JPH0437671A - コンクリート等の無機質材中の金属材の防錆方法 - Google Patents

コンクリート等の無機質材中の金属材の防錆方法

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JPH0437671A
JPH0437671A JP2137264A JP13726490A JPH0437671A JP H0437671 A JPH0437671 A JP H0437671A JP 2137264 A JP2137264 A JP 2137264A JP 13726490 A JP13726490 A JP 13726490A JP H0437671 A JPH0437671 A JP H0437671A
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JP
Japan
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waterproofing agent
concrete
inorganic
inorganic material
silane
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JP2137264A
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English (en)
Inventor
Masahisa Handa
半田 正久
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Mitsui Construction Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Construction Co Ltd
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Publication date
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  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、塩害を受は品い橋梁、海洋建造物、海岸付近
のRCSSRC,ラスモルタル、5FRC造等の建築物
、プレキャスト板等の工場成型品等の無機質材中に内蔵
されている鋼材等の金属材の発鯖を防止する方法に関す
る。
(従来の技術) 従来、この種の金属材等の防錆方法としては、例えば特
開昭57−201444号公報に開示されているように
ガラス転移点が0℃以下の合成樹脂を含有する塗膜をコ
ンクリート等の無機質材の表面に形成する方法等が知ら
れている。(発明が解決しようとする課題) しかしながら前記防錆方法は、無機質であるコンクリー
ト表面と、有機質である塗膜との接着性が低いためlf
−き、♂すかれが生し易く、撥水性、連環性、空気遮断
性等の耐久性に乏しい等の問題かある。
そこで本出願人は、先に特開平1−201088号で前
記問題点を解消する防錆方法として、金属材を内蔵する
コンクリート等の無機質材の表面に有機チタネートから
成る防水処理剤を塗布し、含浸させた後、該防水処理剤
の上に合成樹脂の被膜を形成させるコンクリート等の無
機質材中の金属材の防錆方法を提案した。
本発明は、前記提案の防錆方法を更に改良したものであ
って、防水処理剤の無機質材への浸透性、合成樹脂被膜
への接着性を向上させることが出来るコンクリート等の
無機質材中の金属材の防錆方法を提供することを目的と
する。
(課題を解決するための手段) 本発明は、前記目的を達成すべく、金属材を内蔵するコ
ンクリート等の無機質材の表面に防水処理剤を塗布し、
含浸させた後、該防水処理剤の上に合成樹脂の被膜を形
成させる無機質材中の金属材の防錆方法において、該防
水処理剤は有機チタニウムとシランとから成る防水処理
剤であることを特徴とする。
また前記処理剤を塗布する前に、予めコンクリート等の
無機質材の表面に無機塩類水溶液または/およびケイ酸
塩化合物水溶液を塗布し含浸させてもよい。
本発明で用いる防水処理剤の一方の成分である有機チタ
ニウムとしては、もう一つの成分であるシランと混合し
たとき両成分に共用する溶剤との相溶性がよく、また、
コンクリート等の無機質材との親和性かよく、また、被
膜を形成する合成樹脂の選択性に制約のない等の観点か
ら、 例えば 一般式 %式%) 「たたし式中 a+b−4 R:アルキル基 R′ ・アルキル基、アルケニル基、アルアルキル基 R,R’の一部をハロケン基、ニトロ基、アミノ基、カ
ルボキシル基、エポキン基、ヒドロキシエーテル基、エ
ステル基で置換してもよい。
である。」 で表されるイソプロピルトリイソステアロイルチタネー
ト、イソプロピルトリス(ジオクチルパイロホスフェー
ト)チタネート、 または 一般式 %式% [たたし式中 n−1〜10 R:アルキル基 である。」 で表されるテトライソプロポキンチタン、テトラn−ブ
