CN209408621U - 一种自动进料和卸料的切纸机 - Google Patents
一种自动进料和卸料的切纸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209408621U CN209408621U CN201822086223.0U CN201822086223U CN209408621U CN 209408621 U CN209408621 U CN 209408621U CN 201822086223 U CN201822086223 U CN 201822086223U CN 209408621 U CN209408621 U CN 209408621U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- rack
- paper cutter
- driving
- positioning plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forming Counted Batches (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种切纸机领域,具体为一种自动进料和卸料的切纸机,包括机架、传送装置,机架上沿纸张传送方向依次安装有切纸装置和用于阻挡纸张继续移动的定位装置,定位装置包括安装于机架的定位板、用于驱动定位板做竖直方向运动的升降机构、用于驱动定位板做沿纸张传送方向运动的平移机构。传送装置传送纸张进入切纸装置处,升降机构将定位板放下,来阻止纸张的继续移动。当切割完成后,升降机构将定位板抬起,传送装置将纸张运走。如此,纸张的进料和卸料完全靠传送装置,不需要人员搬运,减轻操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切纸机领域,具体涉及一种自动进料和卸料的切纸机。
背景技术
切纸机是裁切机械中的一种,在纸品加工中使用广泛。由于印刷、包装、书 刊装订等生产从开料到印刷的成品及装订后毛本的裁切都需要切纸机进行裁 切,因此切纸机是纸品加工的重要设备,已广泛应用与印刷厂、装订厂、包装 厂、纸制品加工厂等。
但现有的切纸机的进料过程依然是人工完成,并且操作员工需要反复弯腰取送纸,劳动强度巨大;而且,每切完一跺纸,需要停工,人工将另一垛纸送至切纸机旁边,生产效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动进料和卸料的切纸机,不需要人工搬运,能够自行完成纸张的进料和送料操作。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种自动进料和卸料的切纸机,包括机架、传送装置,机架上沿纸张传送方向依次安装有切纸装置和用于阻挡纸张继续移动的定位装置,定位装置包括安装于机架的定位板、用于驱动定位板做竖直方向运动的升降机构、用于驱动定位板做沿纸张传送方向运动的平移机构,传送装置沿纸张传送方向依次包括呈间隔设置的用于传送纸张的第一传送机构、用于将纸张运向切纸装置的第二传送机构和用于传送纸张远离切纸装置的第三传送机构,第二传送机构包括两组呈间隔设置的两个传送组件,切纸装置位于两个传送组件间隔处上方。
通过采用上述技术方案,当要切纸张时,先通过平移机构,将定位板移至合适位置。在通过升降机构,将定位板底端与机架抵接。之后,放置在第一传送机构上的呈间隔设置的一摞一摞的纸张,由第一传送机构将之运往第二传送机构上。接着一摞一摞的纸张由第二传送机构运送至切纸装置处,使得纸张沿传送方向的一侧与定位板一侧抵接,则纸张被定位板挡住,而不会再继续往前运动。当切下一摞的纸张的边角料后,升降机构驱动定位板上移,使得一摞的纸张在第三传送机构作用下,离开切纸机。如此,能够实现一摞纸张的自动进料和卸料,不用人工搬运,减少人工成本。
本实用新型的进一步设置为:第一传送机构包括横跨于机架设置的两个呈对称设置的第一传送辊、套设且转动连接于两个第一传送辊的第一传送带、用于驱动其中一个第一传送辊做间歇转动的间歇组件,第一传送辊两端轴向固定且周向转动连接于机架。
通过采用上述技术方案,第一传送机构在间歇组件作用下,做间歇传动。而第二传送机构自启动后,一直传动。如此,当一摞纸张进入第二传送机构后,第一传送带在间歇组件作用下,停止传动。如此,位于该摞纸张之后的下一摞纸张停留在第一传送带上。当前一摞纸张切割完成,离开第二传送机构后,间歇组件使得第一传送带运行,后一摞纸张被传送进入第二传送机构,之后被切纸装置切割。
