CN105838121A - 一种水性薄涂型硅藻泥 - Google Patents

一种水性薄涂型硅藻泥 Download PDF

Info

Publication number
CN105838121A
CN105838121A CN201610396140.4A CN201610396140A CN105838121A CN 105838121 A CN105838121 A CN 105838121A CN 201610396140 A CN201610396140 A CN 201610396140A CN 105838121 A CN105838121 A CN 105838121A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grams
mesh
mixing bowl
thickener
gram
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610396140.4A
Other languages
English (en)
Inventor
赵广全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610396140.4A priority Critical patent/CN105838121A/zh
Publication of CN105838121A publication Critical patent/CN105838121A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明是关于一种水性薄涂型硅藻泥，包括去离子水、纤维素、防冻剂、消泡剂、润湿剂、多功能助剂、分散剂、负离子浆、钛白粉、高岭土4000目、滑石粉1250目、重钙1250目、多功能聚合粉、硅藻土800目、海泡石、无机复合凝胶、乳液f208、成膜助剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、增稠剂ase‑60和增稠剂180。本发明是一种集环保、功能性为一体的壁材，其具有保温、隔热的功能，能为使用其装修的房子节约电能和采暖费用，节能标准达到80%以上，其涂层表面不但无起泡、脱落、明显变色等现象，其还具有抗拉伸、抗断裂、抗噪音、耐酸碱、耐水性、耐老化、防粉化、防变色和净化甲醛等优点。