トキンチタン、テトライソプロポキシチタンポリマー 
テトラn−ブトキンチタンポリマー または 一般式 %式%() 「ただし式中 a+b−4 R:アルキル基 A:キレート である。」 で表されるジヒドロキンビスラクトチタン、ジイソプロ
ポキシチタンビスアセチルアセテート、である。
また、防水処理剤の他方の成分であるシランとしては、
もう一つの成分である有機チタニウムと混合したとき両
成分に共用する溶剤との相溶性がよく、また、コンクリ
ート等の無機質材への浸透性かよく、また被膜を形成す
る合成樹脂の選択性に制約のない等の観点から、例えば
一般式 %式% 「たたし式中 R・アルキル基、アリル基、シクロアルキル基、 R′
 アルキル基、 a−1〜2、n−1〜10 である。」 て表されるアルキルアルコキシシラン、アリルアルコキ
シシラン、シクロアルキルアルコキシシランである。
そして防水処理剤としては前記有機チタニウムのいずれ
か1種類、または2種類以上と、前記シランをトルエン
、キシレン等の芳香族系炭化水素のような有機溶剤に溶
解させた有機溶剤系防水処理剤が挙げられる。また、有
機チタニウムとシランの比率は一般には2〜40 : 
98〜60程度とし、また、有機溶剤系防水処理剤中の
有機チタニウムとシランの量は総量て]〜50%程度と
する。そして該防水処理剤の無機質材表面への塗布量は
50〜600g/r&程度とする。
また、前記防水処理剤の上に形成する被膜の合成樹脂と
しては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリルウレタ
ン樹脂、ビニルエステル樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹
脂、シリコン樹脂等が挙げられ、これら合成樹脂のうち
いずれか1種類を単独に用いてもよいし、または2種類
以上を併用してもよい。そして被膜の形成はこれら合成
樹脂製膜材をそのま\被覆、或いは適切なる溶剤に溶解
させた塗料を塗布させて行えばよく、2種類以上併用す
るときは一方の被膜を形成した後、該被膜の上に他方の
被膜を形成するようにしてもよい。その塗布量は数十〜
数千g/d程度とする。また上記合成樹脂は反応性エラ
ストマー等の可撓性成分等による変性合成樹脂も含まれ
る。また合成樹脂の中にガラスフレーク、M I O等
のガスバリヤ−性を改良する添加剤や顔料、UV吸収剤
等の各種添加剤を添加してもよい。
また前記防水処理剤を塗布する前に、予め無機質材の表
面に塗布し含浸させる無機塩類水溶液としては、亜硝酸
カルシウム、亜硝酸ナトリウム、リン酸カルシウム、ク
ロム酸ナトリウム等の水溶液か挙げられる。またケイ酸
塩化合物水溶液としては、リチウムシリケート、カルシ
ウムンリケート、ナトリウムシリケート、アンモニウム
シリケート等の水溶液が挙げられる。
そして前記水溶液を単独に用いてもよいし、またいずれ
か一方の水溶液を塗布した後、他方の水溶液を塗布する
ようにしてもよい。
また、コンクリート等の無機質材中に内蔵される金属材
は予めエポキシ樹脂塗料か塗布された鋼材等の金属材、
亜鉛メツキを施した鋼材等の金属材を用いてもよい。
(作 用) 無機質材の表面に有機チタニウムとシランとから成る防
水処理剤を塗布、含浸することによって、シランが無機
質材に浸透し強固に結合17、また有機チタニウムの親
水基か無機質材と強固に結合する。また、シランとチタ
ンの疎水基によりその表面を疎水化し、飛来する水、塩
等の遮断性を付ljする。
また、防水処理剤の上に合成樹脂被膜を形成することに
よって、空気遮断性、耐水性、遮温性を著しく改善し、
これらの耐久性も向上する。
これは無機質材上の有機チタニウムとシランの官能基(
疎水基)により防水処理剤の上に形成された合成樹脂被
膜との親和性か高められるためと考えられる。
また無機質材表面に予め無機塩類水溶液または/および
ケイ酸塩化合物水溶液を塗布含浸することによって、無
機質材中の金属材は水溶液から形成された被膜によって
防結性か付与されると共に、その強アルカリ性により無
機質材のアルカリ性を高め、または中性化速度を遅延さ
せる。
(実施例) 以下本発明の具体的な実施例を比較例と共に説明する。
実施例1 大きさ7 cmX ] 22cmX1cmの石綿セメン
ト板の表面にジイソプロホキ/ビス(アセチルアセトナ
ト)チタンとメチルトリメトキンシランの比率を2:8
とした金属酸化物か1 (10oキンレン溶液から成る
防水処理剤を3C1(1g/r#を塗布し、含浸させた
後、ビニルエステル樹脂系塗料300g/rn”を塗布
し5、ビニルエステル樹脂被膜を形成した。
そして、防水処理剤の無機質材への浸透性、樹脂被膜の
接着性を′調へた。調へた結果を表1に示す。
比較例1 防水処理剤にジイソプロポキシビス(アセチルアセトナ
ト)チタンのみの3%トルエン溶液から成る防水処理剤
を300g/r&用いた以外は実施例1と同様の方法で
石綿セメント板に防水処理を施した。
そして、前記実施例]と同一方法で防水処理剤の浸透性
