JPH0437329Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば光ビデオデイスク等の記録再
生を行うデイスクプレーヤに適用するのに最適な
ものであつて、デイスク載置用のトレーをプレー
ヤ本体内から水平に引き出された引出位置とプレ
ーヤ本体で垂直に下降された下降位置との間で移
動させるようにしたデイスクプレーヤに関する。

〔考案の概要〕

本考案は、プレーヤ本体内で水平方向及び垂直
方向に移動自在のスライダに対してデイスク載置
用のトレーを水平に移動させることによつて、そ
のトレーをプレーヤ本体内から水平に引き出され
た引出位置とプレーヤ本体内に所定距離引き込ま
れた引込位置との間で移動させ、前記スライダを
水平及び垂直に移動させることによつて、前記ト
レーを前記引込位置とプレーヤ本体内で垂直に下
降された下降位置との間で移動させるように構成
したデイスクプレーヤにおいて、モータによつて
回転駆動される入力側回転体とこの入力側回転体
によつてそれぞれ回転駆動される第１及び第２の
出力側回転体とからなる差動歯車機構を設けて、
前記引出位置と引込位置との間では第２出力側回
転体によつてトレーをスライダに対して水平に移
動させ、前記引込位置と下降位置との間では第１
出力側回転体によつてスライダと共にトレーを水
平及び垂直に移動させることにより、プレーヤ本
体の奥行を大きくすることなく、トレーを全自動
で引出位置と下降位置との間で移動させることが
できるようにしたものである。

〔従来の技術〕

従来から、この種のデイスクプレーヤとして、
プレーヤ本体内の固定の垂直板に設けられた水平
部及び垂直部からＬ形ガイド溝と、このＬ形ガイ
ド溝にガイド軸にて係合されて水平方向及び垂直
方向に移動自在のスライダと、このスライダに水
平方向に移動自在に支持されて前記プレーヤ本体
に対して水平方向に出入り自在に構成されたデイ
スク載置用のトレーと、前記ガイド軸に上下方向
の傾斜ガイド溝にて係合されて水平方向に移動自
在のラツク板と、このラツク板に設けられたラツ
クに係合された駆動ピニオンとを具備し、前記ト
レーを前記スライダに対して水平に移動させるこ
とによつて、そのトレーを前記プレーヤ本体内か
ら水平に引き出された引出位置とプレーヤ本体内
に所定距離引き込まれた引込位置との間で移動さ
せ、前記駆動ピニオンの回転駆動により前記ラツ
ク板を水平に移動させることによつて、そのラツ
ク板の傾斜ガイド溝にて前記スライダのガイド軸
を前記Ｌ形ガイド溝の水平部及び垂直部に沿つて
案内させてそのスライダを水平及び垂直に移動さ
せ、このスライダの移動によつて前記トレーを前
記引込位置と前記プレーヤ本体内で垂直に下降さ
れた下降位置との間で移動させるように構成した
ものがある。

〔考案が解決しようとする問題点〕 上述した従来のデイスクプレーヤは、垂直板の
Ｌ形ガイド溝と駆動ピニオンにて移動されるラツ
ク板の傾斜ガイド溝との案内作用によつてトレー
を水平方向及び垂直方向に移動させる構造であ
る。この構造をとる場合、トレーの水平方向の移
動量はＬ形ガイド溝の水平部の長さにより決定さ
れる。このため、トレーの水平方向の移動量を増
加させてそのトレーを引出位置まで大きく移動さ
せようとすると、Ｌ形ガイド溝の水平部の長さを
充分に長くする必要があり、この結果、プレーヤ
本体の奥行が著しく大きくなつてしまう。

そこで、従来のデイスクプレーヤでは、プレー
ヤ本体の奥行を極力小さく抑えるために、Ｌ形ガ
イド溝にガイド軸にて係合されて水平方向及び垂
直方向に移動自在のスライダを設け、このスライ
ダにトレーを水平方向に移動自在に支持させてい
る。そして引出位置と引込位置との間では使用者
が手動にてトレーをスライダに対して水平に移動
させ、引込位置と下降位置との間では駆動ピニオ
ンによるラツク板の移動によつて自動的にスライ
ダと共にトレーを水平及び垂直に移動させてい
る。従つて、トレーを全自動で引出位置と下降位
置との間で移動させることができないものであ
り、引出位置と引込位置との間でのトレーの手動
操作が著しく煩わしい問題があつた。

そこで本考案は、プレーヤ本体の奥行を大きく
することなく、トレーを全自動で引出位置と下降
位置との間で移動させることができるようにする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前述したデイスクプレーヤにおい
て、入力側回転体とこの入力側回転体によつてそ
れぞれ回転駆動される第１及び第２の出力側回転
体とからなる差動歯車機構を設け、前記入力側回
転体をモータによつて回転駆動させると共に、前
記第１出力側回転体は前記駆動ピニオンを回転駆
動させ、前記第２出力側回転体は前記トレーを水
平に駆動させるように構成し、前記引出位置と引
込位置との間では前記入力側回転体により前記第
２出力側回転体を回転駆動させることによつて、
前記トレーを駆動させてそのトレーを前記スライ
ダに対し水平に移動させ、前記引込位置と下降位
置との間では前記入力側回転体により前記第１出
力側回転体を回転駆動させることによつて、前記
駆動ピニオンを回転駆動させて前記ラツク板を介
して前記スライダと共に前記トレーを水平及び垂
直に移動させるように構成したものである。

〔作用〕

本考案は、差動歯車機構の入力側回転体によつ
て第２出力側回転体が回転駆動されると、この第
２出力側回転体によつてトレーが駆動されて、そ
のトレーがスライダに対して水平に移動される。
そして入力側回転体によつて第１出力側回転体が
回転駆動されると、この第１出力側回転体によつ
て駆動ピニオンが回転駆動されて、ラツク板を介
してスライダと共にトレーが水平及び垂直に移動
される。従つて、スライダを水平方向に案内する
ためのＬ形ガイド溝の水平部の長さを長くする必
要がなくて、プレーヤ本体の奥行を極力小さく抑
えることができるものでありながら、トレーを全
自動で引出位置と引込位置を経た下降位置との間
で移動させることができる。

〔実施例〕

以下、本考案を光ビデオデイスク用のデイスク
プレーヤに適用した一実施例を図面に基づき説明
する。

まず、第７図はこのデイスクプレーヤの概要を
説明するものであつて、光ビデオデイスク（以下
単にデイスクと記載する）１はトレー２上に水平
に載置され、そのトレー２がプレーヤ本体３の前
面開口４からプレーヤ本体３内に水平に引き込ま
れる。プレーヤ本体３内にはターンテーブル５と
その上部に対向してクランパ６とが配置されてい
て、トレー２によつてプレーヤ本体３内に水平に
引き込まれたデイスク１はターンテーブル５の上
方位置へ移動される。次にトレー２が垂直に下降
されてデイスク１がターンテーブル５上に水平に
装着されると共にクランパ６が下降されて、その
クランプ６によりデイスク１がターンテーブル５
上に固定される。

以上により、デイスク１のローデイングが完了
され、モータにて回転駆動されるターンテーブル
５によつてデイスク１が回転駆動されながら、光
学ヘツド７によつてデイスク１の下面側が走査さ
れて、所望の記録または再生が行われる。

なお、デイスク１のアンローデイングはローデ
イング動作の逆動作によつて行われる。

次に、第１図〜第６Ｂ図によつてトレー２のロ
ーデイング及びアンローデイングのための駆動機
構について説明する。なおこの駆動機構はプレー
ヤ本体３内で左右対称に設けられているので、以
下の説明は一方について行う。

まず、プレーヤ本体３内に設けられたシヤーシ
１０の左右両側には垂直板１１が一体に設けられ
ている。この垂直板１１には前後一対のＬ形ガイ
ド溝１２が設けられていて、両Ｌ形ガイド溝１２
は水平部１３及び垂直部１４からなつている。ま
た垂直板１１の前端部近傍には外側へほぼ台形状
に突出する溝からなる係合部１５が設けられてい
る。