Description

一种水性薄涂型硅藻泥
技术领域
本发明涉及一种水性薄涂型硅藻泥。
背景技术
不管是传统的乳胶漆还是目前市场上的各种各样的装修壁材，其在装修的时候及在装修后的都会使室内的甲醛含量超标，不环保，不利于人体健康，且其功能单一，一般的作用仅是防止墙面被氧化，防止墙面掉粉。因此，研发一种针对传统和目前市场上的装修壁材存在上述问题的不足，申请人研发一种集环保、功能性为一体的壁材，其能够自主的呼吸调湿，吸附空气中多余的水分，降低空气的湿度，以减少室内潮湿的现象，特别适合南方城市的房子装修使用，给使用者的生活带来极大的方便，且其具有保温、隔热的功能，能为使用其装修的房子节约电能和采暖费用，节能标准达到80%以上，其的涂层表面不但无起泡、脱落、明显变色等现象，其还具有抗拉伸、抗断裂、抗噪音、耐酸碱、耐水性、耐温变性、耐洗刷性、耐沾污性、耐老化、防粉化、防变色和净化甲醛等优点，装修质量非常好，使用效果好，成本低的水性薄涂型硅藻泥确属必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种集环保、功能性为一体的壁材，其能够自主的呼吸调湿，吸附空气中多余的水分，降低空气的湿度，以减少室内潮湿的现象，特别适合南方城市的房子装修使用，给使用者的生活带来极大的方便，且其具有保温、隔热的功能，能为使用其装修的房子节约电能和采暖费用，节能标准达到80%以上，其的涂层表面不但无起泡、脱落、明显变色等现象，其还具有抗拉伸、抗断裂、抗噪音、耐酸碱、耐水性、耐温变性、耐洗刷性、耐沾污性、耐老化、防粉化、防变色和净化甲醛等优点，装修质量非常好，使用效果好，成本低，涂刷效果平整，施工非常简单，无需添加任何添加剂，适合大面积涂刷的水性薄涂型硅藻泥。本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种水性薄涂型硅藻泥，包括去离子水：200克-250克，纤维素：2.5克-3克,防冻剂：15克-20克,消泡剂：0.5克-2.5克,润湿剂：2克-2.5克,多功能助剂：1.5克-2克,分散剂：5克-6克,负离子浆：20克-25克,钛白粉：150克-200克,高岭土4000目：100克-200克,滑石粉1250目：50克-75克,重钙1250目：150克-200克,多功能聚合粉：40克-50克,硅藻土800目：150克-200克,海泡石：5克-8克,无机复合凝胶：20克-30克,乳液f208：250克-300克,成膜助剂：8克-10克,防腐剂：2克-2.5克,防霉剂：3克-5克,增稠剂ase-60：0.5克-2.5克,增稠剂180：1.5克-2克。
进一步地，所述增稠剂ase-60在投放使用前需与0.5克-2.5克水进行勾兑，增稠剂ase-60兑水后的初始粘度达到90KU时投入使用。
进一步地，兑水后的所述增稠剂ase-60在投入使用时采用细线投入的方式。
进一步地，该水性薄涂型硅藻泥的制作工艺为：步骤一、将去离子水倒入转速为每分钟500转-600转的搅拌缸中，接着投入纤维素，搅拌缸搅拌5分钟后，将搅拌缸的转速设置为每分钟300转-500转，温度为20℃-26℃，然后，依次投入上述重量的多功能助剂、防冻剂、消泡剂、润湿剂和分散剂，搅拌5-10分钟后，搅拌缸停机1-5分钟。
步骤二、再次启动搅拌缸，并将搅拌缸的转速设置为每分钟700转-900转，然后依次投入上述重量的负离子浆、钛白粉、高岭土4000目、滑石粉1250目、重钙1250目、多功能聚合粉、硅藻土800目、海泡石和无机复合凝胶，投料完毕后将搅拌缸的转速设置为每分钟1100转-1300转后，搅拌30-50分钟。
步骤三、当上述物料搅拌30-50分钟完成后，再将搅拌缸的转速设置为每分钟300转-500转，投入上述重量的乳液f208，搅拌缸搅拌8-12分钟后，再依次投入上述重量的成膜助剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、增稠剂ase-60和增稠剂180，搅拌缸搅拌20-40分钟后即完成制作。
进一步地，所述增稠剂180在投放使用前需与1.5克-2克水进行勾兑，增稠剂180兑水后的初始粘度达到90KU时投入使用。
进一步地，兑水后的所述增稠剂180的投入使用时采用细线投入的方式。
进一步地，在所述步骤二中，依次投放负离子浆、钛白粉、高岭土4000目、滑石粉1250目、重钙1250目、多功能聚合粉、硅藻土800目、海泡石和无机复合凝胶时均要求不能产生气泡。