本实用新型的进一步设置为:间歇组件包括穿设且固定于第一传送辊的转轴、与转轴远离第一传送辊一端固定的从动件、固定于从动件周向的呈均布设置的多个从动凸起、安装于机架的主动件、固定于主动件上的用于推动从动凸起运动的主动凸起、安装于机架的用于驱动主动件转动的转动件,转轴轴向固定且周向转动连接于机架。
通过采用上述技术方案,转动件驱动主动件转动,与主动件固定的主动凸起以主动件转动中心为圆心,以转动中心到主动凸起的距离为半径,做圆周运动。当主动凸起转动与从动凸起接触后,主动凸起继续转动,进而推动从动凸起转动。当从动凸起转动一定角度后,主动凸起与从动凸起分离,从动凸起不再转动。如此,与从动凸起固定的从动件转动一定角度,进而带动与从动件固定的转轴转动,进而使得与转轴固定的第一传送辊转动一定角度。使得套设于第一传送辊的传送带带动一摞纸张传送一定距离,到达第二传送机构,第二传送机构再驱动一摞纸张进入切纸装置处。由于从动凸起均布于从动件。当一个从动凸起被主动凸起推离其原始位置后,下一个主动凸起运动到上一个从动凸起的原始位置,等待与主动凸起接触。
本实用新型的进一步设置为:第二传送机构处的机架中部开有安装槽,第二传送组件包括横跨于安装槽设置的两个呈对称设置的第二传送辊、套设且转动连接于两个第二传送辊的第二传送带、固定于其中一个第二传送辊上的用于驱动第二传送带传送的驱动件,第二传送辊两端轴向固定且周向转动连接于安装槽。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动第二传送辊转动,使得套设于第二传送辊上的第二传送带传送。由于传送带安装于机架中部,能够减小传送带的用量,节约成本。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动件为齿轮,两组传送组件中的两个驱动件之间设有分别与两个驱动件相互啮合的主动齿轮,主动齿轮上固定有用于驱动其转动的动力件。
通过采用上述技术方案,动力件驱动主动齿轮转动,由于主动齿轮位于两个驱动件之间,且分别与两个驱动件相互啮合,所以,两个驱动件都朝向纸张传送方向转动。如此,分别与两个驱动件固定的两组传送组件中的两个第二传送辊朝向纸张传送方向转动,如此,两组传送组件中的两个第二传送带一起朝同一方向传送纸张。
本实用新型的进一步设置为:升降机构包括安装于机架上的呈对称设置的两个滑动块、沿水平方向穿设于滑动块的依次开有正向螺纹和反向螺纹的双向丝杆、套设且分别于正向螺纹和反向螺纹螺纹连接的两个呈对称设置的移动块、分别于两个移动块铰接的两个连接杆、安装于机架的用于限制移动块转动的限制件,两个连接杆远离移动块的一端分别与定位板铰接,双向丝杆两端分别轴向固定且周向转动连接于两个滑动块。
通过采用上述技术方案,转动双向丝杆,由于两个移动块分别于双向丝杆上的正向螺纹和反向螺纹螺纹连接,且限制件限制了两个移动块的转动,使得两个移动块只能沿水平方向做相互靠近或者相互远离运动。由于连接杆两端分别于移动块和定位板铰接,所以当两个移动块相互靠近时,定位板下移。当两个移动块相互远离时,定位板上移。
本实用新型的进一步设置为:限制件穿设且沿水平方向滑动连接于两个移动块,且限制件两端分别固定于两个滑动块上。
通过采用上述技术方案,限制件沿水平方向穿设于两个移动块,且限制件的两端被固定于两个滑动块上,所以两个移动块不能转动,只能沿双向丝杆轴向,即水平方向在限制件上滑动。
本实用新型的进一步设置为:定位板底端的中间位置开有贯穿槽。
通过采用上述技术方案,当定位板向下运动到与机架抵接后,起到阻挡纸张继续向前运动的作用。此时第二传送带继续传送,所以定位板底端的中间位置开有贯穿槽,使得第二传送带能够顺利通过定位板,不会与定位板底端产生摩擦,磨损第二传送带。
本实用新型的进一步设置为:平移机构包括沿纸张传送方向穿设于机架和其中一个滑动块的螺杆,螺杆两端轴向固定且周向转动连接于机架,滑动块上固定有用于引导滑动块沿螺杆轴向运动的引导件。
通过采用上述技术方案,转动螺杆,滑动块被引导件限制不能转动,只能沿螺杆轴向运动。由于两个滑动块之间连接着双向螺杆,所以两个滑动块能够一起运动。
本实用新型的进一步设置为:机架上开有滑动凹槽,引导件内嵌且沿纸张传送方向滑动连接于滑动凹槽。
通过采用上述技术方案,引导件在滑动凹槽中沿纸张传送方向滑动,所以与引导件固定的滑动块沿纸张传送方向运动。由于引导件内嵌于滑动凹槽,所以引导件不会发生晃动,保证滑动的稳定性。
本实用新型具有以下优点:
1、传送装置传送纸张进入切纸装置处,升降机构将定位板放下,来阻止纸张的继续移动。当切割完成后,升降机构将定位板抬起,传送装置将纸张运走。如此,纸张的进料和卸料完全靠传送装置,不需要人员搬运,减轻操作人员的劳动强度;
2、机架上滚珠的设置能够减小纸张与机架之间的摩擦力,促进纸张在机架上滑动。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型传送装置处的剖视图;
图3为本实用新型间歇机构处的结构立体示意图;
图4为本实用新型定位装置处的结构立体示意图;
图5为本实用新型升降机构处的剖视图。
附图标记:1、机架;2、传送装置;21、第一传送机构;211、第一传送辊;212、第一传送带;213、间歇组件;2131、转轴;2132、从动件;2133、从动凸起;2134、主动件;2135、主动凸起;2136、转动件;22、第二传送机构;221、传送组件;2211、第二传送辊;2212、第二传送带;2213、驱动件;2214、主动齿轮;2215、动力件;222、安装槽;23、第三传送机构;3、切纸装置;4、定位装置;41、定位板;411、贯穿槽;42、升降机构;421、滑动块;422、双向丝杆;4221、正向螺纹;4222、反向螺纹;423、移动块;424、连接杆;425、限制件;43、平移机构;431、螺杆;432、引导件;433、滑动凹槽。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种自动进料和卸料的切纸机,包括机架1、传送装置2,机架1上沿纸张传送方向依次安装有切纸装置3和用于阻挡纸张继续移动的定位装置4。
纸张经传送装置2运往切纸装置3处,其沿传送方向的一端被定位装置4阻挡,而不能随传送装置2继续前进。在切纸装置3裁切纸张多余部分后,移除定位装置4中阻挡纸张前进的部分,纸张在传送装置2下继续传送,而远离切纸装置3。切纸装置3为现有技术,在此不再赘述。
如图1所示,传送装置2沿纸张传送方向依次包括呈间隔设置的用于传送纸张的第一传送机构21、用于将纸张运向切纸装置3的第二传送机构22和用于传送纸张远离切纸装置3的第三传送机构23。结合图2和图3所示,第一传送机构21包括横跨于机架1设置的两个呈对称设置的第一传送辊211、套设且转动连接于两个第一传送辊211的第一传送带212、用于驱动其中一个第一传送辊211做间歇转动的间歇组件213,第一传送辊211两端轴向固定且周向转动连接于机架1。如图3所示,间歇组件213包括穿设且固定于第一传送辊211的转轴2131、与转轴2131远离第一传送辊211一端固定的从动件2132、固定于从动件2132周向的呈均布设置的三个从动凸起2133、安装于机架1的主动件2134、固定于主动件2134上的用于推动从动凸起2133运动的主动凸起2135、安装于机架1的用于驱动主动件2134转动的转动件2136,转轴2131一端轴向固定且周向转动连接于机架1。从动件2132与主动件2134的转动轴线相互垂直。转动件2136为与电源电连接的电机。转动件2136的电机轴与主动件2134固定连接。
参考图1、2和3所示,转动件2136驱动主动件2134转动,与主动件2134固定的主动凸起2135做圆周运动。当主动凸起2135转动与从动凸起2133接触后,主动凸起2135继续转动,进而推动从动凸起2133转动。当从动凸起2133转动一定角度后,主动凸起2135与从动凸起2133分离,从动凸起2133不再转动。如此,与从动凸起2133固定的从动件2132转动一定角度,进而带动与从动件2132固定的转轴2131转动,进而使得与转轴2131固定的第一传送辊211转动一定角度。三个从动凸起2133均布于从动件2132。当一个从动凸起2133被主动凸起2135推离其原始位置后,下一个主动凸起2135运动到上一个从动凸起2133的原始位置,等待与主动凸起2135接触。如此,第一传送机构21在间歇组件213作用下,做间歇传动。而第二传送机构22自启动后,一直传动。如此,当一摞纸张进入第二传送机构22后,第一传送带212在间歇组件213作用下,停止传动。如此,位于该摞纸张之后的下一摞纸张停留在第一传送带212上。当前一摞纸张切割完成,离开第二传送机构22后,间歇组件213使得第一传送带212运行,后一摞纸张被传送进入第二传送机构22,之后被切纸装置3切割。
