JPH04364279A - 磁気ディスクヘッドの取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気ヘッドがスプリン
グアームを介してキャリッジ側に取付け固定された磁気
ディスク装置における磁気ヘッドの取付け構造に関する
。

【０００２】

【従来の技術】図６は磁気ディスク装置の平面図である
。中心Ａの回りに回転駆動されるキャリッジ１のキャリ
ッジアーム２に、スプリングアーム３が固定されており
、キャリッジ１が中心Ａの回りに往復回動することによ
って、スプリングアーム３の先端の磁気ヘッドＨが、磁
気ディスクＤの半径方向に往復駆動され、目的のトラッ
クにシークされる。

【０００３】図７は大容量の磁気ディスク装置の側面図
であり、多数の磁気ディスクＤを一定間隔でスピンドル
ハブに取付け、各磁気ディスク面に対応して、磁気ヘッ
ドＨが配設されている。

【０００４】〔加締めによるスプリングアーム取付け構
造〕図８は従来のキャリッジへのスプリングアームの取
付け部を示す斜視図である。キャリッジアーム２先端の
上下両面に、スプリングアーム３、３が、スペーサ４、
４を介して積層固定されている。キャリッジアーム２の
先端の取付け穴５は、スペーサ４の加締め固定用である
。

【０００５】図９はスプリングアーム３をキャリッジア
ーム２に取付けるスペーサ４の斜視図であり、スプリン
グアーム３の根元部３ａを重ねてスポット溶接などで一
体化されたスペーサ４に、筒状の取付け環６が、スペー
サ面と垂直方向に突出するように形成されている。

【０００６】図１０は従来のスペーサ加締め部の拡大断
面図（図８におけるＸ−Ｘ断面図）である。キャリッジ
アーム２の先端にあけられた取付け穴５に、上下両側か
らスペーサ４、４の前記取付け環６、６が挿入されてい
る。そして、ポンチなどを挿入し、取付け環６、６の径
を拡張し加締めることで、スペーサ４、４がキャリッジ
アーム２の両面に固定されている。

【０００７】図８のように、キャリッジアーム２にスペ
ーサ４を介して磁気ヘッドＨを実装した状態で、磁気デ
ィスクＤを回転させ、シーク動作させることで、磁気ヘ
ッドの浮上特性やリード・ライト特性などの試験が行わ
れる。その結果、スペーサ４の加締め方が悪く、スプリ
ングアーム３のバネ圧が強すぎたり、あるいは弱すぎた
りするような場合は、加締め不良として、スペーサ４を
キャリッジアーム２から取外し、再度加締めが行われる
。また、キャリッジへの実装後に、磁気ヘッドＨに異常
が認められた場合も、取り外して良品と交換しなければ
ならない。

【０００８】このようにスペーサ４をキャリッジアーム
２から取り外さなければならない場合は、図１０に示す
ように、キャリッジアーム２とスペーサ４との間に、く
さび状の工具７をこじ入れて、スペーサ４をキャリッジ
アーム２から浮き上がらせるようにしていた。

【０００９】しかしながら、このようにスペーサ４を無
理やり取り外すため、キャリッジアーム２側が変形した
り損傷するなどの問題があり、キャリッジアーム２側ま
で使用不能となる恐れがある。また、取り外し作業も困
難であり、能率が悪い。

【００１０】〔ネジ止めによるスプリングアーム取付け
構造〕前記のような加締め構造に対し、図１１〜図１３
に示すようなネジ締め式の取付け構造にすれば、キャリ
ッジアーム２側を損傷することなしに取り外しできる。 図１１の取付け構造では、独立したキャリッジアーム２
の先端両面に、磁気ヘッドＨが実装されたスプリングア
ーム３をネジ９で固定する。このように予めスプリング
アーム３が取付けられたキャリッジアーム２と間隔リン
グ１０を交互に重ねて、ネジ１１とナット８で締め付け
固定する。 こうして組立てたキャリッジの中心穴に、ボイスコイル
モータなどのアクチュエータ軸を挿入し固定することで
、回転型の磁気ヘッド位置決め装置が完成する。

