JPH0441809A - ゲートの水密装置 - Google Patents
ゲートの水密装置Info
- Publication number
- JPH0441809A JPH0441809A JP14707790A JP14707790A JPH0441809A JP H0441809 A JPH0441809 A JP H0441809A JP 14707790 A JP14707790 A JP 14707790A JP 14707790 A JP14707790 A JP 14707790A JP H0441809 A JPH0441809 A JP H0441809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- liquid
- dam
- gate
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 91
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 abstract description 41
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 5
- 108010053481 Antifreeze Proteins Proteins 0.000 abstract 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- -1 antifreeze Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Barrages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ダムの導水管などに設けたゲートの水密装置
に関する。
に関する。
U従来の技術]
従来の水密ゴム圧着装置は第3図に示すごとく、ダム1
の導水管2に設けられたラジアルゲート等の主ゲート3
と、導水管2の内周面に設けて、閉状態においてゲート
3の前面全周部を圧着する環状の水密ゴム4とからなり
、図示省略したが該水密ゴム4の背部にダム1の水圧を
導入して該水密ゴム4内に充填されている不凍液を加圧
するとともに、さらにこの不凍液を別途設けたポンプに
より、さらに加圧して水密ゴム4を前進させ、ダム1の
水圧より大きい圧着力をゲート3に作用させて水密を保
つようにしたものが知られている。
の導水管2に設けられたラジアルゲート等の主ゲート3
と、導水管2の内周面に設けて、閉状態においてゲート
3の前面全周部を圧着する環状の水密ゴム4とからなり
、図示省略したが該水密ゴム4の背部にダム1の水圧を
導入して該水密ゴム4内に充填されている不凍液を加圧
するとともに、さらにこの不凍液を別途設けたポンプに
より、さらに加圧して水密ゴム4を前進させ、ダム1の
水圧より大きい圧着力をゲート3に作用させて水密を保
つようにしたものが知られている。
ところが、この装置の場合、ポンプにより一定量の清水
を水密ゴム4内に送って不凍液を余分に加圧しているだ
けであるから、水密ゴム4の加圧力すなわちゲート3の
圧着力を所望の値に維持できるとは限らない。何故なら
ば、細かい単位の加圧制御は不可能であるからである。
を水密ゴム4内に送って不凍液を余分に加圧しているだ
けであるから、水密ゴム4の加圧力すなわちゲート3の
圧着力を所望の値に維持できるとは限らない。何故なら
ば、細かい単位の加圧制御は不可能であるからである。
これは、ダムの水頭が最大でも100m前後で、これを
水圧で換算すると10KI/catであり、このときの
水密ゴム4の加圧力は前記水圧より若干高い12〜13
KVCtjに設定される。この加圧力をポンプで低水頭
から上記水頭迄の間に細かく加圧制御することは、その
(ポンプの)特性上より無理であることに起因する。
水圧で換算すると10KI/catであり、このときの
水密ゴム4の加圧力は前記水圧より若干高い12〜13
KVCtjに設定される。この加圧力をポンプで低水頭
から上記水頭迄の間に細かく加圧制御することは、その
(ポンプの)特性上より無理であることに起因する。
そこで、これを改良するものとして、特開昭62−24
2005号公報を挙げることができる。
2005号公報を挙げることができる。
この水密装置は、閉状態のゲートに圧着させられろ水密
ゴム内に送られてこれを加圧する水密ゴム加圧用の不凍
液と不凍液を加圧して水密ゴム内に送る不凍液加圧用の
空気が入れられた気密圧力タンク、空気溜めを有し、こ
の空気溜めから気密圧力タンク内に空気を供給して不凍
液を加圧する空気供給手段、気密圧力タンクから空気を
排出する空気排出手段などを備えたものである。
ゴム内に送られてこれを加圧する水密ゴム加圧用の不凍
液と不凍液を加圧して水密ゴム内に送る不凍液加圧用の
空気が入れられた気密圧力タンク、空気溜めを有し、こ
の空気溜めから気密圧力タンク内に空気を供給して不凍
液を加圧する空気供給手段、気密圧力タンクから空気を
排出する空気排出手段などを備えたものである。
この方式は、不凍液を空気加圧手段によって加圧するも
のであるから、水密ゴムの細かい制御ができるという利
点がある。
のであるから、水密ゴムの細かい制御ができるという利
点がある。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、気密圧力タンク内の不凍液とこれを加圧
するために導入した空気との間に何の分離隔壁がないの
で、このことにより空気が不凍液中に混入することとな
り、制御が不安定(不規則)となる、例えば所定の位置
に設定しにくいなど今−歩制訂の信頼性に欠けるという
問題がある。
するために導入した空気との間に何の分離隔壁がないの
で、このことにより空気が不凍液中に混入することとな
り、制御が不安定(不規則)となる、例えば所定の位置
に設定しにくいなど今−歩制訂の信頼性に欠けるという
問題がある。
本発明は、前記従来の欠点を改良するため(なしたもの
であり、液体加圧手段を採用することによって、制御の
安定性と細かい制御が可能なゲートの水密装置を提供す
ることを目的とするものである。
であり、液体加圧手段を採用することによって、制御の
安定性と細かい制御が可能なゲートの水密装置を提供す
ることを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明のゲートの水密装置は、ダムに設けたゲートに、
液体加圧手段を介して水密ゴムを圧着するようにしたも
のであって、該液体加圧手段は、水密ゴムの背部と液体
貯蔵タンクとを、該液体貯蔵タンク側から順にポンプ、
三方向切換弁及び第1切換弁を具備する液体供給管を介
して接続し、該液体供給管に、シリンダ内に嵌装したピ
ストンにより形成したダム水室と加圧室の2室からなる
差圧シリンダの加圧室を第2切換弁を具備する液体連通
管を介して接続すると共に該差圧シリンダのダム水室と
ダムとをダム水導管を介して接続し、さらに前記ピスト
ンのロッドを前記シリンダ外に突出させ、この突出端に
、一対のスプロケットにU字状態に掛け渡したチェーン
の一端を連結すると共に他端にウェイトを取付け、かつ
前記スプロケットに駆動手段を設けたものからなること
である。
液体加圧手段を介して水密ゴムを圧着するようにしたも
のであって、該液体加圧手段は、水密ゴムの背部と液体
貯蔵タンクとを、該液体貯蔵タンク側から順にポンプ、
三方向切換弁及び第1切換弁を具備する液体供給管を介
して接続し、該液体供給管に、シリンダ内に嵌装したピ
ストンにより形成したダム水室と加圧室の2室からなる
差圧シリンダの加圧室を第2切換弁を具備する液体連通
管を介して接続すると共に該差圧シリンダのダム水室と
ダムとをダム水導管を介して接続し、さらに前記ピスト
ンのロッドを前記シリンダ外に突出させ、この突出端に
、一対のスプロケットにU字状態に掛け渡したチェーン
の一端を連結すると共に他端にウェイトを取付け、かつ
前記スプロケットに駆動手段を設けたものからなること
である。
そして、前記液体としては水、不凍液および油を用いる
ことができる。
ことができる。
[作用]
ゲートの開状態において、差圧シリンダの加圧室に液体
が入っていない場合、ピストンはダム水室の水圧によっ
て押されてシリンダの側壁に当たっている。この状態か
ら加圧室に液体を供給するには、第1切換弁を閉、第2
切換弁を開及び三方向切換弁を供給方向に切換えた後、
モータを起動し、ポンプを作動すると、タンクの液体は
液体供給管→液体連通管を経て加圧室に入る。これによ
って、ピストンはダム水室の水圧及びチェーンの自重に
よる牽引力に抗して移動し、シリンダの中間位置に付近
で、第2切換弁を閉にすると停止する。かくして加圧室
内は所定の水圧が保持された状態となる。
が入っていない場合、ピストンはダム水室の水圧によっ
て押されてシリンダの側壁に当たっている。この状態か
ら加圧室に液体を供給するには、第1切換弁を閉、第2
切換弁を開及び三方向切換弁を供給方向に切換えた後、
モータを起動し、ポンプを作動すると、タンクの液体は
液体供給管→液体連通管を経て加圧室に入る。これによ
って、ピストンはダム水室の水圧及びチェーンの自重に
よる牽引力に抗して移動し、シリンダの中間位置に付近
で、第2切換弁を閉にすると停止する。かくして加圧室
内は所定の水圧が保持された状態となる。
このときの加圧室の圧力は、ダム水室の圧力に比べて加
圧室にロッドを有することから、常に高い。一方、チュ
ーブ内の水圧はほぼ零である。
圧室にロッドを有することから、常に高い。一方、チュ
ーブ内の水圧はほぼ零である。
上記の状態からゲートが下降して停止すると、まず、第
2切換弁を閉のまま、三方向切換弁を供給方向に切換え
、続いてモータを起動してポンプを作動する。すると、
液体貯蔵タンクの液体が、液体供給管を経てチューブ内
に供給される。
2切換弁を閉のまま、三方向切換弁を供給方向に切換え
、続いてモータを起動してポンプを作動する。すると、
液体貯蔵タンクの液体が、液体供給管を経てチューブ内
に供給される。
引き続き、ポンプの作動によって、液体を水密ゴムの背
部に供給すると、水密ゴムは加圧されて前進し、ゲート
を圧着する。そしてポンプをダムの水頭による静水圧に
対応した水圧になったところで停止し、三方向切換弁を
閉に切換える。
部に供給すると、水密ゴムは加圧されて前進し、ゲート
を圧着する。そしてポンプをダムの水頭による静水圧に
対応した水圧になったところで停止し、三方向切換弁を
閉に切換える。
次いで、前記加圧室の圧力が水密ゴムの加圧力が同じで
あれば、第2切換弁を開にすればよい。
あれば、第2切換弁を開にすればよい。
異なるときは、モータを駆動してスプロケットを回転さ
せ、チェーンの垂下量を調節してロッドを介してピスト
ンに加わる牽引力を増減し、両値が一致したところで、
停止するのである。その後、第2切換弁を開にして加圧
室を液体連通管を経て液体供給管に連通させる。
せ、チェーンの垂下量を調節してロッドを介してピスト
ンに加わる牽引力を増減し、両値が一致したところで、
停止するのである。その後、第2切換弁を開にして加圧
室を液体連通管を経て液体供給管に連通させる。
このことによって、水密ゴムの背部に供給された液体は
三方向切換弁の閉と加圧室の加圧作用により、加圧状態
で閉じこめられることとなり、これによって水密ゴムは
押圧されて前進し、ゲートに適正な加圧力で圧着し、水
密を保つのである。
三方向切換弁の閉と加圧室の加圧作用により、加圧状態
で閉じこめられることとなり、これによって水密ゴムは
押圧されて前進し、ゲートに適正な加圧力で圧着し、水
密を保つのである。
この状態から、ダムの水位が上昇又は下降すると、これ
につれて、ダム水室の水圧も増大又は減小することから
、ピストンは押され又は押し戻される。
につれて、ダム水室の水圧も増大又は減小することから
、ピストンは押され又は押し戻される。
そして、この水位の変動中が小さいときは、加圧室側の
液体は非圧縮性で圧力の変化による体積の変化が殆どな
いことから、ピストンは殆ど移動しない。従ってチェー
ンの垂下量も殆ど変わらないため、止水に必要なダム水
圧十一定圧力の状態が保たれる。
液体は非圧縮性で圧力の変化による体積の変化が殆どな
いことから、ピストンは殆ど移動しない。従ってチェー
ンの垂下量も殆ど変わらないため、止水に必要なダム水
圧十一定圧力の状態が保たれる。
しかし、ダム水位の大巾な変動時は止水に必要な一定圧
力を変える必要がある。
力を変える必要がある。
そこで、前記水位の変動が一定値を超えると、ポンプの
起動により、スプロケットが回転し、この回転によって
チェーンが巻き上げられ、又は巻き下げれて、垂下量が
増減する。これによってピストンの牽引力が増減するこ
とから、ピストンが左右に移動し、ひいては加圧室内の
圧力が増大又は減小することとなる。そして、この水圧
が目標値に達したとき、モータを停止し、ダムの上昇水
位に対応した水密ゴムの加圧を行う。
起動により、スプロケットが回転し、この回転によって
チェーンが巻き上げられ、又は巻き下げれて、垂下量が
増減する。これによってピストンの牽引力が増減するこ
とから、ピストンが左右に移動し、ひいては加圧室内の
圧力が増大又は減小することとなる。そして、この水圧
が目標値に達したとき、モータを停止し、ダムの上昇水
位に対応した水密ゴムの加圧を行う。
以上のように差圧シリンダの加圧室の実圧は、チェーン
駆動用モータによって回転するスプロケットによりチェ
ーンの垂下量を調節することによって、細かい単位で昇
圧することができ、ダムの水頭の増減による水密ゴムの
加圧制御が容易となる。
駆動用モータによって回転するスプロケットによりチェ
ーンの垂下量を調節することによって、細かい単位で昇
圧することができ、ダムの水頭の増減による水密ゴムの
加圧制御が容易となる。
ゲートを閉から開状態にするには、第2切換弁を閉にし
、三方向切換弁を排出方向に切換えると、水密ゴムの背
部の供給されている液体は液体供給管→三方向切換弁を
経てタンクに戻り、水密ゴムの背部の圧力はほぼ零とな
り、ゲートの開時における水密ゴムの摩擦力が僅少とな
り、ゲートの開閉を容易にする。
、三方向切換弁を排出方向に切換えると、水密ゴムの背
部の供給されている液体は液体供給管→三方向切換弁を
経てタンクに戻り、水密ゴムの背部の圧力はほぼ零とな
り、ゲートの開時における水密ゴムの摩擦力が僅少とな
り、ゲートの開閉を容易にする。
[実施例]
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
前記第3図で示した基本構造は、同一につき説明を省略
する。第1図〜第2図において、10は液体(以下不凍
液という)貯蔵タンクで、このタンクと前述した水密ゴ
ム4の背部に設けた彫版・収縮自在なチューブ5とを不
凍液供給管11を介して接続する。
する。第1図〜第2図において、10は液体(以下不凍
液という)貯蔵タンクで、このタンクと前述した水密ゴ
ム4の背部に設けた彫版・収縮自在なチューブ5とを不
凍液供給管11を介して接続する。
不凍液供給管11には、タンク10側から不凍液供給用
モータ12により作動するポンプ13、逆止弁14、三
方向切換弁15及び第1切換弁16を設ける。
モータ12により作動するポンプ13、逆止弁14、三
方向切換弁15及び第1切換弁16を設ける。
20は差圧シリンダで、シリンダ21内に嵌装されたピ
ストン22によってダム水室aと加圧室すとに区画され
、ピストン22のロッド23はシリンダ21を貫通して
いる。
ストン22によってダム水室aと加圧室すとに区画され
、ピストン22のロッド23はシリンダ21を貫通して
いる。
そして、差圧シリンダ20のダム水室aにダム1からの
水を導入するダム水導入管24を接続する。また、加圧
室すと不凍液供給管11とを第2切換弁26を具備する
不凍液連通管25で接続する。
水を導入するダム水導入管24を接続する。また、加圧
室すと不凍液供給管11とを第2切換弁26を具備する
不凍液連通管25で接続する。
30はM製等のチェーンで、一対のスプロケット31.
32にU字状態となように掛け渡し、端をロッド23に
連結し、他端にウェイト33を固定する。また、スプロ
ケット32は駆動手段(ブレーキ内蔵型チェーン駆動用
モータ)により回転させる。
32にU字状態となように掛け渡し、端をロッド23に
連結し、他端にウェイト33を固定する。また、スプロ
ケット32は駆動手段(ブレーキ内蔵型チェーン駆動用
モータ)により回転させる。
このチェーン30のU字状部分の自重によって、ピスト
ン22はロッド23を介して牽引される。
ン22はロッド23を介して牽引される。
そして、ピストン22の牽引力は、チェーン30のU字
状部分の垂下量りを調節することにょって、増減される
。すなわち、モータ34の起動によるスプロケット32
の回転により、垂下量りを大きくすると、ピストン22
の牽引力が大きくなって加圧室1内の圧力は増大し、一
方、垂下量りを小さくすると、ピストン22の牽引力は
減小し、加圧室すの圧力は減小する。このように加圧室
すの圧力は、ダム水室aの水圧にピストン22に作用す
るチェーン30の牽引力による圧力が付加されてたもの
となる。
状部分の垂下量りを調節することにょって、増減される
。すなわち、モータ34の起動によるスプロケット32
の回転により、垂下量りを大きくすると、ピストン22
の牽引力が大きくなって加圧室1内の圧力は増大し、一
方、垂下量りを小さくすると、ピストン22の牽引力は
減小し、加圧室すの圧力は減小する。このように加圧室
すの圧力は、ダム水室aの水圧にピストン22に作用す
るチェーン30の牽引力による圧力が付加されてたもの
となる。
35.36.37はそれぞれ不凍液供給管11、ダム水
導入管24及び不凍液連通管25に設けた圧力検出器、
38はスプロケット31に設けた位置測定検出器で、チ
ェーン30の垂下量りを検出するものであり、各検出器
35.36,37.38で検出された結果を、制御盤3
9を経てコンピュータ40に入力するようになっている
。
導入管24及び不凍液連通管25に設けた圧力検出器、
38はスプロケット31に設けた位置測定検出器で、チ
ェーン30の垂下量りを検出するものであり、各検出器
35.36,37.38で検出された結果を、制御盤3
9を経てコンピュータ40に入力するようになっている
。
41は制御盤39からの信号を入力する駆動制御部であ
り、この制御部から不凍液供給用モータ12及びチェー
ン駆動用モータ34に駆動指令を出すようになっている
。
り、この制御部から不凍液供給用モータ12及びチェー
ン駆動用モータ34に駆動指令を出すようになっている
。
なお、42はリリーフ弁、43は不凍液連通管25から
分岐してタンク10に接続した弁44を具備する不凍液
戻し管である。
分岐してタンク10に接続した弁44を具備する不凍液
戻し管である。
次に実施例の作用を説明する。
まず、ゲート3の開状態において、差圧シリンダ20の
加圧室すに不凍液が入っていない場合、ピストン22は
ダム水室aの水圧によって図示の右方の位置にある。こ
の状態から加圧室すに不凍液を供給するには、第1切換
弁16を閉、第2切換弁26を開及び三方向切換弁15
を供給方向く図示の右方)に切換えた後、モータ12を
起動し、ポンプ13を作動すると、タンク10の不凍液
は不凍液供給管11→不凍液連通管25を経て加圧室す
に入る。これによって、ピストン22はダム水室aの水
圧及びチェーン30の自重による牽引力に抗して図示の
左方に移動し、シリンダ21の中間位置に付近で、第2
切換弁26を閉にすると停止する。かくして加圧室す内
は所定の水圧が保持された状態となる。
加圧室すに不凍液が入っていない場合、ピストン22は
ダム水室aの水圧によって図示の右方の位置にある。こ
の状態から加圧室すに不凍液を供給するには、第1切換
弁16を閉、第2切換弁26を開及び三方向切換弁15
を供給方向く図示の右方)に切換えた後、モータ12を
起動し、ポンプ13を作動すると、タンク10の不凍液
は不凍液供給管11→不凍液連通管25を経て加圧室す
に入る。これによって、ピストン22はダム水室aの水
圧及びチェーン30の自重による牽引力に抗して図示の
左方に移動し、シリンダ21の中間位置に付近で、第2
切換弁26を閉にすると停止する。かくして加圧室す内
は所定の水圧が保持された状態となる。
このときの加圧室すの圧力は、ダム水室aの断面積に対
して加圧室すの断面積はロッド23の断面積を引いた分
だけ小さいことから、ダム水室aの圧力に比べて常に高
い。勿論、ダム1の静水頭に基づくダム水室aの圧力が
変動した場合でも、加圧室すの圧力は、その変動に応じ
て比例的に増大するするので、水密ゴム4の圧力はダム
1の静水頭より高いものとなる。
して加圧室すの断面積はロッド23の断面積を引いた分
だけ小さいことから、ダム水室aの圧力に比べて常に高
い。勿論、ダム1の静水頭に基づくダム水室aの圧力が
変動した場合でも、加圧室すの圧力は、その変動に応じ
て比例的に増大するするので、水密ゴム4の圧力はダム
1の静水頭より高いものとなる。
そして、加圧室す内の圧力を圧力検出器37にて検出し
、その検出値が電気信号に変換されて制′a盤39に入
力され、さらにコンピュータ40に入力される。
、その検出値が電気信号に変換されて制′a盤39に入
力され、さらにコンピュータ40に入力される。
一方、チューブ5内の水圧はほぼ零である。ただ、タン
ク10は水密ゴム4の位置より上部に設置されているこ
とから、その水頭力だけチューブ5内に圧力が発生する
が、その圧力はごく僅かである。
ク10は水密ゴム4の位置より上部に設置されているこ
とから、その水頭力だけチューブ5内に圧力が発生する
が、その圧力はごく僅かである。
上記の状態からゲート3が下降して停止すると、まず、
第2切換弁26を閉のまま、三方向切換弁15を供給方
向く図示の右方〉に切換え、続いてゲート3の停止信号
により、制御部34から指令が出され、モータ12が起
動してポンプ13が作動する。すると、不凍液貯蔵タン
ク10の不凍液が、不凍液供給管11を経てチューブ5
内に供給される。
第2切換弁26を閉のまま、三方向切換弁15を供給方
向く図示の右方〉に切換え、続いてゲート3の停止信号
により、制御部34から指令が出され、モータ12が起
動してポンプ13が作動する。すると、不凍液貯蔵タン
ク10の不凍液が、不凍液供給管11を経てチューブ5
内に供給される。
引き続き、ポンプ13の作動によって、不凍液をチュー
ブ5に供給すると、チューブ5は次第に加圧・膨脹し、
この膨脹によって、水密ゴム4は加圧されて前進し、ゲ
ート3のスキンプレートを圧着する。そしてポンプ13
をダム1の水頭による静水圧に対応した水圧になったと
ころで、停止し、三方向切換弁15を閉(図示の中間位
置)に切換える。そして、チューブ5内の圧力を圧力検
出器35にて検出し、その検出値が電気信号に変換され
て制御盤39に入力され、さらにコンピュータ40に入
力される。
ブ5に供給すると、チューブ5は次第に加圧・膨脹し、
この膨脹によって、水密ゴム4は加圧されて前進し、ゲ
ート3のスキンプレートを圧着する。そしてポンプ13
をダム1の水頭による静水圧に対応した水圧になったと
ころで、停止し、三方向切換弁15を閉(図示の中間位
置)に切換える。そして、チューブ5内の圧力を圧力検
出器35にて検出し、その検出値が電気信号に変換され
て制御盤39に入力され、さらにコンピュータ40に入
力される。
次いで、前記加圧ib内の圧力(検出値)と水密ゴム4
の加圧力(目標値)がコンピュータ40で比較演算され
、両値が同じで市れば、第2切換弁26を開にすればよ
い。異なるときは、コンピュータ40→制御盤39→制
御部41制御部41からの指令によりモータ34を駆動
してスプロケット32を回転させ、チェーン30の垂下
量りを調節してロッド23を介してピストン22に加わ
る牽引力を増減し、両値が一致したところで、停止する
のである。その後、第2切換弁26を開にして加圧ib
を不凍液連通管25を経て不凍液供給管11に連通させ
る。
の加圧力(目標値)がコンピュータ40で比較演算され
、両値が同じで市れば、第2切換弁26を開にすればよ
い。異なるときは、コンピュータ40→制御盤39→制
御部41制御部41からの指令によりモータ34を駆動
してスプロケット32を回転させ、チェーン30の垂下
量りを調節してロッド23を介してピストン22に加わ
る牽引力を増減し、両値が一致したところで、停止する
のである。その後、第2切換弁26を開にして加圧ib
を不凍液連通管25を経て不凍液供給管11に連通させ
る。
このことによって、チューブ5内の不凍液は三方向切換
弁15の閉と加圧室すの加圧作用により、加圧状態で閉
じこめられることとなり、このチューブ5によって水密
ゴム4は押圧されて前進し、ゲート3に適正な加圧力で
圧着し、水密を保つのである。
弁15の閉と加圧室すの加圧作用により、加圧状態で閉
じこめられることとなり、このチューブ5によって水密
ゴム4は押圧されて前進し、ゲート3に適正な加圧力で
圧着し、水密を保つのである。
そして、ダム1の水位の変動は圧力検出器36により常
時検出し、制御盤39を介してコンピュータ40に入力
される。
時検出し、制御盤39を介してコンピュータ40に入力
される。
この状態から、例えば、ダム1の水位が上がると、これ
につれて、ダム水室aの水圧が上昇することから、ピス
トン22は押され又は押し戻される。
につれて、ダム水室aの水圧が上昇することから、ピス
トン22は押され又は押し戻される。
そして、この水位の変動中が小さいときは、加圧室すの
液体は非圧縮性で圧力の変化による体積の変化が殆どな
いことから、ピストン22は殆ど移動しない。従ってチ
ェーン30の垂下量りも殆ど変わらないため、止水に必
要なダム水圧子一定圧力の状態が保たれる。
液体は非圧縮性で圧力の変化による体積の変化が殆どな
いことから、ピストン22は殆ど移動しない。従ってチ
ェーン30の垂下量りも殆ど変わらないため、止水に必
要なダム水圧子一定圧力の状態が保たれる。
しかし、ダム水位の大巾な変動時は止水に必要な一定圧
力を変える必要がある。
力を変える必要がある。
そこで、前記水位の上昇値が一定値を超え、上昇水位の
目標値と異なるときは、コンピユータ40→制御盤39
→制御部41から指令が出され、ポンプ34の起動によ
り、スプロケット32が回転し、この回転によってチェ
ーン30が巻き上げられ、垂下量りが減する。これによ
ってピストン22の牽引力が減することから、ピストン
22が右方に移動し、ひいては加圧室す内の圧力が減小
・することとなる。そして、この水圧が目標値に達した
とき、モータ34を停止し、ダム1の上昇水位に対応し
た水密ゴム4の加圧を行う。 逆に、逆に、ダム水位が
下がると、これにつれてダム水室aの水圧が下がること
から、加圧室すの水圧によって、ピストン22が若干押
し戻されるが、水位の変動中が所定範囲内であるときは
、止水に必要なダム水圧子一定圧力の状態が保たれる。
目標値と異なるときは、コンピユータ40→制御盤39
→制御部41から指令が出され、ポンプ34の起動によ
り、スプロケット32が回転し、この回転によってチェ
ーン30が巻き上げられ、垂下量りが減する。これによ
ってピストン22の牽引力が減することから、ピストン
22が右方に移動し、ひいては加圧室す内の圧力が減小
・することとなる。そして、この水圧が目標値に達した
とき、モータ34を停止し、ダム1の上昇水位に対応し
た水密ゴム4の加圧を行う。 逆に、逆に、ダム水位が
下がると、これにつれてダム水室aの水圧が下がること
から、加圧室すの水圧によって、ピストン22が若干押
し戻されるが、水位の変動中が所定範囲内であるときは
、止水に必要なダム水圧子一定圧力の状態が保たれる。
しかし、水位の下降が大巾であると、止水に必要な一定
圧力も変動させる必要がある。
圧力も変動させる必要がある。
そこで、前記水位の下降による水圧が低下し、圧力検出
器36の検出値が一定値以下となり、下降水位の目標値
と異なるときは、前記と同様に制御部41を経てモータ
34の起動によりスプロケット32を回転させてチェー
ン30の垂下量りを増ヤし、これによって、ピストン2
2の牽引力が増えることから、ピストン22は右方向に
移動し、加圧室す内の水圧が増大する。そして、この水
圧が目標設定値になったところで、制御部41からの指
令により、モータ34は停止する。
器36の検出値が一定値以下となり、下降水位の目標値
と異なるときは、前記と同様に制御部41を経てモータ
34の起動によりスプロケット32を回転させてチェー
ン30の垂下量りを増ヤし、これによって、ピストン2
2の牽引力が増えることから、ピストン22は右方向に
移動し、加圧室す内の水圧が増大する。そして、この水
圧が目標設定値になったところで、制御部41からの指
令により、モータ34は停止する。
以上のように差圧シリンダ20の加圧室すの実圧は、チ
ェーン駆動用モータ34によって回転するスプロケット
32によりチェーン30の垂下量りを調節することによ
って、細かい単位で昇圧することかでき、ダム1の水頭
の増減による水密ゴム4の加圧制御か容易となる。
ェーン駆動用モータ34によって回転するスプロケット
32によりチェーン30の垂下量りを調節することによ
って、細かい単位で昇圧することかでき、ダム1の水頭
の増減による水密ゴム4の加圧制御か容易となる。
ゲート3を閉から開状態にするには、まず第2切換弁2
6を閉にし、三方向切換弁15を排出方向(図示の左方
)に切換えると、チューブ5内の不凍液は不凍液供給管
11→三方向切換弁15を経てタンク10に戻り、チュ
ーブ5内の圧力はほぼ零となり、ゲート3の開時におけ
る水密ゴム4の摩擦力が僅少となり、ゲート3の開閉を
容易にする。
6を閉にし、三方向切換弁15を排出方向(図示の左方
)に切換えると、チューブ5内の不凍液は不凍液供給管
11→三方向切換弁15を経てタンク10に戻り、チュ
ーブ5内の圧力はほぼ零となり、ゲート3の開時におけ
る水密ゴム4の摩擦力が僅少となり、ゲート3の開閉を
容易にする。
なお、何等かの理由によって、チューブ5内の圧力が異
常に高圧になったときは、リリーフ弁42を介して、タ
ンク10内に戻し、過圧を回避する。
常に高圧になったときは、リリーフ弁42を介して、タ
ンク10内に戻し、過圧を回避する。
また、前記実施例では、水密ゴム4の背部にチューブ5
を加圧・押圧するようにしたが、水密ゴム4の移動量が
比較的少ない場合には、チューブ5を省略し、直接水密
ゴム4に水圧を作用させることができる。
を加圧・押圧するようにしたが、水密ゴム4の移動量が
比較的少ない場合には、チューブ5を省略し、直接水密
ゴム4に水圧を作用させることができる。
[発明の効果]
本発明は、上述のように構成されているので、次に記載
する効果を奏する。
する効果を奏する。
水密ゴムの背部と液体貯蔵タンクとを、該液体貯蔵タン
ク側から順にポンプ、三方向切換弁及び第1切換弁を具
備する液体供給管を介して接続し、該液体供給管に、シ
リンダ内に嵌装したピストンにより形成したダム水室と
加圧室の2室からなる差圧シリンダの加圧室を第2切換
弁を具備する液体連通管を介して接続すると共に該差圧
シリンダのダム水室とダムとをダム水導管を介して接続
したから、従来のような空気が液体中に混ざり合うこと
による制御の不安定さが解消される。
ク側から順にポンプ、三方向切換弁及び第1切換弁を具
備する液体供給管を介して接続し、該液体供給管に、シ
リンダ内に嵌装したピストンにより形成したダム水室と
加圧室の2室からなる差圧シリンダの加圧室を第2切換
弁を具備する液体連通管を介して接続すると共に該差圧
シリンダのダム水室とダムとをダム水導管を介して接続
したから、従来のような空気が液体中に混ざり合うこと
による制御の不安定さが解消される。
また、ピストンのロッドを前記シリンダ外に突出させ、
この突出端に、一対のスプロケットに0字状態に掛け渡
したチェーンの一端を連結すると共に他端にウェイトを
取付け、かつ前記スプロケットに駆動手段を設けたから
、特別なポンプを用いること無く、通常のポンプによる
水密ゴムのきめ細かい加圧制御が可能となる。
この突出端に、一対のスプロケットに0字状態に掛け渡
したチェーンの一端を連結すると共に他端にウェイトを
取付け、かつ前記スプロケットに駆動手段を設けたから
、特別なポンプを用いること無く、通常のポンプによる
水密ゴムのきめ細かい加圧制御が可能となる。
第1図は本発明の実施例を示す概略図、第2図は同要部
の断面図、第3図は従来のダムの導水管とゲートを示す
断面図である。 3・・・・・・ゲート 4・・・・・・水密ゴム
10・・・液体(不凍液)貯蔵タンク 11・・・・・・液体(不凍液)供給管13・・・・・
・ポンプ 15・・・・・・三方向切換弁16・
・・・・・第1切換弁 20・・・・・・差圧シリン
ダ21・・・・・・シリンダ 22・・・・・・ピ
ストン23・・・・・・ロッド
の断面図、第3図は従来のダムの導水管とゲートを示す
断面図である。 3・・・・・・ゲート 4・・・・・・水密ゴム
10・・・液体(不凍液)貯蔵タンク 11・・・・・・液体(不凍液)供給管13・・・・・
・ポンプ 15・・・・・・三方向切換弁16・
・・・・・第1切換弁 20・・・・・・差圧シリン
ダ21・・・・・・シリンダ 22・・・・・・ピ
ストン23・・・・・・ロッド
Claims (1)
- (1)ダムに設けたゲートに、液体加圧手段を介して水
密ゴムを圧着するようにしたものであって、該液体加圧
手段は、水密ゴムの背部と液体貯蔵タンクとを、該液体
貯蔵タンク側から順にポンプ、三方向切換弁及び第1切
換弁を具備する液体供給管を介して接続し、該液体供給
管に、シリンダ内に嵌装したピストンにより形成したダ
ム水室と加圧室の2室からなる差圧シリンダの加圧室を
第2切換弁を具備する液体連通管を介して接続すると共
に該差圧シリンダのダム水室とダムとをダム水導管を介
して接続し、さらに前記ピストンのロッドを前記シリン
ダ外に突出させ、この突出端に、一対のスプロケットに
U字状態に掛け渡したチェーンの一端を連結すると共に
他端にウェイトを取付け、かつ前記スプロケットに駆動
手段を設けたものからなることを特徴とするゲートの水
密装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14707790A JPH0699897B2 (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | ゲートの水密装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14707790A JPH0699897B2 (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | ゲートの水密装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0441809A true JPH0441809A (ja) | 1992-02-12 |
JPH0699897B2 JPH0699897B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=15421952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14707790A Expired - Lifetime JPH0699897B2 (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | ゲートの水密装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0699897B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0772072A1 (en) | 1995-11-06 | 1997-05-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fabrication process of liquid crystal display element |
ES2274706A1 (es) * | 2005-08-12 | 2007-05-16 | Rosa Maria Lopez Martin | Compuerta radial para presa. |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP14707790A patent/JPH0699897B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0772072A1 (en) | 1995-11-06 | 1997-05-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fabrication process of liquid crystal display element |
US5793457A (en) * | 1995-11-06 | 1998-08-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fabrication process of liquid crystal display element |
ES2274706A1 (es) * | 2005-08-12 | 2007-05-16 | Rosa Maria Lopez Martin | Compuerta radial para presa. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0699897B2 (ja) | 1994-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4392474B2 (ja) | 材料供給システム | |
JP3238102B2 (ja) | 粘性流体の供給制御装置および方法 | |
US2905430A (en) | Control device for vehicle pneumatic suspension systems | |
US20110113560A1 (en) | Constant low-flow air source control system and method | |
JP2013180580A (ja) | 車両用制動装置 | |
DK0620371T3 (da) | Hydraulisk system til forsyning af åbne eller lukkede funktioner | |
GB2340466A (en) | Depth control device | |
US4879439A (en) | Apparatus for controlling start up and stop down of a hydraulic pump | |
JP2004298862A (ja) | 材料供給システム | |
JPH0441809A (ja) | ゲートの水密装置 | |
GB2041075A (en) | Fluid metering pump actuated by a pressurized fluid | |
US4268007A (en) | Valve actuating equipment | |
JPS6319756B2 (ja) | ||
JP2005502832A (ja) | 浮動制御を有する油圧パワーアーム・システム | |
SU1069614A3 (ru) | Гидравлическа тормозна система автомобил | |
JPH0427005A (ja) | ゲートの水密装置 | |
US3918470A (en) | Relief and unloading valve | |
JP4131423B2 (ja) | 流体反力を改善したブースト式ブレーキ装置 | |
JP2000145705A (ja) | 緩昇圧リリーフ弁を有する油圧モータ装置 | |
JPS58156751A (ja) | 定速駆動装置 | |
US2654548A (en) | Cable reeling mechanism | |
JPH072675Y2 (ja) | ゲートの水密装置 | |
JPH0424313A (ja) | ゲートの水密装置 | |
FR2479350A1 (fr) | Repartiteur de charge pour un accumulateur hydraulique | |
JPH0453441Y2 (ja) |