JPH04362280A - 高粘度ポンプ装置 - Google Patents
高粘度ポンプ装置Info
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- JPH04362280A JPH04362280A JP13785091A JP13785091A JPH04362280A JP H04362280 A JPH04362280 A JP H04362280A JP 13785091 A JP13785091 A JP 13785091A JP 13785091 A JP13785091 A JP 13785091A JP H04362280 A JPH04362280 A JP H04362280A
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- pump body
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 abstract 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
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- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ペイル缶、ドラム缶等
の容器内にある接着剤、塗料、印刷インキ、グリス等の
高粘度材を、被供給部へ圧送するための高粘度ポンプ装
置に関するものである。
の容器内にある接着剤、塗料、印刷インキ、グリス等の
高粘度材を、被供給部へ圧送するための高粘度ポンプ装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】実公昭５８−２３９８５号公報に示され
るように、缶の内部に液密に嵌合され缶内の高粘度材の
上面に密着されて高粘度材の減少とともに下降されるフ
ォロープレートと、このフォロープレート上に一体に取
付けられたポンプ本体と、このポンプ本体の内部で上下
方向に往復駆動されるポンプ軸と、このポンプ軸の往復
動と連動して高粘度材をポンプ本体内に吸込んで外部に
吐出する逆止弁を含むポンプ機構とを有する高粘度材用
ポンプが知られている。
るように、缶の内部に液密に嵌合され缶内の高粘度材の
上面に密着されて高粘度材の減少とともに下降されるフ
ォロープレートと、このフォロープレート上に一体に取
付けられたポンプ本体と、このポンプ本体の内部で上下
方向に往復駆動されるポンプ軸と、このポンプ軸の往復
動と連動して高粘度材をポンプ本体内に吸込んで外部に
吐出する逆止弁を含むポンプ機構とを有する高粘度材用
ポンプが知られている。
【０００３】この種のポンプでは、ポンプ本体の上端部
に上面開口のカップ状溶剤容器が設けられ、この溶剤容
器に収容されている高粘度材用の溶剤（シンナー等）に
より、前記ポンプ軸に附着したままパッキングを経て外
部に出た高粘度材を洗浄するようにしている。この洗浄
をしないと、ポンプ軸の表面に附着している接着剤、塗
料等の高粘度材が空気と接触して固化し、パッキングを
破損する等のおそれがある。
に上面開口のカップ状溶剤容器が設けられ、この溶剤容
器に収容されている高粘度材用の溶剤（シンナー等）に
より、前記ポンプ軸に附着したままパッキングを経て外
部に出た高粘度材を洗浄するようにしている。この洗浄
をしないと、ポンプ軸の表面に附着している接着剤、塗
料等の高粘度材が空気と接触して固化し、パッキングを
破損する等のおそれがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記パッキングは、ポ
ンプ軸とポンプ本体との間に介設されたものであり、高
粘度材がポンプ本体外へ漏出することをできるだけ防止
するために設けられているので、このポンプ軸のパッキ
ングが劣化すると、ポンプ本体内から多量の高粘度材が
前記溶剤容器内に押出される。これにより、上面が開口
されたカップ状溶剤容器から溶剤が溢れ出て、缶内のフ
ォロープレート上に垂れ落ち、さらにその下側の高粘度
材に混入されることがあり、そのような場合は一部の高
粘度材が劣化する事態が生じている。また、前記パッキ
ングや溶剤容器のメンテナンスが容易でない問題もある
。
ンプ軸とポンプ本体との間に介設されたものであり、高
粘度材がポンプ本体外へ漏出することをできるだけ防止
するために設けられているので、このポンプ軸のパッキ
ングが劣化すると、ポンプ本体内から多量の高粘度材が
前記溶剤容器内に押出される。これにより、上面が開口
されたカップ状溶剤容器から溶剤が溢れ出て、缶内のフ
ォロープレート上に垂れ落ち、さらにその下側の高粘度
材に混入されることがあり、そのような場合は一部の高
粘度材が劣化する事態が生じている。また、前記パッキ
ングや溶剤容器のメンテナンスが容易でない問題もある
。
【０００５】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、メンテナンスに手間のかかるポンプ軸のパッキン
グや溶剤容器を使用することなく、ポンプ内高粘度材の
空気との接触およびフォロープレート上への漏出を確実
に防止することにより、前記高粘度材の劣化等を防止す
ることを目的とするものである。
ので、メンテナンスに手間のかかるポンプ軸のパッキン
グや溶剤容器を使用することなく、ポンプ内高粘度材の
空気との接触およびフォロープレート上への漏出を確実
に防止することにより、前記高粘度材の劣化等を防止す
ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、容器１４の内
部に液密に嵌合され容器内の高粘度材の上面に密着され
て高粘度材の減少とともに下降されるフォロープレート
１３と、このフォロープレート１３上に一体に取付けら
れたポンプ本体１５と、このポンプ本体１５の内部で上
下方向に往復駆動されるポンプ軸２１と、このポンプ軸
２１の往復動と連動して高粘度材をポンプ本体内に吸込
んで外部に吐出する逆止弁２６，２９を含むポンプ機構
とを有する高粘度ポンプ装置において、前記ポンプ軸２
１に一体に設けられ前記ポンプ本体１５のシリンダ部２
２と摺動自在に嵌合する可動シリンダ２３と、この可動
シリンダ２３からポンプ本体１５にわたって設けられ可
動シリンダ２３とポンプ本体１５のシリンダ部２２とが
嵌合する部分を密封する蛇腹４１と、この蛇腹４１の内
側空間から前記フォロープレート１３の下側空間にわた
って前記ポンプ本体１５に穿設された高粘度材戻し孔４
５とを具備した高粘度ポンプ装置である。
部に液密に嵌合され容器内の高粘度材の上面に密着され
て高粘度材の減少とともに下降されるフォロープレート
１３と、このフォロープレート１３上に一体に取付けら
れたポンプ本体１５と、このポンプ本体１５の内部で上
下方向に往復駆動されるポンプ軸２１と、このポンプ軸
２１の往復動と連動して高粘度材をポンプ本体内に吸込
んで外部に吐出する逆止弁２６，２９を含むポンプ機構
とを有する高粘度ポンプ装置において、前記ポンプ軸２
１に一体に設けられ前記ポンプ本体１５のシリンダ部２
２と摺動自在に嵌合する可動シリンダ２３と、この可動
シリンダ２３からポンプ本体１５にわたって設けられ可
動シリンダ２３とポンプ本体１５のシリンダ部２２とが
嵌合する部分を密封する蛇腹４１と、この蛇腹４１の内
側空間から前記フォロープレート１３の下側空間にわた
って前記ポンプ本体１５に穿設された高粘度材戻し孔４
５とを具備した高粘度ポンプ装置である。
【０００７】
【作用】本発明は、ポンプ軸２１とともに可動シリンダ
２３が上下動すると、ポンプ本体内の容積が変化してポ
ンプ作用がなされる。その際、可動シリンダ２３とポン
プ本体１５のシリンダ部２２とが嵌合摺動する部分から
漏出した高粘度材は、蛇腹４１の内側空間から高粘度材
戻し孔４５を経てフォロープレート１３の下側容器内に
戻され、空気と接触しない。
２３が上下動すると、ポンプ本体内の容積が変化してポ
ンプ作用がなされる。その際、可動シリンダ２３とポン
プ本体１５のシリンダ部２２とが嵌合摺動する部分から
漏出した高粘度材は、蛇腹４１の内側空間から高粘度材
戻し孔４５を経てフォロープレート１３の下側容器内に
戻され、空気と接触しない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図面に示される実施例を参照
して詳細に説明する。
して詳細に説明する。
【０００９】図４に示されるように、１１はエアシリン
ダ等のアクチュエータであり、図示しない昇降機構によ
り下方へ押圧される。このアクチュエータ１１の下側に
３本以上のロッド１２を介してフォロープレート１３が
連結されている。このフォロープレート１３は、後述す
るシール手段により容器としての缶１４の内部に液密に
嵌合され、缶内の高粘度材の上面に密着されて高粘度材
の減少とともに下降される。このフォロープレート１３
上にポンプ本体１５が一体に取付けられている。
ダ等のアクチュエータであり、図示しない昇降機構によ
り下方へ押圧される。このアクチュエータ１１の下側に
３本以上のロッド１２を介してフォロープレート１３が
連結されている。このフォロープレート１３は、後述す
るシール手段により容器としての缶１４の内部に液密に
嵌合され、缶内の高粘度材の上面に密着されて高粘度材
の減少とともに下降される。このフォロープレート１３
上にポンプ本体１５が一体に取付けられている。
【００１０】図１に示されるように、ポンプ本体１５の
内部には、前記アクチュエータ１１により上下方向に往
復駆動されるポンプ軸２１が挿入されている。このポン
プ軸２１の往復動と連動して缶内の高粘度材をポンプ本
体内に吸込んで外部に吐出するポンプ機構が設けられて
いる。
内部には、前記アクチュエータ１１により上下方向に往
復駆動されるポンプ軸２１が挿入されている。このポン
プ軸２１の往復動と連動して缶内の高粘度材をポンプ本
体内に吸込んで外部に吐出するポンプ機構が設けられて
いる。
【００１１】このポンプ機構は、ポンプ本体１５の上部
にシリンダ部２２が一体に設けられ、このシリンダ部２
２と摺動自在に嵌合する可動シリンダ２３が前記ポンプ
軸２１に一体に設けられ、さらに、吸込口２４とストッ
パ２５との間に逆止弁２６が上下動自在に設けられ、吐
出口２７と管継手２８との間に逆止弁２９およびスプリ
ング３０が組込まれている。ポンプ軸２１の下端には、
ポンプ本体１５と一体の筒部３１の内部で上下動する高
粘度材掻上板３２が取付けられている。この掻上板３２
は、筒部３１に開口された長孔３３から筒部内に入った
高粘度材を吸込口２４へ掻上げるものである。
にシリンダ部２２が一体に設けられ、このシリンダ部２
２と摺動自在に嵌合する可動シリンダ２３が前記ポンプ
軸２１に一体に設けられ、さらに、吸込口２４とストッ
パ２５との間に逆止弁２６が上下動自在に設けられ、吐
出口２７と管継手２８との間に逆止弁２９およびスプリ
ング３０が組込まれている。ポンプ軸２１の下端には、
ポンプ本体１５と一体の筒部３１の内部で上下動する高
粘度材掻上板３２が取付けられている。この掻上板３２
は、筒部３１に開口された長孔３３から筒部内に入った
高粘度材を吸込口２４へ掻上げるものである。
【００１２】前記可動シリンダ２３の上部からポンプ本
体１５にわたって、例えばテトラフルオロエチレン（商
品名テフロン）等により成形された蛇腹４１が設けられ
、この蛇腹４１の上端小径部４２がバンド４３によりポ
ンプ軸２１に締付けられ、蛇腹４１の下端開口部がバン
ド４４によりポンプ本体１５の周面に締付けられている
。この蛇腹４１により、可動シリンダ２３とポンプ本体
１５のシリンダ部２２とが嵌合する部分を密封する。さ
らに、この蛇腹４１の内側空間から前記フォロープレー
ト１３の下側空間にわたって、前記ポンプ本体１５を上
下方向に貫通する高粘度材戻し孔４５が穿設されている
。この高粘度材戻し孔４５は複数設けるとよい。
体１５にわたって、例えばテトラフルオロエチレン（商
品名テフロン）等により成形された蛇腹４１が設けられ
、この蛇腹４１の上端小径部４２がバンド４３によりポ
ンプ軸２１に締付けられ、蛇腹４１の下端開口部がバン
ド４４によりポンプ本体１５の周面に締付けられている
。この蛇腹４１により、可動シリンダ２３とポンプ本体
１５のシリンダ部２２とが嵌合する部分を密封する。さ
らに、この蛇腹４１の内側空間から前記フォロープレー
ト１３の下側空間にわたって、前記ポンプ本体１５を上
下方向に貫通する高粘度材戻し孔４５が穿設されている
。この高粘度材戻し孔４５は複数設けるとよい。
【００１３】図２に示されるように、前記吸込用逆止弁
２６のストッパ２５は、ポンプ本体１５の内周面に嵌着
される円形部５１と、その両端からポンプ軸２１の両側
に折返された弁係止部５２とからなり、この弁係止部５
２により逆止弁２６の上昇が制限される。
２６のストッパ２５は、ポンプ本体１５の内周面に嵌着
される円形部５１と、その両端からポンプ軸２１の両側
に折返された弁係止部５２とからなり、この弁係止部５
２により逆止弁２６の上昇が制限される。
【００１４】図３に示されるように、前記フォロープレ
ート１３の外周部下面には、リング状のゴムプレート６
１がリング状の押え板６２により、これらを貫通したボ
ルト６３およびナット６４の締付けで取付けられており
、このゴムプレート６１がシール材として缶内周面に接
触している。
ート１３の外周部下面には、リング状のゴムプレート６
１がリング状の押え板６２により、これらを貫通したボ
ルト６３およびナット６４の締付けで取付けられており
、このゴムプレート６１がシール材として缶内周面に接
触している。
【００１５】次に、この実施例の作用を説明する。
【００１６】ポンプ軸２１とともに可動シリンダ２３が
上下方向に往復駆動されると、ポンプ本体内の容積が変
化してポンプ作用がなされる。すなわち、可動シリンダ
２３が上昇すると、ポンプ容積が拡大して、缶内高粘度
材が吸込口２４から離間した逆止弁２６の周囲を経てポ
ンプ本体内に吸込まれ、また、可動シリンダ２３が下降
すると、ポンプ容積が縮小して、ポンプ本体内高粘度材
が吐出口２７から離間した逆止弁２９の周囲を経て管継
手２８より外部の塗装ガン等に圧送される。
上下方向に往復駆動されると、ポンプ本体内の容積が変
化してポンプ作用がなされる。すなわち、可動シリンダ
２３が上昇すると、ポンプ容積が拡大して、缶内高粘度
材が吸込口２４から離間した逆止弁２６の周囲を経てポ
ンプ本体内に吸込まれ、また、可動シリンダ２３が下降
すると、ポンプ容積が縮小して、ポンプ本体内高粘度材
が吐出口２７から離間した逆止弁２９の周囲を経て管継
手２８より外部の塗装ガン等に圧送される。
【００１７】前記可動シリンダ２３とポンプ本体１５の
シリンダ部２２とが嵌合摺動する間隙から漏出した高粘
度材は、いったん蛇腹４１の内側空間に満たされ、高粘
度材戻し孔４５を経てフォロープレート１３の下側空間
すなわち缶内高粘度材中に戻される。その際、前記蛇腹
４１の内側空間および高粘度材戻し孔４５は、高粘度材
により充満された状態にあり、可動シリンダ２３の上下
動とともに蛇腹４１も伸縮されるので、蛇腹４１内の高
粘度材は高粘度材戻し孔４５を上下動しながら、前記漏
出高粘度材により押出された分だけ徐々に缶内に戻され
る。
シリンダ部２２とが嵌合摺動する間隙から漏出した高粘
度材は、いったん蛇腹４１の内側空間に満たされ、高粘
度材戻し孔４５を経てフォロープレート１３の下側空間
すなわち缶内高粘度材中に戻される。その際、前記蛇腹
４１の内側空間および高粘度材戻し孔４５は、高粘度材
により充満された状態にあり、可動シリンダ２３の上下
動とともに蛇腹４１も伸縮されるので、蛇腹４１内の高
粘度材は高粘度材戻し孔４５を上下動しながら、前記漏
出高粘度材により押出された分だけ徐々に缶内に戻され
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、上下方向に往復駆動さ
れるポンプ軸に、ポンプ本体のシリンダ部と摺動自在に
嵌合する可動シリンダが一体に設けられ、この可動シリ
ンダからポンプ本体にわたって、可動シリンダとポンプ
本体のシリンダ部とが嵌合する部分を密封する蛇腹が設
けられ、この蛇腹の内側空間からフォロープレートの下
側空間にわたってポンプ本体に高粘度材戻し孔が穿設さ
れたから、前記蛇腹により高粘度材漏出部を完全に密閉
できるとともに、ポンプ本体から漏出した高粘度材を空
気と接触させることなく、そのままフォロープレート下
側の容器内に戻すことができ、ポンプ内高粘度材の空気
との接触およびフォロープレート上への漏出を確実に防
止でき、また、従来のようなメンテナンスに手間のかか
るポンプ軸のパッキングや溶剤容器を使用する必要もな
く、従来のような溶剤の外部流出による容器内高粘度材
の劣化等の問題が生じない。
れるポンプ軸に、ポンプ本体のシリンダ部と摺動自在に
嵌合する可動シリンダが一体に設けられ、この可動シリ
ンダからポンプ本体にわたって、可動シリンダとポンプ
本体のシリンダ部とが嵌合する部分を密封する蛇腹が設
けられ、この蛇腹の内側空間からフォロープレートの下
側空間にわたってポンプ本体に高粘度材戻し孔が穿設さ
れたから、前記蛇腹により高粘度材漏出部を完全に密閉
できるとともに、ポンプ本体から漏出した高粘度材を空
気と接触させることなく、そのままフォロープレート下
側の容器内に戻すことができ、ポンプ内高粘度材の空気
との接触およびフォロープレート上への漏出を確実に防
止でき、また、従来のようなメンテナンスに手間のかか
るポンプ軸のパッキングや溶剤容器を使用する必要もな
く、従来のような溶剤の外部流出による容器内高粘度材
の劣化等の問題が生じない。
【図１】本発明の高粘度ポンプ装置の一実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図２】同上高粘度ポンプ装置の逆止弁ストッパを示す
平面図である。
平面図である。
【図３】同上高粘度ポンプ装置のフォロープレート嵌合
部分を示す断面図である。
部分を示す断面図である。
【図４】同上高粘度ポンプ装置の全体を示す正面図であ
る。
る。
１３ フォロープレート
１４ 容器
１５ ポンプ本体
２１ ポンプ軸
２２ シリンダ部
２３ 可動シリンダ
２６，２９ 逆止弁
４１ 蛇腹
４５ 高粘度材戻し孔
Claims (1)
- 【請求項１】 容器の内部に液密に嵌合され容器内の
高粘度材の上面に密着されて高粘度材の減少とともに下
降されるフォロープレートと、このフォロープレート上
に一体に取付けられたポンプ本体と、このポンプ本体の
内部で上下方向に往復駆動されるポンプ軸と、このポン
プ軸の往復動と連動して高粘度材をポンプ本体内に吸込
んで外部に吐出する逆止弁を含むポンプ機構とを有する
高粘度ポンプ装置において、前記ポンプ軸に一体に設け
られ、前記ポンプ本体のシリンダ部と摺動自在に嵌合す
る可動シリンダと、この可動シリンダからポンプ本体に
わたって設けられ、可動シリンダとポンプ本体のシリン
ダ部とが嵌合する部分を密封する蛇腹と、この蛇腹の内
側空間から前記フォロープレートの下側空間にわたって
前記ポンプ本体に穿設された高粘度材戻し孔とを具備し
たことを特徴とする高粘度ポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137850A JP2503127B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 高粘度ポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137850A JP2503127B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 高粘度ポンプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362280A true JPH04362280A (ja) | 1992-12-15 |
| JP2503127B2 JP2503127B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=15208262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3137850A Expired - Fee Related JP2503127B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 高粘度ポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2503127B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0879960A3 (en) * | 1997-05-19 | 2000-03-22 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | High pressure fuel pump |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56157389U (ja) * | 1980-04-24 | 1981-11-24 | ||
| JPS5823985U (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-15 | 新日軽株式会社 | 扉 |
| JPH03246380A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-01 | Masaru Kuwabara | 高粘度ポンプ |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP3137850A patent/JP2503127B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56157389U (ja) * | 1980-04-24 | 1981-11-24 | ||
| JPS5823985U (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-15 | 新日軽株式会社 | 扉 |
| JPH03246380A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-01 | Masaru Kuwabara | 高粘度ポンプ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0879960A3 (en) * | 1997-05-19 | 2000-03-22 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | High pressure fuel pump |
| US6142060A (en) * | 1997-05-19 | 2000-11-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | High pressure fuel pump having a bellows sealing arrangement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2503127B2 (ja) | 1996-06-05 |
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