如图2所示,第二传送机构22包括两组呈间隔设置的两个传送组件221,切纸装置3位于间隔处上方。第二传送机构22处的机架1中部开有安装槽222,传送组件221包括横跨于安装槽222设置的两个呈对称设置的第二传送辊2211、套设且转动连接于两个第二传送辊2211的第二传送带2212、固定于其中一个第二传送辊2211上的用于驱动第二传送带2212传送的驱动件2213,第二传送辊2211两端轴向固定且周向转动连接于安装槽222。所述驱动件2213为齿轮,两组传送组件221中的两个驱动件2213之间设有分别与两个驱动件2213相互啮合的主动齿轮2214,主动齿轮2214上固定有用于驱动其转动的动力件2215。动力件2215为与电源电连接的电机。动力件2215的电机轴与主动齿轮2214固定连接。
动力件2215驱动主动齿轮2214转动,由于主动齿轮2214位于两个驱动件2213之间,且分别与两个驱动件2213相互啮合,所以,两个驱动件2213都朝向纸张传送方向转动。如此,分别与两个驱动件2213固定的两组传送组件221中的两个第二传送辊2211朝向纸张传送方向转动,如此,两组传送组件221中的两个第二传送带2212一起朝同一方向传送纸张。
如图4所示,定位装置4包括安装于机架1的定位板41、用于驱动定位板41做竖直方向运动的升降机构42、用于驱动定位板41做沿纸张传送方向运动的平移机构43。如图5所示,定位板41底端的中间位置开有贯穿槽411。升降机构42包括安装于机架1上的呈对称设置的两个滑动块421、沿水平方向穿设于滑动块421的依次开有正向螺纹4221和反向螺纹4222的双向丝杆422、套设且分别于正向螺纹4221和反向螺纹4222螺纹连接的两个呈对称设置的移动块423、分别于两个移动块423铰接的两个连接杆424、安装于机架1的用于限制移动块423转动的限制件425,两个连接杆424远离移动块423的一端分别与定位板41铰接,双向丝杆422两端分别轴向固定且周向转动连接于两个滑动块421。限制件425穿设且沿水平方向滑动连接于两个移动块423,且限制件425两端分别固定于两个滑动块421上。
限制件425沿水平方向穿设于两个移动块423,且限制件425的两端被固定于两个滑动块421上,所以两个移动块423不能转动,只能沿双向丝杆422轴向,即水平方向在限制件425上滑动。如此,转动双向丝杆422,由于两个移动块423分别于双向丝杆422上的正向螺纹4221和反向螺纹4222螺纹连接,且限制件425限制了两个移动块423的转动,使得两个移动块423只能沿水平方向做相互靠近或者相互远离运动。由于连接杆424两端分别于移动块423和定位板41铰接,所以当两个移动块423相互靠近时,定位板41下移。当两个移动块423相互远离时,定位板41上移。贯穿槽411的设置能够使得第二传送带2212与定位板41底端之间不会产生摩擦,进而不会磨损第二传送带2212,延长传送带的使用寿命。
结合图4和图5所示,平移机构43包括沿纸张传送方向穿设于机架1和其中一个滑动块421的螺杆431,螺杆431两端轴向固定且周向转动连接于机架1,滑动块421上固定有用于引导滑动块421沿螺杆431轴向运动的引导件432。机架1上开有滑动凹槽433,引导件432内嵌且沿纸张传送方向滑动连接于滑动凹槽433。由于与滑动块421固定的引导件432在滑动凹槽433中沿纸张传送方向滑动,所以转动螺杆431,滑动块421被引导件432限制不能转动,只能沿螺杆431轴向运动。且由于两个滑动块421之间连接着双向螺杆431,所以两个滑动块421能够一起运动。
工作原理:当要切纸张时,先通过平移机构43,将定位板41移至合适位置。在通过升降机构42,将定位板41底端与机架1抵接。之后,放置在第一传送带212上的一摞一摞的纸张,由第一传送带212将之运往第二传送带2212上。当前一摞纸张全部进入第二传送带2212上后,第一传送带212在间歇组件213作用下,停止运转,后一摞纸张仍停留在第一传送带212上。接着前一摞纸张由第二传送机构22运送至切纸装置3处,使得前一摞纸张沿传送方向的一端与定位板41一侧抵接,则纸张被定位板41挡住,而不会再继续往前运动。当切纸装置3裁切前一摞的纸张后,升降机构42驱动定位板41上移,使得一摞的纸张在第三传送机构23作用下,离开切纸机。之后,升降机构42驱动定位板41下移,间歇机构驱动第一传送带212传送,使得后一摞纸张进入第二传送带2212中。