本发明的一种水性薄涂型硅藻泥，包括去离子水：200克-250克，纤维素：2.5克-3克,防冻剂：15克-20克,消泡剂：0.5克-2.5克,润湿剂：2克-2.5克,多功能助剂：1.5克-2克,分散剂：5克-6克,负离子浆：20克-25克,钛白粉：150克-200克,高岭土4000目：100克-200克,滑石粉1250目：50克-75克,重钙1250目：150克-200克,多功能聚合粉：40克-50克,硅藻土800目：150克-200克,海泡石：5克-8克,无机复合凝胶：20克-30克,乳液f208：250克-300克,成膜助剂：8克-10克,防腐剂：2克-2.5克,防霉剂：3克-5克,增稠剂ase-60：0.5克-2.5克,增稠剂180：1.5克-2克。本发明是一种集环保、功能性为一体的壁材，其能够自主的呼吸调湿，吸附空气中多余的水分，降低空气的湿度，以减少室内潮湿的现象，特别适合南方城市的房子装修使用，给使用者的生活带来极大的方便，且其具有保温、隔热的功能，能为使用其装修的房子节约电能和采暖费用，节能标准达到80%以上，其的涂层表面不但无起泡、脱落、明显变色等现象，其还具有抗拉伸、抗断裂、抗噪音、耐酸碱、耐水性、耐温变性、耐洗刷性、耐沾污性、耐老化、防粉化和防变色等优点，装修质量非常好，使用效果好，成本低，涂刷效果平整，施工非常简单，无需添加任何添加剂，其利用乳液f208作光催化剂，使本发明能净化甲醛，适合大面积涂刷。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
一种水性薄涂型硅藻泥，包括去离子水：200克-250克，纤维素：2.5克-3克,防冻剂：15克-20克,消泡剂：0.5克-2.5克,润湿剂：2克-2.5克,多功能助剂：1.5克-2克,分散剂：5克-6克,负离子浆：20克-25克,钛白粉：150克-200克,高岭土4000目：100克-200克,滑石粉1250目：50克-75克,重钙1250目：150克-200克,多功能聚合粉：40克-50克,硅藻土800目：150克-200克,海泡石：5克-8克,无机复合凝胶：20克-30克,乳液f208：250克-300克,成膜助剂：8克-10克,防腐剂：2克-2.5克,防霉剂：3克-5克,增稠剂ase-60：0.5克-2.5克,增稠剂180：1.5克-2克。所述纤维素的粘度为3万。
在其中一实施例中，所述增稠剂ase-60在投放使用前需与0.5克-2.5克水进行勾兑，增稠剂ase-60兑水后的初始粘度达到90KU时投入使用。
在其中一实施例中，兑水后的所述增稠剂ase-60在投入使用时采用细线投入的方式。
在其中一实施例中，该水性薄涂型硅藻泥的制作工艺为：步骤一、将去离子水倒入转速为每分钟500转-600转的搅拌缸中，接着投入纤维素，搅拌缸搅拌5分钟后，将搅拌缸的转速设置为每分钟300转-500转，温度为20℃-26℃，然后，依次投入上述重量的多功能助剂、防冻剂、消泡剂、润湿剂和分散剂，搅拌5-10分钟后，搅拌缸停机1-5分钟。
步骤二、再次启动搅拌缸，并将搅拌缸的转速设置为每分钟700转-900转，然后依次投入上述重量的负离子浆、钛白粉、高岭土4000目、滑石粉1250目、重钙1250目、多功能聚合粉、硅藻土800目、海泡石和无机复合凝胶，投料完毕后将搅拌缸的转速设置为每分钟1100转-1300转后，搅拌30-50分钟。
当上述物料搅拌30-50分钟完成后，再将搅拌缸的转速设置为每分钟300转-500转，投入上述重量的乳液f208，搅拌缸搅拌8-12分钟后，再依次投入上述重量的成膜助剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、增稠剂ase-60和增稠剂180，搅拌缸搅拌20-40分钟后即完成制作。
在其中一实施例中，所述增稠剂180在投放使用前需与1.5克-2克水进行勾兑，增稠剂180兑水后的初始粘度达到90KU时投入使用。
在其中一实施例中，兑水后的所述增稠剂180的投入使用时采用细线投入的方式。
在其中一实施例中，在所述步骤二中，依次投放负离子浆、钛白粉、高岭土4000目、滑石粉1250目、重钙1250目、多功能聚合粉、硅藻土800目、海泡石和无机复合凝胶时均要求不能产生气泡。
实施例一、一种水性薄涂型硅藻泥，包括去离子水：220克，纤维素采用亚仕兰粘度3万：2.7克,防冻剂采用陶氏ft100：18克,消泡剂采用陶氏681f：1克,润湿剂采用陶氏bd-109：2.2克,多功能助剂采用陶氏oe-300：1.8克,分散剂5040：5.5克,负离子浆：22克,钛白粉：160克,高岭土4000目：130克,滑石粉1250目：55克,重钙1250目：170克,多功能聚合粉：45克,硅藻土800目：165克,海泡石：6克,无机复合凝胶：23克,乳液f208：260克,成膜助剂采用陶氏oe-300：9克,防腐剂：2.2克,防霉剂1100：4克,增稠剂ase-60：1.5克,增稠剂180：1.6克。
在其中一实施例中，所述增稠剂ase-60在投放使用前需与1.5克水进行勾兑，增稠剂ase-60兑水后的初始粘度达到90KU时投入使用。
在其中一实施例中，兑水后的所述增稠剂ase-60在投入使用时采用细线投入的方式。
在其中一实施例中，该水性薄涂型硅藻泥的制作工艺为：步骤一、将去离子水倒入转速为每分钟550转的搅拌缸中，接着投入纤维素，搅拌缸搅拌5分钟后，将搅拌缸的转速设置为每分钟400转，温度为25℃，然后，依次投入上述重量的多功能助剂、防冻剂、消泡剂、润湿剂和分散剂，搅拌6分钟后，搅拌缸停机3分钟。
步骤二、再次启动搅拌缸，并将搅拌缸的转速设置为每分钟800转，然后依次投入上述重量的负离子浆、钛白粉、高岭土4000目、滑石粉1250目、重钙1250目、多功能聚合粉、硅藻土800目、海泡石和无机复合凝胶，投料完毕后将搅拌缸的转速设置为每分钟1200转后，搅拌40分钟。