【００１１】しかしながら、このように複数のキャリッ
ジアーム２と間隔リング１０を交互に重ねて組立てる構
造は、稼動中に各磁気ヘッドＨ…がシーク方向（矢印ａ
１方向）に位置ずれを起こし、オフトラックを招きやす
い。 すなわち、磁気ヘッドがシークされるときに大きな加速
度を受けるが、このときの衝撃や装置の振動、温度変化
などによって、組立て部において隣接部品間にずれが生
じ、スプリングアーム先端の磁気ヘッドＨのシーク方向
の位置ずれとなる。

【００１２】図１１から明らかなように、磁気ヘッドＨ
が、スプリングアーム３の長手方向、すなわち磁気ディ
スクの回転方向に多少位置ずれしても、オフトラックに
与える影響は小さい。ところが、スプリングアーム３に
対し直角方向、すなわちシーク方向の位置ずれは、直接
オフトラックにつながる。したがって、磁気ヘッド位置
決め装置の完成後に、各磁気ヘッドが独立してオフトラ
ック方向に位置ずれすることは、未然に防止する必要が
ある。特にトラック間隔を微小化して、記録密度を上げ
たり、シーク動作を速くして装置の高速化を実現する上
で、重要である。

【００１３】これに対し、図１２に示すように、キャリ
ッジ１を単一部品でブロック状に一体形成し、各キャリ
ッジアーム２…間の位置ずれを不可能とした構造が試み
られている。ところがこの構造は、一体化した櫛歯状の
キャリッジアーム２…の先端両面に、スプリングアーム
３を重ねて、ネジ９で取付けなければならない。そのた
め、隣接するキャリッジアーム２…間の狭いスペースに
おいて、スプリングアーム３をネジ止めする作業が困難
であり、組立てや修理に手間取るという問題がある。

【００１４】そこで実際には、図１３に示すように、各
キャリッジアーム２の先端面にネジ止めする構造が試み
られている。１２は取付けブロックであり、その上下両
面に予めスプリングアーム３がネジ９で取付けられる。 また、（ｂ）　図に示すように、取付けブロック１２に
は、スプリングアーム３の長手方向に取付け孔１４が形
成され、キャリッジアーム２の先端に、メネジ孔１３が
形成されている。そのため、スプリングアーム３が取付
けられた状態の取付けブロック１２を、ネジ１６によっ
て、キャリッジアーム２の先端面にネジ止めすることが
できる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなネジ止め構造では、取付けブロック１２とキャリッ
ジアーム２の先端間の結合面１５において、温度変化や
振動、衝撃などにより、矢印ａ１　で示すシーク方向に
位置ずれを招きやすい。また、ネジ止めによる締結力が
低下すると、振動が増大し、オフトラックを引起しやす
い。 また、同様なことは、スプリングアーム３と取付けブロ
ック１２との間のネジ止め部でも発生する。ネジ止め構
造では、ネジ締めの際に塵埃が発生し、磁気ディスク面
に落下してヘッドクラッシュの誘因となる恐れもある。

【００１６】特に、スプリングアーム３をキャリッジア
ーム２にネジ止めする構造や前記の加締めによって取付
ける構造では、キャリッジアーム２にメネジ孔をあけた
りスペーサ４を加締めるだけの肉厚が必要であり、肉厚
が薄いと十分な締結強度が得られない。そのため、キャ
リッジアーム２を薄肉化して図７における磁気ディスク
Ｄ〜Ｄの間隔を縮小し、高密度実装することができず、
磁気ディスク装置の小型化、高密度実装の妨げとなって
いる。また、キャリッジアーム２を軽量化して、慣性モ
ーメントを低減し、シーク動作の高速化を実現すること
もできない。

【００１７】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、磁気ヘッドがスプリングアームを介してキャリ
ッジ側に取付け固定される構造において、温度変化や振
動、衝撃などにより、オフトラック方向のずれが生じる
のを未然に防止すると共に、実装密度の向上とシーク動
作の高速化を実現することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】図１は本発明による磁気
ディスクヘッドの取付け構造の基本原理を説明する図で
、　（ａ）は部分断面平面図、　（ｂ）は側面図、　（
ｃ）は　（ａ）図におけるｃ−ｃ断面図である。先端に
磁気ヘッドＨが取付けられたスプリングアーム３の根元
部３ａを取付け板１７に重ねて一体化することで、磁気
ヘッドユニットが構成されている。

