掛け駆動伝達手段は、
麺受箱11を駆動する機能を有する。
第4図に示すように、この巻掛け駆動伝達手段
は、連結部材23と案内部材24とからなる連結
装置によつて麺受箱11に連結されている。巻掛
け駆動伝達手段の一部を構成するチエーン22に
は、連結部材23が設けられている。その連結部
材23は、案内部材24に係合されるもので、固
定ローラ軸25と固定ローラ軸25に回転自在と
されているローラ26とからなつている。固定ロ
ーラ軸25は、チエーン22の側方端面に取り付
けられ、チエーン22の回動に追従するようにな
されている。
一方、案内部材24は、麺受箱11の開放して
いない側壁に設けられている。その案内部材24
は、チエーン22の掛け渡し方向と交差する方向
に連結部材23としてのローラ26を案内するよ
うに案内板27,28が設けられている。ここで
は直交するように設けているが、他の角度で交差
してもよいことは勿論である。案内紙27,28
は、連結部材23を案内する方向の長さをスプロ
ケツト20の直径の長さ以上とされると共に、ビ
ス29によつて麺受箱11に夫々取り付けられて
いる。
第5図に示すように、麺受箱11には、車輪3
2が皿ビス30で取り付けられた車輪31を介し
て取り付けられ、車輪32が案内レール12に沿
つて揺れ止めされて滑動され、麺受箱11が麺線
移送方向に移送される。
次に、連結装置と麺受箱11との動きについ
て、第3,第4図および第6図を参照しながら説
明する。
第3図に示すように、モータ10が矢印A方向
に回転されると、スプロケツト14に掛けられた
チエーン16が矢印B方向に移動し、スプロケツ
ト15,19を回転させる。スプロケツト19の
回転によつて回転軸7が回転し、麺線移送コンベ
ア6が矢印C方向に回動される。一方、スプロケ
ツト15の回転力は、回転軸17を通つて反対側
のスプロケツト18に伝わる。スプロケツト18
に伝わつた回転力は、チエーン22によつてスプ
ロケツト20に伝わり、チエーン22の側方に取
り付けられた連結部材23が、チエーン22の移
動と共に移動する。連結部材23がD1方向に移
動されると、第4図に示すように、案内板27の
上側が連結部材23のローラ26によつて付勢さ
れ、第6図に示すように、ローラ26が付勢した
状態で、a地点、b地点の順に移動される。した
がつて、案内板27が取り付けられた麺受箱11
が矢印D1方向に移動される。そして、連結部材
23が、b地点からd地点に向かつて回動される
と、ローラ26は、案内板27を付勢する力や速
度を弱めながら案内板27,28の上側から中間
に向かつて順次滑動される。滑動されたローラ2
6がd地点に到達すると、案内板28の中間位置
にローラ26が位置し付勢力や速度が零となる。
このd地点において、麺受箱11の麺線移送方向
は、D1方向からD2方向へ衝撃なく変わる。
更に、チエーン22が、e地点、f地点に向か
つて回動されると、連結部材23は、矢印D2
向に回動され、ローラ26は、案内板28を付勢
しながらその中間から下側に向かつて順次滑動さ
れる。そして、その案内板28の下側を付勢した
状態で、ローラ26が、スプロケツト18側D2
方向に移動される。このように、連結部材23が
チエーン22と共に移動するとき、連結部材23
の先端のローラ26が案内板27,28の中で往
復動することにより、麺受箱11を第1図に示す
ように案内レール12上を往復動する。したがつ
て、切断された麺線5が麺線移送コンベア6によ
つて順次送られてくるとき、この麺線移送コンベ
ア6と同一動力源で同期された麺受箱11の往復
動のため麺受箱11には順次平らに積み重ねられ
ていく。
(考案の効果) BK考案に係わる麺線整列装置は、以上説明し
たように、麺線移送コンベアを回動させるモータ
の動力を取り出す巻掛け駆動伝達手段とその巻掛
け駆動伝達手段に連結する連結装置とを連動させ
ることによつて麺受箱を往復動する構成とされて
いるから、麺線移送コンベアと麺受箱とに別個の
モータを用いるような設備費の無駄を排除し、モ
ータの反転動作にリミツトスイツチを用いること
に基づく誤動作、接触不良などの故障の要因を除
去することができ、もつて、麺受箱に麺線を順次
整列して積み重ねることができる効果を奏する。
更に、衝撃を受けることなくスムーズに麺受箱を
往復動することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は、この考案の麺線整列装
置の一実施例を示すもので、第1図は概略図、第
2図は矢印I方向から目視した図、第3図は巻掛
け駆動伝達手段部分を示す斜視図、第4図は連結
装置部分を示す斜視図、第5図は連結装置の部分
断面図、第6図は連結装置の作動を説明する説明
図である。 1……麺生地、5……麺線、6……麺線移送コ
ンベア、7,8……回転軸、10……モータ、1
1……麺受箱、23……連結部材、24……案内
部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 麺生地が切断されてできた麺線をモータ軸の回
    転によつて移送する麺線移送コンベアと、 該麺線移送コンベアの端部下方に麺線移送方向
    に沿つて往復動可能に設けられる麺受箱と、 前記麺線移送コンベアを支えている複数の回転
    軸の何れかに連動して前記麺受箱を駆動する巻掛
    け駆動伝達手段と、 該巻掛け駆動伝達手段に設けられた連結部材お
    よび前記麺受箱に設けられ、該連結部材と係合
    し、前記巻掛け駆動伝達手段の掛け渡し方向と交
    差する方向に前記連結部材を案内する案内部材を
    有する連結装置とからなる麺線整列装置。
JP17718987U 1987-11-20 1987-11-20 Expired JPH0441835Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17718987U JPH0441835Y2 (ja) 1987-11-20 1987-11-20

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JP17718987U JPH0441835Y2 (ja) 1987-11-20 1987-11-20

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Publication Number Publication Date
JPH0182780U JPH0182780U (ja) 1989-06-01
JPH0441835Y2 true JPH0441835Y2 (ja) 1992-10-01

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