当上述物料搅拌40分钟完成后，再将搅拌缸的转速设置为每分钟400转，投入上述重量的乳液f208，搅拌缸搅拌10分钟后，再依次投入上述重量的成膜助剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、增稠剂ase-60和增稠剂180，搅拌缸搅拌22分钟后即完成制作。
在其中一实施例中，所述增稠剂180在投放使用前需与1.6克水进行勾兑，增稠剂180兑水后的初始粘度达到90KU时投入使用。
在其中一实施例中，兑水后的所述增稠剂180的投入使用时采用细线投入的方式。
在其中一实施例中，在所述步骤二中，依次投放负离子浆、钛白粉、高岭土4000目、滑石粉1250目、重钙1250目、多功能聚合粉、硅藻土800目、海泡石和无机复合凝胶时均要求不能产生气泡。
将采用实验一的制作工艺生产出来的水性薄涂型硅藻泥进行一列系的实验检测:检测项目一：隔热温差,检测结果为大于11.3℃。检测项目二：隔热温差衰减(白色),检测结果为小于3.3℃。检测项目三：太阳光反射比(白色),检测结果为大于0.85。检测项目四：半球发射率,检测结果为大于0.88。检测项目五：检测项目为挥发性有机化合物含量(VOC), 检测结果为小于36g/L。检测项目六：检测项目为游离甲醛含量，检测项目为小于16mg/kg。检测项目七：太阳光反射比（白色）和耐人工气候老化（600h），检测结果为0.83。检测项目八：半球发射率和耐人工气候老化（600h），检测结果为0.87。检测项目九：拉伸强度，检测结果为3.7MPa。检测项目十：断裂伸长率，检测结果为154%。检测项目十一：耐酸性（2%H2SO4，96h），检测结果为涂层表面无起泡、无脱落、无明显色变等现象。其中，检测项目一至四的检测依据为：JG/T235-2008（WQ型）。检测项目五至六的检测依据为：GB 24408-2009（水性外墙面漆）。检测项目七至八的检测依据为：GB/T9755-2001、JG/T235-2008。检测项目九至十的检测依据为：GB/T16777 -2008。检测项目十一的检测依据为：GB/T9274-1988。
实施例二、一种水性薄涂型硅藻泥，包括去离子水：240克，粘度为3万的纤维素：2.9克,防冻剂：16克,消泡剂：1.2克,润湿剂：2.2克,多功能助剂采用陶氏oe-300：1.6克,分散剂5040：5.8克,负离子浆：24克,钛白粉：180克,高岭土4000目：160克,滑石粉1250目：65克,重钙1250目：190克,多功能聚合粉：42克,硅藻土800目：180克,海泡石：7克,无机复合凝胶：26克,乳液f208：280克,成膜助剂：8.5克,防腐剂：2.4克,防霉剂：4.5克,增稠剂ase-60：2克,增稠剂180：1.6克。
在其中一实施例中，所述增稠剂ase-60在投放使用前需与2克水进行勾兑，增稠剂ase-60兑水后的初始粘度达到90KU时投入使用。
在其中一实施例中，兑水后的所述增稠剂ase-60在投入使用时采用细线投入的方式。
在其中一实施例中，该水性薄涂型硅藻泥的制作工艺为：步骤一、将去离子水倒入转速为每分钟580转的搅拌缸中，接着投入纤维素，搅拌缸搅拌5分钟后，将搅拌缸的转速设置为每分钟450转，温度为22℃，然后，依次投入上述重量的多功能助剂、防冻剂、消泡剂、润湿剂和分散剂，搅拌8分钟后，搅拌缸停机2分钟。
步骤二、再次启动搅拌缸，并将搅拌缸的转速设置为每分钟850转，然后依次投入上述重量的负离子浆、钛白粉、高岭土4000目、滑石粉1250目、重钙1250目、多功能聚合粉、硅藻土800目、海泡石和无机复合凝胶，投料完毕后将搅拌缸的转速设置为每分钟1250转后，搅拌45分钟。
当上述物料搅拌45分钟完成后，再将搅拌缸的转速设置为每分钟450转，投入上述重量的乳液f208，搅拌缸搅拌9分钟后，再依次投入上述重量的成膜助剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、增稠剂ase-60和增稠剂180，搅拌缸搅拌28分钟后即完成制作。
在其中一实施例中，所述增稠剂180在投放使用前需与1.6克水进行勾兑，增稠剂180兑水后的初始粘度达到90KU时投入使用。
在其中一实施例中，兑水后的所述增稠剂180的投入使用时采用细线投入的方式。
在其中一实施例中，在所述步骤二中，依次投放负离子浆、钛白粉、高岭土4000目、滑石粉1250目、重钙1250目、多功能聚合粉、硅藻土800目、海泡石和无机复合凝胶时均要求不能产生气泡。
将采用实验二的制作工艺生产出来的水性薄涂型硅藻泥进行一列系的实验检测:检测项目一：容器中状态，检测结果为无硬块、搅拌后呈均匀状态。检测项目二：旋工性，检测结果为刷涂二道无障碍。检测项目三：低温稳定性，检测结果为3次循环无障碍。检测项目四：干燥时间，检测结果为表干时间小于50min。检测项目五：涂膜外观，检测结果为正常。检测项目六：耐水性，检测结果为96h无异常。检测项目七：耐碱性，检测结果为48h无异常。检测项目八：涂层耐温变性，检测结果为5次循环无异常。检测项目九：对比率，检测结果为大于0.94。检测项目十：耐洗刷性，检测结果为2000次不露底。检测项目十一：耐沾污性，检测结果为小于14.5%。检测项目十一：耐人工气候老化性,检测结果:老化时间大于600h，防粉化属于1级，防变色属于1级，外观变化为无起泡、无剥落、无裂纹。上述检测依据为GB/T9755-2001。
