JPH0436157Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0436157Y2 JPH0436157Y2 JP1983072674U JP7267483U JPH0436157Y2 JP H0436157 Y2 JPH0436157 Y2 JP H0436157Y2 JP 1983072674 U JP1983072674 U JP 1983072674U JP 7267483 U JP7267483 U JP 7267483U JP H0436157 Y2 JPH0436157 Y2 JP H0436157Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- printed circuit
- circuit board
- board
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、プリント基板のプラグ部と反対側の
隅角部にレバーを揺動自在に取付け、このレバー
によりプリント基板をコネクターより抜き取る装
置に係る改良である。
隅角部にレバーを揺動自在に取付け、このレバー
によりプリント基板をコネクターより抜き取る装
置に係る改良である。
（従来の技術）
電子機器のケースに備える上下または左右一対
の案内溝にプリント基板の両側を差し込み、電子
機器に設けたコネクタに、プリント基板のプラグ
部に備える多数のプリントコンタクトを接続す
る。
の案内溝にプリント基板の両側を差し込み、電子
機器に設けたコネクタに、プリント基板のプラグ
部に備える多数のプリントコンタクトを接続す
る。
しかしてこのように電子機器のケースに差し込
んだプリント基板はコネクタと固く結合するの
で、ケースより抜き取ることは困難である。
んだプリント基板はコネクタと固く結合するの
で、ケースより抜き取ることは困難である。
そこで従来は、プリント基板のプラグ部と反対
側の上下または左右の隅角部にレバーの中部をピ
ンにより揺動自在に取付け、レバーを伏倒し、そ
の一端を電子機器ケースに押し当ててプリント基
板がみだりに揺動するのを阻止し、そしてレバー
の他端を起立させ、その一端にて電子機器ケース
を押し、プリント基板を抜き取り易いようにして
いた。（例えば実開昭58−69997号公報第１図参
照） （考案が解決しようとうする課題） このようにすると、レバーのほかにピンを必要
とし、部品点数が増えるばかりでなく、レバーと
プリント基板にわたつてピンを打ち込む工程を必
要とする。
側の上下または左右の隅角部にレバーの中部をピ
ンにより揺動自在に取付け、レバーを伏倒し、そ
の一端を電子機器ケースに押し当ててプリント基
板がみだりに揺動するのを阻止し、そしてレバー
の他端を起立させ、その一端にて電子機器ケース
を押し、プリント基板を抜き取り易いようにして
いた。（例えば実開昭58−69997号公報第１図参
照） （考案が解決しようとうする課題） このようにすると、レバーのほかにピンを必要
とし、部品点数が増えるばかりでなく、レバーと
プリント基板にわたつてピンを打ち込む工程を必
要とする。
本考案はレバーとピンとを同体に形成して部品
点数を減少させると共に従来のレバーとプリント
基板にわたるピンの打ち込み工程をも省略するこ
とを目的とする。
点数を減少させると共に従来のレバーとプリント
基板にわたるピンの打ち込み工程をも省略するこ
とを目的とする。
（課題を解決するための手段）
合成樹脂製のレバー６に一体的に２本の相対す
る支脚７，８を形成し、その一方の支脚７を他方
の支脚８よりも延長し、その延長部の内側面に突
起９を形成する。
る支脚７，８を形成し、その一方の支脚７を他方
の支脚８よりも延長し、その延長部の内側面に突
起９を形成する。
そしてプリント基板１のプラグ部３と反対側の
上下２ケ所の隅角部に通孔１０，１０をそれぞれ
穿ち、２個のレバー６の各支脚７，８間に基板１
を挿入すると共に、各突起９をこれら通孔１０，
１０にそれぞれ回動自在に嵌合し、これにより基
板１の隅角部にレバー６を揺動自在に連結して各
レバーの一端を案内溝２，２の端部にのぞませ
る。
上下２ケ所の隅角部に通孔１０，１０をそれぞれ
穿ち、２個のレバー６の各支脚７，８間に基板１
を挿入すると共に、各突起９をこれら通孔１０，
１０にそれぞれ回動自在に嵌合し、これにより基
板１の隅角部にレバー６を揺動自在に連結して各
レバーの一端を案内溝２，２の端部にのぞませ
る。
（作用）
レバー６の支脚７，８間に基板１を挿入する場
合、突起９と短い支脚８の間から初めは基板１を
斜めに挿入し、支脚７，８の間隙をその弾力に抗
して拡張しつつ次第に支脚７，８に平行に沿うよ
うに深く挿入すると、突起９は通孔１０に嵌合
し、容易に基板１を支脚７，８間に挿入できる。
合、突起９と短い支脚８の間から初めは基板１を
斜めに挿入し、支脚７，８の間隙をその弾力に抗
して拡張しつつ次第に支脚７，８に平行に沿うよ
うに深く挿入すると、突起９は通孔１０に嵌合
し、容易に基板１を支脚７，８間に挿入できる。
なお上方の隅角部に連結するレバーは下方のも
のに対し第１図に示すとおり、表裏を逆向きに裏
返して連結するのでレバーの構造は一種類で足り
る。
のに対し第１図に示すとおり、表裏を逆向きに裏
返して連結するのでレバーの構造は一種類で足り
る。
しかしてプリント基板１をケースの外に抜き取
るには、２個のレバー６の各他端を指先で手前に
引き起こし突起９を中心にレバー６を旋回し、そ
の一端を案内溝２，２の端部に押し当てながら突
起９を支点とするてこ作用により基板１を手前に
移動する。これによりプラグ部３がコネクタ４よ
り抜き出ると、その後はレバー６を旋回しなくて
も基板１は案内溝２に沿つて円滑にケースより抜
き取れる。
るには、２個のレバー６の各他端を指先で手前に
引き起こし突起９を中心にレバー６を旋回し、そ
の一端を案内溝２，２の端部に押し当てながら突
起９を支点とするてこ作用により基板１を手前に
移動する。これによりプラグ部３がコネクタ４よ
り抜き出ると、その後はレバー６を旋回しなくて
も基板１は案内溝２に沿つて円滑にケースより抜
き取れる。
（実施例）
本考案を図面に示す実施例にもとづいて説明す
ると、１は垂直方向に向けたプリント基板で、そ
の上下の両側辺を、電算機のような電子機器のケ
ースに備える平行な上下の案内溝２，２に摺動自
在に挿入して基板１をケースに差し込み、これに
より先端のプラグ部３をケース内のコネクタ４に
挿入し、プラグ部３に備える多数のプリントコン
タクト５とコネクタ４とを電気的に接続する。
ると、１は垂直方向に向けたプリント基板で、そ
の上下の両側辺を、電算機のような電子機器のケ
ースに備える平行な上下の案内溝２，２に摺動自
在に挿入して基板１をケースに差し込み、これに
より先端のプラグ部３をケース内のコネクタ４に
挿入し、プラグ部３に備える多数のプリントコン
タクト５とコネクタ４とを電気的に接続する。
次に合成樹脂製のレバー６と同体に２本の相対
する支脚７，８を形成し、その一方の支脚７を他
方の支脚８よりも延長し、その延長部の内側面に
突起９を形成する。突起９の上面は支脚７の先端
に向け低く傾斜させる。
する支脚７，８を形成し、その一方の支脚７を他
方の支脚８よりも延長し、その延長部の内側面に
突起９を形成する。突起９の上面は支脚７の先端
に向け低く傾斜させる。
そしてプリント基板１のプラグ部３と反対側の
上下２ケ所の隅角部に通孔１０，１０をそれぞれ
穿ち、２個のレバー６の各支脚７，８間に基板１
を挿入すると共に、各突起９をこれら通孔１０，
１０にそれぞれ回動自在に嵌合し、これにより基
板１の隅角部にレバー６を揺動自在に連結して各
レバーの一端を案内溝２，２の端部にのぞませ
る。
上下２ケ所の隅角部に通孔１０，１０をそれぞれ
穿ち、２個のレバー６の各支脚７，８間に基板１
を挿入すると共に、各突起９をこれら通孔１０，
１０にそれぞれ回動自在に嵌合し、これにより基
板１の隅角部にレバー６を揺動自在に連結して各
レバーの一端を案内溝２，２の端部にのぞませ
る。
レバー６の支脚７，８間に基板１を挿入する場
合、突起９と短い支脚８の間から初めは基板１を
斜めに挿入し、支脚７，８の間隙をその弾力に抗
して拡張しつつ次第に支脚７，８に平行に沿うよ
うに深く挿入すると、容易に基板１を支脚７，８
間に挿入できる。
合、突起９と短い支脚８の間から初めは基板１を
斜めに挿入し、支脚７，８の間隙をその弾力に抗
して拡張しつつ次第に支脚７，８に平行に沿うよ
うに深く挿入すると、容易に基板１を支脚７，８
間に挿入できる。
なお上方の隅角部に連結するレバーは下方のも
のに対し第１図に示すとおり、表裏を逆向きに倒
立させて連結するのでレバーの構造は一種類で足
りる。
のに対し第１図に示すとおり、表裏を逆向きに倒
立させて連結するのでレバーの構造は一種類で足
りる。
しかしてプリント基板１をケースの外に抜き取
るには、２個のレバー６の各他端を指先で手前に
引き起こし突起９を中心にレバー６を旋回し、そ
の一端を案内溝２，２の端部に押し当てながら突
起９を支点とするてこ作用により基板１を手前に
移動する。これによりプラグ部３がコネクタ４よ
り抜き出ると、その後はレバー６を旋回しなくて
も基板１は案内溝２に沿つて円滑にケースより抜
き取れる。
るには、２個のレバー６の各他端を指先で手前に
引き起こし突起９を中心にレバー６を旋回し、そ
の一端を案内溝２，２の端部に押し当てながら突
起９を支点とするてこ作用により基板１を手前に
移動する。これによりプラグ部３がコネクタ４よ
り抜き出ると、その後はレバー６を旋回しなくて
も基板１は案内溝２に沿つて円滑にケースより抜
き取れる。
またプリント基板１を電子機器のケースに水平
方向に差し込む場合は、前述の上下の案内溝２，
２およびプリント基板の上下の両側辺または上下
の隅角部の上下はいずれも左右に読み直す。
方向に差し込む場合は、前述の上下の案内溝２，
２およびプリント基板の上下の両側辺または上下
の隅角部の上下はいずれも左右に読み直す。
なお小型のプリント基板においては、コネクタ
も短小で両者の結合強度は比較的弱いため、レバ
ー６は上方または下方のいづれか一方の隅角部に
１個連結すれば足りる。
も短小で両者の結合強度は比較的弱いため、レバ
ー６は上方または下方のいづれか一方の隅角部に
１個連結すれば足りる。
（考案の効果）
このように本考案によればレバー６の突起９を
プリント基板１の通孔１０に回動自在に嵌合して
レバー６を基板１に連結すると共に、レバー６の
一端を基板１に収容するケースの案内溝２の端部
に押し当てるので、ケースが揺れてもプリント基
板１はみだりに揺動しない。
プリント基板１の通孔１０に回動自在に嵌合して
レバー６を基板１に連結すると共に、レバー６の
一端を基板１に収容するケースの案内溝２の端部
に押し当てるので、ケースが揺れてもプリント基
板１はみだりに揺動しない。
次にレバー６の他端を引き起こしレバー６を旋
回すれば突起９を支点とするてこ作用により基板
１のプラグ部３をコネクタ４より容易に抜き離し
て基板１を抜き取ることができるばかりでなく、
合成樹脂製のレバー６の支脚７，８の一方を他方
よりも延長し、その延長部の内側面に突起９を形
成するので、突起９の相対する表面が開放し、こ
のため突起９を見ながら基板１を両支脚７，８間
に挿入しつつ通孔１０に確実に嵌合してレバー６
を基板１に迅速に連結でき、そのうえ支脚７，８
も突起９も合成樹脂により全部一体的に形成し従
来のようにピンのような部品を一切使用せず、基
板１とレバー６とはワンタツチで組立てられ、レ
バー６も突起９と共に合成樹脂型により一工程で
製造でき安価に量産できるという効果を奏する。
回すれば突起９を支点とするてこ作用により基板
１のプラグ部３をコネクタ４より容易に抜き離し
て基板１を抜き取ることができるばかりでなく、
合成樹脂製のレバー６の支脚７，８の一方を他方
よりも延長し、その延長部の内側面に突起９を形
成するので、突起９の相対する表面が開放し、こ
のため突起９を見ながら基板１を両支脚７，８間
に挿入しつつ通孔１０に確実に嵌合してレバー６
を基板１に迅速に連結でき、そのうえ支脚７，８
も突起９も合成樹脂により全部一体的に形成し従
来のようにピンのような部品を一切使用せず、基
板１とレバー６とはワンタツチで組立てられ、レ
バー６も突起９と共に合成樹脂型により一工程で
製造でき安価に量産できるという効果を奏する。
第１図は本考案におけるプリント基板を垂直方
向にケースに差し込む実施例の全体正面図、第２
図は第１図の矢印に沿う断面図、第３図は本考案
におけるレバーの拡大斜視図、第４図はレバーを
基板に連結した状態の拡大断面図。 １はプリント基板、２は案内溝、３はプラグ
部、４はコネクタ、６はレバー、７及び８は支
脚、９は突起、１０は通孔。
向にケースに差し込む実施例の全体正面図、第２
図は第１図の矢印に沿う断面図、第３図は本考案
におけるレバーの拡大斜視図、第４図はレバーを
基板に連結した状態の拡大断面図。 １はプリント基板、２は案内溝、３はプラグ
部、４はコネクタ、６はレバー、７及び８は支
脚、９は突起、１０は通孔。
Claims (1)
- 合成樹脂により一体的に形成するレバーの相対
する２本の支脚の一方を他方よりも延長し、その
延長部の内面側に突起を形成し、両支脚間にプリ
ント基板を挿入すると共に、プリント基板のプラ
グ部と反対側の隅角部に穿つ通孔に上記突起を回
動自在に嵌合してレバーを基板に揺動自在に連結
し、しかして基板を差し込むケースの案内溝端部
にレバーの一端をのぞませて成るプリント基板の
抜き取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7267483U JPS59177992U (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | プリント基板の抜取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7267483U JPS59177992U (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | プリント基板の抜取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59177992U JPS59177992U (ja) | 1984-11-28 |
| JPH0436157Y2 true JPH0436157Y2 (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=30202809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7267483U Granted JPS59177992U (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | プリント基板の抜取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59177992U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816230U (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | クラレトレ−デイング株式会社 | 土木用マット |
| JPS5856491B2 (ja) * | 1981-09-21 | 1983-12-15 | 共和コンクリ−ト工業株式会社 | コンクリ−トブロックの表面加工装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5856491U (ja) * | 1981-10-08 | 1983-04-16 | 岩崎通信機株式会社 | プリント基板着脱工具 |
| JPS59790Y2 (ja) * | 1982-09-27 | 1984-01-10 | ケル株式会社 | プリント配線板着脱装置 |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP7267483U patent/JPS59177992U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816230U (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | クラレトレ−デイング株式会社 | 土木用マット |
| JPS5856491B2 (ja) * | 1981-09-21 | 1983-12-15 | 共和コンクリ−ト工業株式会社 | コンクリ−トブロックの表面加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59177992U (ja) | 1984-11-28 |
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