JPH04362512A - 磁気記録テープ - Google Patents
磁気記録テープInfo
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- JPH04362512A JPH04362512A JP13747991A JP13747991A JPH04362512A JP H04362512 A JPH04362512 A JP H04362512A JP 13747991 A JP13747991 A JP 13747991A JP 13747991 A JP13747991 A JP 13747991A JP H04362512 A JPH04362512 A JP H04362512A
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Landscapes
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオ、オーディオ機
器あるいはコンピュータ等に用いる磁気記録テープに関
するものであり、さらに詳細には、長時間用に適した薄
手の磁気記録テープおよびその支持体に関するものであ
る。
器あるいはコンピュータ等に用いる磁気記録テープに関
するものであり、さらに詳細には、長時間用に適した薄
手の磁気記録テープおよびその支持体に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、これらの各種磁気記録媒体は高密
度記録に向い、そのために記録波長は短く、記録トラッ
ク幅は狭く、記録媒体厚は薄くという方向にある。その
結果、Ｓ／Ｎ比、感度、周波数特性が一般に不利になっ
てくるが、この対策として、磁性粉の微粉末化や磁性層
の高平滑化という方法が採られている。しかし以上の対
策のみでは、磁性層の表面性が上がるために摩擦係数が
増大し、走行性、耐久性の面で不利になることから、一
般に前記の如き高性能磁気記録テープにおいては支持体
上の磁性層面とは反対の面にバックコート層を設けるこ
とが知られている。
度記録に向い、そのために記録波長は短く、記録トラッ
ク幅は狭く、記録媒体厚は薄くという方向にある。その
結果、Ｓ／Ｎ比、感度、周波数特性が一般に不利になっ
てくるが、この対策として、磁性粉の微粉末化や磁性層
の高平滑化という方法が採られている。しかし以上の対
策のみでは、磁性層の表面性が上がるために摩擦係数が
増大し、走行性、耐久性の面で不利になることから、一
般に前記の如き高性能磁気記録テープにおいては支持体
上の磁性層面とは反対の面にバックコート層を設けるこ
とが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来の方法では、耐久性、特に磁気記録テープの変
形、電磁変換特性の低下等の問題があった。
うな従来の方法では、耐久性、特に磁気記録テープの変
形、電磁変換特性の低下等の問題があった。
【０００４】本発明は上記問題に鑑み、電磁変換特性に
優れ、かつ磁気記録テープの変形、電磁変換特性の低下
等に優れた高耐久性の磁気記録テープを提供するもので
ある。
優れ、かつ磁気記録テープの変形、電磁変換特性の低下
等に優れた高耐久性の磁気記録テープを提供するもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明は厚さ１０μｍ以下の非磁性支持体上に磁
性層を設けた磁気記録テープであって、前記磁性層の磁
気特性における角型比が０．８７以上であり、かつ前記
非磁性支持体の長さ方向および幅方向の引張りヤング率
が６００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上であり、さらに磁気記録テ
ープの長さ方向の引張りヤング率が７００Ｋｇ／ｍｍ２
以上、幅方向の引張りヤング率が６００Ｋｇ／ｍｍ２
以上であることを特徴とし、耐久性、電磁変換特性に
優れた磁気記録テープを得るものである。
めに、本発明は厚さ１０μｍ以下の非磁性支持体上に磁
性層を設けた磁気記録テープであって、前記磁性層の磁
気特性における角型比が０．８７以上であり、かつ前記
非磁性支持体の長さ方向および幅方向の引張りヤング率
が６００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上であり、さらに磁気記録テ
ープの長さ方向の引張りヤング率が７００Ｋｇ／ｍｍ２
以上、幅方向の引張りヤング率が６００Ｋｇ／ｍｍ２
以上であることを特徴とし、耐久性、電磁変換特性に
優れた磁気記録テープを得るものである。
【０００６】
【作用】本発明は上記の構成によって、電磁変換特性が
向上し、かつ耐久性に優れた磁気記録テープが得られる
。つまり、電磁変換特性に優れた磁気記録テープを得る
ために磁性層の磁気特性における角型比を０．８７以上
に設計すると、磁気記録テープ長手方向の引張りヤング
率が向上するものの、幅方向の引張りヤング率は逆に低
下することになり耐久性に問題が生じる。そこで磁気記
録テープにバランスよく一定以上の機械的強度を付与す
るために、非磁性支持体の長手方向および幅方向の引張
りヤング率を限定し、耐久性、特にテープダメージ、エ
ンベロープ平坦率、オーディオレベル変動等に優れた磁
気記録テープを得る。
向上し、かつ耐久性に優れた磁気記録テープが得られる
。つまり、電磁変換特性に優れた磁気記録テープを得る
ために磁性層の磁気特性における角型比を０．８７以上
に設計すると、磁気記録テープ長手方向の引張りヤング
率が向上するものの、幅方向の引張りヤング率は逆に低
下することになり耐久性に問題が生じる。そこで磁気記
録テープにバランスよく一定以上の機械的強度を付与す
るために、非磁性支持体の長手方向および幅方向の引張
りヤング率を限定し、耐久性、特にテープダメージ、エ
ンベロープ平坦率、オーディオレベル変動等に優れた磁
気記録テープを得る。
【０００７】さらに、磁気記録テープ磁性層側とは反対
側の非磁性支持体の表面性が磁性層面に形状転写し、表
面性が低下することによる悪影響を妨げることにより、
電磁変換特性、特にＣ／Ｎ比に優れた磁気記録テープを
得ることができる。
側の非磁性支持体の表面性が磁性層面に形状転写し、表
面性が低下することによる悪影響を妨げることにより、
電磁変換特性、特にＣ／Ｎ比に優れた磁気記録テープを
得ることができる。
【０００８】さらに詳細に説明すると、磁気記録テープ
、たとえばビデオテープレコーダ用磁気記録テープでは
各種ポストに対して一定の角度で巻き付けられて走行し
ているが各種ポストの高さ方向の位置規制をおこなうた
めに下側規制や上側規制のポストが設けられている。 その規制ポストに対してテープが離脱して走行しようと
する場合には基本的にはテープ自体の剛性により離脱し
ないように走行しなければならない。ところが、テープ
全体の厚みが薄くなってくるとテープの剛性が小さくな
り、結果的にテープが折れたり、テープ端部がワカメ状
になったり、最悪の場合には、テープが破断して重要な
情報を損なうといった状況に陥る。本発明のように非磁
性支持体上に磁性層を設けた磁気記録テープにおいて、
磁性層の磁気特性における角型比が０．８７以上であっ
ても、非磁性支持体の長さ方向および幅方向の引張りヤ
ング率が６００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上であり、さらに磁気
記録テープの長さ方向の引張りヤング率が７００Ｋｇ／
ｍｍ２ 以上、幅方向の引張りヤング率が６００Ｋｇ／
ｍｍ２ 以上であることにより、テープが局部的に曲げ
られようとするときに弾性率がバランスよく高いがゆえ
に反力が働き、テープの曲げ剛性やねじり剛性が大きく
なって、耐久性、特にテープの変形が大きく改善される
ことになる。
、たとえばビデオテープレコーダ用磁気記録テープでは
各種ポストに対して一定の角度で巻き付けられて走行し
ているが各種ポストの高さ方向の位置規制をおこなうた
めに下側規制や上側規制のポストが設けられている。 その規制ポストに対してテープが離脱して走行しようと
する場合には基本的にはテープ自体の剛性により離脱し
ないように走行しなければならない。ところが、テープ
全体の厚みが薄くなってくるとテープの剛性が小さくな
り、結果的にテープが折れたり、テープ端部がワカメ状
になったり、最悪の場合には、テープが破断して重要な
情報を損なうといった状況に陥る。本発明のように非磁
性支持体上に磁性層を設けた磁気記録テープにおいて、
磁性層の磁気特性における角型比が０．８７以上であっ
ても、非磁性支持体の長さ方向および幅方向の引張りヤ
ング率が６００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上であり、さらに磁気
記録テープの長さ方向の引張りヤング率が７００Ｋｇ／
ｍｍ２ 以上、幅方向の引張りヤング率が６００Ｋｇ／
ｍｍ２ 以上であることにより、テープが局部的に曲げ
られようとするときに弾性率がバランスよく高いがゆえ
に反力が働き、テープの曲げ剛性やねじり剛性が大きく
なって、耐久性、特にテープの変形が大きく改善される
ことになる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を説明する。ここで本発明に用
いるバインダ、架橋剤、研摩剤、必要に応じて添加する
分散剤、可塑剤、帯電防止剤、さらにバックコート層等
は従来公知のものを使用することができる。
いるバインダ、架橋剤、研摩剤、必要に応じて添加する
分散剤、可塑剤、帯電防止剤、さらにバックコート層等
は従来公知のものを使用することができる。
【００１０】以下、本発明の実施例を挙げて具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お実施例に示している成分比の「部」は全て「重量部」
を示している。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お実施例に示している成分比の「部」は全て「重量部」
を示している。
【００１１】（実施例１）磁性塗料は次の様にして調製
した。
した。
【００１２】
Ｆｅ系合金磁性粉末
１００部
［保持力ＨＣ ＝１５５０ Ｏｅ、ＢＥＴ比表面積＝
５６ｍ２ ／ｇ、 飽和磁化量σＳ ＝１２
７ｅｍｕ／ｇ、針状比＝９／１］ 塩化ビニル樹脂
１
０部 ポリウレタン樹脂
１０部 研摩剤（Ａｌ２Ｏ
３）［平均粒径＝０．２μｍ］
６部 カーボンブラック
［平均粒径＝２０ｍμ］
２部 ミリスチン酸
１部 ステアリン酸ブチル
１部 メチルエチルケトン
１００部 トルエン
１００部 シクロヘキサノン
６０部上記組成物を加圧ニーダーとサンドミ
ルを用いて混練分散をおこない磁性塗料を調製した。得
られた磁性塗料にポリイソシアネート化合物［バイエル
社製、デスモジュールＬ］４部を加え、高速撹伴器で十
分混合撹伴した後、平均孔径１μｍのフイルタで濾過し
て磁性塗料の準備をおこなった。
１００部
［保持力ＨＣ ＝１５５０ Ｏｅ、ＢＥＴ比表面積＝
５６ｍ２ ／ｇ、 飽和磁化量σＳ ＝１２
７ｅｍｕ／ｇ、針状比＝９／１］ 塩化ビニル樹脂
１
０部 ポリウレタン樹脂
１０部 研摩剤（Ａｌ２Ｏ
３）［平均粒径＝０．２μｍ］
６部 カーボンブラック
［平均粒径＝２０ｍμ］
２部 ミリスチン酸
１部 ステアリン酸ブチル
１部 メチルエチルケトン
１００部 トルエン
１００部 シクロヘキサノン
６０部上記組成物を加圧ニーダーとサンドミ
ルを用いて混練分散をおこない磁性塗料を調製した。得
られた磁性塗料にポリイソシアネート化合物［バイエル
社製、デスモジュールＬ］４部を加え、高速撹伴器で十
分混合撹伴した後、平均孔径１μｍのフイルタで濾過し
て磁性塗料の準備をおこなった。
【００１３】次に上記磁性塗料を７．５μｍ厚で長さ方
向の引張ヤング率が６８０Ｋｇ／ｍｍ２ 、幅方向の引
張ヤング率が６２０Ｋｇ／ｍｍ２ 、表面自乗平均平方
根粗さが０．０２３μｍのポリエチレンテレフタレート
フイルム支持体上に塗布、磁場配向、乾燥処理を施した
後、スーパーカレンダーロールによる鏡面加工処理を施
し、２．６μｍ厚の磁性層を有する原反ロールを得た。 この原反ロールに５０℃、２４時間硬化処理をおこない
、次いで磁性層の反対面に０．５μｍ厚のバックコート
層を設け、１／２インチ幅に裁断してビデオテープ試料
（２５０ｍ長）を作製した。
向の引張ヤング率が６８０Ｋｇ／ｍｍ２ 、幅方向の引
張ヤング率が６２０Ｋｇ／ｍｍ２ 、表面自乗平均平方
根粗さが０．０２３μｍのポリエチレンテレフタレート
フイルム支持体上に塗布、磁場配向、乾燥処理を施した
後、スーパーカレンダーロールによる鏡面加工処理を施
し、２．６μｍ厚の磁性層を有する原反ロールを得た。 この原反ロールに５０℃、２４時間硬化処理をおこない
、次いで磁性層の反対面に０．５μｍ厚のバックコート
層を設け、１／２インチ幅に裁断してビデオテープ試料
（２５０ｍ長）を作製した。
【００１４】（比較例１）（実施例１）のポリエチレン
テレフタレートフイルム支持体を、厚さ１０．８μｍ、
表面自乗平均平方根粗さが０．０２７μｍのものにかえ
た以外は（実施例１）と同様にしてビデオテープ試料を
作製した。
テレフタレートフイルム支持体を、厚さ１０．８μｍ、
表面自乗平均平方根粗さが０．０２７μｍのものにかえ
た以外は（実施例１）と同様にしてビデオテープ試料を
作製した。
【００１５】（比較例２）（実施例１）のＦｅ系合金磁
性粉末を、Ｆｅ系合金磁性粉末［保持力ＨＣ ＝１５３
０ Ｏｅ、ＢＥＴ比表面積＝５４ｍ２ ／ｇ、飽和磁化
量σＳ ＝１３２ｅｍｕ／ｇ、針状比＝６／１］のもの
にかえた以外は（実施例１）と同様にしてビデオテープ
試料を作製した。
性粉末を、Ｆｅ系合金磁性粉末［保持力ＨＣ ＝１５３
０ Ｏｅ、ＢＥＴ比表面積＝５４ｍ２ ／ｇ、飽和磁化
量σＳ ＝１３２ｅｍｕ／ｇ、針状比＝６／１］のもの
にかえた以外は（実施例１）と同様にしてビデオテープ
試料を作製した。
【００１６】（実施例２）（実施例１）のポリエチレン
テレフタレートフイルム支持体を、長さ方向の引張ヤン
グ率が８００Ｋｇ／ｍｍ２ 、幅方向の引張ヤング率が
７５０Ｋｇ／ｍｍ２、表面自乗平均平方根粗さが０．０
１８μｍの７．３μｍ厚ポリエチレンナフタレートフイ
ルム支持体にかえた以外は（実施例１）と同様にしてビ
デオテープ試料を作製した。
テレフタレートフイルム支持体を、長さ方向の引張ヤン
グ率が８００Ｋｇ／ｍｍ２ 、幅方向の引張ヤング率が
７５０Ｋｇ／ｍｍ２、表面自乗平均平方根粗さが０．０
１８μｍの７．３μｍ厚ポリエチレンナフタレートフイ
ルム支持体にかえた以外は（実施例１）と同様にしてビ
デオテープ試料を作製した。
【００１７】（比較例３）（実施例１）のポリエチレン
テレフタレートフイルム支持体を、長さ方向の引張りヤ
ング率が８５０Ｋｇ／ｍｍ２ 、幅方向の引張ヤング率
が４５０Ｋｇ／ｍｍ２ のものにかえた以外は（実施例
１）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
テレフタレートフイルム支持体を、長さ方向の引張りヤ
ング率が８５０Ｋｇ／ｍｍ２ 、幅方向の引張ヤング率
が４５０Ｋｇ／ｍｍ２ のものにかえた以外は（実施例
１）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
【００１８】（比較例４）（実施例１）のポリエチレン
テレフタレートフイルム支持体を、長さ方向の引張りヤ
ング率が５４０Ｋｇ／ｍｍ２ 、幅方向の引張ヤング率
が７２０Ｋｇ／ｍｍ２ のものにかえた以外は（実施例
１）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
テレフタレートフイルム支持体を、長さ方向の引張りヤ
ング率が５４０Ｋｇ／ｍｍ２ 、幅方向の引張ヤング率
が７２０Ｋｇ／ｍｍ２ のものにかえた以外は（実施例
１）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
【００１９】（実施例３）（実施例１）のポリエチレン
テレフタレートフイルム支持体を、表面自乗平均平方根
粗さが０．０１３μｍのものにかえた以外は（実施例１
）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
テレフタレートフイルム支持体を、表面自乗平均平方根
粗さが０．０１３μｍのものにかえた以外は（実施例１
）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
【００２０】（比較例５）（実施例１）のポリエチレン
テレフタレートフイルム支持体を、表面自乗平均平方根
粗さが０．００８μｍのものにかえた以外は（実施例１
）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
テレフタレートフイルム支持体を、表面自乗平均平方根
粗さが０．００８μｍのものにかえた以外は（実施例１
）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
【００２１】（比較例６）（実施例１）のポリエチレン
テレフタレートフイルム支持体を、表面自乗平均平方根
粗さが０．０２８μｍのものにかえた以外は（実施例１
）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
テレフタレートフイルム支持体を、表面自乗平均平方根
粗さが０．０２８μｍのものにかえた以外は（実施例１
）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
【００２２】（実施例４）（実施例１）のポリイソシア
ネート化合物を加えた磁性塗料に、さらに塩化ビニル樹
脂の硬化促進剤トリアジンジチオール０．５部を加えた
磁性塗料を準備し、（実施例１）と同様にしてビデオテ
ープ試料を作製した。
ネート化合物を加えた磁性塗料に、さらに塩化ビニル樹
脂の硬化促進剤トリアジンジチオール０．５部を加えた
磁性塗料を準備し、（実施例１）と同様にしてビデオテ
ープ試料を作製した。
【００２３】（比較例７）（実施例１）の磁性塗料に加
えたポリイソシアネート化合物４部を、１部に減らした
以外は（実施例１）と同様にしてビデオテープ試料を作
製した。
えたポリイソシアネート化合物４部を、１部に減らした
以外は（実施例１）と同様にしてビデオテープ試料を作
製した。
【００２４】（実施例５）（実施例１）の５０℃２４時
間硬化処理を、６０℃２４時間硬化処理にかえた以外は
（実施例１）と同様にしてビデオテープ試料を作製した
。
間硬化処理を、６０℃２４時間硬化処理にかえた以外は
（実施例１）と同様にしてビデオテープ試料を作製した
。
【００２５】（比較例８）（実施例１）の５０℃２４時
間硬化処理を、硬化処理なしにかえた以外は（実施例１
）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
間硬化処理を、硬化処理なしにかえた以外は（実施例１
）と同様にしてビデオテープ試料を作製した。
【００２６】以上の各実施例および比較例で得られたビ
デオテープ試料について、それぞれ以下に示す評価試験
をおこなった。（１）表面粗さテーラーホブソン社製タ
リステップ触針型表面粗さ計を用い、粗さチャートにお
いて高さの自乗平均平方根粗さを算出して求めた。 （２）角型比振動試料型磁力計を用いて、測定磁場５Ｋ
Ｏｅ、スイープ速度１分／５ＫＯｅの条件でＢｒとＢｍ
を測定し、その比（Ｂｒ／Ｂｍ）を算出して求めた。 （３）引張りヤング率シンコー（株）製引張り試験機（
Ｍｏｄｅｌ ＴＣＭ−５０）を用い、１／２インチ幅
、１００ｍｍ長の試料を１ｍｍ／分の速度で引張り、０
．５％伸びにおけるヤング率を算出して求めた。 （４）エンベロープ出力平坦率記録再生ヘッドにアモル
ファス合金ヘッドを用いているＶＨＳ方式ＶＴＲ（ＮＶ
−ＦＳ９００、松下電器（株）製）を用い、各ビデオテ
ープ試料を４０℃８０％ＲＨの環境下で２００パス走行
させた前後の記録周波数７ＭＨｚ におけるエンベロー
プ出力平坦率を測定した。（５）Ｃ／Ｎ比上記（４）の
試験前に記録周波数７ＭＨｚ におけるＣ／Ｎ比を測定
した。標準テープとしては、ＭザフオーマットＶＴＲ用
カセットテープ（松下電器（株）製、ＡＵ−Ｍ９０Ｌ）
を用い、そのＣ／Ｎ比を０ｄＢとした。（６）テープの
変形上記（４）による試験後に、各テープ試料の変形を
目視により状態観察をし、５段階評価をおこなった。評
価は実用的に全く問題のないものを５とし、実用的に問
題を発生したものを１とした。（７）オーディオレベル
変動オーディオヘッド出力を整流し、その出力のレベル
変動を、上記（４）による試験後に測定した。（８）ド
ロップアウト上記（４）による試験前後に映像信号の瞬
間的な欠落をドロップアウトカウンタ（（株）シバソク
製、ＶＨ０１ＢＺ）で測定した。ドロップアウトは試験
前に対する試験後の変化率を倍率で示した。
デオテープ試料について、それぞれ以下に示す評価試験
をおこなった。（１）表面粗さテーラーホブソン社製タ
リステップ触針型表面粗さ計を用い、粗さチャートにお
いて高さの自乗平均平方根粗さを算出して求めた。 （２）角型比振動試料型磁力計を用いて、測定磁場５Ｋ
Ｏｅ、スイープ速度１分／５ＫＯｅの条件でＢｒとＢｍ
を測定し、その比（Ｂｒ／Ｂｍ）を算出して求めた。 （３）引張りヤング率シンコー（株）製引張り試験機（
Ｍｏｄｅｌ ＴＣＭ−５０）を用い、１／２インチ幅
、１００ｍｍ長の試料を１ｍｍ／分の速度で引張り、０
．５％伸びにおけるヤング率を算出して求めた。 （４）エンベロープ出力平坦率記録再生ヘッドにアモル
ファス合金ヘッドを用いているＶＨＳ方式ＶＴＲ（ＮＶ
−ＦＳ９００、松下電器（株）製）を用い、各ビデオテ
ープ試料を４０℃８０％ＲＨの環境下で２００パス走行
させた前後の記録周波数７ＭＨｚ におけるエンベロー
プ出力平坦率を測定した。（５）Ｃ／Ｎ比上記（４）の
試験前に記録周波数７ＭＨｚ におけるＣ／Ｎ比を測定
した。標準テープとしては、ＭザフオーマットＶＴＲ用
カセットテープ（松下電器（株）製、ＡＵ−Ｍ９０Ｌ）
を用い、そのＣ／Ｎ比を０ｄＢとした。（６）テープの
変形上記（４）による試験後に、各テープ試料の変形を
目視により状態観察をし、５段階評価をおこなった。評
価は実用的に全く問題のないものを５とし、実用的に問
題を発生したものを１とした。（７）オーディオレベル
変動オーディオヘッド出力を整流し、その出力のレベル
変動を、上記（４）による試験後に測定した。（８）ド
ロップアウト上記（４）による試験前後に映像信号の瞬
間的な欠落をドロップアウトカウンタ（（株）シバソク
製、ＶＨ０１ＢＺ）で測定した。ドロップアウトは試験
前に対する試験後の変化率を倍率で示した。
【００２７】得られた結果を（表１）、（表２）に示す
。
。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】（表１）、（表２）から明らかなように、
厚さ１０μｍ以下の非磁性支持体上に磁性層を設けた磁
気記録テープであって、磁性層の磁気特性における角型
比が０．８７以上であり、かつ非磁性支持体の長さ方向
および幅方向の引張りヤング率が６００Ｋｇ／ｍｍ２
以上であり、さらに磁気記録テープの長さ方向の引張り
ヤング率が７００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上、幅方向の引張り
ヤング率が６００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上とすることにより
、耐久性、電磁変換特性に優れた磁気記録テープを得る
ものである。
厚さ１０μｍ以下の非磁性支持体上に磁性層を設けた磁
気記録テープであって、磁性層の磁気特性における角型
比が０．８７以上であり、かつ非磁性支持体の長さ方向
および幅方向の引張りヤング率が６００Ｋｇ／ｍｍ２
以上であり、さらに磁気記録テープの長さ方向の引張り
ヤング率が７００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上、幅方向の引張り
ヤング率が６００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上とすることにより
、耐久性、電磁変換特性に優れた磁気記録テープを得る
ものである。
【００３１】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれば
、厚さ１０μｍ以下の非磁性支持体上に磁性層を設けた
磁気記録テープであって、磁性層の磁気特性における角
型比が０．８７以上であり、かつ非磁性支持体の長さ方
向および幅方向の引張りヤング率が６００Ｋｇ／ｍｍ２
以上であり、磁気記録テープの長さ方向の引張りヤン
グ率が７００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上、幅方向の引張りヤン
グ率が６００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上であり、さらに非磁性
支持体の表面自乗平均平方根粗さが、少なくともいづれ
か一方の面は０．０１〜０．０２５μｍの範囲にするこ
とにより、エンベロープ出力平坦率、Ｃ／Ｎ比等、電磁
変換特性に優れ、かつ磁気テープの変形および、オーデ
ィオレベル変動、ドロップアウトの増加、等電磁変換特
性の低下に優れた高耐久性の磁気記録テープを得ること
ができ、その実用上の価値は大なるものがある。
、厚さ１０μｍ以下の非磁性支持体上に磁性層を設けた
磁気記録テープであって、磁性層の磁気特性における角
型比が０．８７以上であり、かつ非磁性支持体の長さ方
向および幅方向の引張りヤング率が６００Ｋｇ／ｍｍ２
以上であり、磁気記録テープの長さ方向の引張りヤン
グ率が７００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上、幅方向の引張りヤン
グ率が６００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上であり、さらに非磁性
支持体の表面自乗平均平方根粗さが、少なくともいづれ
か一方の面は０．０１〜０．０２５μｍの範囲にするこ
とにより、エンベロープ出力平坦率、Ｃ／Ｎ比等、電磁
変換特性に優れ、かつ磁気テープの変形および、オーデ
ィオレベル変動、ドロップアウトの増加、等電磁変換特
性の低下に優れた高耐久性の磁気記録テープを得ること
ができ、その実用上の価値は大なるものがある。
Claims (2)
- 【請求項１】 厚さ１０μｍ以下の非磁性支持体上に
磁性層を設けた磁気記録テープであって、前記磁性層の
磁気特性における角型比が０．８７以上であり、かつ前
記非磁性支持体の長さ方向および幅方向の引張りヤング
率が６００Ｋｇ／ｍｍ２ 以上であり、さらに磁気記録
テープの長さ方向の引張りヤング率が７００Ｋｇ／ｍｍ
２ 以上、幅方向の引張りヤング率が６００Ｋｇ／ｍｍ
２ 以上であることを特徴とする磁気記録テープ。 - 【請求項２】 非磁性支持体の表面自乗平均平方根粗
さが、少なくともいづれか一方の面は０．０１〜０．０
２５μｍの範囲にあることを特徴とする請求項１に記載
の磁気記録テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13747991A JPH04362512A (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 磁気記録テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13747991A JPH04362512A (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 磁気記録テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362512A true JPH04362512A (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=15199592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13747991A Pending JPH04362512A (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 磁気記録テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04362512A (ja) |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP13747991A patent/JPH04362512A/ja active Pending
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