本发明的一种水性薄涂型硅藻泥，包括去离子水：200克-250克，纤维素：2.5克-3克,防冻剂：15克-20克,消泡剂：0.5克-2.5克,润湿剂：2克-2.5克,多功能助剂：1.5克-2克,分散剂：5克-6克,负离子浆：20克-25克,钛白粉：150克-200克,高岭土4000目：100克-200克,滑石粉1250目：50克-75克,重钙1250目：150克-200克,多功能聚合粉：40克-50克,硅藻土800目：150克-200克,海泡石：5克-8克,无机复合凝胶：20克-30克,乳液f208：250克-300克,成膜助剂：8克-10克,防腐剂：2克-2.5克,防霉剂：3克-5克,增稠剂ase-60：0.5克-2.5克,增稠剂180：1.5克-2克。本发明是一种集环保、功能性为一体的壁材，其能够自主的呼吸调湿，吸附空气中多余的水分，降低空气的湿度，以减少室内潮湿的现象，特别适合南方城市的房子装修使用，给使用者的生活带来极大的方便，且其具有保温、隔热的功能，能为使用其装修的房子节约电能和采暖费用，节能标准达到80%以上，其的涂层表面不但无起泡、脱落、明显变色等现象，其还具有抗拉伸、抗断裂、抗噪音、耐酸碱、耐水性、耐温变性、耐洗刷性、耐沾污性、耐老化、防粉化和防变色等优点，装修质量非常好，使用效果好，成本低，涂刷效果平整，施工非常简单，无需添加任何添加剂，其利用乳液f208作光催化剂，使本发明能净化甲醛，适合大面积涂刷。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水性薄涂型硅藻泥，其特征在于：包括去离子水：200克-250克，纤维素：2.5克-3克,防冻剂：15克-20克,消泡剂：0.5克-2.5克,润湿剂：2克-2.5克,多功能助剂：1.5克-2克,分散剂：5克-6克,负离子浆：20克-25克,钛白粉：150克-200克,高岭土4000目：100克-200克,滑石粉1250目：50克-75克,重钙1250目：150克-200克,多功能聚合粉：40克-50克,硅藻土800目：150克-200克,海泡石：5克-8克,无机复合凝胶：20克-30克,乳液f208：250克-300克,成膜助剂：8克-10克,防腐剂：2克-2.5克,防霉剂：3克-5克,增稠剂ase-60：0.5克-2.5克,增稠剂180：1.5克-2克；
所述增稠剂ase-60在投放使用前需与0.5克-2.5克水进行勾兑，增稠剂ase-60兑水后的初始粘度达到90KU时投入使用；
兑水后的所述增稠剂ase-60在投入使用时采用细线投入的方式。
2.根据权利要求1所述的一种水性薄涂型硅藻泥，其特征在于：该水性薄涂型硅藻泥的制作工艺为：步骤一、将去离子水倒入转速为每分钟500转-600转的搅拌缸中，接着投入纤维素，搅拌缸搅拌5分钟后，将搅拌缸的转速设置为每分钟300转-500转，温度为20℃-26℃，然后，依次投入上述重量的多功能助剂、防冻剂、消泡剂、润湿剂和分散剂，搅拌5-10分钟后，搅拌缸停机1-5分钟；
步骤二、再次启动搅拌缸，并将搅拌缸的转速设置为每分钟700转-900转，然后依次投入上述重量的负离子浆、钛白粉、高岭土4000目、滑石粉1250目、重钙1250目、多功能聚合粉、硅藻土800目、海泡石和无机复合凝胶，投料完毕后将搅拌缸的转速设置为每分钟1100转-1300转后，搅拌30-50分钟；
步骤三、当上述物料搅拌30-50分钟完成后，再将搅拌缸的转速设置为每分钟300转-500转，投入上述重量的乳液f208，搅拌缸搅拌8-12分钟后，再依次投入上述重量的成膜助剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、增稠剂ase-60和增稠剂180，搅拌缸搅拌20-40分钟后即完成制作。
3.根据权利要求1所述的一种水性薄涂型硅藻泥，其特征在于：所述增稠剂180在投放使用前需与1.5克-2克水进行勾兑，增稠剂180兑水后的初始粘度达到90KU时投入使用。
4.根据权利要求3所述的一种水性薄涂型硅藻泥，其特征在于：兑水后的所述增稠剂180的投入使用时采用细线投入的方式。
5.根据权利要求2所述的一种水性薄涂型硅藻泥，其特征在于：在所述步骤二中，依次投放负离子浆、钛白粉、高岭土4000目、滑石粉1250目、重钙1250目、多功能聚合粉、硅藻土800目、海泡石和无机复合凝胶时均要求不能产生气泡。
CN201610396140.4A 2016-06-07 2016-06-07 一种水性薄涂型硅藻泥 Pending CN105838121A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610396140.4A CN105838121A (zh) 2016-06-07 2016-06-07 一种水性薄涂型硅藻泥

