JPH04369592A - 用紙後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、用紙後処理装置に係り
、例えば、複写機等の画像形成済用紙の製本等に用いら
れる用紙後処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機やレーザプリンタあるいは
ファクシミリ装置等においては、後処理装置の充実には
目を見張るものがあり、小型、多機能化された後処理装
置によって付加価値の向上が図られている。後処理装置
の機能としては、画像形成済の用紙の仕分けや丁合い（
ソート、スタック）の機能の他に、綴じ（ステープル）
動作を含む製本機能がある。一般に、製本技術の歴史は
古く、現在に至るまで数多くの製本方式が印刷業界を中
心に提案されており、これらの製本技術等を利用したも
のが、複写機やレーザプリンタあるいはファクシミリ装
置等に備えられた製本装置においても数多く提案されて
いる。製本方式は、大まかに以下のような方式に分類す
ることができる。 ＜のり付け方式＞この方式は古くから提案されており、
一般的には、印刷された印刷物ののり付けに供される背
綴じ部を裁断してのり付けする方式である。さらに、印
刷物のバラケを防止するために、背綴じ部に布を張り合
わせる工夫が施されている。 ＜中央止め方式＞この方式は今日最も一般的に用いられ
、例えば週刊誌等の一般雑誌に多く利用されており、ペ
ージ揃え後に用紙束の中心部に止め部を設け、止め部を
中心に用紙束を半分に折り込むオーソドックスな方式で
ある。 ＜紙折り後にステープルする方式＞この方式は印刷物束
を例えば半分に折った後に、印刷束をステープラにより
綴じる方式である。このような方式を利用した複写機等
の製本装置として、例えば特開昭６２−１９６６７７号
公報に記載のものが知られている。このものは、一つの
シートステープルトレイと、シートステープルトレイに
設けられたステープラ（ホッチキス等の綴じ手段）とを
備え、例えばＡ３サイズの用紙をＺ型に折畳んでＡ４サ
イズにした後に、用紙束をステープルトレイ内でステー
プル後、用紙の一端縁を支持するエンドフェンスを解除
し、ステープルトレイ上から用紙束をその自重により下
方向に設けられたシート収容トレイに排出するようにし
ている。 ＜表紙や裏表紙等を用紙束に合紙した後にステープルす
る方式＞この方式は近年複写機等の後処理装置に一般的
に用いられるようになってきており、用紙束の上下に表
紙や裏表紙を重ねた後に、表紙や裏表紙ごと用紙束をス
テープラにより綴じる方式である。 ＜単に用紙束をステープルする方式＞この方式は用紙束
を直接ステープラにより綴じる最も単純な方式である。 このような方式を用いた複写機の製本装置としては、例
えば特開平２−３３０６５号公報に記載のものが知られ
ている。このものは、一つのシートステープルトレイと
、該シートステープルトレイ上に設けられ、用紙を幅方
向に整置する整置部材としての第２整合ベルトと、シー
トステープルトレイの下部に設けられ、第２整合ベルト
を駆動する駆動部材と、シートステープルトレイに設け
られたステープラとを備え、ステープルトレイ上で用紙
を整置しながら用紙束に積載して行き、次いで、ステー
プルトレイ内で用紙束をステープルした後、用紙束の一
端縁を支持するエンドフェンスを用紙搬送方向、すなわ
ち、装置横方向に移動させ、用紙束をステープルトレイ
からシート収容トレイに排出するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た特開平２−３３０６５号公報に記載された用紙後処理
装置にあっては、第２整合ベルトがステープルトレイ上
に設けられているとともに、駆動手段がステープルトレ
イの下部に設けられていたため、ステープルトレイに第
２整合ベルトおよび駆動手段を取付けるための加工をし
なければならず、ステープルトレイ側が構造的に複雑に
なってしまうという問題があった。また、第２整合ベル
トによって用紙が整置されていたため、用紙がベルトに
巻き込まれて良好な整合が行われないおそれがあった。

【０００４】そこで、本発明は、フィニッシュトレイの
用紙載置面形状を簡素化することができるとともに、用
紙を確実に安定して整置することができる用紙後処理装
置を提供することを課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記課題を解決するため、所定の排出部から排出される
複数の用紙を積載して用紙束にして載置可能なフィニッ
シュトレイと、該トレイの用紙載置面に対向して配設さ
れ、用紙の搬送方向に対して直交する方向に移動してフ
ィニッシュトレイに載置された用紙束を前記直交方向に
整置する整置手段と、フィニッシュトレイの用紙載置面
に対向して配設され、整置手段を前記直交する方向に移
動するように駆動する駆動手段と、整置手段によって整
置された用紙束に所定の加工を行う加工手段と、を備え
、前記整置手段は、フィニッシュトレイの用紙載置面に
向って所定長さ延在するとともに、前記直交方向で用紙
束を挟み込むようにして向い合うように設けられた一対
の整置部材から構成されることを特徴としている。

【０００６】請求項２記載の発明は、上記課題を解決す
るため、前記フィニッシュトレイの用紙載置面は、少な
くとも一対の支持部材の移動経路に対応する部分が他の
用紙載置面に対して凹状に形成され、前記支持部材の先
端部は、前記他の用紙載置面よりも凹状の用紙載置面の
底面に向って延在していることを特徴している。請求項
３記載の発明は、上記課題を解決するため、前記一対の
支持部材は、先端部に互いに向って突出する第１、第２
突出部を有し、断面が略Ｌ字形に形成されていることを
特徴としている。

【０００７】請求項４記載の発明は、上記課題を解決す
るため、前記駆動手段は、フィニッシュトレイに用紙が
排出される際に、用紙のサイズに応じて各種サイズの用
紙の搬送方向と直交する方向の両端部が第１、２突出部
上に当接するように一対の支持部材を位置決めすること
を特徴としている。請求項５記載の発明は、上記課題を
解決するため、前記一対の支持部材は、所定の排出部の
直後に配設され、所定の排出部からフィニッシュトレイ
上に排出される用紙の搬送方向先端部が排出直後に第１
、２突出部上に当接されることを特徴としている。

【０００８】請求項６記載の発明は、上記課題を解決す
るため、前記一対の支持部材は、フィニッシュトレイ上
に用紙が載置されたとき、少なくとも最大サイズの用紙
の搬送方向と直交する方向の中心線に対して用紙の搬送
方向の下方に配設されることを特徴としている。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明では、フィニッシュトレイ
の用紙載置面に対向して配設され、用紙の搬送方向に対
して直交する方向に移動してフィニッシュトレイに載置
された用紙束を前記直交方向に整置する整置手段と、フ
ィニッシュトレイの用紙載置面に対向して配設され、整
置手段を前記直交する方向に移動するように駆動する駆
動手段と、が設けられ、整置手段が、フィニッシュトレ
イ上に向って所定長さ延在するとともに、前記直交方向
で用紙束を挟み込むようにして向い合うように設けられ
た一対の整置部材から構成される。

【００１０】したがって、フィニッシュトレイに整置手
段および駆動手段が配設されず、フィニッシュトレイに
該手段を配設するための加工を行う必要がない。この結
果、フィニッシュトレイの構造が簡素化される。また、
整置部材によって用紙の整置が行われ、用紙が整置部材
に巻き込まれたりすることがなく、用紙が確実に、かつ
安定して整置される。

【００１１】請求項２記載の発明では、フィニッシュト
レイの用紙載置面の少なくとも一対の支持部材の移動経
路に対応する部分が、他の用紙載置面に対して凹状に形
成されるとともに、支持部材の先端部が、前記他の用紙
載置面よりも凹状の用紙載置面の底面に向って延在して
いる。したがって、フィニッシュトレイに積載される用
紙の搬送方向と直交する方向の両端部が整置部材に確実
に当接され、用紙の整置時にジャムが発生したりするこ
とがなく、用紙がより確実に、かつ安定して整置される
。

【００１２】請求項３記載の発明では、一対の支持部材
が、先端部に互いに向って突出する第１、第２突出部を
有し、断面が略Ｌ字形に形成されている。したがって、
排出部から排出された用紙の搬送方向と直交する方向の
両端部が第１、２支持部材上に当接される。この結果、
用紙の整置時にジャムが発生したりすることがなく、用
紙がより確実に、かつ安定して整置される。

【００１３】請求項４記載の発明では、フィニッシュト
レイに用紙が排出される際、用紙のサイズに応じて各種
サイズの用紙の搬送方向と直交する方向の両端部が第１
、２突出部上に当接するように駆動手段が一対の支持部
材を位置決めするようにしている。したがって、用紙の
搬送方向と直交する両端部が各種サイズの用紙に対応し
て第１、２突出部上に確実に当接される。この結果、各
種サイズの用紙の整置時にジャムが発生したりすること
がなく、各種サイズの用紙がより確実に、かつ安定して
整置される。

【００１４】請求項５記載の発明では、支持部材が所定
の排出部の直後に配設され、所定の排出部からフィニッ
シュトレイ上に排出される用紙の搬送方向先端部が排出
直後に第１、２突出部上に当接される。したがって、用
紙の搬送方向先端部が確実に第１、２突出部上に当接さ
れた後、この先端部から搬送方向後端部側に向って用紙
の前記方向両端部が第１、２突出部上に摺接しながら移
動する。したがって、整置時に用紙の前記両端部が確実
に第１、２突出部上に当接され、用紙の整置時にジャム
が発生したりすることがなく、用紙がより確実に、かつ
安定して整置される。

【００１５】請求項６記載の発明では、フィニッシュト
レイ上に用紙が載置されたとき、一対の支持部材が少な
くとも最大サイズの用紙の搬送方向と直交する方向の中
心線に対して用紙の搬送方向の下方に配設される。した
がって、各種サイズの用紙の搬送方向に対して直交する
方向の両端部に支持部材が確実に当接される。この結果
、各種サイズの用紙が確実に整置される。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１〜図３３は本発明に係る用紙後処理装置として製本装
置が装着された複写機の第１実施例を示す図である。ま
ず、本発明の用紙後処理装置の基本的な構成を説明する
。

【００１７】本発明は、所定の排出部としての第２シー
ト搬送路９０４から排出される複数の用紙を積載して用
紙束にして載置可能なフィニッシュトレイ４００と、該
トレイ４００の用紙載置面４００ａに対向して配設され
、用紙の搬送方向に対して直交する方向に移動してフィ
ニッシュトレイ４００に載置された用紙束Ｓを前記直交
方向に整置する整置手段（サイドフェンス１０３、１０
４）と、フィニッシュトレイ４００の用紙載置面４００
ａに対向して配設され、サイドフェンス１０３、１０４
を前記直交する方向に移動するように駆動する駆動手段
としての移動用ベルト１０８、１０９、プーリ１１６〜
１１９およびサイドフェンス移動用モータ１１０、１１
１と、整置手段によって整置された用紙束Ｓに所定の加
工を行う加工手段としてのステープラ３０１と、を備え
、前記サイドフェンス１０３、１０４を、フィニッシュ
トレイ４００の用紙載置面４００ａに向って所定長さ延
在するとともに、前記直交方向で用紙束Ｓを挟み込むよ
うにして向い合うように構成したことを特徴としており
、前記フィニッシュトレイ４００の用紙載置面を、少な
くとも一対のサイドフェンス１０３、１０４の移動経路
に対応する部分４００ａを他の用紙載置面４００ｂに対
して凹状に形成し、前記サイドフェンス１０３、１０４
の先端部を、前記他の用紙載置面４００ｂよりも凹状の
用紙載置面４００ａの底面に向って延在するようにした
もの、あるいは、前記一対のサイドフェンス１０３、１
０４の先端部に互いに向って突出する第１、第２突出部
１０３ａ、１０４ａを設け、断面を略Ｌ字形に形成する
ようにしたもの、あるいは、フィニッシュトレイ４００
に用紙が排出される際に、用紙のサイズに応じて各種サ
イズの用紙の搬送方向と直交する方向の両端部が第１、
２突出部１０３ａ、１０４ａ上に当接するように移動用
ベルト１０８、１０９、プーリ１１６〜１１９およびサ
イドフェンス移動用モータ１１０、１１１によって一対
のサイドフェンス１０３、１０４を位置決めするように
したもの、あるいは、前記一対のサイドフェンス１０３
、１０４を第２シート搬送路９０４の直後に配設し、第
２シート搬送路９０４からフィニッシュトレイ４００に
排出される用紙の搬送方向先端部を排出直後に第１、２
突出部１０３ａ、１０４ａ上に当接するようにしたもの
、あるいは、前記一対のサイドフェンス１０３、１０４
を、フィニッシュトレイ４００に用紙が載置されたとき
に少なくとも最大サイズの用紙の搬送方向と直交する方
向の中心線に対して用紙の搬送方向の下方に配設するよ
うにしたものから構成しても良い。

【００１８】以下、本発明の実施例を具体的に説明する
。図１において、１は複写機本体であり、複写機本体１
の図１の上部には循環式原稿送り装置２が設けられ、複
写機本体１の図１の右側には用紙後処理装置３が設けら
れている。なお、図１は複写機を操作側正面からみた場
合の概略断面を示している。複写機本体１の図１の手前
側上面部には図２に示す操作表示部５００が設けられて
おり、操作表示部５００には複写動作や製本動作等に関
連する操作指令等が入力され、また複写動作や製本動作
等に関連する情報が表示される。後処理装置３は、図１
４〜図２０に詳細を示す製本制御部８００、ジョギング
部１００、ステープル部３００、排出部２００を備えて
いる。製本制御部８００には操作表示部５００から製本
動作に関連するコマンドが入力され、製本制御部８００
はこれらのコマンドに基づいてジョギング部１００、ス
テープル部３００、排出部２００等を制御する。１１〜
１４は給紙カセットであり、複写機本体１自体は電子写
真式記録により画像を形成する公知の装置であるため、
その構成および動作説明は省略する。複写機本体１から
排出される画像形成済の用紙は、後処理装置３の搬送ロ
ーラ９０１により下流側に搬送される。搬送ローラ９０
１の下流には切換爪９０２が設けられており、切換爪９
０２の切換えにより、用紙は第１、第２シート搬送路９
０３、９０４の何れかに搬送される。第１シート搬送路
９０３に搬送された用紙はプルーフトレイ９０５上に排
出される。また、第２シート搬送路９０４（所定の排出
部）に搬送された用紙はフィニッシュトレイ４００上に
搬送される。

【００１９】以下、複写機本体１の操作表示部５００、
循環式原稿送り装置２を含めて、用紙後処理装置３の各
部の詳細な構成を順に説明する。 ＜操作表示部５００＞図２、図３において、５０１はモ
ードクリア／予熱キーであり、モードクリア／予熱キー
５０１はモードクリアと予熱キーを兼用している。すな
わち、モードクリア／予熱キー５０１は、瞬間的に押さ
れると、モードクリアキーとして機能し、そのまま押し
続けられると、予熱キーとして機能する。モードクリア
キーは後述する各モードを標準モードに戻すときに押さ
れるキーであり、予熱キー５０１は装置内の機械を熱状
態にするときおよび熱状態を解除するときに押されるキ
ーである。５０２はズーム変倍、綴代の数値を入力する
ときに押されるエンターキーであり、５０３は割込みコ
ピーするときに押される割込みキーであり、５０４は複
写動作を開始するときに押されるプリントキーである。 このプリントキー５０４はレディ／ウエイト表示を兼ね
ており、レディ時はグリーンのＬＥＤが、ウエイト時は
レッドのＬＥＤが点灯するようになっている。

【００２０】５０５はテンキーであり、テンキー５０５
は複写枚数を設定する場合、並びに、ズーム変倍、綴代
の数値を入力する場合に用いられる。５０６はクリアス
トップキーであり、クリアストップキー５０６は、待機
中にはクリアキー、複写動作中にはストップキーの機能
を有する。 クリアキーは設定した複写枚数を解除するときに押され
るキーである。一方、ストップキーは複写動作を中断す
るときに押されるキーであり、押された時点における複
写動作が終了したところで、機械は停止するようになっ
ている。５５０は液晶表示部であり、液晶表示部５５０
の詳細は図３に示される。５５１は機械に関する情報を
表示するメッセージディスプレイであり、メッセージデ
ィスプレイ５５１は、例えば「コピーできます。」、「
用紙を補給して下さい。」等のメッセージを表示する。 ５０７は自動濃度キーであり、自動濃度キー５０７は原
稿の地肌濃度に応じて複写濃度を自動的に調整するとき
に選択するキーであり、選択されると、自動濃度表示部
５５４が点灯する。５０８、５０９は複写濃度を手動で
調整するときに押す濃度調整キーであり、濃度調整キー
５０８、５０９が押される度に濃度表示部のＬＥＤ５５
５の点灯が右方向あるいは左方向に移動する。５１０は
用紙選択キーであり、用紙選択キー５１０が押される毎
に用紙選択表示枠５５９が次々に移動し、自動用紙選択
、手差し給紙、あるいは、給紙カセット１１〜１４のう
ちどのカセットが選択されたかが表示されるようになっ
ている。「自動用紙選択」は、原稿と同じ大きさの用紙
が収納された給紙カセットを自動的に選択する場合に選
択され、「手差し」は給紙カセットによらずに手差しで
給紙する場合に選択される。５５８は各給紙カセットの
用紙サイズおよび紙無状態を表示する表示部である。

【００２１】５１１は等倍キー、５１２は拡大キー、５
１３は縮小キーであり、これらは、それぞれ等倍コピー
、定形サイズの拡大、縮小を指定するときに押すキーで
ある。５１４はズームアップキー、５１５はズームダウ
ンキーであり、これらは、６４％〜１４２％の間で任意
の倍率を指定するときに押すキーである。５１６は指定
した用紙のサイズに合わせて原稿の画像を自動的に縮小
、拡大する場合に使用する用紙指定変倍キーであり、変
倍時の倍率は、倍率表示部５６２に数字で表示される。 ５１７は両面キーであり、両面キー５１７は、片面原稿
を両面にする場合、両面原稿を両面にする場合、両面原
稿を片面にする場合を選択するときに押され、選択され
たモードが分るように、キー上部のＬＥＤが点灯するよ
うになっている。５１８は綴代を設定する場合に押され
る綴代キーであり、２１ｍｍ以下であれば左右どちら側
にも綴代を設定することができる。また、両面コピーの
場合、綴代は、裏面にも、表面とは独立に設定できる。 設定された値は、メッセージエリアに表示される。５１
９はステープル選択キーであり、ステープル選択キー５
１９は１箇所止めモード、２箇所止めモード、ステープ
ル無しモードを選択するときに押されるキーである。５
２０は表紙機能選択キーであり、表紙機能選択キー５２
０は、表カバーモード、裏カバーモード、表裏両カバー
モード、カバー無しモードを選択するときに押されるキ
ーである。これらのカバーモードは画像形成済の用紙束
の表側にまたは裏側にまたは表裏両側に用紙束と同サイ
ズの用紙１枚追加するか、あるいは、用紙を一切追加し
ないかを表すモードである。ステープル選択キー５１９
、表紙機能選択キー５２０による製本は、既に公知のも
のであるため、これらのキーにより選択されるモードの
詳細な説明は省略し、以下、後述の簡易製本モードを中
心に説明する。

【００２２】５２１は簡易製本キーであり、簡易製本キ
ー５２１により後述の簡易製本モード（以下、Ｓ．Ｓ．
Ｂ．モードとする）、Ｓ．Ｓ．Ｂ．解除モードが選択可
能である。 通常、原稿が循環式原稿送り装置２の原稿載置台にセッ
トされると、変倍率を考慮し適正な用紙が選択されるよ
うになっているが、Ｓ．Ｓ．Ｂモードが選択されたとき
に選択される用紙は、図１における手前側（操作側）と
後側を結ぶ複写機の前後方向（以下に記述される前後方
向は全てこの方向を指す）に長手方向が一致するように
給紙カセットにセットされた用紙であり、同じサイズで
あっても短手方向のものは選択されないようになってい
る。表紙用の用紙は、短手方向が上記で選択した用紙の
長手方向長さと同じ長さで、長手方向が上記で選択した
用紙の短手方向長さの２倍以上のサイズの用紙が望まし
い。原稿が例えばＡ４サイズの場合、表紙としては定型
のＡ３サイズを選択すればよいが、実使用上、Ａ３等の
定型サイズより５ｍｍ程度長手方向の長いものを表紙と
して用いるとよい。したがって、定型サイズの用紙の他
にこのような不定型サイズの用紙を表紙専用用紙として
給紙カセットに収納しておくとよい。またＳ．Ｓ．Ｂ．
モードでは、表紙コピーの有無の選択、すなわち、表紙
有りＳ．Ｓ．Ｂ．モードと表紙無しＳ．Ｓ．Ｂ．モード
との選択が可能である。表紙有りＳ．Ｓ．Ｂ．モードは
、原稿に既に表紙が有る場合に選択され、原稿束の最終
原稿を表紙と判断し、給紙カセットから表紙として給紙
される用紙にその表紙原稿の画像をコピーした後に後処
理装置３に搬送するモードである。表紙無しＳ．Ｓ．Ｂ
．モードは、原稿に表紙が無い場合に選択され、最終原
稿コピー後に、給紙カセットから表紙となる用紙をその
まま後処理装置３に搬送するモードである。これら表紙
有りＳ．Ｓ．Ｂ．モードおよび表紙無しＳ．Ｓ．Ｂ．モ
ードの選択は製本キー５２１のキー操作により可能であ
る。Ｓ．Ｓ．Ｂ．モードにより製本された用紙は図４に
示される。図４において、Ｓは用紙束、Ｃは表紙である
。

【００２３】通常のＳ．Ｓ．Ｂ．モードは、原稿束に表
紙があるものとして表紙有りＳ．Ｓ．Ｂ．モードに設定
されている。さらに、Ｓ．Ｓ．Ｂ．モードでは、自動的
に表カバーモードおよびステープルの２箇所止めモード
が選択され、ステープルモードおよびカバーモードは自
動的に解除されるようになっており、操作者の負担を軽
減している。これらステープル選択キー５１９、表紙機
能選択キー５２０および簡易製本キー５２１においては
、選択されたモードが分るようにキー上部のＬＥＤが点
灯するようになっており、これらのキー操作におけるフ
ローを図５〜図８に示す。 ＜循環式原稿送り装置２＞図９は循環式原稿送り装置２
の制御回路のブロック図である。

【００２４】図９において、ＣＰＵ７０１は、ＲＯＭ７
０１ａ、ＲＡＭ７０１ｂ、ＡＤコンバータ７０１ｃ、シ
リアル通信ポート７０１ｄが一体になったワンチップマ
イコンからなり、出力ポート７０２、入力ポート７０３
が外付けされている。出力ポート７０２には、原稿搬送
モータ７０４、ベルト駆動モータ７０５、原稿搬出モー
タ７０６を等速に駆動するためのモータドライバ７０７
が接続され、各モータを必要に応じて駆動する。さらに
、ＣＰＵ７０１は出力ポート７０２を通して原稿給紙ク
ラッチ７０８、仕切爪ソレノイド７０９等の負荷も駆動
する。入力ポート７０３には、搬送センサ、原稿サイズ
センサ等の信号が接続され、必要な情報が得られるよう
に構成されている。以下、循環式原稿送り装置２の原稿
送り動作を一部の詳細の構成を含めて順に説明する。 （１）原稿のセット 図１０において、原稿載置台上の原稿は、原稿搬送方向
に直交する方向に移動可能なサイドガイド６０１、並び
に、原稿搬送方向後側で搬送方向に移動可能なエンドプ
レート６０４により規制される。また原稿載置台上の原
稿の有無は、原稿載置台上に設けられた反射型センサで
検知される。 （２）原稿サイズ検知 図１０において、サイドガイド６０１には原稿サイズ検
知センサ６０２が取り付けられており、原稿サイズ検知
センサ６０２は原稿搬送方向に直交する方向の原稿サイ
ズに対応した検知信号を出力し、その信号端子は５Ｖ、
ＧＮＤ、信号線に接続され、その出力電圧をＣＰＵ７０
１内のＡＤコンバータ７０１ｃで読み取ることで、原稿
幅が検知される。さらに、原稿載置台側板に取り付けら
れた複数の原稿長さセンサ６０３のうちの何れのセンサ
がエンドプレート６０４のクリック爪６０５を検知した
かにより、原稿の搬送方向の長さが検出され、これら原
稿幅および原稿長さ検知との組合せで多種の原稿サイズ
に対応している。 （３）原稿エンド検知 図１１、図１２は原稿エンド検知の機構を示しており、
この原稿エンド機構の動作を説明する。原稿仕切爪６０
６は、原稿給紙に先立ち、仕切爪ソレノイド７０９がＯ
Ｎ／ＯＦＦすることで、図１２の実線位置（ソレノイド
ＯＮ時）および仮想線位置（ソレノイドＯＦＦ時）間を
移動する。また、原稿仕切爪６０６はソレノイドＯＦＦ
時に、図１２の仮想線位置から図１２の点線位置に回動
可能であり、図１２の点線位置に位置するとき、原稿仕
切爪センサ６１０に係合する。原稿仕切爪６０６が原稿
仕切センサ６１０に係合した状態で原稿束が原稿仕切爪
６０６上に載せられると、原稿仕切爪６０６は、仕切爪
ソレノイド７０９のＯＮにおより仕切アーム６０８が仕
切爪レール６１１に沿って移動するため、原稿仕切爪６
０６が原稿の下側から抜け出す。この動作に伴い持上げ
ピン６１２も図示しないピンレールにガイドされて移動
し、原稿仕切爪６０６の先端は持上げられ、さらに、仕
切爪の上側には、マグネット６０９があり、持上げ板６
１３が吸い寄せられるため、原稿仕切爪６０６は最上部
に移動する。その後、仕切爪ソレノイド６０７がＯＦＦ
すると、スプリングの付勢力により原稿の上側に移動す
る。複写動作により原稿仕切爪６０６の下側の原稿が全
て給紙されると、原稿仕切爪６０６は原稿仕切爪センサ
６１０内に納まり、原稿最終紙が検知される。（４）原
稿搬送制御 本実施例の循環式原稿送り装置２は、原稿束の最終紙か
ら給紙されるようになっており、このような給紙の場合
、最後に表紙が来るため以下のような動作となる。 （イ）　　１部目のタイミング 図１３（ａ）は１部目のタイミングチャートであり、原
稿給紙、用紙給紙、原稿露光、原稿排紙のタイミングを
示している。

【００２５】まず原稿給紙後、所定のタイミングで原稿
仕切爪センサ６１０の信号をチェックし、その原稿が最
終紙か否かを判断する。最終紙でなければ、用紙を用紙
用の給紙カセットから給紙し、その後、画像と用紙が一
致するタイミングで原稿露光を開始する。上記の原稿は
、露光以前に図１のコンタクトガラス２１上にセットさ
れている。露光が完了すると原稿は直ちに原稿ベルトに
より排紙される。次の原稿は、上記排紙動作に先立ち、
給紙を開始する。以下、最終原稿まで同様の動作が繰り
返されるが、最終原稿であることが検知されると、用紙
は、これまでの給紙カセットからではなく、表紙用に選
択された給紙カセットから給紙される。このときの露光
タイミングは、表紙用の用紙の搬送方向下流側に画像が
形成されるように制御される。したがって、通常画像と
比較して、図１のレジストローラ２２は早く回転を開始
する。

【００２６】（ロ）２部目以降のタイミング上記により
１部目のコピーが完了すると、最終原稿までの原稿枚数
が認識されているので、２部目以降は、図１３（ｂ）に
示すように、給紙毎の最終紙検知をしないで、原稿の入
れ替え動作で決定されるタイミングにより、複写作業が
進むことになる。 （５）ペーパエンド時の処理 Ｓ．Ｓ．Ｂ．モードにおいて表紙Ｃを付加する場合、前
述したように用紙用と表紙用の２つの給紙カセットを使
用することになる。この時のペーパエンド時の処理は次
のようになる。

【００２７】（イ）　　用紙コピー時に用紙がペーパエ
ンド……機械停止 （ロ）　　用紙コピー時に表紙がペーパエンド……用紙
コピー継続、表紙コピー時機械停止 （ハ）　　表紙コピー時に用紙がペーパエンド……表紙
コピー実行、用紙コピー時機械停止 （ニ）　　表紙コピー時に表紙がペーパエンド……機械
停止＜ジョギング部１００＞図１４〜図１７において、
１０１はブラシローラであり、ブラシローラ１０１は、
図１に示される搬送ローラ９０１等によりフィニッシュ
トレイ４００上に排出された用紙の搬送方向一端縁をエ
ンドフェンス１０２に付き当てて用紙搬送方向先端を揃
えるものである。また、用紙の前後方向（用紙の搬送方
向と直交する方向）は後側のサイドフェンス１０３およ
び前側のサイドフェンス１０４の後述のジョギング動作
により揃えられる、すなわち、整置されるようになって
いる。

【００２８】エンドフェンス１０２は用紙の搬送方向の
位置決めフェンスであり、図１４、図１５に示すように
エンドフェンス移動用ベルト１０５に固定されており、
エンドフェンス移動用モータ１０６により用紙搬送方向
に移動可能に支持されている。用紙サイズあるいはオペ
レータの好み（例えば、原稿の余白、複写機で作る綴代
値）に応じて任意の位置に後述のステープルができるよ
うにエンドフェンス１０２の位置が決定される。エンド
フェンス１０２の基準位置は、エンドフェンス１０２の
凸部１０２ａがエンドフェンスホームポジションセンサ
１０７により検知される位置である。エンドフェンスホ
ームポジションセンサ１０７は、複写可能最大用紙（最
大サイズの用紙）の端部がステープルできるような位置
に設定されている。

【００２９】サイドフェンス１０３、１０４は、前後方
向の位置決めフェンスであり、各々移動用ベルト１０８
、１０９に用紙の上側で固定されている。このサイドフ
ェンス１０３、１０４はフィニッシュトレイ４００に向
って所定長さ延在しており、用紙を挟み込むことができ
るように前後方向に離隔して互いに向い合っている。移
動用ベルト１０８、１０９はプーリ１１６〜１１９によ
り支持されており、サイドフェンス移動用モータ１１１
、１１０により独立して駆動される。すなわち、サイド
フェンス１０３、１０４は図１６の矢印方向（用紙の搬
送方向と直交する方向）に互いに独立して往復駆動され
、用紙の前後方向が揃えられるようになっている。

【００３０】一方、フィニッシュトレイ４００は用紙の
搬送方向に沿って延在しており、用紙の搬送方向前方側
の用紙載置面４００ａが搬送方向後方側の用紙載置面４
００ｂよりも低くなっており、サイドフェンス１０３、
１０４は用紙載置面４００ａに対向して配設され、この
用紙載置面４００ａ上を移動経路としている。また、サ
イドフェンス１０３、１０４の先端部はこの載置面４０
０ａの底面に向って延在しているとともに、この先端部
には第１突出部１０３ａおよび第２突出部１０４ｂが形
成されており、これら第１突出部１０３ａおよび第２突
出部１０４ｂは互いに向って突出している。このため、
サイドフェンス１０３、１０４は断面がＬ字形に形成さ
れている。また、サイドフェンス１０３、１０４は、用
紙のジョギング時にフィニッシュトレイ４００上に最大
サイズの用紙が載置されたとき、少なくとも最大サイズ
の用紙の前後方向（用紙の搬送方向と直交する方向）の
中心線に対して用紙の搬送方向の下方に配設されるよう
な位置になるように設定される。この設定位置はエンド
フェンス１０２が用紙の搬送方向で用紙のサイズに応じ
た所定の位置になることにより達成される。

【００３１】また、移動用ベルト１０８、１０９の所定
位置にはパターン１１２、１１３が設けられており、パ
ターン１１２、１１３がセンサ１１４、１１５により検
知されるサイドフェンス１０３、１０４の位置が基準位
置となる。なお、用紙の前後方向を揃える動作、すなわ
ちジョギング動作は用紙が１枚排出される度に行なわれ
る。エンドフェンス１０２、サイドフェンス１０３、１
０４、後述のステープラ３０１のステープラ本体部３０
２の位置関係は図１、図１５から明らかなように、エン
ドフェンス１０２とステープラ本体部３０２は互いに対
向する位置に配置され、エンドフェンス１０２とステー
プラ本体部３０２の間にサイドフェンス１０３、１０４
は配置されている。

【００３２】ジョギング動作終了後、ステープラ３０１
により所定の加工としての後述のステープルが完了する
と、サイドフェンス１０３、１０４は図１７に示すよう
に、同方向に移動し、用紙を装置手前側（操作側）に排
出する。なお、用紙排出時、前サイドフェンス１０４は
プーリ１１６の円周に沿って移動するため、用紙束Ｓ排
出の妨げにならない。また、後サイドフェンス１０３は
、用紙排出時少なくとも用紙束Ｓがフイニッシュトレイ
４００から落下するまでの距離移動する必要があるが、
この距離は用紙サイズに応じて変えてもよい。さらに、
前サイドフェンス１０４は用紙束Ｓが通過することがで
きる高さで停止してよいため、サイドフェンスの退避ス
ペースを設ける必要はない。用紙排出完了後、サイドフ
ェンス１０３、１０４は同方向に移動し、元の位置に復
帰し、次のサイクルに移る。

【００３３】一方、ステープル完了後、エンドフェンス
１０２を用紙サイズに関係なく所定位置に合せ、その後
に、用紙束Ｓの端部をエンドフェンス１０２でガイドし
てサイドフェンス１０３、１０４により排出させること
により、用紙束Ｓを用紙サイズに関係なく一定位置で排
出させるようになっている。この所定位置は用紙の搬送
方向におけるサイドフェンス１０３、１０４からエンド
フェンス１０２までの距離が少なくとも最小サイズの用
紙の搬送方向長さよりも短い位置になるように設定され
ている。 ＜ステープル部３００＞図１８において、３０１は加工
手段を構成するステープラであり、ステープラ３０１は
、フィニッシュトレイ４００を挟み分離して設けられた
ステープラ本体部３０２および針受け部３０６ａ、３０
６ｂから構成される。なお、図１８においては、針受け
部は２つだけ図示されているが、各種の用紙サイズに対
応することができるように多数の針受け部を設けるとよ
い。ステープラ本体部３０１は、針打ち部３０２ａ、針
収納部３０２ｂ、板状突起３０２ｃ、板ばね３０２ｄお
よびアーム３０２ｅから構成される。 針打ち部３０２ａおよび針収納部３０２ｂは軸３０３に
回動自在に支持されている。針収納部３０２ｂに収納さ
れた針３０４は針打ち部３０２ａに設けられた板状突起
３０２ｃにより図１８の下方向に１つずつ押出されるよ
うになっており、押出された針３０４は、ジョギング動
作によりフィニッシュトレイ４００上で揃えられた用紙
束Ｓを貫通し、針３０４の先端は針受け台３０６ａ、３
０６ｂの表面形状に沿った形で折り曲げられ、これによ
り用紙束Ｓのステープルが完了する。

【００３４】針３０４はステープル用偏心カム３０７ａ
、３０７ｂの回転によって押出される。すなわち、ステ
ープラ本体部３０２の図１８における上方所定位置には
、２つの偏心カム３０７ａ、３０７ｂが設けられており
、偏心カム３０７ａ、３０７ｂは貫通軸３０８に固定さ
れ、貫通軸３０８と共に回転する。なお、偏心カム３０
７ａ、３０７ｂの数は１つまたは３つ以上でもよい。通
常偏心カム３０７ａ、３０７ｂは図示しないセンサ等の
位置検出により針打ち部３０２ａに当接しない位置で停
止、待機する（図１８に示す状態）。ステープル時には
、貫通軸３０８が図示しないモータによりギヤ等を介し
て１回転駆動される。この回転により、偏心カム３０７
は板ばね３０２ｄを加圧し、板ばね３０２ｄの反力によ
り針打ち部３０２は軸３０８を中心に下方向に押圧回動
される。以上により針３０４が押出されてステープルが
実行される。アーム３０２ｅは針打ち部３０２ａの先端
に固定され、ステープル切換えアーム３１２と係合する
。ステープル切換えアーム３１２は軸３１３に固定され
、軸３１３と共に回転する。ステープル時、ステープル
切換えアーム３１２はソレノイド３１４により図１８の
時計方向に回転し、ステープル切換えアーム３１２がア
ーム３０２ｅから離隔する。この結果、ステープラ本体
部３０２の先端が下方に積載された用紙束Ｓの最上紙に
自重で落下して接触する。したがって、ステープラ本体
部３０２は用紙束Ｓを上方から押圧することになり、ス
テープル時の用紙束Ｓのずれを防止する用紙ガイドの役
割を果す。一方、ステープル時以外では、ステープル切
換えアーム３１２はスプリング３１５により反時計回り
方向に付勢され、ストッパ３１６に当接する位置で停止
し、このため、ステープル時以外において、ステープラ
本体部３０２はステープル切換えアーム３１２により上
方に持上げられた状態、すなわち、順次搬送、積載され
る用紙束Ｓから離隔した状態に保持される。

【００３５】針受け台３０６ａ、３０６ｂはそれぞれ偏
心カム３０７ａ、３０７ｂの下方に別体で（分割されて
）フィニッシュトレイ内に同一面または下方に（針受け
台３０６ａ、３０６ｂが突出しない状態で）配置されて
いる。このため、ステープラ本体部３０２が待機状態で
あれば、用紙はステープラ本体部３０２と針受け台３０
６ａ、３０６ｂとの間を両者に引掛かることなく搬送さ
れる。

【００３６】ステープラ本体部３０２はベルト３２５に
固定されており、ベルト３２５の駆動により図１８の矢
印方向に移動可能である。したがって、ステープラ本体
部３０２は針受け台３０６ａ、３０６ｂ直上の２つの位
置で偏心カム３０７ａ、３０７ｂの回動によりステープ
ル可能である。 ＜排出部２００＞３ａは簡易後処理装置３の枠体であり
、枠体３ａの図１９における前面側、すなわち操作前面
側には開口部２０１が形成されている。開口部２０１は
前述のフィニッシュトレイ４００の延在方向に沿って形
成されており、開口部２０１の下方には排紙トレイ２０
２が配置されており、排紙トレイ２０２は枠体３ａに支
持されている。フィニッシュトレイ４００上のステープ
ル済の用紙束Ｓはサイドフェンス１０３、１０４の移動
により開口部２０１を通して装置外の排紙トレイ２０２
上に排出されるようになっている。 ＜用紙後処理装置の制御部８００＞図２０において、８
００は用紙後処理装置３の制御部であり、以下、制御部
８００の構成、制御動作の順に説明する。 （１）構成 図２０において、ＣＰＵ８０１は、ＲＯＭ８０１ａ、Ｒ
ＡＭ８０１ｂ、シリアル通信ポート８０１ｃが一体にな
ったワンチップマイコンからなり、出力ポート８０２、
ステープル制御入出力ポート８０３、入力ポート８０４
が外付けされている。 本制御回路は、複写装置本体１からのコマンドをシリア
ル通信ポート８０１ｃで受け、必要な動作を行なう。そ
のコマンドと内容は以下に示す。出力ポート８０２には
、ジョガーモータ８０５（サイドフェンス移動用モータ
１１０、１１１に相当）、エンドフェンス移動用モータ
８０６、ステープル前後移動用モータ８０７、搬送ロー
ラ駆動用モータ８０８、リフトベルト用モータ８０９を
等速に駆動するためのモータドライバ８１０が接続され
、各モータが必要に応じて駆動される。さらに、切換爪
用ソレノイド８１１等の負荷も出力ポート８０２を介し
て駆動される。ステープル制御入出力ポート８０３は、
ステープル上下移動用モータ８１２、ステープル動作用
モータ８１３等が接続され、ステープル制御入出力ポー
ト８０３にはステープル部の動作に必要な信号が独立し
て設けられている。入力ポート８０４には、ホームポジ
ションセンサ、搬送センサ等の信号が接続され、必要な
情報が得られるように構成されている。

【００３７】ここで、複写機本体１からのコマンドの一
覧を示す。 モード　　コマンド：ステープルモード、ノンステープ
ルモード サイズ　　コマンド：用紙サイズ情報 ポジション　　コマンド：ステープル位置情報（前後方
向、左右方向） モータオン　　コマンド：搬送モータＯＮモータオフ　
　コマンド：搬送モータＯＦＦペーパセンド　　コマン
ド：用紙搬送 カバーセンド　　コマンド：表紙搬送 ステープル　　コマンド：ステープル実行上記コマンド
受信時の処理を図２１〜図２９のフローチャートに示す
。 （２）動作制御 後処理装置３の動作としては、 プルーフトレイ９０５に用紙を排出する動作フィニッシ
ュトレイ４００に用紙を排出する動作用紙揃え動作 綴じ動作 排紙トレイ２０２に用紙を排出する動作の各動作がある
。

【００３８】次に、作用を説明する。以下、用紙後処理
装置３の制御部８００による動作制御を（イ）〜（ホ）
の項目別に順に説明する （イ）用紙を排出するトレイの選択 用紙を排出するトレイの選択は、複写機本体１から複写
動作開始時に送られるモードコマンドにより行なう。こ
のモードコマンドに応じて、ノーステープルモード、通
常のステープルモード、Ｓ．Ｓ．Ｂ．モードの３つのモ
ードの１つを選択し、それぞれのモードに応じた動作を
する。送られたモードコマンドがノーステープルモード
コマンドであれば、切換爪９０２をプルーフトレイ９０
５側に切換え、ステープルモードおよびＳ．Ｓ．Ｂモー
ドであれば、フィニッシュトレイ４００側に切換える。

【００３９】（ロ）ステープル位置の決定ステープルモ
ードの場合、フィニッシュトレイ４００に用紙を排出し
、排出された用紙を一時スタックし、それらの用紙を揃
え、１部が完了した時点でステープル動作をし、その後
ステープル済の用紙束Ｓを排出する。ステープル位置は
図３０に示すＤ１をエンドフェンス１０２に、Ｄ２をス
テープラ本体部３０２の位置により変更可能で、その情
報は、ポジションコマンドで与えられる。そのために、
サイドフェンス１０３、１０４とエンドフェンス１０２
を所定の位置に移動する必要がある。その制御は、次の
ようになる。

【００４０】最初に送られるモードコマンドがステープ
ルコマンドであれば、モードコマンドの後に送られるサ
イズコマンドを参照し、サイドフェンス１０３、１０４
をサイドフェンス移動用モータ１１０、１１１の駆動に
より用紙サイズ長手方向に対応した位置に移動させると
ともに、エンドフェンス１０２をその用紙の短手方向に
対応した位置にエンドフェンス移動用モータ８０６の駆
動により移動させる。ステープラ本体部３０２の位置は
、エンドフェンス１０２に対向する位置に固定されてい
るため、エンドフェンス１０２の位置で、用紙のステー
プル位置が決定される。このステープル位置の用紙長手
方向端面からの距離は、ポジションコマンドにより与え
られる。

【００４１】（ハ）フィニシュトレイ４００に用紙を排
出記録済み用紙が複写機本体１から後処理装置３に送ら
れるときは、用紙に先立ち、通常の用紙の場合はペーパ
ーセンドコマンドが送られ、カバー用紙の場合は、カバ
ーセンドコマンドが送られる。カバーセンドコマンドは
、Ｓ．Ｓ．Ｂモードの場合、本体から送られる用紙のサ
イズがそれまでの用紙サイズの２倍以上の長さであるこ
との信号でもある。まず、第２シート搬送路９０４から
フィニッシュトレイ４００に用紙を搬送する前に、フィ
ニッシュトレイ４００上に排出される用紙の大きさに応
じ、各種サイズの用紙の搬送方向と直交する方向の両端
部が第１、２突出部１０３ａ、１０４ａ上に当接するよ
うに移動用ベルト１０８、１０９、プーリ１１６〜１１
９およびサイドフェンス移動用モータ１１０、１１１に
よって一対のサイドフェンス１０３、１０４を位置決め
する。次いで、エンドフェンス１０２を用紙の搬送方向
で用紙のサイズに応じた所定の位置に移動することによ
り、フィニッシュトレイ４００上に最大サイズの用紙が
載置されたとき、少なくとも最大サイズの用紙の前後方
向（用紙の搬送方向と直交する方向）の中心線に対して
サイドフェンス１０３、１０４が用紙の搬送方向の下方
になるようにする。次いで、用紙が第２シート搬送路９
０４からフィニッシュトレイ４００内に搬入されると、
２つのサイドフェンス１０３、１０４をサイドフェンス
移動用モータ１１０、１１１の駆動により互いに同期さ
せながら反対方向に移動させて用紙の搬送方向の中心線
を基準（センター基準）にして用紙の前後方向を揃える
。このとき、用紙の前後方向両端部は第１、２突出部１
０３ａ、１０４ａ上に当接した状態でジョギングされる
ため、用紙束Ｓの最下部に位置する用紙を第１、２突出
部１０３ａ、１０４ａが確実に狭持して例えば、最下部
の用紙が第１、２突出部１０３ａ、１０４ａの下面に潜
り込んでジャム等のジョギング不良が発生すことがない
。サイドフェンス１０３、１０４は、後述するように、
用紙の排出手段を兼ねているため、それぞれ独立に駆動
手段を有している。このジョギング動作の様子は、前述
したように図１５に示され、またサイドフェンス１０３
、１０４のジョギング時の速度波形は図３２に示される
。

【００４２】（ニ）綴じ動作 ステープル動作のフローは図３１に示される。複写機本
体１からステープルコマンドが送られると、ステープル
フラグがセットされ、それまでに送られたペーパセンド
コマンドとカバーセンドコマンドの数だけフィニッシュ
トレイ４００内に用紙が搬送されるのを待つ。用紙の枚
数がコマンドの数に一致すると、ステープル動作用モー
タ８１３をＯＮし、偏心カム３０７ａ、３０７ｂを１回
転させることで用紙束Ｓがステープルされる。ステープ
ル動作完了後はステープルフラグをリセットし、フィニ
ッシュトレイ４００内に搬送された用紙の数をカウント
する枚数メモリをクリヤし、排出フラグをセットするこ
とで次の排出動作に移行する。

【００４３】（ホ）用紙排出 用紙は、前述したようにサイドフェンス１０３、１０４
の移動により排出される。図３２はジョギング時の動作
と用紙排出時のサイドフェンス１０３、１０４の速度波
形を示しており、排出（往）部分に、用紙排出時の速度
波形を示す。 サイドフェンス１０３、１０４のジョギング動作後にス
テープルを完了した用紙束Ｓは、まず、エンドフェンス
１０２を用紙のサイズに関係なく所定の位置に移動させ
ることにより、排紙位置を用紙のサイズによらずに一定
にし、すなわち用紙束Ｓ後端を所定の排出位置に合わさ
れた後、このエンドフェンス１０２に案内されながらサ
イドフェンス１０３、１０４により等速で装置手前側に
送られる。このとき、同時に移動を開始した２つのサイ
ドフェンスのうち、手前側のサイドフェンス１０４は、
移動路から退避すると停止するが、後側のサイドフェン
ス１０３はさらに移動速度Ｖ１で移動し、用紙束Ｓ落下
の直前で一旦速度を落とす。この減速動作は、用紙束Ｓ
がフィニッシュトレイ４００から飛び出さないようにし
て落下時の衝撃を軽減するためのものである。図３３は
用紙サイズによる停止位置の違いを示した図であり、サ
イズ毎に停止位置を変え、排出時間の短縮を図っている
。次いで、用紙束Ｓの排出完了時は、負荷が減少した分
、手前側への移動速度Ｖ１より速い移動速度Ｖ２で戻り
、次のジョギング動作に備える。

【００４４】本実施例によれば、上述のように構成され
るので、以下のような効果を得ることができる。第１に
、サイドフェンス１０３、１０４が用紙の搬送方向と直
交する方向に移動しているため、用紙束を操作側である
装置前面側に製本済の用紙束Ｓを排出することができ、
装置横方向に製本用の排出トレイを設けていたものに比
較すると、装置の横幅を短くすることができ、実質的な
装置設置面積を小さくすることができる。

【００４５】第２に、装置前面側に製本済の用紙束を装
置前面の排紙トレイ２０２に排出しているため、装置横
方向に排紙トレイがあった従来のものに比較すると、小
さな動作で用紙束を排紙トレイ２０２から取り出すこと
ができ、操作性を向上することができる。第３に、サイ
ドフェンス１０３、１０４、移動用ベルト１０８、１０
９、プーリ１１６〜１１９およびサイドフェンス移動用
モータ１１０、１１１をフィニッシュトレイ４００の用
紙載置面に対向して配設するとともに、サイドフェンス
１０３、１０４をフィニッシュトレイ上に向って所定長
さ延在するように構成したため、フィニッシュトレイ４
００にサイドフェンス１０３、１０４およびサイドフェ
ンス移動用モータ１１０、１１１等を配設しないように
することができ、フィニッシュトレイ４００に該サイド
フェンス１０３、１０４等を配設するための加工を行う
のを不要にすることができる。この結果、フィニッシュ
トレイ４００の構造を簡素化することができる。また、
サイドフェンス１０３、１０４によって用紙のジョギン
グを行うことができるので、用紙がサイドフェンス１０
３、１０４に巻き込まれたりすることを防止することが
でき、用紙を確実に、かつ安定してジョギングすること
ができる。

【００４６】第４に、フィニッシュトレイ４００の用紙
載置面の用紙の搬送方向前方側の用紙載置面４００ａを
搬送方向後方側の用紙載置面４００ｂよりも低く形成す
るとともに、サイドフェンス１０３、１０４を用紙載置
面４００ａに対向して配設し、この用紙載置面４００ａ
上を移動経路にしているため、フィニッシュトレイ４０
０に積載される用紙の前後方向の両端部をサイドフェン
ス１０３、１０４に確実に当接させることができ、用紙
のジョギング時にジャムが発生したりするのを防止して
、用紙をより確実に、かつ安定してジョギングすること
ができる。

【００４７】第５に、一対サイドフェンス１０３、１０
４の先端部に互いに向って突出する第１、第２突出部１
０３ａ、１０４ａを設け、サイドフェンス１０３、１０
４の断面を略Ｌ字形になるように形成しているため、第
２シート搬送路９０４から排出された用紙の前後方向の
両端部を第１、２支持部材１０３ａ、１０４ａ上に当接
させることができる。このため、用紙のジョギング時に
ジャムが発生したりするのを防止することができ、用紙
をより確実に、かつ安定して整置することができる。

【００４８】第６に、フィニッシュトレイ４００に用紙
が排出される際に、用紙のサイズに応じて各種サイズの
用紙の前後方向の両端部が第１、２突出部１０３ａ、１
０４ａ上に当接するように移動用ベルト１０８、１０９
、プーリ１１６〜１１９およびサイドフェンス移動用モ
ータ１１０、１１１によって一対のサイドフェンス１０
３、１０４を位置決めするようしているため、用紙の前
後方向の両端部が各サイズの用紙に対応して第１、２突
出部１０３ａ、１０４ａ上に確実に当接させることがで
きる。この結果、各サイズの用紙のジョギング時にジャ
ムが発生したりするのを確実に防止することができ、各
サイズの用紙をより確実に、かつ安定してジョギングす
ることができる。

【００４９】第７に、エンドフェンス１０２を用紙の搬
送方向で用紙のサイズに応じた所定の位置に移動するこ
とにより、フィニッシュトレイ４００上に最大サイズの
用紙が載置されたとき、少なくとも最大サイズの用紙の
前後方向（用紙の搬送方向と直交する方向）の中心線に
対してサイドフェンス１０３、１０４が用紙の搬送方向
の下方になるようにしているため、各種サイズの用紙の
前後方向の両端部にサイドフェンス１０３、１０４を確
実に当接させることができ、各種サイズの用紙を確実に
ジョギングすることができる。

【００５０】なお、本実施例では、加工手段としてステ
ープラ３０１を用いて所定の加工として用紙束Ｓを綴じ
ているが、これに限らず、穴開けパンチ等を用いて用紙
束Ｓに穴を開ける加工を行ってもよい。また、フィニッ
シュトレイ４００の用紙載置面の用紙の搬送方向前方側
の用紙載置面４００ａを搬送方向後方側の用紙載置面４
００ｂよりも低く形成し、サイドフェンス１０３、１０
４を用紙載置面４００ａに対向して配設しているが、こ
れに限らず、少なくともサイドフェンス１０３、１０４
が対向するフィニッシュトレイ４００上を凹状に形成す
るようにすればよい。さらに、サイドフェンス１０３、
１０４の先端部に第１突出部１０３ａおよび第２突出部
１０４ｂを形成しているが、この第１突出部１０３ａお
よび第２突出部１０４ｂを形成せずに断面略直線上に形
成し、サイドフェンス１０３、１０４の先端部を用紙載
置面４００ａの底面に向って延在させるようにしてよい
。

【００５１】図３４、３５は本発明に係る用紙後処理装
置として製本装置が装着された複写機の第２実施例を示
す図であり、本実施例は、サイドフェンス１０３、１０
４を第２シート搬出路９０４の直後に配設した例を示し
ている。 なお、本実施例では、第１実施例と同様の構成には同一
番号を付して説明を省略する。図３４、３５に示すよう
にサイドフェンス１０３、１０４は第２シート搬送路９
０４の直後に配設されており、第２シート排出路９０４
から排出された用紙の先端部は第１、２突出部１０３ａ
、１０４ａ上に直接当接される。このため、用紙の搬送
方向先端部を確実に第１、２突出部上１０３ａ、１０４
ａに当接させた後、この先端部から用紙の搬送方向後端
部側に向って用紙の前後方向両端部を第１、２突出部１
０３ａ、１０４ａ上に摺接させながら移動させることが
できる。この結果、ジョギング時に用紙の前後方向両端
部を確実に第１、２突出部１０３ａ、１０４ａ上に当接
させることができ、ジョギング時にジャムが発生するの
を防止することができ、第１実施例と同様の効果に加え
て用紙をより一層確実に、かつ安定してジョギングする
ことができるという効果を得ることができる。

【００５２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、フィニッ
シュトレイの用紙載置面に対向して整置手段および整置
手段を配設し、整置手段を、フィニッシュトレイ上に向
って所定長さ延在するとともに、前記直交方向で用紙束
を挟み込むようにして向い合うように設けられた一対の
整置部材から構成しているので、フィニッシュトレイに
整置手段および駆動手段を配設するのを不要にすること
ができ、フィニッシュトレイに該手段を配設するための
加工を行うのを不要にすることができる。この結果、フ
ィニッシュトレイの構造を簡素化することができる。ま
た、整置部材によって用紙の整置を行うようにしている
ので、用紙が整置部材に巻き込まれたりするのを防止す
ることができ、用紙を確実に、かつ安定して整置するこ
とができる。

【００５３】請求項２記載の発明によれば、フィニッシ
ュトレイの用紙載置面の少なくとも一対の支持部材の移
動経路に対応する部分を、他の用紙載置面に対して凹状
に形成するとともに、支持部材の先端部を、前記他の用
紙載置面よりも凹状の用紙載置面の底面に向って延在さ
せているので、フィニッシュトレイに積載される用紙の
搬送方向と直交する方向の両端部を整置部材に確実に当
接させることができ、用紙の整置時にジャムが発生する
のを防止して用紙をより確実に、かつ安定して整置する
ことができる。