次に、垂直板１１の内側には前後方向に沿つて
スライダ１７が配置されていて、このスライダ１
７は水平状に設けられた前後一対のガイド軸１８
が前記両Ｌ形ガイド溝１２に係合されて水平方向
及び垂直方向に移動自在に構成されている。そし
てスライダ１７の前端部は垂直板１９と水平板２
０とにより断面ほぼＬ字状に形成されていて、こ
れら垂直板１９と水平板２０とにそれぞれ前後一
対のガイドピン２１，２２が設けられている。ま
た垂直板１９には長孔２３が形成されていて、こ
の長孔２３内にローラ２４が左右方向に移動自在
に挿入されている。

次に、スライダ１７の内側に前記トレー２が水
平に配置されている。なお第７図に示すようにこ
のトレー２の上面にはデイスク１の位置決め用の
凹部２６が設けられていて、その凹部２６の中央
部から後方側にかけてターンテーブル５及び光学
ヘツド７の挿入用の開口２７が設けられている。
そしてトレー２の側端部には側面及び下面にそれ
ぞれ前後方向に沿つてガイド溝２８，２９が形成
されていて、これら両ガイド溝２８，２９がスラ
イダ１７の各ガイドピン２１，２２に係合され
て、トレー２はスライダ１７に水平方向に移動自
在に支持されている。またトレー２の下面の一側
部には前後方向に沿つて凹部３０が形成されてい
て、この凹部３０内の一側部に前後方向に沿つて
ラツク３１が設けられている。さらにトレー２の
側端部の前方位置にはほぼ台形状の溝からなる係
合部３２が設けられている。

そして、垂直板１１の係合部１５とスライダ１
７のローラ２４トレー２の係合部３２とによつて
ロツク手段３３が構成されていて、第５Ａ図〜第
５Ｃ図に示すように、トレー２及びスライダ１７
の移動位置に応じて垂直板１１とスライダ１７、
トレー２とスライダ１７が選択的にロツクされる
ように構成されている。なおこのロツク手段３３
は左右対称状をなす駆動機構の一方に設けられて
いる。

次に、垂直板１１の外側にはラツク板３５が垂
直状態に配置されている。このラツク板３５には
前方下方から後方上方にかけて傾斜する前後一対
の傾斜ガイド溝３６が形成されていて、これら両
傾斜ガイド溝３６が前記スライダ１７の両ガイド
軸１８に係合されている。そしてラツク板３５は
その上端部に形成された前後一対の係合部３７が
垂直板１１の上端で水平に折曲げられたガイド部
３８に係合され、水平方向に移動自在に構成され
ている。

次に、ラツク板３５の下縁に形成されたラツク
３９には駆動ピニオン４３が係合されていて、こ
の駆動ピニオン４３はシヤーシ１０の下部で左右
方向に沿つて架設されて左右の駆動機構を連動さ
せる駆動軸４４の端部に固着されている。そして
トレー２の下面の凹部３０の下部位置で駆動軸４
４上に差動歯車機構４５が設けられている。この
差動歯車機構４５は入力側回転体４６と第１出力
側回転体４７と第２出力側回転体４８とにより構
成されている。まず第１出力側回転体４７は駆動
軸４４に固着された円板からなり、この第１出力
側回転体４７には一対の遊星歯車４９が回転自在
に枢着されている。そして第１出力側回転体４７
の一側方で駆動軸４４に入力側回転体４６が回転
自在に挿入されている。この入力側回転体４６の
外周には歯部５０が形成され、また中心部には小
歯車５１が形成されてこれが両遊星歯車４９に係
合されている。そして第２出力側回転体４７の他
側方で駆動軸４４にはその第１出力側回転体４７
を覆うように第２出力側回転体４８が回転自在に
挿入されている。この第２出力側回転体４８の外
周には歯部５２が形成され、また内周には内歯５
３が形成されてこれが両遊星歯車４９に係合され
ている。

次に、シヤーシ１０の下部に取付けられたモー
タ５６の駆動プーリ５７と従動プーリ５８との間
にベルト５９が巻掛けられていて、その従動プー
リ５８に一体成形された歯車６０が差動歯車機構
４５の入力側回転体４６の歯車５０に係合されて
いる。また第２出力側回転体４８の歯車５２が歯
車６１及び６２を介してトレー駆動歯車６３に一
体成形された歯車６４に係合されている。なお歯
車６１，６２及びトレー駆動歯車６３は駆動軸４
４に回動自在に枢支されたアーム６５に回転自在
に枢着されていて、このアーム６５が捩りコイル
ばね６６によつて上方に回動付勢されることで、
トレー駆動歯車６３がトレー２の下面のラツク３
１に下方から弾性的に係合されている。なお第４
Ａ図に示すようにトレー駆動歯車６３にはそのピ
ツチ円と一致するように円形部６７が形成されて
いて、この円形部６７の外周面がラツク３１のピ
ツチ線と一致するように形成された平面部６８に
当接されている。