【００１９】このような磁気ヘッドユニットを二組用意
し、　（ｂ）図に示すように、それぞれの磁気ヘッドユ
ニットの磁気ヘッドＨとＨが背中合わせ又は向い合わせ
となり、しかも二つの取付け板１７、１７の間に、キャ
リッジアーム２の先端を挟みつけた状態で、二つの取付
け板１７、１７が、キャリッジアーム先端の外側におい
て互いに締結されている。

【００２０】請求項２の構成では、前記のキャリッジア
ーム先端のスプリングアーム取付け面に、少なくとも二
つの凹部ないし孔１８、１９を有し、片方の取付け板１
７に設けた突起２０が、前記の片方の凹部ないし孔１８
に嵌入している。そして、他方の取付け板１７に設けた
突起２１が、前記の他方の凹部ないし孔１９に嵌入して
いる。

【００２１】

【作用】請求項１に記載のように、二組の磁気ヘッドユ
ニットの取付け板１７、１７の間にキャリッジアーム２
の先端を挟みつけ、両取付け板１７、１７のキャリッジ
アーム先端の外側に突出している部分（ツバ状部２２〜
２２、２３〜２３）同士を締結した構成となっているた
め、キャリッジアーム２にはネジ止め用や加締め用の孔
を開ける必要がない。その結果、キャリッジアーム２の
肉厚を薄くし、磁気ディスク同士の間隔を縮小して、高
密度実装することができ、また軽量化によってシーク動
作の高速化が可能となる。

【００２２】取付け板１７、１７は、キャリッジアーム
２の外側において、ツバ状部２２〜２２、２３〜２３同
士を締結するので、作業スペースが広く、磁気ヘッドユ
ニットの取付け作業が容易である。また、キャリッジア
ーム２から磁気ヘッドユニットを取り外す必要が生じた
場合は、キャリッジアーム２の外側で、ツバ状部２２、
２３を切除するだけで足り、キャリッジアーム２が傷つ
いて使用不能となるといった問題も解消される。

【００２３】請求項２においては、取付け板１７の突起
２０、２１がキャリッジアーム２の凹部ないし孔１８、
１９に嵌入しているため、突起２０、２１と凹部ないし
孔１８、１９を基準にして、スプリングアーム３が一体
化された取付け板１７とキャリッジアーム２が位置決め
される。その結果、ネジ止め構造のように位置決め機構
を有しないものに比べると、オフトラックが減少し、組
立てる際の位置合わせ作業も容易になる。

【００２４】凹部ないし孔１８、１９は、位置決め用で
あって、従来のスペーサ固定用の孔と違って、深く形成
する必要はなく、キャリッジアーム２の薄肉化の妨げと
なることはない。

【００２５】

【実施例】次に本発明による磁気ディスクヘッドの取付
け構造が実際上どのように具体化されるかを実施例で説
明する。図２は本発明の第一実施例を示す部分断面／平
面図である。図１　（ａ）においては、キャリッジアー
ム２の先端の両側面が平行になっているのに対し、図２
においてはテーパ状になっている。

【００２６】また各実施例では、上下の取付け板１７、
１７のキャリッジアーム先端の両側に突出したツバ状部
２２、２３とキャリッジアームとの重なり部との間は段
差部２４、２５になっているが、図２においては、この
段差部２４と２５も、キャリッジアーム先端の平面形状
に合わせてテーパ状に傾斜している。なお、図１におい
ては、段差部２４と２５は平行になっている。

【００２７】図３は第二実施例の縦断面図である。キャ
リッジアーム２の先端には、位置決め用の凹部１８、１
９が形成されている。図１（ｃ）における位置決め孔１
８、１９は全長にわたって同一径であるのに対し、この
実施例ではテーパ状に傾斜している。取付け板１７側の
位置決め突起２０、２１も、凹部１８、１９と同じ角度
のテーパ状になっている。

【００２８】また、取付け板１７の段差部２４、２５は
、図１、図２においては直角に屈曲しているのに対し、
図３の実施例では左右の段差部２４と２５がハの字状に
開いており、キャリッジアーム２の先端の側面も、同様
にハの字状に開いている。このようにハの字状に開いた
二つの取付け板１７、１７で、ハの字状に傾斜したキャ
リッジアーム側面を挟みつけるため、取付け板１７、１
７とキャリッジアーム２側との締結剛性が強くなり、取
付け板１７、１７とキャリッジアーム２との間の位置ず
れを確実に防止できる。

