CN106431164B - 一种环保硅藻泥娃娃及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种环保硅藻泥娃娃及其制作工艺，该环保硅藻泥娃娃由下列组份按照重量份数制成：半水石膏粉：800‑1100份，硅藻土325目：80‑200份，纳米二氧化锌：10‑30份和纳米二氧化钛：10‑30份；所述半水石膏粉为β型半水粉和α型半水粉中的一种。采用本发明的制作工艺制作出来的硅藻泥娃娃，其能有效地净化甲醛、净化环境空气中的有害物质，环保，防霉、防菌，即使在紫外光的照射下也不变色，其能长期保持原有的光泽与色彩，有较好的耐酸碱腐蚀的性能，其耐水性好，耐污染、耐磨、耐蒸汽和耐老化，其化学稳定性好，阻燃性强能，且摔不碎，功能多样化。

Description

一种环保硅藻泥娃娃及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种环保硅藻泥娃娃，尤其涉及一种环保硅藻泥娃娃及其制作工艺。
背景技术
目前，市面上的泥娃娃大约分为二种，一种是为了提高孩子的手工制作能力而设计的的橡皮泥，孩子可通过橡皮泥制作出各种各样的工艺品，或雕型或画。但传统的橡波泥主要成分是采用动物脂肪下脚、老粉、石膏粉、火漆和和胶等制成，它存在着色彩灰暗，温度适应性差等缺欠，且温度低捏不动，热天软而易粘手，造成污染，更重要一点是其主要组分含有一定的毒素，已禁止儿童使用。另一种是陶瓷制品泥娃娃，这种泥娃娃仅起摆设作用，功能用途十分单一，但价格却不便宜，且制作工艺不但十分复杂，还容易摔碎或碰毁。因此，针对目前的泥娃娃存在上述问题的不足，申请人研发一种能有效地净化甲醛、净化环境空气中的有害物质，环保，防霉、防菌，即使在紫外光的照射下也不变色，其能长期保持原有的光泽与色彩，有较好的耐酸碱腐蚀的性能，其耐水性好，耐污染、耐磨、耐蒸汽和耐老化，其化学稳定性好，阻燃性强能，且摔不碎，功能多样化的环保硅藻泥娃娃及其制作工艺确属必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能有效地净化甲醛、净化环境空气中的有害物质，环保，防霉、防菌，即使在紫外光的照射下也不变色，其能长期保持原有的光泽与色彩，有较好的耐酸碱腐蚀的性能，其耐水性好，耐污染、耐磨、耐蒸汽和耐老化，其化学稳定性好，阻燃性强能，且摔不碎，功能多样化的环保硅藻泥娃娃及其制作工艺。本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种环保硅藻泥娃娃，由下列组份按照重量份数制成：半水石膏粉：800-1100份，硅藻土325目：80-200份，纳米二氧化锌：10-30份和纳米二氧化钛：10-30份；所述半水石膏粉为β型半水粉和α型半水粉中的一种。
进一步地，该环保硅藻泥娃娃的制作工艺为：步骤一：首先将上述重量份数的半水石膏粉、硅藻土325目、纳米二氧化锌和纳米二氧化钛放入转速为每分钟600转-650转的搅拌缸中搅拌5-15分钟，取得搅拌均匀的粉状混合物；然后，再将上述粉状混合物兑水搅拌10-20分钟后制得泥状混合物，所述粉状混合物与水的用量重量比例为1：0.6。
进一步地，步骤二：将上述泥状混合物采用真空练泥机进行真空练泥，所述真空练泥机的真空度设置为大于或等于96KPa；真空练泥机的出料直径为600mm-650mm。真空练泥机的真空度的设置和出料直径的设置有效地排除制作过程中残留的空气，防止因过多的空气则造成成品具有气泡、分层的现象，或因不均匀而导致成品产生变形和裂纹。泥料经过真空练泥后，提高了泥料的致密度和可塑性，并使泥料均匀，从而改善了其成型性能。
进一步地，步骤三：将完成真空练泥后的泥状混合物压进各种不同形状的模具内成型一段时间后再取出。