と樹脂被膜の接着性を調べた。調べた結果を表1に示す
表  1 尚、浸透性、接着性の測定方法は次の通りである。
■ 浸透性 表面処理された石綿セメント板を温度20°Cて7時間
放置後、断面を切断し、これをメチレンブルー水溶液中
に浸して、切断断面の肋1.+<処理剤の浸透状態(無
機質材の表面からの/菜さ)を調べた。
■ 接着性 表面処理された石綿セメント板を59゜塩水中に1時間
浸漬し、これを塩水中から引上げ温度70℃、湿度85
%の高温高湿雰囲気中に1.5時間放置した後、温度−
5℃まで冷却し、該温度で3.5時間保持する試験条件
を1サイクル処理としてこれを100サイクル連続処理
を行った後、石綿セメント板と樹脂被膜の接る性をJ 
I 5−A−6909の接6強さ試験法により測定し、
その測定した比較例]の接盾強さ(kg / cm)を
基準(1,0>とし、実施例1はその対比値とした。
表1から明らかなように、本発明の実施例]は比較例1
に比して無機質材への浸透性および樹脂被膜への接着性
か夫々向上したことか確認された。
実施例2 径13mmの鋼材から成る鉄筋4本を内蔵した断面方形
状の一辺の長さか30cmで、高さか10 cmのコン
クリート材から成る柱状構造物の表面にジイソプロポキ
シビス(アセチルアセトナト)チタンとメチルトリメト
キシンランの比率を28とした金属酸化物か1006キ
ンレン溶液から成る防水処理剤を500 g/rdを塗
布し、含浸させた後、ウレタン樹脂系塗料800g/ば
を塗布し、ウレタン樹脂被膜を形成した。
そして、′30o塩水噴霧中に90日間暴露した後にコ
ンクリ−ト材を破壊し、鋼材の表面を観察したところ、
何ら異常は認められなかった。
実施例3 前記実施例2と同一の柱状構造物の表面に防水処理剤を
塗布する前に、予め亜硝酸カルシウム309o水溶液5
00g/ゴの塗布、含浸処理を施した以外は前記実施例
2と同様の方法て柱状構造物に防水処理を施した。
そして、実施例2と同一方法で鋼材の表面を観察したと
ころ、何ら異常は認められなかった。
(発明の効果) このように本発明によるときは、金属材を内蔵するコン
クリート等の無機質材の表面に自機チタニウムとシラン
とから成る防水処理剤を塗布し、含浸するようにしたの
で、コンクリート等の無機質材へのDA性を向上させる
ことか出来るから無機質材の表面を改質して親和性を高
めて無機質材と防水処理剤を強[Mに結合させることか
出来、また、防水処理剤の上に合成樹脂の被膜を形成す
るようにしたので、有機チタニウムとシランとから成る
防水処理剤の親和性により該合成樹脂被膜への接る性を
向」ニさせることが出来るから防水性、連環性の耐久性
を史に高めて金属材の防錆性に優れる等の効架かある。
また有機チタニウムとシランとから成るトメJ水処理剤
を塗布する前に、予めコンクリート等の無機質材の表面
に無機塩類水溶液または/およびケイ酸塩化合物水溶液
を塗布含浸させることによって、無機質材中の金属材は
水溶液から形成された被膜によって防錆性か付与され、
無機質材中のアルカリ性を高め、または中性化速度が遅
延されて金属材の防錆性を向上させることか出来る等の
効果かある。
特 代 許 出 理 願 三井建設株式会社 北   村   欣 外3名

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.金属材を内蔵するコンクリート等の無機質材の表面
    に防水処理剤を塗布し、含浸させた後、該防水処理剤の
    上に合成樹脂の被膜を形成させる無機質材中の金属材の
    防錆方法において、該防水処理剤は有機チタニウムとシ
    ランから成る防水処理剤であることを特徴とするコンク
    リート等の無機質材中の金属材の防錆方法。
  2. 2.前記防水処理剤を塗布する前に、予めコンクリート
    等の無機質材の表面に無機塩類水溶液または/およびケ
    イ酸塩化合物水溶液を塗布含浸させることを特徴とする
    請求項第1項記載のコンクリート等の無機質材中の金属
    材の防錆方法。
JP2137264A 1990-05-29 1990-05-29 コンクリート等の無機質材中の金属材の防錆方法 Pending JPH0437671A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06321665A (ja) * 1993-05-07 1994-11-22 Kubota Corp 窯業系板材の表面化粧方法
JP2019214863A (ja) * 2018-06-12 2019-12-19 株式会社大林組 鉄筋コンクリート構造物の保護方法
JP2020056168A (ja) * 2018-09-28 2020-04-09 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 鉄筋コンクリート構造物の補強方法

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