次に、上述したデイスクプレーヤにおけるトレ
ー２のローデイング及びアンローデイング動作を
説明する。

まず、第３Ａ図に示すように、ローデイング開
始時にはラツク板３５が前方側へ移動されてい
て、そのラツク板３５の両傾斜ガイド溝３６にて
スライダ１７の両ガイド軸１８が両Ｌ形ガイド溝
１２の水平部１３に沿つてその前端近傍まで案内
され、これによつてスライダ１７が前方側へ移動
されている。そしてスライダ１７に対してトレー
２が前方側へ水平に移動されて、そのトレー２が
プレーヤ本体３内から水平に引き出された引出位
置に移動されている。そしてこの引出位置では第
７図に示すようにトレー２の上面の凹部２６が完
全にプレーヤ本体３外に露呈されていて、この凹
部２６上にデイスク１を真上から水平に装着する
ことができる。

なお、スライダ１７が前方側へ移動された状態
では、第４Ａ図及び第５Ａ図に示すようにスライ
ダ１７の長孔２３の内側にトレー２の側端面がく
るので、スライダ１７のローラ２４は垂直板１１
側へ押圧され、その垂直板１１の係合部１５内に
係合される。これによつてスライダ１７が垂直板
１１にロツクされている。

次に、トレー２の凹部２６内にデイスク１が水
平に載置された後、ローデイング指令信号が出さ
れると、モータ５６が第３Ａ図で矢印ａ方向に回
転駆動され、第６Ａ図に示すように歯車６０を介
して差動歯車機構４５の入力側回転体４６が矢印
ｂ方向に回転駆動される。ここでスライダ１７が
垂直板１１にロツクされているのでラツク板３５
は移動不可能であり、これによつて駆動ピニオン
４３、即ち駆動軸４４が回転不可能になつてい
る。従つて、駆動軸４４に固着された第１出力側
回転体４７も回転停止状態であるから、入力側回
転体４６と一体の小歯車５１の矢印ｂ方向への回
転駆動によつて両遊星歯車４９は定位置でそれぞ
れ矢印ｃ方向へ回転駆動され、これら両遊星歯車
４９によつて第２出力側回転体４８の内歯５３が
駆動されてその第２出力側回転体４８が矢印ｄ方
向へ回転駆動される。そして第２出力側回転体４
８の歯部５２によつて歯車６１及び６２を介して
トレー駆動歯車６３が第３Ａ図で矢印ｅ方向へ回
転駆動される。そしてこのトレー駆動歯車６３に
よつてトレー２のラツク３１が駆動され、そのト
レー２がスライダ１７に対して後方側へ水平に移
動される。なおこの際、トレー駆動歯車６３がト
レー２のラツク３１に捩りコイルばね６６によつ
て弾性的に係合されるが、トレー駆動歯車６３の
円形部６７の外周面がラツク３１の平面部６８に
当接されるので、トレー駆動歯車６３がラツク３
１に必要以上に食い込むことはなく、これらは理
想的に係合されてトレー２は極めて円滑に駆動さ
れる。

次に、第３Ａ図に一点鎖線で示すように、トレ
ー２がプレーヤ本体３内に所定距離引き込まれた
引込位置まで移動されると、第５Ｂ図に示すよう
にトレー２の係合部３２がスライダ１７の長孔２
３の内側位置に達し、そのスライダ１７のローラ
２４が垂直板１１の係合部１５から離脱されてト
レー２の係合部３２内に係合され、これによつて
垂直板１１に対するスライダ１７のロツクが解除
されると同時に今度はそのスライダ１７とトレー
２とがロツクされる。