进一步地，步骤四：首先将去离子水150-200份加热至100摄氏度后倒入转速为每分钟500转-580转的另一搅拌缸中,其次，按先后顺序投入亚跨龙羟乙基纤维素250：5-8份、盐：1-10份、消泡剂：0.5-2份、润湿剂：0.5-2份和分散剂：8-12份搅拌5-10分钟，再次，将搅拌缸的转速降低至每分钟400转-450转后投入多功能助剂：0.5-1.5份和防冻剂：15-20份，搅拌5-10分钟。
进一步地，步骤五：将搅拌缸的转速调升至每分钟800转-900转，然后，按先后顺序投入钛白粉：150-200份、滑石粉1250目：10-30份和海泡石：10-40份，投料过程不能产生气泡，投料完毕后，再将搅拌缸的转速调升至每分钟1200转-1250转，搅拌40分钟。
进一步地，步骤六：将搅拌缸的转速调降至每分钟400转-450转，采用细线投入的方式依次投入乳液3010：150-350份、成膜助剂：10-25份、消泡剂：1-2.5份、防腐剂：1-3.5份、防霉剂：1-5份和增稠剂：8-15份，搅拌10分钟即制成混合液。
进一步地，步骤七：从模具内取出成型品，然后将混合液用刷子均匀涂在成型品四周的外表面上。
进一步地，步骤八：将完成涂刷混合液的成型品放置在通空透气的地方自然风干即可。
进一步地，在所述步骤三中，泥状混合物成型的一段时间为50-70分钟。
进一步地，在所述步骤八中，完成涂刷混合液的成型品自然风干的时间为5-8天。
本发明的一种环保硅藻泥娃娃及其制作工艺，该环保硅藻泥娃娃由下列组份按照重量份数制成：半水石膏粉：800-1100份，硅藻土325目：80-200份，纳米二氧化锌：10-30份和纳米二氧化钛：10-30份；所述半水石膏粉为β型半水粉和α型半水粉中的一种。采用本发明的制作工艺制作出来的泥娃娃，其能有效地净化甲醛、净化环境空气中的有害物质，环保，防霉、防菌，即使在紫外光的照射下也不变色，其能长期保持原有的光泽与色彩，有较好的耐酸碱腐蚀的性能，其耐水性好，耐污染、耐磨、耐蒸汽和耐老化，其化学稳定性好，阻燃性强能，其与目前的陶瓷制品的泥娃娃相比较，不但具有良好的韧性、摔不碎的优点，减少了生产的工序，降低了能耗，极大地提高了产品的质量，本发明的外表还具有屏蔽紫外线、吸收红外线及杀菌的作用，对人体健康无影响，使用安全，功能多样化。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
一种环保硅藻泥娃娃，由下列组份按照重量份数制成：半水石膏粉：800-1100份，硅藻土325目：80-200份，纳米二氧化锌：10-30份和纳米二氧化钛：10-30份；所述半水石膏粉为β型半水粉和α型半水粉中的一种。
在其中一实施例中，该环保硅藻泥娃娃的制作工艺为：步骤一：首先将上述重量份数的半水石膏粉、硅藻土325目、纳米二氧化锌和纳米二氧化钛放入转速为每分钟600转-650转的搅拌缸中搅拌5-15分钟，取得搅拌均匀的粉状混合物；然后，再将上述粉状混合物兑水搅拌10-20分钟后制得泥状混合物，所述粉状混合物与水的用量重量比例为1：0.6。
在其中一实施例中，步骤二：将上述泥状混合物采用真空练泥机进行真空练泥，所述真空练泥机的真空度设置为大于或等于96KPa；真空练泥机的出料直径为600mm-650mm。真空练泥机的真空度的设置和出料直径的设置有效地排除制作过程中残留的空气，防止因过多的空气则造成成品具有气泡、分层的现象，或因不均匀而导致成品产生变形和裂纹。
在其中一实施例中，步骤三：将完成真空练泥后的泥状混合物压进各种不同形状的模具内成型一段时间后再取出。各种不同形状的模具包括各种卡通人物形状的模具、各种动物形状的模具或各种蔬菜水果形状的模具等；各种卡通人物形状的模具比如包括：芭比娃娃、蜘蛛侠、咖啡猫等；各种动物形状的模具比如包括：长颈鹿、大象、马、猴子等；各种蔬菜水果形状的模具比如包括：苹果、大白菜、桃子等。