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610396140.4A CN105838121A (zh) 2016-06-07 2016-06-07 一种水性薄涂型硅藻泥

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105838121A true CN105838121A (zh) 2016-08-10

Family

ID=56575556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610396140.4A Pending CN105838121A (zh) 2016-06-07 2016-06-07 一种水性薄涂型硅藻泥

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105838121A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106431164A (zh) * 2016-10-09 2017-02-22 陈建平 一种环保硅藻泥娃娃及其制作工艺
CN106673595A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 欧亚绿邦（北京）科技有限公司 一种水性硅藻泥涂料及其制备方法
CN106673491A (zh) * 2017-01-06 2017-05-17 深圳光天建材有限公司 一种水性硅藻泥及其制备方法
CN106883659A (zh) * 2017-04-06 2017-06-23 陈建平 硅藻泥绘画颜料及其生产工艺
CN107089814A (zh) * 2017-05-27 2017-08-25 绍兴职业技术学院 一种低碳环保精装修装饰砂浆及其制备方法
CN113563766A (zh) * 2020-04-28 2021-10-29 宝辰联合(廊坊)科技有限公司 一种液体硅藻泥

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102302927A (zh) * 2011-06-11 2012-01-04 王钟贤 一种空气净化保健泥及其生产工艺
CN103131287A (zh) * 2013-03-08 2013-06-05 广东华兹卜化学工业有限公司 一种硅藻泥墙面漆配方及其制备工艺
CN103146264A (zh) * 2013-03-05 2013-06-12 北京国泰瑞华精藻硅特种材料有限公司 一种多功能硅藻泥
CN105131768A (zh) * 2015-09-01 2015-12-09 天长市银狐漆业有限公司 一种室内空气净化乳胶漆