そして、垂直板１１に対するスライダ１７のロ
ツクが解除されてスライダ１７が移動可能になる
ことで、ラツク板３５が移動可能になり、駆動ピ
ニオン４３、即ち駆動軸４４も回転可能になる。
一方、スライダ１７に対してトレー２がロツクさ
れることで、トレー駆動歯車６３の停止に伴つて
第２出力側回転体４８が停止される。従つてこの
瞬間、モータ５６の矢印ａ方向への回転駆動によ
つて引き続き第６Ｂ図で矢印ｂ方向へ回動駆動さ
れている入力側回転体４６の小歯車５１によつ
て、両遊星歯車４９は第２出力側回転体４８のの
内歯５３に沿つて矢印ｃ方向へ回転駆動されるこ
とになり、これによつて第１出力側回転体４７が
矢印ｆ方向へ回転駆動される。こうして入力側回
転体４６による回転駆動が第２出力側回転体４８
から第１出力側回転体４７へ切換えられ、駆動軸
４４が回転駆動されて駆動ピニオン４３が第３図
Ｂで矢印ｆ方向へ回動駆動される。そしてこの駆
動ピニオン４３によつてラツク３９が駆動されて
ラツク板３５が後方側へ移動され、このラツク板
３５の両傾斜ガイド溝３６にてスライダ１７の両
ガイド軸１８が垂直板１１の両Ｌ形ガイド溝１２
の水平部１３に沿つて後方側へ案内されて、その
スライダ１７が後方側へ水平に移動される。そし
てトレー２はスライダ１７に対してロツクされて
いるので、第３Ｂ図及び第５Ｃ図に示すようにス
ライダ１７と共にトレー２が引込位置からプレー
ヤ本体３内に完全に引き込まれる。なおトレー２
が移動される際、トレー２のラツク３１によつて
トレー駆動歯車６３が回転駆動されて第２出力側
回転体４８が回転駆動されるが、これは差動歯車
機構４５の差動機能によつて吸収されることにな
る。

次に、第３Ｃ図に示すようにラツク板３５が引
き続き後方側へ移動されて、両ガイド軸１８が両
Ｌ形ガイド溝１２の垂直部１４に沿つて下方側へ
案内され、スライダ１７が垂直に下降される。そ
して引き続いてトレー２はスライダ１７に対して
ロツクされているので、第４Ｂ図から第４Ｃ図に
示すようにスライダ１７の下降によつてトレー２
が下降位置へ垂直に下降される。そしてこの下降
途中でトレー２上のデイスク１がターンテーブル
５上に水平に装着される。なおトレー２の下降の
際、トレー駆動歯車６３はラツク３１との係合を
保持した状態で捩りコイルばね６６に抗してアー
ム６５によつて下方に回動される。

次に、トレー２のアンローデイングは、モータ
５６の逆方向への回転駆動によつてローデイング
動作の逆動作で行われる。即ち、アンローデイン
グ指令信号が出されると、第３Ｃ図で矢印a′方向
へモータ５６が回転駆動され、第６Ｂ図に示すよ
うに歯車６０を介して入力側回転体４６が矢印
b′方向へ回転駆動される。ここでトレー２とスラ
イダ１７とはロツクされているので、前述と同様
の働きにより両遊星歯車４９は第２出力側回転体
４８の内歯５３に沿つて矢印c′方向へ回転駆動さ
れ、これによつて第１出力側回転体４７が矢印
f′方向へ回転駆動される。そして第３Ｃ図で駆動
ピニオン４３が矢印f′方向へ回転駆動され、ラツ
ク板３５の前方側への移動によつてスライダ１７
と共にトレー２が第３Ｂ図に示すように下降位置
から垂直に上昇される。そしてラツク板３５の引
き続く前方側への移動によつて第３Ａ図で一点鎖
線に示すようにスライダ１７と共にトレー２が引
込位置へ移動される。