在其中一实施例中，步骤四：首先将去离子水150-200份加热至100摄氏度后倒入转速为每分钟500转-580转的另一搅拌缸中,其次，按先后顺序投入亚跨龙羟乙基纤维素250：5-8份、盐：1-10份、消泡剂：0.5-2份、润湿剂：0.5-2份和分散剂：8-12份搅拌5-10分钟，再次，将搅拌缸的转速降低至每分钟400转-450转后投入多功能助剂：0.5-1.5份和防冻剂：15-20份，搅拌5-10分钟。
在其中一实施例中，步骤五：将搅拌缸的转速调升至每分钟800转-900转，然后，按先后顺序投入钛白粉：150-200份、滑石粉1250目：10-30份和海泡石：10-40份，投料过程不能产生气泡，投料完毕后，再将搅拌缸的转速调升至每分钟1200转-1250转，搅拌40分钟。
在其中一实施例中，步骤六：将搅拌缸的转速调降至每分钟400转-450转，采用细线投入的方式依次投入乳液3010：150-350份、成膜助剂：10-25份、消泡剂：1-2.5份、防腐剂：1-3.5份、防霉剂：1-5份和增稠剂：8-15份，搅拌10分钟即制成混合液。
在其中一实施例中，步骤七：从娃娃模具内取出成型品，然后将混合液用刷子均匀涂在成型品四周的外表面上。
在其中一实施例中，步骤八：将完成涂刷混合液的成型品放置在通空透气的地方自然风干即可。
在其中一实施例中，在所述步骤三中，泥状混合物成型的一段时间为50-70分钟。
在其中一实施例中，在所述步骤八中，完成涂刷混合液的成型品自然风干的时间为5-8天。
实施例一：每份1克
一种环保硅藻泥娃娃，由下列组份按照重量份数制成：半水石膏粉：900克，硅藻土325目：100克，纳米二氧化锌：13克和纳米二氧化钛：15克；所述半水石膏粉为β型半水粉和α型半水粉中的一种。
该环保硅藻泥娃娃的制作工艺为：步骤一：首先将上述重量份数的半水石膏粉、硅藻土325目、纳米二氧化锌和纳米二氧化钛放入转速为每分钟615转的搅拌缸中搅拌6分钟，取得搅拌均匀的粉状混合物；然后，再将上述粉状混合物兑水搅拌12分钟后制得泥状混合物，所述粉状混合物与水的用量重量比例为1：0.6。
步骤二：将上述泥状混合物采用真空练泥机进行真空练泥，以排除制作过程中残留的空气，防止因过多的空气则造成成品具有气泡、分层的现象，或因不均匀而导致成品产生变形和裂纹，所述真空练泥机的真空度设置为97KPa；真空练泥机的出料直径为610mm。
步骤三：将完成真空练泥后的泥状混合物压进各种不同形状的模具内成型一段时间后再取出。
步骤四：首先将去离子水160克加热至100摄氏度后倒入转速为每分钟508转的搅拌缸中,其次，按先后顺序投入亚跨龙羟乙基纤维素250：5.5克、盐：4克、消泡剂：1克、润湿剂：1克和分散剂：9克，搅拌6分钟，再次，将搅拌缸的转速降低至每分钟410转后投入多功能助剂：0.8克和防冻剂：1.9克，搅拌7分钟。
步骤五：将搅拌缸的转速调升至每分钟827转，然后，按先后顺序投入钛白粉：160克、滑石粉1250目：14克和海泡石：29克，投料过程不能产生气泡，投料完毕后，再将搅拌缸的转速调升至每分钟1222转，搅拌40分钟。
步骤六：将搅拌缸的转速调降至每分钟407转，采用细线投入的方式依次投入乳液3010：200克、成膜助剂：11克、消泡剂：1.5克、防腐剂：1.9克、防霉剂：2克和增稠剂：9克，搅拌10分钟即制成混合液。
步骤七：从娃娃模具内取出成型品，然后将混合液用刷子均匀涂在成型品四周的外表面上。
步骤八：将完成涂刷混合液的成型品放置在通空透气的地方自然风干即可。
在其中一实施例中，在所述步骤三中，泥状混合物成型的一段时间为55分钟。
在其中一实施例中，在所述步骤八中，完成涂刷混合液的成型品自然风干的时间为6天。
实施例二：每份1斤
一种环保硅藻泥娃娃，由下列组份按照重量份数制成：半水石膏粉：1000斤，硅藻土325目：166斤，纳米二氧化锌：19斤和纳米二氧化钛：24斤；所述半水石膏粉为β型半水粉和α型半水粉中的一种。
该环保硅藻泥娃娃的制作工艺为：步骤一：首先将上述重量份数的半水石膏粉、硅藻土325目、纳米二氧化锌和纳米二氧化钛放入转速为每分钟628转的搅拌缸中搅拌10分钟，取得搅拌均匀的粉状混合物；然后，再将上述粉状混合物兑水搅拌15分钟后制得泥状混合物，所述粉状混合物与水的用量重量比例为1：0.6。
步骤二：将上述泥状混合物采用真空练泥机进行真空练泥，以排除制作过程中残留的空气，防止因过多的空气则造成成品具有气泡、分层的现象，或因不均匀而导致成品产生变形和裂纹，所述真空练泥机的真空度设置为98KPa；真空练泥机的出料直径为620mm。
步骤三：将完成真空练泥后的泥状混合物压进各种不同形状的模具内成型一段时间后再取出。
步骤四：首先将去离子水170斤加热至100摄氏度后倒入转速为每分钟554转的搅拌缸中,其次，按先后顺序投入亚跨龙羟乙基纤维素250：6斤、盐：7斤、消泡剂：1.5斤、润湿剂：0.8斤和分散剂：10斤搅拌7分钟，再次，将搅拌缸的转速降低至每分钟415转后投入多功能助剂：1斤和防冻剂：18斤，搅拌6分钟。
步骤五：将搅拌缸的转速调升至每分钟850转，然后，按先后顺序投入钛白粉：175斤、滑石粉1250目：21斤和海泡石：34斤，投料过程不能产生气泡，投料完毕后，再将搅拌缸的转速调升至每分钟1236转，搅拌40分钟。
步骤六：将搅拌缸的转速调降至每分钟433转，采用细线投入的方式依次投入乳液3010：260斤、成膜助剂：17斤、消泡剂：1.9斤、防腐剂：2.7斤、防霉剂：3斤和增稠剂：12斤，搅拌10分钟即制成混合液。
步骤七：从娃娃模具内取出成型品，然后将混合液用刷子均匀涂在成型品四周的外表面上。
步骤八：将完成涂刷混合液的成型品放置在通空透气的地方自然风干即可。
在其中一实施例中，在所述步骤三中，泥状混合物成型的一段时间为60分钟。
在其中一实施例中，在所述步骤八中，完成涂刷混合液的成型品自然风干的时间为7天。
实施例三：每份1千克
一种环保硅藻泥娃娃，由下列组份按照重量份数制成：半水石膏粉：1050千克，硅藻土325目：187千克，纳米二氧化锌：25千克和纳米二氧化钛：28千克；所述半水石膏粉为β型半水粉和α型半水粉中的一种。
该环保硅藻泥娃娃的制作工艺为：步骤一：首先将上述重量份数的半水石膏粉、硅藻土325目、纳米二氧化锌和纳米二氧化钛放入转速为每分钟648转的搅拌缸中搅拌14分钟，取得搅拌均匀的粉状混合物；然后，再将上述粉状混合物兑水搅拌19分钟后制得泥状混合物，所述粉状混合物与水的用量重量比例为1：0.6。
步骤二：将上述泥状混合物采用真空练泥机进行真空练泥，以排除制作过程中残留的空气，防止因过多的空气则造成成品具有气泡、分层的现象，或因不均匀而导致成品产生变形和裂纹，所述真空练泥机的真空度设置为99KPa；真空练泥机的出料直径为640mm。
步骤三：将完成真空练泥后的泥状混合物压进各种不同形状的模具内成型一段时间后再取出。
步骤四：首先将去离子水190千克加热至100摄氏度后倒入转速为每分钟570转的搅拌缸中,其次，按先后顺序投入亚跨龙羟乙基纤维素250：7千克、盐：9千克、消泡剂：1.8千克、润湿剂：1.5千克和分散剂：11千克搅拌9分钟，再次，将搅拌缸的转速降低至每分钟440转后投入多功能助剂：1.2千克和防冻剂：19千克，搅拌9分钟。
步骤五：将搅拌缸的转速调升至每分钟890转，然后，按先后顺序投入钛白粉：192千克、滑石粉1250目：27千克和海泡石：39千克，投料过程不能产生气泡，投料完毕后，再将搅拌缸的转速调升至每分钟1245转，搅拌40分钟。
步骤六：将搅拌缸的转速调降至每分钟445转，采用细线投入的方式依次投入乳液3010：332千克、成膜助剂：23千克、消泡剂：2.4千克、防腐剂：3.3千克、防霉剂：4千克和增稠剂：14千克，搅拌10分钟即制成混合液。
步骤七：从娃娃模具内取出成型品，然后将混合液用刷子均匀涂在成型品四周的外表面上。
步骤八：将完成涂刷混合液的成型品放置在通空透气的地方自然风干即可。
在其中一实施例中，在所述步骤三中，泥状混合物成型的一段时间为65分钟。
在其中一实施例中，在所述步骤八中，完成涂刷混合液的成型品自然风干的时间为6.5天。
其中，上述防冻助溶剂可以是比如美国陶氏生产的型号为FT/100的防冻助溶剂，上述润湿剂可以是比如美国陶氏生产的型号为BD-109的润湿剂；上述分散剂为碳黑分散剂、油墨分散剂、涂料分散剂中的一种，上述分散剂还可以是比如美国陶氏生产的型号为快易的分散剂；上述成膜助剂可以是比如美国伊士曼生产的型号为OE-300的成膜助剂。
本发明的一种环保硅藻泥娃娃及其制作工艺，该环保硅藻泥娃娃由下列组份按照重量份数制成：半水石膏粉：800-1100份，硅藻土325目：80-200份，纳米二氧化锌：10-30份和纳米二氧化钛：10-30份；所述半水石膏粉为β型半水粉和α型半水粉中的一种。采用本发明的制作工艺制作出来的泥娃娃，其能有效地净化甲醛、净化环境空气中的有害物质，环保，防霉、防菌，即使在紫外光的照射下也不变色，其能长期保持原有的光泽与色彩，有较好的耐酸碱腐蚀的性能，其耐水性好，耐污染、耐磨、耐蒸汽和耐老化，其化学稳定性好，阻燃性强能，其与目前的陶瓷制品的泥娃娃相比较，不但具有良好的韧性、摔不碎的优点，减少了生产的工序，降低了能耗，极大地提高了产品的质量，本发明的外表还具有屏蔽紫外线、吸收红外线及杀菌的作用，对人体健康无影响，使用安全，功能多样化。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种环保硅藻泥娃娃，其特征在于：由下列组份按照重量份数制成：半水石膏粉：800-1100份，硅藻土325目：80-200份，纳米二氧化锌：10-30份和纳米二氧化钛：10份；所述半水石膏粉为β型半水粉和α型半水粉中的一种；
该环保硅藻泥娃娃的制作工艺为：步骤一：首先将上述重量份数的半水石膏粉、硅藻土325目、纳米二氧化锌和纳米二氧化钛放入转速为每分钟600转-650转的搅拌缸中搅拌5-15分钟，取得搅拌均匀的粉状混合物；然后，再将上述粉状混合物兑水搅拌10-20分钟后制得泥状混合物，所述粉状混合物与水的用量重量比例为1：0.6；
步骤二：将上述泥状混合物采用真空练泥机进行真空练泥，所述真空练泥机的真空度设置为大于或等于96KPa；真空练泥机的出料直径为600mm-650mm；真空练泥机的真空度的设置和出料直径的设置有效地排除制作过程中残留的空气，防止因过多的空气则造成成品具有气泡、分层的现象，或因不均匀而导致成品产生变形和裂纹；
步骤三：将完成真空练泥后的泥状混合物压进各种不同形状的模具内成型一段时间后再取出；
步骤四：首先将去离子水150-200份加热至100摄氏度后倒入转速为每分钟500转-580转的搅拌缸中,其次，按先后顺序投入亚跨龙羟乙基纤维素250：5-8份、盐：1-10份、消泡剂：0.5-2份、润湿剂：2份和分散剂：8份搅拌5-10分钟，再次，将搅拌缸的转速降低至每分钟400转-450转后投入多功能助剂：0.5-1.5份和防冻剂：20份，搅拌5-10分钟；
步骤五：将搅拌缸的转速调升至每分钟800转-900转，然后，按先后顺序投入钛白粉：150-200份、滑石粉1250目：10-30份和海泡石：10-40份，投料过程不能产生气泡，投料完毕后，再将搅拌缸的转速调升至每分钟1200转-1250转，搅拌40分钟；
步骤六：将搅拌缸的转速调降至每分钟400转-450转，采用细线投入的方式依次投入乳液3010：350份、成膜助剂：10-25份、消泡剂：1-2.5份、防腐剂：1-3.5份、防霉剂：1-5份和增稠剂：8份，搅拌10分钟即制成混合液；
步骤七：从模具内取出成型品，然后将混合液用刷子均匀涂在成型品四周的外表面上；
步骤八：将完成涂刷混合液的成型品放置在通空透气的地方自然风干即可；
在所述步骤三中，泥状混合物成型的一段时间为50-70分钟；
在所述步骤八中，完成涂刷混合液的成型品自然风干的时间为5-8天。
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