如此,能够实现一摞纸张的自动进料和卸料,不用人工搬运,减少人工成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动进料和卸料的切纸机,包括机架(1)、传送装置(2),机架(1)上沿纸张传送方向依次安装有切纸装置(3)和用于阻挡纸张继续移动的定位装置(4),其特征是:所述定位装置(4)包括安装于机架(1)的定位板(41)、用于驱动定位板(41)做竖直方向运动的升降机构(42)、用于驱动定位板(41)做沿纸张传送方向运动的平移机构(43),传送装置(2)沿纸张传送方向依次包括呈间隔设置的用于传送纸张的第一传送机构(21)、用于将纸张运向切纸装置(3)的第二传送机构(22)和用于传送纸张远离切纸装置(3)的第三传送机构(23),第二传送机构(22)包括两组呈间隔设置的两个传送组件(221),切纸装置(3)位于两个传送组件(221)间隔处上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动进料和卸料的切纸机,其特征是:所述第一传送机构(21)包括横跨于机架(1)设置的两个呈对称设置的第一传送辊(211)、套设且转动连接于两个第一传送辊(211)的第一传送带(212)、用于驱动其中一个第一传送辊(211)做间歇转动的间歇组件(213),第一传送辊(211)两端轴向固定且周向转动连接于机架(1)。
3.根据权利要求2所述的一种自动进料和卸料的切纸机,其特征是:所述间歇组件(213)包括穿设且固定于第一传送辊(211)的转轴(2131)、与转轴(2131)远离第一传送辊(211)一端固定的从动件(2132)、固定于从动件(2132)周向的呈均布设置的多个从动凸起(2133)、安装于机架(1)的主动件(2134)、固定于主动件(2134)上的用于推动从动凸起(2133)运动的主动凸起(2135)、安装于机架(1)的用于驱动主动件(2134)转动的转动件(2136),转轴(2131)轴向固定且周向转动连接于机架(1)。
4.根据权利要求1所述的一种自动进料和卸料的切纸机,其特征是:所述第二传送机构(22)处的机架(1)中部开有安装槽(222),传送组件(221)包括横跨于安装槽(222)设置的两个呈对称设置的第二传送辊(2211)、套设且转动连接于两个第二传送辊(2211)的第二传送带(2212)、固定于其中一个第二传送辊(2211)上的用于驱动第二传送带(2212)传送的驱动件(2213),第二传送辊(2211)两端轴向固定且周向转动连接于安装槽(222)。
5.根据权利要求4所述的一种自动进料和卸料的切纸机,其特征是:所述驱动件(2213)为齿轮,两组传送组件(221)中的两个驱动件(2213)之间设有分别与两个驱动件(2213)相互啮合的主动齿轮(2214),主动齿轮(2214)上固定有用于驱动其转动的动力件(2215)。
6.根据权利要求1所述的一种自动进料和卸料的切纸机,其特征是:所述升降机构(42)包括安装于机架(1)上的呈对称设置的两个滑动块(421)、沿水平方向穿设于滑动块(421)的依次开有正向螺纹(4221)和反向螺纹(4222)的双向丝杆(422)、套设且分别于正向螺纹(4221)和反向螺纹(4222)螺纹连接的两个呈对称设置的移动块(423)、分别于两个移动块(423)铰接的两个连接杆(424)、安装于机架(1)的用于限制移动块(423)转动的限制件(425),两个连接杆(424)远离移动块(423)的一端分别与定位板(41)铰接,双向丝杆(422)两端分别轴向固定且周向转动连接于两个滑动块(421)。
7.根据权利要求6所述的一种自动进料和卸料的切纸机,其特征是:所述限制件(425)穿设且沿水平方向滑动连接于两个移动块(423),且限制件(425)两端分别固定于两个滑动块(421)上。
8.根据权利要求4所述的一种自动进料和卸料的切纸机,其特征是:所述定位板(41)底端的中间位置开有贯穿槽(411)。
9.根据权利要求6所述的一种自动进料和卸料的切纸机,其特征是:所述平移机构(43)包括沿纸张传送方向穿设于机架(1)和其中一个滑动块(421)的螺杆(431),螺杆(431)两端轴向固定且周向转动连接于机架(1),滑动块(421)上固定有用于引导滑动块(421)沿螺杆(431)轴向运动的引导件(432)。