【００２９】図４は第三実施例の縦断面図である。この
実施例では、取付け板１７の左右の段差部２４、２５が
、円弧状になっている。キャリッジアーム２の先端には
位置決め用の貫通孔１８、１９が形成されており、しか
もテーパ状に傾斜している。取付け板１７側の突起２０
、２１は、球面状のダボになっている。また、図２、図
３においては、ツバ状部２２〜２２、２３〜２３同士は
スポット溶接されているのに対し、図４においてはハト
メやリベットで締結されている。

【００３０】各実施例において、取付け板１７側の突起
２０、２１は、取付け板１７をプレスして押し出し成型
されているが、別体の突起を取付け板１７に固定し一体
化したものでも差支えない。

【００３１】図８に示すようにスペーサ４の中心を加締
める構造では、加締め力が弱いとスプリングアーム３が
回転する恐れがあるが、図１、図２のように突起２０、
２１が嵌入する凹部ないし孔１８、１９を、キャリッジ
アーム２先端の中心位置からずらすことで、キャリッジ
アーム２に対してスプリングアーム３が回転するのを防
止できる。

【００３２】また、図２に示す縦横の中心線に対し対称
の位置において、突起２０、２１を凹部ないし孔１８、
１９に嵌入させると、上下の取付け板１７、１７は全く
同一部品を共用できる。

【００３３】図５は本発明の磁気ディスクヘッドの取付
け構造を実施した磁気ディスク装置の完成状態における
キャリッジアーム先端位置の断面図である。この図から
明らかなように、本発明においては、二つの取付け板１
７、１７でキャリッジアーム２の先端を挟みつけ、両端
のツバ状部２２〜２２、２３〜２３同士を締結する構造
になっている。したがって、図１２のようにキャリッジ
アーム２〜２間の狭いスペースＬ１でネジ止めなどの作
業を行なうのに比べると、キャリッジアーム２の外側に
突出した部分（　ツバ状部２２、２３　）を締結する作
業は極めて容易である。

【００３４】また、ツバ状部２２〜２２、２３〜２３同
士が直接接するように段差部２４、２５において屈曲し
ているため、隣接するキャリッジアームのツバ状部２２
、２３の間隔Ｌ２は極めて大きくなり、この点でも大き
な作業スペースが得られる。したがって、ツバ状部２２
〜２２、２３〜２３同士の締結手段は、スポット溶接、
ハトメやリベットによる締結、加締め等のほかネジ止め
も可能である。しかしながら、ネジ止めは、前記のよう
に切粉などが発生する恐れがある。

【００３５】このように、作業スペースＬ２が十分であ
り、また隣接するキャリッジアーム２〜２間では作業を
要しないため、キャリッジアーム２の間隔Ｌ１を従来よ
り狭くし、キャリッジアーム２を薄肉化することと相ま
って、磁気ディスクをより高密度実装することが可能と
なる。

【００３６】以上の実施例は、キャリッジアーム２の両
側に磁気ヘッドユニットを取付ける例であるが、キャリ
ッジアーム２の片面のみに取付ける場合は、他方にはス
プリングアームを有しない取付け板１７のみを重ねれば
足りる。また、図７、図８などに示すように、一対の磁
気ヘッドユニットを、磁気ヘッドＨ、Ｈが背中合わせと
なるように実装する例について説明したが、図１（ｂ）
　における上下のスプリングアーム３〜３間に磁気ディ
スクを配置する場合は、上下の磁気ヘッドＨ、Ｈが背中
合わせではなく、記録／再生ギャップ部が互いに向い合
わせとなるように、スプリングアーム３は裏返して取付
け板１７に固定される。

【００３７】スプリングアーム根元部３ａと取付け板１
７との固定は、スポット溶接や接着などで行われる。ま
た、スプリングアーム３の根元部３ａが取付け板１７と
キャリッジアーム２との間に位置するように配置するこ
ともできる。

【００３８】なお、一旦取付けた後の磁気ヘッドユニッ
トを取外す必要が生じた場合は、両端のツバ状部２２・
２２、２３・２３を切除したり、締結部にドリルで孔開
けしたりすることによって、キャリッジアーム２側を傷
つけたりすること無しに取外せる。

【００３９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、スプリン
グアーム３が固定された二つの取付け板１７、１７の間
に、キャリッジアーム２の先端を挟みつけた状態で、二
つの取付け板１７、１７同士を、キャリッジアーム先端
の外側において互いに締結した構造になっているため、
従来のようにキャリッジアームにネジ止めや加締め止め
する構造と違って、キャリッジアーム２を薄肉化でき、
高密度実装と慣性モーメントの低減によるシーク動作の
高速化が可能となる。

【００４０】キャリッジアーム２の両側に突出したツバ
状部２２〜２２、２３〜２３同士を締結するので、広い
スペースで作業でき、また磁気ヘッドユニットをキャリ
ッジアーム２から取り外す場合は、ツバ状部２２〜２２
、２３〜２３を切除したりするのみで足り、キャリッジ
アーム２側が傷ついて使用不能となるような恐れはなく
、ツバ状部２２〜２２、２３〜２３同士の締結手段も溶
接、ハトメやリベットによる締結、加締め等を適用でき
、従来のように締結手段が制限されることもない。

【００４１】請求項２のように、キャリッジアーム２の
先端に位置決め用の凹部ないし孔１８、１９を形成し、
その中に取付け板１７の突起２０、２１を嵌入させるこ
とで、磁気ヘッドユニットとキャリッジアーム２との位
置決めが容易となり、また振動や衝撃によって、磁気ヘ
ッドがオフトラック方向にずれたりするのを防止できる
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による磁気ディスクヘッドの取付け構造
の基本原理を説明する図である。

【図２】本発明の第一実施例を示す部分断面／平面図で
ある。

【図３】本発明の第二実施例を示す縦断面図である。

【図４】本発明の第三実施例を示す縦断面図である。

【図５】装置完成状態におけるキャリッジアーム部断面
図である。

【図６】従来の磁気ディスク装置の平面図である。

【図７】大容量磁気ディスク装置の側面図である。

【図８】従来のスプリングアーム取付け構造を示す斜視
図である。

【図９】スプリングアームをキャリッジアームに取付け
るためのスペーサの斜視図である。

【図１０】従来のスペーサ加締め固定構造を示す断面図
である。

【図１１】積層式キャリッジの分解斜視図である。

【図１２】一体型キャリッジの斜視図と側面図である。

【図１３】スプリングアームをキャリッジアーム先端面
に取付ける構造の分解斜視図と要部平面図である。

【符号の説明】

１　　キャリッジ ２　　キャリッジアーム ３　　スプリングアーム ３ａ　　スプリングアームの根元部 Ｈ　　磁気ヘッド Ｄ　　磁気ディスク ４　　スペーサ ５　　取付け穴 ６　　取付け環 ７　　くさび状の工具 ８　　ナット ９　　ネジ １０　　間隔リング １１　　ネジ １２　　取付けブロック １３　　メネジ孔 １４　　取付け孔 １５　　結合面 １６　　ネジ １７　　取付け板 １８，１９　凹部ないし孔 ２０，２１　突起 ２２，２３　ツバ状部 ２４，２５　段差部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　先端に磁気ヘッド（Ｈ）　が取付けら
   れたスプリングアーム（３）の根元部（３ａ）を取付け
   板（１７）に重ねて一体化してなる磁気ヘッドユニット
   を二組用意し、それぞれの磁気ヘッドユニットの磁気ヘ
   ッド（Ｈ）（Ｈ）が背中合わせ又は向い合わせとなり、
   しかも二つの取付け板（１７）（１７）の間に、キャリ
   ッジアーム（２）　の先端を挟みつけた状態で、二つの
   取付け板（１７）（１７）を、キャリッジアーム先端の
   外側において互いに締結してなることを特徴とする磁気
   ディスクヘッドの取付け構造。
2. 【請求項２】　　前記のキャリッジアーム（２）　の先
   端のスプリングアーム取付け面に、少なくとも二つの凹
   部ないし孔（１８）（１９）を設け、片方の取付け板（
   １７）に設けた突起（２０）を、前記の片方の凹部ない
   し孔（１８）に嵌入させ、他方の取付け板（１７）に設
   けた突起（２１）を、前記の他方の凹部ないし孔（１９
   ）に嵌入させてなることを特徴とする請求項１記載の磁
   気ディスクヘッドの取付け構造。