【００５４】請求項３記載の発明によれば、一対の支持
部材の先端部に互いに向って突出する第１、第２突出部
を設け、断面を略Ｌ字形に形成しているので、排出部か
ら排出された用紙の搬送方向と直交する方向の両端部を
第１、２支持部材上に当接させることができる。この結
果、用紙の整置時にジャムが発生するのを防止すること
ができ、用紙をより確実に、かつ安定して整置すること
ができる。

【００５５】請求項４記載の発明によれば、フィニッシ
ュトレイに用紙が排出される際、用紙のサイズに応じて
各種サイズの用紙の搬送方向と直交する方向の両端部を
第１、２突出部上に当接するように駆動手段によって一
対の支持部材を位置決めするようにしているので、用紙
の搬送方向と直交する方向の両端部を各種サイズの用紙
に対応して第１、２突出部上に確実に当接させることが
できる。この結果、各種サイズの用紙の整置時にジャム
が発生するのを防止することができ、各種サイズの用紙
を確実に、かつ安定して整置することができる。

【００５６】請求項５記載の発明によれば、支持部材を
所定の排出部の直後に配設し、所定の排出部からフィニ
ッシュトレイ上に排出される用紙の搬送方向先端部を排
出直後に第１、２突出部上に当接させるようにしている
ので、用紙の搬送方向先端部を確実に第１、２突出部上
に当接させた後、この先端部から搬送方向後端部側に向
って用紙の前記方向両端部を第１、２突出部上に摺接さ
せながら移動させることができる。このため、整置時に
用紙の前記両端部を確実に第１、２突出部上に当接させ
ることができ、用紙の整置時にジャムが発生するのを防
止して用紙を確実に、かつ安定して整置することができ
る。

【００５７】請求項６記載の発明では、一対の支持部材
を、フィニッシュトレイ上に用紙が載置されたときに少
なくとも最大サイズの用紙の搬送方向と直交する方向の
中心線に対して用紙の搬送方向の下方に配設しているの
で、各種サイズの用紙の搬送方向に対して直交する方向
の両端部に支持部材を確実に当接させることができる。 この結果、各種サイズの用紙を確実に整置することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る用紙後処理装置を適用した複写機
の第１実施例を示すその概略断面図である。

【図２】図１における操作表示部の平面図である。

【図３】図２における液晶表示部の要部拡大図である。

【図４】図１における複写機により製本された用紙束の
斜視図である。

【図５】図１における複写機の製本に関連する各キーの
処理フローを示す図である。

【図６】図５における結合子Ａに続く処理フローを示す
図である。

【図７】図５における結合子Ｂに続く処理フローを示す
図である。

【図８】図５における結合子Ｃに続く処理フローを示す
図である。

【図９】図１における循環式原稿送り装置の制御構成を
示すブロック図である。

【図１０】図１における循環式原稿送り装置の原稿サイ
ズの検知動作を説明する図である。

【図１１】図１における循環式原稿送り装置の最終原稿
検知機構の要部を示す斜視図である。

【図１２】図１１における最終原稿検知機構の検知動作
を説明する図である。

【図１３】図１における複写機の原稿給・排紙、用紙給
紙および原稿露光のタイミングを示し、（ａ）はその１
部目のタイミングチャート、（ｂ）はその２部目のタイ
ミングチャートである。

【図１４】図１におけるジョギング部の要部斜視図であ
る。

【図１５】図１におけるジョギング部の要部正面図であ
る。

【図１６】図１におけるジョギング部のジョギング動作
を示す図である。

【図１７】図１におけるジョギング部の用紙束排出動作
を示す図である。

【図１８】図１におけるステープル部の要部斜視図であ
る。

【図１９】図１における排出部の斜視図である。

【図２０】図１における用紙後処理装置の制御部の構成
を示すブロック図である。

【図２１】図１における用紙後処理装置の製本コマンド
の処理フローを示す図である。

【図２２】図２１における結合子Ｃ１に続く処理フロー
を示す図である。

【図２３】図２１における結合子Ｃ２に続く処理フロー
を示す図である。

【図２４】図２１における結合子Ｃ３に続く処理フロー
を示す図である。

【図２５】図２１における結合子Ｃ４に続く処理フロー
を示す図である。

【図２６】図２１における結合子Ｃ５に続く処理フロー
を示す図である。

【図２７】図２１における結合子Ｃ６に続く処理フロー
を示す図である。

【図２８】図２１における結合子Ｃ７に続く処理フロー
を示す図である。

【図２９】図２１における結合子Ｃ８に続く処理フロー
を示す図である。

【図３０】図１における用紙後処理装置のステープル位
置を説明する図である。

【図３１】図１における用紙後処理装置のステープルの
処理フローを示す図である。

【図３２】図１４におけるジョギング部のサイドフェン
スの速度波形を示す図である。

【図３３】図１４におけるジョギング部の後側のサイド
フェンス停止位置を説明する図である。

【図３４】本発明に係る用紙後処理装置を適用した複写
機に設けられたジョギング部の第２実施例を示すその要
部正面図である。

【図３５】図３４におけるＡ方向矢視図である。

【符号の説明】

１０３、１０４　　　　サイドフェンス（整置手段）１
０８、１０９　　　　移動用ベルト（駆動手段）１１０
、１１１　　　　サイドフェンス移動用モータ（駆動手
段）１１６〜１１９　　　　プーリ（駆動手段）３０１
　　　　ステープラ（加工手段）４００　　　　フィニ
ッシュトレイ（載置手段）９０４　　　　第２シート搬
送路（所定の排出部）Ｓ　　　　用紙束

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の排出部から排出される複数の用紙を
   積載して用紙束にして載置可能なフィニッシュトレイと
   、該トレイの用紙載置面に対向して配設され、用紙の搬
   送方向に対して直交する方向に移動してフィニッシュト
   レイに載置された用紙束を前記直交方向に整置する整置
   手段と、フィニッシュトレイの用紙載置面に対向して配
   設され、整置手段を前記直交する方向に移動するように
   駆動する駆動手段と、整置手段によって整置された用紙
   束に所定の加工を行う加工手段と、を備え、前記整置手
   段は、フィニッシュトレイの用紙載置面に向って所定長
   さ延在するとともに、前記直交方向で用紙束を挟み込む
   ようにして向い合うように設けられた一対の整置部材か
   ら構成されることを特徴とする用紙後処理装置。
2. 【請求項２】前記フィニッシュトレイの用紙載置面は、
   少なくとも一対の支持部材の移動経路に対応する部分が
   他の用紙載置面に対して凹状に形成され、前記支持部材
   の先端部は、前記他の用紙載置面よりも凹状の用紙載置
   面の底面に向って延在していることを特徴とする請求項
   １記載の用紙後処理装置。
3. 【請求項３】前記一対の支持部材は、先端部に互いに向
   って突出する第１、第２突出部を有し、断面が略Ｌ字形
   に形成されていることを特徴とする請求項１または２記
   載の用紙後処理装置。
4. 【請求項４】前記駆動手段は、フィニッシュトレイに用
   紙が排出される際に、用紙のサイズに応じて各種サイズ
   の用紙の搬送方向と直交する方向の両端部が第１、２突
   出部上に当接するように一対の支持部材を位置決めする
   ことを特徴とする請求項３記載の用紙後処理装置。
5. 【請求項５】前記一対の支持部材は、所定の排出部の直
   後に配設され、所定の排出部からフィニッシュトレイ上
   に排出される用紙の搬送方向先端部が排出直後に第１、
   ２突出部上に当接されることを特徴とする請求項３また
   は４記載の用紙後処理装置。
6. 【請求項６】前記一対の支持部材は、フィニッシュトレ
   イ上に用紙が載置されたとき、少なくとも最大サイズの
   用紙の搬送方向と直交する方向の中心線に対して用紙の
   搬送方向の下方に配設されることを特徴とする請求項１
   〜５記載の用紙後処理装置。