JPH0437865B2

JPH0437865B2 -

Info

Publication number: JPH0437865B2
Application number: JP60212048A
Authority: JP
Inventors: Kenji Sugimoto
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1985-09-27
Filing date: 1985-09-27
Publication date: 1992-06-22
Also published as: JPS6272753A

Description

【発明の詳細な説明】

＜産業上の利用分野＞本発明は、小麦粉を主成分とした材料により像
等を製作する方法に関するものである。＜従来の技術＞小麦粉を主成分としたパンを変形し、花などの
像を製作する手法は「パンフラワー」などといつ
た呼称で親しまれている。パンフラワーは10年前にメキシコの主婦が朝食
で残つた食パンを捨てるのがもつたいないと考
え、少量の水を加えて練り合わせ、花の形に創つ
たのが始まりと言われている。パンフラワーは小麦粉を主成分とするため粘り
があり、かつ薄く伸ばすことができ、着色も油絵
具を混ぜ込ませることによつてできることから、
非常に軽量でしかも色鮮やかに仕上げることがで
きる。しかし、一方で次のような欠点が存在する。＜イ＞１mm以下の薄いものは少しの衝撃に対し
ても欠けを生じやすく取り扱いにくい。＜ロ＞硬化には20℃前後の温度と風が必要であ
るが、肉厚が３mmを越えると硬化時間が著しく
長くなる。時間を短縮しようとして乾燥炉を使うとフニ
ヤフニヤにダレてしまう。＜ハ＞塊状の像、例えばリンゴやミカンのよう
な立体的なものを作ろうとすると、立体の外側
には風乾によつて水分が内部より早く飛び乾燥
するが、内部は外側の層によつて水分の発散が
遅延する。その結果、約12時間で製作品の1/3〜1/2はク
ラツクが入つてしまう。従つて、大塊になるほど自然乾燥をゆつくり
としかも長くとつてやる必要がある。＜ニ＞そこで本発明者等は、セメントの乾燥収
縮と同じメカニズムと解釈し、まず微細な0.1
mmφの大理石の粉体を混入してみた。ところが、収縮は小さくなるもののボロボロ
になつてしまい、木の葉のように薄い作品の場
合は葉の先端は0.3mm厚位しかないことから、
ポキンと折れてしまつた。＜ホ＞そこで、パルプ繊維でつなぎ効果を期待
して試作した。ところが、端末の処理においてパルプ繊維が
突出するため、塗膜硬化後の端部仕上がりがザ
ラザラしてしまうことが明らかとなつた。そこで、パルプはミルド状のものが好適であ
ることが判つた。＜ヘ＞更に、硬化時間を短縮すぬためには余剰
水の動きを止めてしまうのが最も確実であると
判断し、ポリビニルピロドリン、メチルセルロ
ース等の保水剤を添加したが、今度は粘りが出
すぎて思うような加工ができなかつた。＜本発明の目的＞本発明は、以上のような欠点を解決するために
なされたもので、ひび割れが発生せず、乾燥が迅
速で完成後も体積収縮がなく、薄いものでも充分
な強度を有する像の製作方法を提供することを目
的とする。＜本発明の構成＞次に本発明の一実施例について説明する。＜イ＞半水石膏の混入以上の検討、実験のくり返しの結果、半水石膏
を混入する方法を発明した。半水石膏としては、特に微粒子、かつ水−石膏
比が小さいものほど良好な結果が得られるという
ことが判つた。石膏を硬化時に結晶水として、20重量部の水を
必要とする。そこで、パンフラワー中の水分を石膏の硬化に
必要な結晶水としてとり込めば体積収縮のないも
のが得られ、しかも粒子径も小麦粉の粒子径に近
いものとすれば良いとモデルを考えた。実験の結果、(1)薄いもの、(2)体積収縮のないも
の、(3)制作時の作業性が良いもの、を得ることが
できた。実験でその適性範囲を求めた結果、次のような
範囲を特定することができた。素材（小麦粉、メチルセルロース、防腐剤、水
等） 100重量部半水石膏５〜30 ミルドタイプのパルプ繊維 0.1〜0.5 （必要により）着色剤上記の範囲の配合の結果、 (1) 硬化時間が従来の製品の1/2となつた。 (2) 体積収縮（従来は25％）が零となつた。 (3) ひび割れがなくなつた。 (4) 石膏を入れるほぼ色が白く仕上がつた。実施例１水石膏比がＷ／Ｇ＝30のα型半水石膏の添加量
を変化させ、硬化時間の変化を測定した。制作物は、キンモクセイの葉の形状をした押し
型を用いた。

【表】上記の表から石膏を添加することによつて、硬
化時間が著しく短縮され、かつ収縮量も小さくな
つてることが認められる。しかし、石膏をパリネツタに対して１：１の割
合で混ぜると、形成しにくくボソボソした感じと
なる。 No.Ｄの配合になると、水を加えなければ練れな
いことから、練つているうちに手にひつついてし
まい加工が困難となる。 No.Ｅの配合では小麦粉が全くなくなることか
ら、１mm前後の薄肉部の加工は不可能となる。こうして得られた基材に電子線硬化樹脂を
120μの塗膜厚になるように、ペンシルガンで塗
布したのち280keVの加速電圧のスキヤンニング
型装置を用い、照射距離９cm、照射線量は5MR
で行つた。こうして得られた塗膜硬度は7Hであり、セラ
ミツク感のある重厚なものとなり、今まで落とす
とすぐ欠けていたが樹脂による強度向上により欠
けなくなつた。実施例２パンフラワー用原料（商品名パリネツタ）100
重量部に対し、Ｗ／Ｇ＝25のα型半水石膏を25重
量部、水性着色剤ホルベイン社LAKEを0.5ｇ、
パルプ繊維0.02ｇを同時に練り合わせた。更に着色は仕上がつたものの上にも可能であ
る。この方法によれば少なくとも２〜３割はひぼ割
れていた頭部の肉厚部分の損傷がなくなり、しか
も、硬化速度も１週間かかつたものが１日で硬化
した。次に不飽和ウレタンにアクリレート多官能オリ
ゴマー、アクリレート中官能オリゴマー、反応性
モノマー、添加剤からなる紫外線硬化型樹脂をハ
ケで人形に塗布し、ついで主波長280〜340mμの
紫外線を３秒照射した。こうして得られたものは光沢があり、しかもウ
レタン系のため密着も高く、表面硬度も２〜3H
あつた。＜本発明の効果＞本発明は上記したように、パンフラワーの制作
において、小麦粉、メチルセルロース、防腐剤、
水分、等を調整したパンフラワー用小麦粉100重
量部に対し、半水石膏を５〜30重量部、必要に応
じ短繊維を0.5〜１重量部を加えてたものに各種
着色剤を添加して充分に練り合わせ、任意の形状
に加工したものである。こうした配合を採用することにより、半水石膏
とパンフラワー中の水分が反応し、その結果石膏
が二水化しパンフラワーの硬化を著しく早め、乾
燥収縮を抑制することになる。そのために、次のような効果を期待することが
できる。＜イ＞薄いものであつても破損しいくい。＜ロ＞硬化時間を大幅に短縮することができ
る。＜ハ＞塊状の塑像であつてもクラツクが発生し
ない。＜ニ＞制作中に粘りが出過ぎたりボロボロにな
ることがなく、扱いが容易である。＜ホ＞光硬化樹脂を塗布して硬化させれば、光
沢があり重量感のあるものが得られる。

Claims

【特許請求の範囲】１小麦粉を主成分とした素材に、小麦粉を主成分とする材料100重量部に対し５
〜30重量部の半水石膏と、 0.1〜１重量部の短繊維とを加えて混練し、こ
の混練物を任意の形状に加圧成形する、小麦粉を主成分とした材料により像等を製作す
る方法。