JPH0436424Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、差圧測定用の液位伝送器に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

従来の液位伝送器は、第３図に示すように構成
されている。

１０は例えば半導体感圧素子で、その対向面に
供給される低圧側被測定圧力P_a及び高圧側被測
定圧力P_bの差圧により変位してその差圧に応じ
た電気信号を出力するものである。この感圧素子
１０は、低圧側及び高圧側の夫々の被測定圧力
P_a，P_bを伝達する経路を有する本体ケーシング
１１内に収納されている。この本体ケーシング１
１には、前記感圧素子１０の夫々の面に低圧側あ
るいは高圧側被測定圧力P_a，P_bを伝達するため
圧力伝達媒体１２ａ，１２ｂの導圧路１３ａ，１
３ｂが形成されている。この導圧路１３ａ，１３
ｂは前記本体ケーシング１１の両端に形成された
圧力室１４ａ，１４ｂに夫夫連通されている。こ
の低圧側の圧力室１４ａは低圧側受圧ダイアフラ
ム１５ａにより閉塞されている。また、高圧側の
圧力室１４ｂは中間ダイアフラム１６により閉塞
されている。

また、本体ケーシング１１内には、温度補償用
ベローズ１７及び過圧防止ベローズ１８が取着さ
れている。この両ベローズ１７，１８の表裏面に
は、夫々前記圧力伝達媒体１２ａ，１２ｂが接液
している。そして、この両ベローズ１７，１８、
前記感圧素子１１、導圧路１３ａ，１３ｂ、圧力
室１４ａ，１４ｂ、両ダイアフラム１５ａ，１６
及びこれらにより形成された圧力伝達室内に封入
された前記圧力伝達媒体１２ａ，１２ｂにより、
低圧側及び高圧側被測定圧力P_a，P_bは前記感圧
素子１１の対向面へ夫々伝達されている。

２１は、低圧側受圧フランジであり、前記受圧
ダイアフラム１５ａに低圧側被測定圧力P_aを作
用させるための受圧口２２を有している。また、
２３は、高圧側中間フランジであり、前記中間ダ
イアフラム１６に高圧側被測定圧力P_bを作用さ
せるための孔２４を有している。この孔２４は、
連結部材２５及び高圧側受圧フランジ２６に設け
られた孔２７，２８に連通している。この高圧側
受圧フランジ２６には、高圧側受圧ダイアフラム
１５ｂが取着されている。このダイアフラム１５
ｂ、孔２８，２７，２４及び前記中間ダイアフラ
ム１６により形成される部屋には、圧力伝達媒体
３１が封入されている。

なお、この高圧側受圧フランジ２６は、この液
位伝送器取付用フランジを兼ねたもので、その両
端に取付用の孔３２，３２が設けられている。ま
た、前記過圧防止用ベローズ１８には、そのベロ
ーズ１８に応動して前記圧力伝達媒体１２ａ，１
２ｂの移動を阻止する過圧防止弁３３ａ，３３ｂ
が取着されている。

このように構成され、低圧側被測定圧力P_aは、
受圧フランジ２１の受圧口２２から、受圧ダイア
フラム１５ａ、圧力伝達媒体１２ａを介して前記
感圧素子１１の一方の面へ伝達され、高圧側被測
定圧力P_bは、受圧ダイアフラム１５ｂ、圧力伝
達媒体３１、中間ダイアフラム１６及び圧力伝達
媒体１２ｂを介して前記感圧素子１１の他方の面
へ伝達される。そして、この感圧素子１１によ
り、両被測定圧力P_a，P_bの差圧が電気信号に変
換され検出される。

しかしながら、この液位伝送器においては次の
ような問題点がある。

(1) 圧力伝達媒体１２ａ，１２ｂ及び３１は周囲
温度変化により膨脹収縮するが、これらの圧力
−体制変化が線形性であるのに対し、ダイアフ
ラム１５ａ，１５ｂ，１６は３次的であるた
め、高圧側圧力伝達に使われるダイアフラム１
５ｂ，１６と低圧側圧力伝達に使われるダイア
フラム１５ａとの枚数の差により温度誤差が大
きくなる欠点がある。

(2) 低圧側と高圧側との圧力伝達媒体１２ａと１
２ｂ，３１の封入量の差も温度誤差防止を難し
くしている。

(3) 低圧側受圧フランジ２１と高圧側中間フラン
ジ２３は、前記本体ケーシング１１をその両者
で挾持した状態で同時に締付固定可能な長い複
数本のボルト（図示せず）により固定されてい
るため、低圧側受圧ダイアフラム１５ａの洗浄
の際両者を同時に本体ケーシング１１から取外
す必要がある。しかしながら、この高圧側中間
フランジ２３は、前記圧力伝達媒体３１に接液
しているため取外すことができず、したがつ
て、前記低圧側ダイアフラム１５ａが洗浄でき
ない。

〔考案の目的〕

本考案は上記の問題点に対処して成されたもの
で、低圧側受圧ダイアフラムの洗浄が行な得、か
つ温度誤差の少ない液位伝送器を提供しようとす
るものである。

〔考案の概要〕

本考案は、本体ケーシングに対向して形成され
た圧力室の一方は一方の受圧ダイアフラムにより
閉塞し、その外側に取着される受圧フランジと圧
力室内に封入された圧力伝達媒体とが接触しない
ようにするとともに他方の圧力室は他方の受圧ダ
イアフラムに連通する圧力伝達路部分を残して媒
体封入カバーにより閉塞し、その外側に取着され
るフランジと圧力室内に封入された圧力伝達媒体
とが接触しないように形成し、この受圧フランジ
及びフランジの取外しが圧力伝達経路に影響を与
えないように構成し、また、夫々の圧力伝達経路
内に一枚の受圧ダイアフラムを配置するようにし
て温度変化による変位量の差を解消したものであ
る。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の一実施例につき第１図を参照し
て説明する。なお、この一実施例においては、感
圧素子、導圧路、圧力室、低圧側受圧ダイアフラ
ム、低圧側受圧フランジ、温度補償用ベローズ、
過圧防止ベローズ及び過圧防止バルブの各構成部
材については、第３図で示した液位伝送器の同一
名称の各構成部材と同一であるため、同一番号を
付しそれらの詳細な説明は省略する。

１００は本体ケーシングで、この上部には感圧
素子１０が内装され、一側部には低圧側受圧フラ
ンジ２１が取着されている。また、この本体ケー
シング１００の下部は、高圧側受圧ダイアフラム
１０１が取着された高圧側受圧フランジ１０２が
形成されている。この高圧側受圧ダイアフラム１
０１には、低圧側受圧ダイアフラム１５ａと同
形、同性能のものを用いる。また、この本体ケー
シング１００には、高圧側圧力室１４ｂと前記高
圧側受圧ダイアフラム１０１とを連絡させる圧力
伝達路１０３が設けられている。この圧力伝達路
１０３内には、前記高圧側圧力室１４ｂ内に封入
された圧力伝達媒体１２ｂが封入されている。

また、１０４は、この圧力伝達媒体１２ｂの封
入カバーであり、前記感圧素子１０、導圧路１３
ｂ圧力室１４ｂ、圧力伝達路１３ｂ及び受圧ダイ
アフラム１０１とともに前記圧力伝達媒体１２ｂ
を封入するための部屋を形成している。そして、
この媒体封入カバー１０４の外側には、前記圧力
伝達媒体１２ｂと接触することなくフランジ１０
５が配置されている。

このフランジ１０５は、前記低圧側受圧フラン
ジ２１とともに本体ケーシング１００に取着され
る。すなわち、この両フランジ１０５，２１は、
前記本体ケーシング１００を挾持した状態で同時
に締付可能な長い複数本のボルト（図示せず）に
より取外し可能に取着されている。また、１０６
は、前記高圧側受圧フランジ１０２に取外し可能
に取着されたこの液位伝送器取付用のフランジで
ある。

このように構成され、低圧側被測定圧力P_aは、
受圧フランジ２１の受圧口２２から導入され、受
圧ダイアフラム１５ａ、圧力伝達媒体１２ａを介
して前記感圧素子１１の一方の面へ伝達され、高
圧側被測定圧力P_bは、受圧ダイアフラム１０１、
圧力伝達媒体１２ｂを介して前記感圧素子１１の
他方の面へ伝達される。そして、この感圧素子１
１により、両被測定圧力P_a，P_bの差圧が電気信
号に変換され検出される。

ところで、この低圧側ダイアフラム１５ａを洗
浄する場合には、前記低圧側フランジ２１を取外
す必要があり、この取外しの際にフランジ１０５
も取外されることになるが、前記高圧側の圧力伝
達媒体１２ｂは媒体封入カバー１０４により封入
されているため、フランジ１０５を取外しても外
部へ漏洩することがない。したがつて、低圧側フ
ランジ１５ａを洗浄することが可能となる。

また、高圧側及び低圧側夫々に同形、同一性能
の１枚の受圧ダイアフラム１５ａ，１０１を用い
ているため、温度変化による誤差を少なくするこ
とができる。なお、この点のみを考慮したものと
して第２図に示す液位伝送器がある。この液位伝
送器は、第３図に示した従来の液位伝送器から中
間ダイアフラム１６を取除き、高圧側受圧ダイア
フラム１０７に低圧側受圧ダイアフラム１５ａと
同形、同一性能のものを用いたものである。その
他は第３図の液位伝送器と異ならないため同一番
号を付す。

また、取付用フランジ１０６を交換する場合に
は、前記両フランジ１５ａ，１０５を取外した
後、受圧フランジ１０２から取外せば簡単に別の
規格の取付用フランジを取付けることができる。

〔考案の効果〕

本考案は、このように構成したので、低圧側受
圧フランジの洗浄が可能となり、また、温度誤差
を少なくすることができ高性能な液位伝送器を得
ることができる。また、取付用フランジを取外し
て、別の規格の取付用フランジを用いることが可
能となり汎用性に富む液位伝送器が提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を説明するための断
面図、第２図は本考案の変形例を説明するための
断面図、第３図は従来の液位伝送器を説明するた
めの断面図である。 １０……感圧素子、１２ａ，１２ｂ……圧力伝
達媒体、１３ａ，１３ｂ……導圧路、１４ａ，１
４ｂ……圧力室、１５ａ……低圧側受圧ダイアフ
ラム、２１……低圧側受圧フランジ、１００……
本体ケーシング、１０１……高圧側受圧ダイアフ
ラム、１０２……高圧側受圧フランジ、１０３…
…圧力伝達路、１０４……媒体封入カバー、１０
５……フランジ、１０６……取付用フランジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 本体ケーシングに感圧素子を内装するととも
   に、この感圧素子の両側にそれぞれ被測定圧力
   を伝達する圧力伝達媒体が充填される導圧路お
   よびこれら各導圧路に連通する圧力室を設けた
   液位伝送器において、 前記一方の圧力室は一方の受圧ダイアフラム
   で閉塞するとともに、この一方の受圧ダイアフ
   ラムの外側に前記圧力伝達媒体に対して非接触
   状態で、かつ、取り外し可能に受圧フランジを
   取着し、 また、前記他方の圧力室は前記本体ケーシン
   グ外部の他方の受圧ダイアフラムと連通する圧
   力伝達媒体通路部分を残し、かつ、前記他方の
   圧力室を構成するように媒体封入カバーにより
   閉塞したことを特徴とする液位伝送器。 (2) それぞれの被測定圧力を伝達する圧力伝達媒
   体の封入量がほぼ同一であり、またそれぞれの
   被測定圧力を受ける受圧ダイアフラムが同一で
   あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の液位伝送器。