次に、トレー２が引込位置まで移動されると、
第５Ｂ図に示すようにスライダ１７のローラ２４
がトレー２の係合部３２から離脱されて垂直板１
１の係合部１５内２係合される。これによつてス
ライダ１７に対するトレー２のロツクが解除され
ると同時に今度はスライダ１７が垂直板１１にロ
ツクされる。すると前述とは逆にスライダ１７の
移動停止によつてロツク板３５が移動不可能にな
り、これによつて駆動ピニオン４３、即ち駆動軸
４４が回転不可能になる。従つてこの瞬間、モー
タ５６の矢印a′方向への回転駆動によつて引き続
き第６Ａ図で矢印b′方向へ回転駆動されている入
力側回転体４６の小歯車５１によつて、両遊星歯
車４９は定位置で矢印c′方向へ回転駆動されるこ
とになり、これによつて第２出力側回転体４８が
矢印d′方向へ回転駆動される。こうして入力側回
転体４６による回転駆動が第１出力側回転体４７
から第２出力側回転体４８へ切換えられ、この第
２出力側回転体４８によつて歯車６１及び６２を
介してトレー駆動歯車６３が第３Ａ図で矢印e′方
向へ回転駆動される。そしてこのトレー駆動歯車
６３によつてトレー２のラツク３１が駆動され、
そのトレー２がスライダ１７に対して前方側へ水
平に移動されて、引込位置から引出位置まで引き
出される。

以上のようにして、モータ５６にて差動歯車機
構４５の入力側回転体４６を回転駆動させ、この
入力側回転体４６により第１出力側回転体４７と
第２出力側回転体４８とを選択的に回転駆動させ
ることによつて、引出位置と引込位置との間では
第２出力側回転体４８にてトレー２をスライダ１
７に対して移動させ、引込位置と下降位置との間
では第１出力側回転体４７にてスライダ１７と共
にトレー２を水平及び垂直に移動させることがで
きる。従つて、トレー２を全自動で引出位置と引
込位置を経た下降位置との間で移動させることが
できる。

なお、上述した実施例では、ラツク板３５を移
動させる駆動ピニオン４３の駆動軸４４上に差動
歯車機構４５を配置させ、しかも駆動軸４４に固
着された第１出力側回転体４７の遊星歯車４９に
入力側回転体４６の小歯車５１を係合させると共
に、その遊星歯車４９に第２出力側回転体４８の
内歯５３を係合させているので、駆動軸４４を有
効に利用した上に、差動歯車機構４５を極めてコ
ンパクトに構成することはできる。

以上、本考案の一実施例に付き述べたが、本考
案は実施例に限定されることなく、本考案の技術
的思想に基づいて各種の有効な変更が可能であ
る。

例えば、実施例では差動歯車機構として、遊星
歯車を有する第１出力側回転体とその遊星歯車に
内歯車にて係合された第２出力側回転体とに入力
側回転体の回転を伝達する機構を示したが、遊星
歯車を入力側回転体と第２出力側回転体とに外歯
にて係合させる構造でもよい。またこれら以外の
機構を用いることも可能である。

なお、実施例ではトレー駆動歯車をトレーのラ
ツクに弾性的に圧着させているが、トレーにガイ
ド部等を設けてトレー駆動歯車とラツクとが常時
係合されるようにしてもよい。またトレー駆動歯
車はゴムローラ等によるトレーとの摩擦係合でも
よい。

さらに、実施例ではロツク手段を用いてスライ
ダとトレー、スライダと垂直板をロツクさせるよ
うにしたが、スライダを移動させながらこのスラ
イダに対してトレーを移動させてもよい。またロ
ツク手段を用いる場合には各種の変更が可能であ
る。

なお本考案は、光ビデオデイスク用のデイスク
プレーヤに限られることなく、各種のビデオデイ
スクやオーデイオデイスク等の記録及び／又は再
生を行う各種のデイスクプレーヤに広範囲に適用
可能である。

〔考案の効果〕

本考案は、１つの入力によつて２つの出力が得
られる差動歯車機構を用いて、引出位置と引込位
置との間でのスライダに対するトレーの移動と、
引込位置と下降位置との間でのスライダの移動に
伴うトレーの移動とを連続的に行うことができ
る。従つて、トレーを支持するスライダを設け
て、Ｌ形ガイド溝の水平部の長さを長くせずに、
プレーヤ本体の奥行を極力小さく抑えたものであ
りながら、トレーを引出位置と引込位置との間で
手動によつて出し入れする煩わしさは全くなく、
そのトレーを全自動で引出位置と引込位置を経た
下降位置との間で移動させることができ、極めて
操作が簡単で便利なものである。

そして、差動歯車機構によつて１つのモータで
トレーを引出位置と下降位置との間で連続的に移
動させることができるので、引出位置と引込位置
との間、引込位置と下降位置との間でトレーをそ
れぞれ別個のモータで移動させる場合のように、
モータを増加させる必要はなく、さらにモータを
増加させた時に必要となる切換え用のスイツチや
センサ等も不要であるから、極めて低コストなも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案を光ビデオデイスク用のデイスク
プレーヤに適用した一実施例を示すものであつ
て、第１図は要部の分解斜視図、第２図は要部の
底面図、第３Ａ図〜第３Ｃ図はトレー及びスライ
ダの移動を説明するための全体の側面図、第４Ａ
図は第３Ａ図Ａ−Ａ線拡大断面図、第４Ｂ図
は第３Ｂ図Ｂ−Ｂ線拡大断面図、第４Ｃ図は
第３Ｃ図Ｃ−Ｃ線拡大断面図、第５Ａ図〜第
５Ｃ図はトレー及びスライダのロツクを説明する
ためのロツク手段部分の平面図、第６Ａ図及び第
６Ｂ図が差動歯車機構の動作を説明するためのそ
の一部破断正面図、第７図はプレーヤ本体の概略
斜視図である。 なお、図面に用いた符号において、１……デイ
スク、２……トレー、３……プレーヤ本体、１１
……垂直板、１２……Ｌ形ガイド溝、１３……水
平部、１４……垂直部、１５……係合部、１７…
…スライダ、１８……ガイド軸、２３……長孔、
２４……ローラ、３１……ラツク、３２……係合
部、３３……ロツク手段、３５……ラツク板、３
６……傾斜ガイド溝、３９……ラツク、４３……
駆動ピニオン、４４……駆動軸、４５……差動歯
車機構、４６……入力側回転体、４７……第１出
力側回転体、４８……第２出力側回転体、４９…
…遊星歯車、５６……モータ、６３……トレー駆
動歯車である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プレーヤ本体内の固定の垂直板に設けられた水
   平部及び垂直部からなるＬ形ガイド溝と、このＬ
   形ガイド溝にガイド軸にて係合されて水平方向及
   び垂直方向に移動自在のスライダと、このスライ
   ダに水平方向に移動自在に支持されて前記プレー
   ヤ本体に対して水平方向に出入り自在に構成され
   たデイスク載置用のトレーと、前記ガイド軸に上
   下方向の傾斜ガイド溝にて係合されて水平方向に
   移動自在のラツク板と、このラツク板に設けられ
   たラツクに係合された駆動ピニオンとを具備し、 前記トレーを前記スライダに対して水平に移動
   させることによつて、そのトレーを前記プレーヤ
   本体内から水平に引き出された引出位置とプレー
   ヤ本体内に所定距離引き込まれた引込位置との間
   で移動させ、 前記駆動ピニオンの回転駆動により前記ラツク
   板を水平に移動させることによつて、そのラツク
   板の傾斜ガイド溝にて前記スライダのガイド軸を
   前記Ｌ形ガイド溝の水平部及び垂直部に沿つて案
   内させてそのスライダを水平及び垂直に移動さ
   せ、このスライダの移動によつて前記トレーを前
   記引込位置と前記プレーヤ本体内で垂直に下降さ
   れた下降位置との間で移動させるように構成した
   デイスクプレーヤにおいて、 入力側回転体とこの入力側回転体によつてそれ
   ぞれ回転駆動される第１及び第２の出力側回転体
   とからなる差動歯車機構を設け、前記入力側回転
   体をモータによつて回転駆動させると共に、前記
   第１出力側回転体は前記駆動ピニオンを回転駆動
   させ、前記第２出力側回転体は前記トレーを水平
   に駆動させるように構成し、 前記引出位置と引込位置との間では前記入力側
   回転体により前記第２出力側回転体を回転駆動さ
   せることによつて、前記トレーを駆動させてその
   トレーを前記スライダに対して水平に移動させ、 前記引込位置と下降位置との間では前記入力側
   回転体により前記第１出力側回転体を回転駆動さ
   せることによつて、前記駆動ピニオンを回転駆動
   させて前記ラツク板を介して前記スライダと共に
   前記トレーを水平及び垂直に移動させるように構
   成したことを特徴とするデイスクプレーヤ。