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102302927A (zh) * 2011-06-11 2012-01-04 王钟贤 一种空气净化保健泥及其生产工艺
CN103146264A (zh) * 2013-03-05 2013-06-12 北京国泰瑞华精藻硅特种材料有限公司 一种多功能硅藻泥
CN103131287A (zh) * 2013-03-08 2013-06-05 广东华兹卜化学工业有限公司 一种硅藻泥墙面漆配方及其制备工艺
CN105131768A (zh) * 2015-09-01 2015-12-09 天长市银狐漆业有限公司 一种室内空气净化乳胶漆

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁宪良: "《建筑行业施工现场专业人员继续教育教材》", 31 May 2011 *
刘栋等: "《建筑涂料配方设计与制造技术》", 30 April 2008 *
姚仲鹏: "《空气净化原理、设计与应用》", 30 September 2014 *
杨成德: "《涂料开发与试验》", 28 February 2015 *
符芳: "《土木工程材料》", 31 October 2006 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106431164A (zh) * 2016-10-09 2017-02-22 陈建平 一种环保硅藻泥娃娃及其制作工艺
CN106673595A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 欧亚绿邦（北京）科技有限公司 一种水性硅藻泥涂料及其制备方法
CN106673491A (zh) * 2017-01-06 2017-05-17 深圳光天建材有限公司 一种水性硅藻泥及其制备方法
CN106883659A (zh) * 2017-04-06 2017-06-23 陈建平 硅藻泥绘画颜料及其生产工艺
CN106883659B (zh) * 2017-04-06 2020-01-03 广东涂乐师新材料科技有限公司 硅藻泥绘画颜料及其生产工艺
CN107089814A (zh) * 2017-05-27 2017-08-25 绍兴职业技术学院 一种低碳环保精装修装饰砂浆及其制备方法
CN113563766A (zh) * 2020-04-28 2021-10-29 宝辰联合(廊坊)科技有限公司 一种液体硅藻泥

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105838121A (zh) 一种水性薄涂型硅藻泥
CN104861805B (zh) 一种彩色光反射水性建筑涂料及其配制方法
CN107619626B (zh) 一种水性耐高温高湿无机涂料及其制备方法
WO2017028471A1 (zh) 一种建筑用水性反射隔热仿石岩彩涂料系统及其制备方法
CN101481584A (zh) 一种内墙干粉乳胶涂料及其制备方法
CN102911579B (zh) 一种热反射-阻隔复合型节能涂覆材料及其制备方法
CN104031508A (zh) 一种三防型真石漆及其制备方法
CN105176211A (zh) 有机无机复合隔热涂料及其制备方法
CN105086560B (zh) 热反射性、仿石效果涂层体系
CN103717683A (zh) 用于反射太阳辐射的防水涂层体系和用于形成涂层体系中的装饰反射层的水性涂料
CN106082840A (zh) 一种无机干粉装饰硅藻泥
CN104497732A (zh) 一种温感变色乳胶漆及其制备方法
CN103113828B (zh) 儿童家具松木专用水性漆
CN105131764A (zh) 一种反射隔热质感涂料及其制备方法
CN105907294A (zh) 水性无机涂料的制备方法及用水性无机涂料制备无机涂层的方法
CN105885490A (zh) 一种添加改性纳米竹炭粉的环保涂料及其制备方法
CN104327568A (zh) 一种抑菌杀菌净化空气型玻璃门用水性涂料及其制备方法
CN105755800A (zh) 一种热反射涂层布
CN103937392A (zh) 一种木器漆及其使用方法
CN104725962A (zh) 一种超耐候水性金属涂料及其制备方法
CN110330892A (zh) 一种户外高耐候型水性木蜡油及其制备方法
CN104212218A (zh) 一种反射隔热涂料
CN104987104A (zh) 无机干粉涂料组合物及其施用方法
CN103951317B (zh) 一种隔热反射彩石漆及其制备方法
CN104530802A (zh) 一种新型内墙修补用腻子膏

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160810