10.根据权利要求9所述的一种自动进料和卸料的切纸机,其特征是:所述机架(1)上开有滑动凹槽(433),引导件(432)内嵌且沿纸张传送方向滑动连接于滑动凹槽(433)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822086223.0U CN209408621U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种自动进料和卸料的切纸机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822086223.0U CN209408621U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种自动进料和卸料的切纸机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209408621U true CN209408621U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67937662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822086223.0U Active CN209408621U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种自动进料和卸料的切纸机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209408621U (zh) |
-
2018
- 2018-12-12 CN CN201822086223.0U patent/CN209408621U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4583435A (en) | Slab-cutting machine | |
EP1015365B1 (en) | Plate feeder apparatus | |
SU1303023A3 (ru) | Устройство дл подачи маркированного полосового материала | |
CN108455191A (zh) | 一种步进输送机 | |
CN204819839U (zh) | 竹片切割机 | |
US3593860A (en) | Stacking device for book pads | |
CN111745447B (zh) | 一种用于管材切割的上料装置 | |
CN209408621U (zh) | 一种自动进料和卸料的切纸机 | |
CN105015021A (zh) | 一种具有纸卷套辊功能的全自动纸辊覆膜切割机 | |
US3552246A (en) | Book trimming machine | |
SU704778A1 (ru) | Способ обрезки стоп бумаги | |
KR101011716B1 (ko) | 고속 슬라이서의 절편 스테킹장치 | |
CN209335678U (zh) | 一种交替式裁切机 | |
CN209408558U (zh) | 一种高精准度裁切机 | |
CN205888213U (zh) | 一种可自动卸料的切割装置 | |
CN210551640U (zh) | 一种泡沫切割机泡沫堆垛皮带滚筒进料出料装置 | |
CN209411365U (zh) | 一种用于切纸机的传送装置 | |
US3903770A (en) | Shear feeding system to front gauges using magnetic delivery means and a vertically yielding support table | |
US3204502A (en) | Apparatus for cutting and stacking sheet material | |
CN209131517U (zh) | 一种鞭炮堆叠机 | |
US3144797A (en) | Slitter device tilting webs in accordance with the tilt of the receiving tray | |
KR950005874B1 (ko) | 쌍으로 부착된 젓가락 같은 긴 제품을 연속적으로 가공 및 포장하는 방법 및 장치 | |
CN210504928U (zh) | 一种皮革分条机的物料输送机构 | |
CN216425945U (zh) | 往复式物料推进供给机构 | |
CN212892181U (zh) | 一种上光机传送带自动纠偏装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |