JPH0439318B2 - - Google Patents
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- JPH0439318B2 JPH0439318B2 JP7663286A JP7663286A JPH0439318B2 JP H0439318 B2 JPH0439318 B2 JP H0439318B2 JP 7663286 A JP7663286 A JP 7663286A JP 7663286 A JP7663286 A JP 7663286A JP H0439318 B2 JPH0439318 B2 JP H0439318B2
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、微生物により、二酸化炭素と水素と
から酢酸を製造する方法に関するものである。 （従来技術） 二酸化炭素と水素とを資化して、培養液中に酢
酸を蓄積する微生物として、アセトバクテリウ
ム・ウツデイ（Acetobacterium woodii）、アセ
トバクテリウム・ウイリンガー
（Acetobacterium wieringae）、アセトバクテリ
ウム・エスピーNo.446（Acetobacterium sp）など
のアセトバクテリウム属に属する微生物が知られ
ている。これらの微生物により酢酸を生産する方
法で、用いられている培地中の鉄塩は、鉄換算で
２mg／以下の範囲であり、通常は0.4mg／以
下が用いられている。 （発明が解決しようとする問題点） 上記のような従来技術はあるものの、二酸化炭
素と水素からの酢酸の製造を、工業的に実施する
ために解決すべき課題はまだ多く、中でも生産速
度を高めることは重要である。そのためには新菌
種の創製、公知の菌株に基づいた育種改良と並ん
で、公知の菌株の培養条件を最適化することがき
わめて重要な手段となる。本発明者らは、このよ
うな目的のもとに、微生物による二酸化炭素と水
素から酢酸を製造する方法について種々研究した
結果、本発明に到達した。 （問題点を解決するための手段） 本発明者らは、アセトバクテリウム属に属する
微生物を用いて二酸化炭素と水素とから酢酸を製
造する方法の研究において、培地中に鉄換算で従
来加えられていた鉄化合物の最大濃度の50倍、す
なわち0.1ｇ／以上というきわめて高濃度の鉄
または鉄化合物を添加すると、酢酸の生産速度が
著しく増大することを初めて明らかにし、本発明
を完成した。 すなわち、本発明はアセトバクテリウム属に属
する微生物を、鉄または鉄化合物を鉄換算で0.1
ｇ／以上含有する酢酸生産液体培地で培養し
て、二酸化炭素と水素から酢酸を生成、蓄積せし
め、採取することを特徴とする酢酸の製造方法で
ある。 本発明で用いられる微生物は、アセトバクテリ
ウム属に属する、二酸化炭素と水素を資化するこ
とのできる微生物であり、例としてアセトバクテ
リウム・エスピーNo.446（Acetobacterium sp No.
446微工研菌寄第7017号 FERM Ｐ−7017）、ア
セトバクテリウム・ウツデイ（Acetobacterium
woodii）、アセトバクテリウム・ウインガー
（Acetobacterium wieringae）が挙げられる。 本発明で使用する酢酸生産液体培地は、鉄また
は鉄化合物を、鉄含有量で0.1ｇ／以上含有す
る他は、特に制限するところはない。加える鉄ま
たは鉄化合物は鉄粉でもよく、また、塩化第１
鉄、塩化第２鉄、硫酸第１鉄、硫酸第２鉄、水酸
化第１鉄、水酸化第２鉄、硫酸第１鉄アンモニウ
ム、硫酸第２鉄アンモニウム、リン酸第２鉄、硫
化鉄のような通常考えられる鉄化合物が使用でき
る。 培地中に加える鉄または鉄化合物を鉄含有で
0.1ｇ／より少なくすると、酢酸生産速度が増
大させる効果が得られない。また、加える量が多
い場合には制限するところはないが、多過ぎると
培養液混合が困難になり、また酢酸を回収すると
き操作が繁雑になるため、鉄含量で１ｇ／以下
が好ましい。 培養方法は、原則的には一般の微生物の場合と
同様であるが、酸素の混入を防ぐことが必要であ
り、実験室的には、ゴム栓等で密栓した培養器中
で、静置あるいは振盪する方法が用いられる。や
や大きい規模では、通常用いられる醗酵槽がその
まま利用でき、装置内の酸素は、窒素などの不活
性気体あるいは原料気体などで置換することによ
り嫌気的な雰囲気をつくることが可能である。醗
酵槽の形式は特に問わないが、普通に使用される
攪拌混合槽のほか、一段あるいは多段の気泡塔
型、トラフトチユーブ型の醗酵槽も利用できる。 培養に用いる炭素源は、通常、二酸化炭素ガス
として供給するが、培地中に溶解二酸化炭素ある
いは炭素塩、炭酸水素塩として加えることもでき
る。窒素源は塩化アンモニウムのごときアンモニ
ウム塩や硝酸ソーダのような硝酸塩のごとく、通
常の醗酵に用いうる各種の窒素化合物を用いるこ
とができる。 その他必要に応じ、リン酸二水素カリ、硫酸マ
グネシウム、硫酸マンガン、塩化ナトリウム、塩
化コバルト、塩化カルシウム、硫酸亜鉛、硫酸
銅、明ばん、モリブデン酸ソーダ、ホウ酸などの
無機化合物、あるいはビオチンや酵母エキスなど
のビタミン類を添加することは通常の行なわれる
通りである。 培養液中に蓄積された酢酸は、公知の技術を用
いて回収することができる。 （発明の効果） 本発明により、上記微生物による二酸化炭素と
水素とからの酢酸の生産速度が著しく増大する。 以下、具体例により本発明を説明する。 実施例 １ 塩化第２鉄（６水塩）を0.5ｇ／および1.0
ｇ／（鉄換算で0.1ｇ／および0.2ｇ／）を
含有し、かつ第１表に示す組成の培地30mlを500
ml容フラスコに分注減菌後、第１表に示す培地で
前培養したアセトバクテリウム・エスピーNo.446
の培養液１mlを接種した。密栓した後、気相を水
素（67％）二酸化炭素（33％）を含む除菌ガスに
置換し、30℃で３日間振盪培養を行なつた。酢酸
は高速液体クロマトグラフイーにより、210nmの
吸収を利用して分析した、酢酸生産量を第２表に
示す。
から酢酸を製造する方法に関するものである。 （従来技術） 二酸化炭素と水素とを資化して、培養液中に酢
酸を蓄積する微生物として、アセトバクテリウ
ム・ウツデイ（Acetobacterium woodii）、アセ
トバクテリウム・ウイリンガー
（Acetobacterium wieringae）、アセトバクテリ
ウム・エスピーNo.446（Acetobacterium sp）など
のアセトバクテリウム属に属する微生物が知られ
ている。これらの微生物により酢酸を生産する方
法で、用いられている培地中の鉄塩は、鉄換算で
２mg／以下の範囲であり、通常は0.4mg／以
下が用いられている。 （発明が解決しようとする問題点） 上記のような従来技術はあるものの、二酸化炭
素と水素からの酢酸の製造を、工業的に実施する
ために解決すべき課題はまだ多く、中でも生産速
度を高めることは重要である。そのためには新菌
種の創製、公知の菌株に基づいた育種改良と並ん
で、公知の菌株の培養条件を最適化することがき
わめて重要な手段となる。本発明者らは、このよ
うな目的のもとに、微生物による二酸化炭素と水
素から酢酸を製造する方法について種々研究した
結果、本発明に到達した。 （問題点を解決するための手段） 本発明者らは、アセトバクテリウム属に属する
微生物を用いて二酸化炭素と水素とから酢酸を製
造する方法の研究において、培地中に鉄換算で従
来加えられていた鉄化合物の最大濃度の50倍、す
なわち0.1ｇ／以上というきわめて高濃度の鉄
または鉄化合物を添加すると、酢酸の生産速度が
著しく増大することを初めて明らかにし、本発明
を完成した。 すなわち、本発明はアセトバクテリウム属に属
する微生物を、鉄または鉄化合物を鉄換算で0.1
ｇ／以上含有する酢酸生産液体培地で培養し
て、二酸化炭素と水素から酢酸を生成、蓄積せし
め、採取することを特徴とする酢酸の製造方法で
ある。 本発明で用いられる微生物は、アセトバクテリ
ウム属に属する、二酸化炭素と水素を資化するこ
とのできる微生物であり、例としてアセトバクテ
リウム・エスピーNo.446（Acetobacterium sp No.
446微工研菌寄第7017号 FERM Ｐ−7017）、ア
セトバクテリウム・ウツデイ（Acetobacterium
woodii）、アセトバクテリウム・ウインガー
（Acetobacterium wieringae）が挙げられる。 本発明で使用する酢酸生産液体培地は、鉄また
は鉄化合物を、鉄含有量で0.1ｇ／以上含有す
る他は、特に制限するところはない。加える鉄ま
たは鉄化合物は鉄粉でもよく、また、塩化第１
鉄、塩化第２鉄、硫酸第１鉄、硫酸第２鉄、水酸
化第１鉄、水酸化第２鉄、硫酸第１鉄アンモニウ
ム、硫酸第２鉄アンモニウム、リン酸第２鉄、硫
化鉄のような通常考えられる鉄化合物が使用でき
る。 培地中に加える鉄または鉄化合物を鉄含有で
0.1ｇ／より少なくすると、酢酸生産速度が増
大させる効果が得られない。また、加える量が多
い場合には制限するところはないが、多過ぎると
培養液混合が困難になり、また酢酸を回収すると
き操作が繁雑になるため、鉄含量で１ｇ／以下
が好ましい。 培養方法は、原則的には一般の微生物の場合と
同様であるが、酸素の混入を防ぐことが必要であ
り、実験室的には、ゴム栓等で密栓した培養器中
で、静置あるいは振盪する方法が用いられる。や
や大きい規模では、通常用いられる醗酵槽がその
まま利用でき、装置内の酸素は、窒素などの不活
性気体あるいは原料気体などで置換することによ
り嫌気的な雰囲気をつくることが可能である。醗
酵槽の形式は特に問わないが、普通に使用される
攪拌混合槽のほか、一段あるいは多段の気泡塔
型、トラフトチユーブ型の醗酵槽も利用できる。 培養に用いる炭素源は、通常、二酸化炭素ガス
として供給するが、培地中に溶解二酸化炭素ある
いは炭素塩、炭酸水素塩として加えることもでき
る。窒素源は塩化アンモニウムのごときアンモニ
ウム塩や硝酸ソーダのような硝酸塩のごとく、通
常の醗酵に用いうる各種の窒素化合物を用いるこ
とができる。 その他必要に応じ、リン酸二水素カリ、硫酸マ
グネシウム、硫酸マンガン、塩化ナトリウム、塩
化コバルト、塩化カルシウム、硫酸亜鉛、硫酸
銅、明ばん、モリブデン酸ソーダ、ホウ酸などの
無機化合物、あるいはビオチンや酵母エキスなど
のビタミン類を添加することは通常の行なわれる
通りである。 培養液中に蓄積された酢酸は、公知の技術を用
いて回収することができる。 （発明の効果） 本発明により、上記微生物による二酸化炭素と
水素とからの酢酸の生産速度が著しく増大する。 以下、具体例により本発明を説明する。 実施例 １ 塩化第２鉄（６水塩）を0.5ｇ／および1.0
ｇ／（鉄換算で0.1ｇ／および0.2ｇ／）を
含有し、かつ第１表に示す組成の培地30mlを500
ml容フラスコに分注減菌後、第１表に示す培地で
前培養したアセトバクテリウム・エスピーNo.446
の培養液１mlを接種した。密栓した後、気相を水
素（67％）二酸化炭素（33％）を含む除菌ガスに
置換し、30℃で３日間振盪培養を行なつた。酢酸
は高速液体クロマトグラフイーにより、210nmの
吸収を利用して分析した、酢酸生産量を第２表に
示す。
【表】
【表】
【表】
実施例 ２
塩化第２鉄の代わりに鉄粉を0.6ｇ／および
1.0ｇ／含有し、かつ第１表に示す倍地で実施
例１と同様な方法で培養を行なつた。培養３日後
の酢酸生成量を第３表に示す。
1.0ｇ／含有し、かつ第１表に示す倍地で実施
例１と同様な方法で培養を行なつた。培養３日後
の酢酸生成量を第３表に示す。
【表】
比較例
第１表に示す培地（硫酸第１鉄（７水塩）を２
mg／（鉄換算が0.4mg／）含有する）で実施
例１と同様な方法で培養を行なつた。培養３日後
の酢酸生成量は1.1mg／であつた。
mg／（鉄換算が0.4mg／）含有する）で実施
例１と同様な方法で培養を行なつた。培養３日後
の酢酸生成量は1.1mg／であつた。
Claims (1)
- １ 二酸化炭素と水素とを基質としてアセトバク
テリウム属に属する微生物を培養し、酢酸を生
成、蓄積させる酢酸の製造方法において、酢酸生
産液体培地中に、鉄又は鉄化合物を鉄換算で0.1
ｇ／以上添加し、酢酸の生成、蓄積せしめ、酢
酸を採取することを特徴とする酢酸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7663286A JPS62236491A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 酢酸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7663286A JPS62236491A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 酢酸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62236491A JPS62236491A (ja) | 1987-10-16 |
| JPH0439318B2 true JPH0439318B2 (ja) | 1992-06-29 |
Family
ID=13610747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7663286A Granted JPS62236491A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 酢酸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62236491A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4039198A1 (de) * | 1990-12-08 | 1992-06-11 | Boehringer Mannheim Gmbh | Verfahren zur entfernung von nitrat aus poroesen anorganischen baustoffen und schuettguetern und dafuer geeignetes medium |
| WO2002097106A1 (en) * | 2001-05-30 | 2002-12-05 | Bioneer Corporation | Electrochemical preparation of acetic acid |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP7663286A patent/JPS62236491A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62236491A (ja) | 1987-10-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |