JPH04359617A - 強制風冷式相分離母線 - Google Patents
強制風冷式相分離母線Info
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- JPH04359617A JPH04359617A JP3134820A JP13482091A JPH04359617A JP H04359617 A JPH04359617 A JP H04359617A JP 3134820 A JP3134820 A JP 3134820A JP 13482091 A JP13482091 A JP 13482091A JP H04359617 A JPH04359617 A JP H04359617A
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 76
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
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- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/10—Cooling
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- Pipeline Systems (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば発電機と主変圧
器との間に設けられ、この間の電力輸送に用いられる相
分離母線、特に中間部に開閉機器等が設けられた相分離
母線の強制風冷に関するものである。
器との間に設けられ、この間の電力輸送に用いられる相
分離母線、特に中間部に開閉機器等が設けられた相分離
母線の強制風冷に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば実開昭６３−１５６５２５号公報
に示された従来の強制風冷式相分離母線を図７を用いて
説明する。
に示された従来の強制風冷式相分離母線を図７を用いて
説明する。
【０００３】図７において、相分離母線３は発電機１と
変圧器２との間に設けられている。相分離母線３は三相
に対応し、中相の相分離母線３１およびその両側に設け
られた両端相の相分離母線３２および３３からなる。各
相の相分離母線３１，３２，３３はそれぞれそれらの中
間部に発電機遮断器４１，４２，４３および発電機断路
器５１，５２，５３を有している。発電機１と各発電機
遮断器４１，４２，４３との間および各発電機断路器５
１，５２，５３と変圧器２との間には、それぞれ可とう
導体３ｃを介して導体３１ｂ，３１ｂ’，３２ｂ，３２
ｂ’，３３ｂ，３３ｂ’が設けられている。また、各発
電機遮断器４１，４２，４３と各発電機断路器５１，５
２，５３とは同様に可とう導体３ｃにより接続されてい
る。なお、特に導体３１ｂ’，３２ｂ’，３３ｂ’は冷
却風がその内部を通過するため、中空となっている。
変圧器２との間に設けられている。相分離母線３は三相
に対応し、中相の相分離母線３１およびその両側に設け
られた両端相の相分離母線３２および３３からなる。各
相の相分離母線３１，３２，３３はそれぞれそれらの中
間部に発電機遮断器４１，４２，４３および発電機断路
器５１，５２，５３を有している。発電機１と各発電機
遮断器４１，４２，４３との間および各発電機断路器５
１，５２，５３と変圧器２との間には、それぞれ可とう
導体３ｃを介して導体３１ｂ，３１ｂ’，３２ｂ，３２
ｂ’，３３ｂ，３３ｂ’が設けられている。また、各発
電機遮断器４１，４２，４３と各発電機断路器５１，５
２，５３とは同様に可とう導体３ｃにより接続されてい
る。なお、特に導体３１ｂ’，３２ｂ’，３３ｂ’は冷
却風がその内部を通過するため、中空となっている。
【０００４】各相の相分離母線３１，３２，３３は相互
に相間ダクト３５により連通されている。両端相３２お
よび３３にはそれぞれ、発電機遮断器４２，４３の近傍
に冷却風を取り入れるための冷却風取入口ダクト６２，
６３が設けられている。 当該冷却風取入口ダクト６２，６３の近傍において、各
相分離母線３２，３３の外被３２ａ，３３ａと中空導体
３２ｂ’，３３ｂ’との間はブッシング８により遮閉さ
れている。冷却風取入口ダクト６２，６３に対してブッ
シング８と対向する部分には、外被３２ａ，３３ａを貫
通して中空導体３２ｂ’，３３ｂ’に連通し、冷却風を
排出するための冷却風排出口ダクト７２，７３が設けら
れている。中相の相分離母線３１においても、同様の位
置に、外被３１ａを貫通して中空導体３１ｂ’に連通す
る冷却風排出口ダクト７１が設けられている。両端相の
相分離母線３２，３３のブッシング８により遮閉された
部分はそれぞれ相間ダクト９により中相の相分離母線３
１と連通している。また、各相間ダクト９にはそれぞれ
風量調節のためのダンパ１０が設けられている。各冷却
風取入口ダクト６２，６３および各冷却風排出口ダクト
７１，７２，７３はそれぞれ送風器１２およびクーラ１
３を有する冷却装置１１に接続されている。
に相間ダクト３５により連通されている。両端相３２お
よび３３にはそれぞれ、発電機遮断器４２，４３の近傍
に冷却風を取り入れるための冷却風取入口ダクト６２，
６３が設けられている。 当該冷却風取入口ダクト６２，６３の近傍において、各
相分離母線３２，３３の外被３２ａ，３３ａと中空導体
３２ｂ’，３３ｂ’との間はブッシング８により遮閉さ
れている。冷却風取入口ダクト６２，６３に対してブッ
シング８と対向する部分には、外被３２ａ，３３ａを貫
通して中空導体３２ｂ’，３３ｂ’に連通し、冷却風を
排出するための冷却風排出口ダクト７２，７３が設けら
れている。中相の相分離母線３１においても、同様の位
置に、外被３１ａを貫通して中空導体３１ｂ’に連通す
る冷却風排出口ダクト７１が設けられている。両端相の
相分離母線３２，３３のブッシング８により遮閉された
部分はそれぞれ相間ダクト９により中相の相分離母線３
１と連通している。また、各相間ダクト９にはそれぞれ
風量調節のためのダンパ１０が設けられている。各冷却
風取入口ダクト６２，６３および各冷却風排出口ダクト
７１，７２，７３はそれぞれ送風器１２およびクーラ１
３を有する冷却装置１１に接続されている。
【０００５】冷却装置１１から送り出された冷却風は、
図７中矢印で示す方向に順に流れる。すなわち、冷却風
は冷却風取入口ダクト６２，６３から両端相の相分離母
線３２，３３内に流入し、図中左方向へ流れる（矢印Ａ
）。両端相の相分離母線３２，３３の終端部（図中左端
）に達した冷却風は、相間ダクト３５を通って中相の相
分離母線３１内に流入し（矢印Ｂ）、図中右方向へ流れ
る（矢印Ｃ）。中相の相分離母線３１内を流れる冷却風
の一部は、相間ダクト９を介して両端相の相分離母線３
２，３３内に分流する（矢印Ｄ）。両端相の相分離母線
３２，３３内に分流した冷却風および中相の相分離母線
３１内にそのまま流れる残りの冷却風はそれぞれ各相分
離母線３１，３２，３３の他方の終端部（図中右端）に
達した後、反転して中空導体３１ｂ’，３２ｂ’，３３
ｂ’を図中左方向に流れ（矢印Ｅ）、各冷却風排出口ダ
クト７１，７２，７３から排出される（矢印Ｆ）。
図７中矢印で示す方向に順に流れる。すなわち、冷却風
は冷却風取入口ダクト６２，６３から両端相の相分離母
線３２，３３内に流入し、図中左方向へ流れる（矢印Ａ
）。両端相の相分離母線３２，３３の終端部（図中左端
）に達した冷却風は、相間ダクト３５を通って中相の相
分離母線３１内に流入し（矢印Ｂ）、図中右方向へ流れ
る（矢印Ｃ）。中相の相分離母線３１内を流れる冷却風
の一部は、相間ダクト９を介して両端相の相分離母線３
２，３３内に分流する（矢印Ｄ）。両端相の相分離母線
３２，３３内に分流した冷却風および中相の相分離母線
３１内にそのまま流れる残りの冷却風はそれぞれ各相分
離母線３１，３２，３３の他方の終端部（図中右端）に
達した後、反転して中空導体３１ｂ’，３２ｂ’，３３
ｂ’を図中左方向に流れ（矢印Ｅ）、各冷却風排出口ダ
クト７１，７２，７３から排出される（矢印Ｆ）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の強制風冷式相分
離母線は以上のように構成されているため、中相の相分
離母線３１内から相間ダクト９を通って両端相の相分離
母線３２，３３へ分流する冷却風（矢印Ｄ）は、冷却風
の流れの方向が曲折していることおよび風量調整用のダ
ンパ１０により風量を絞られていることにより、中相の
相分離母線３１内をそのまま流れる冷却風（矢印Ｇ）と
比較して風量が少ない。従って、例えば中空導体３１ｂ
’と３２ｂ’および／又は３３ｂ’とは均一に冷却され
ないという問題点を有していた。さらに、冷却装置１１
等の冷却能力は、最も冷却効率の低い部分によって制約
を受けるため、上記冷却の不均一の部分の存在は送風機
１２やクーラ１３の大容量化を招くという問題点を有し
ていた。
離母線は以上のように構成されているため、中相の相分
離母線３１内から相間ダクト９を通って両端相の相分離
母線３２，３３へ分流する冷却風（矢印Ｄ）は、冷却風
の流れの方向が曲折していることおよび風量調整用のダ
ンパ１０により風量を絞られていることにより、中相の
相分離母線３１内をそのまま流れる冷却風（矢印Ｇ）と
比較して風量が少ない。従って、例えば中空導体３１ｂ
’と３２ｂ’および／又は３３ｂ’とは均一に冷却され
ないという問題点を有していた。さらに、冷却装置１１
等の冷却能力は、最も冷却効率の低い部分によって制約
を受けるため、上記冷却の不均一の部分の存在は送風機
１２やクーラ１３の大容量化を招くという問題点を有し
ていた。
【０００７】この発明は以上のような問題点を解決する
ためになされたものであり、各部分の冷却効率を均一と
することにより、冷却装置の大容量化を防止した強制風
冷式相分離母線を得ることを目的としている。
ためになされたものであり、各部分の冷却効率を均一と
することにより、冷却装置の大容量化を防止した強制風
冷式相分離母線を得ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る強制風冷
式相分離母線は、中相およびそれを挟むように配置され
た両端相からなる三相の相分離母線、前記三相の相分離
母線のそれぞれの中間部に設けられた開閉機器、前記両
端相の相分離母線のそれぞれにおける前記開閉機器の近
傍に設けられた冷却風取入口、前記冷却風取入口から前
記両端相の相分離母線における前記開閉機器およびそれ
に隣接する導体部へそれぞれ冷却風を導くための第１の
風路、前記それぞれの第１の風路の終端部に連通され、
前記中相の相分離母線における導体部および前記開閉機
器へ前記第１の風路を通過した冷却風を導くための第２
の風路、前記第２の風路に連通し、前記第２の風路を通
過した冷却風の一部を分流し、前記両端相の相分離母線
における前記開閉機器を含まない残余部分に冷却風を導
くための第３の風路、前記第２の風路における前記冷却
風の一部を分流した後の第４の風路部分に設けられ、前
記第４の風路を流れる冷却風と前記第３の風路を流れる
冷却風の風量を調節するための風路抵抗調整手段、を具
備している。
式相分離母線は、中相およびそれを挟むように配置され
た両端相からなる三相の相分離母線、前記三相の相分離
母線のそれぞれの中間部に設けられた開閉機器、前記両
端相の相分離母線のそれぞれにおける前記開閉機器の近
傍に設けられた冷却風取入口、前記冷却風取入口から前
記両端相の相分離母線における前記開閉機器およびそれ
に隣接する導体部へそれぞれ冷却風を導くための第１の
風路、前記それぞれの第１の風路の終端部に連通され、
前記中相の相分離母線における導体部および前記開閉機
器へ前記第１の風路を通過した冷却風を導くための第２
の風路、前記第２の風路に連通し、前記第２の風路を通
過した冷却風の一部を分流し、前記両端相の相分離母線
における前記開閉機器を含まない残余部分に冷却風を導
くための第３の風路、前記第２の風路における前記冷却
風の一部を分流した後の第４の風路部分に設けられ、前
記第４の風路を流れる冷却風と前記第３の風路を流れる
冷却風の風量を調節するための風路抵抗調整手段、を具
備している。
【０００９】
【作用】風路抵抗調整手段は、例えば中空導体の中空部
分に設けられたオリフィス（絞り）等であり、冷却風が
通過する部分の断面積を狭くする。風路抵抗調整手段に
より第２の風路の風路抵抗が増大されるため、相対的に
第３の風路の風路抵抗が減少する。従って、風路抵抗調
整手段を適当に調整することにより、第３の風路に分流
される冷却風と、分流後に第２の風路にそのまま流れる
冷却風の風量を均一にし、各相の相分離母線を均一に冷
却する。
分に設けられたオリフィス（絞り）等であり、冷却風が
通過する部分の断面積を狭くする。風路抵抗調整手段に
より第２の風路の風路抵抗が増大されるため、相対的に
第３の風路の風路抵抗が減少する。従って、風路抵抗調
整手段を適当に調整することにより、第３の風路に分流
される冷却風と、分流後に第２の風路にそのまま流れる
冷却風の風量を均一にし、各相の相分離母線を均一に冷
却する。
【００１０】
【実施例】この発明に係る強制風冷式相分離母線の第１
の実施例を図１から図３を用いて説明する。図１は第１
の実施例における強制風冷式相分離母線の構成を示す断
面図、図２は図１におけるＺで示す部分を拡大した図、
図３は図２におけるＹ−Ｙ方向から見た図である。
の実施例を図１から図３を用いて説明する。図１は第１
の実施例における強制風冷式相分離母線の構成を示す断
面図、図２は図１におけるＺで示す部分を拡大した図、
図３は図２におけるＹ−Ｙ方向から見た図である。
【００１１】図１において、従来例と同様に、相分離母
線３は発電機１と変圧器２との間に設けられている。相
分離母線３は三相に対応し、中相の相分離母線３１およ
びその両側に設けられた両端相の相分離母線３２および
３３からなる。各相の相分離母線３１，３２，３３はそ
れぞれそれらの中間部に発電機遮断器４１，４２，４３
および発電機断路器５１，５２，５３を有している。発
電機１と各発電機遮断器４１，４２，４３との間および
各発電機断路器５１，５２，５３と変圧器２との間には
、それぞれ可とう導体３ｃを介して導体３１ｂ，３１ｂ
’，３２ｂ，３２ｂ’，３３ｂ，３３ｂ’が設けられて
いる。また、各発電機遮断器４１，４２，４３と各発電
機断路器５１，５２，５３とは同様に可とう導体３ｃに
より接続されている。なお、特に導体３１ｂ’，３２ｂ
’，３３ｂ’は冷却風がその内部を通過するため、中空
となっている。また、他の導体３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ
も内部を中空とすることにより冷却効率を高めることが
可能である。
線３は発電機１と変圧器２との間に設けられている。相
分離母線３は三相に対応し、中相の相分離母線３１およ
びその両側に設けられた両端相の相分離母線３２および
３３からなる。各相の相分離母線３１，３２，３３はそ
れぞれそれらの中間部に発電機遮断器４１，４２，４３
および発電機断路器５１，５２，５３を有している。発
電機１と各発電機遮断器４１，４２，４３との間および
各発電機断路器５１，５２，５３と変圧器２との間には
、それぞれ可とう導体３ｃを介して導体３１ｂ，３１ｂ
’，３２ｂ，３２ｂ’，３３ｂ，３３ｂ’が設けられて
いる。また、各発電機遮断器４１，４２，４３と各発電
機断路器５１，５２，５３とは同様に可とう導体３ｃに
より接続されている。なお、特に導体３１ｂ’，３２ｂ
’，３３ｂ’は冷却風がその内部を通過するため、中空
となっている。また、他の導体３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ
も内部を中空とすることにより冷却効率を高めることが
可能である。
【００１２】各相の相分離母線３１，３２，３３は相互
に相間ダクト３５により連通されている。両端相３２お
よび３３にはそれぞれ、発電機遮断器４２，４３の近傍
に冷却風を取り入れるための冷却風取入口ダクト６２，
６３が設けられている。 当該冷却風取入口ダクト６２，６３の近傍において、各
相分離母線３２，３３の外被３２ａ，３３ａと中空導体
３２ｂ’，３３ｂ’との間はブッシング８により遮閉さ
れている。冷却風取入口ダクト６２，６３に対してブッ
シング８と対向する部分には、外被３２ａ，３３ａを貫
通して中空導体３２ｂ’，３３ｂ’に連通し、冷却風を
排出するための冷却風排出口ダクト７２，７３が設けら
れている。中相の相分離母線３１においても、同様の位
置に、外被３１ａを貫通して中空導体３１ｂ’に連通す
る冷却風排出口ダクト７１が設けられている。両端相の
相分離母線３２，３３のブッシング８により遮閉された
部分はそれぞれ相間ダクト９により中相の相分離母線３
１と連通している。また、各相間ダクト９にはそれぞれ
風量調節のためのダンパ１０が設けられている。各冷却
風取入口ダクト６２，６３および各冷却風排出口ダクト
７１，７２，７３はそれぞれ送風器１２およびクーラ１
３を有する冷却装置１１に接続されている。
に相間ダクト３５により連通されている。両端相３２お
よび３３にはそれぞれ、発電機遮断器４２，４３の近傍
に冷却風を取り入れるための冷却風取入口ダクト６２，
６３が設けられている。 当該冷却風取入口ダクト６２，６３の近傍において、各
相分離母線３２，３３の外被３２ａ，３３ａと中空導体
３２ｂ’，３３ｂ’との間はブッシング８により遮閉さ
れている。冷却風取入口ダクト６２，６３に対してブッ
シング８と対向する部分には、外被３２ａ，３３ａを貫
通して中空導体３２ｂ’，３３ｂ’に連通し、冷却風を
排出するための冷却風排出口ダクト７２，７３が設けら
れている。中相の相分離母線３１においても、同様の位
置に、外被３１ａを貫通して中空導体３１ｂ’に連通す
る冷却風排出口ダクト７１が設けられている。両端相の
相分離母線３２，３３のブッシング８により遮閉された
部分はそれぞれ相間ダクト９により中相の相分離母線３
１と連通している。また、各相間ダクト９にはそれぞれ
風量調節のためのダンパ１０が設けられている。各冷却
風取入口ダクト６２，６３および各冷却風排出口ダクト
７１，７２，７３はそれぞれ送風器１２およびクーラ１
３を有する冷却装置１１に接続されている。
【００１３】中相の相分離母線３１の中空導体３１ｂ’
の内部（図中Ｚで示す部分）には風路抵抗要素としての
オリフィス（絞り）１４が設けられている。図２に、こ
の部分を拡大したものを示す。また、図３に、図２にお
けるＹ−Ｙ方向から見た構成を示す。各図において、オ
リフィス１４は複数に分割され、中空導体３１ｂ’の内
部に溶接された取付フランジ１５にボルトおよびナツト
１６等により固定されている。
の内部（図中Ｚで示す部分）には風路抵抗要素としての
オリフィス（絞り）１４が設けられている。図２に、こ
の部分を拡大したものを示す。また、図３に、図２にお
けるＹ−Ｙ方向から見た構成を示す。各図において、オ
リフィス１４は複数に分割され、中空導体３１ｂ’の内
部に溶接された取付フランジ１５にボルトおよびナツト
１６等により固定されている。
【００１４】冷却装置１１から送り出された冷却風は、
図１中矢印で示す方向に順に流れる。すなわち、冷却風
は冷却風取入口ダクト６２，６３から両端相の相分離母
線３２，３３内（第１の風路２１）に流入し、図中左方
向へ流れる（矢印Ａ）。両端相の相分離母線３２，３３
の終端部（図中左端）に達した冷却風は、相間ダクト３
５を通って中相の相分離母線３１内（第２の風路２２）
に流入し（矢印Ｂ）、図中右方向へ流れる（矢印Ｃ）。 中相の相分離母線３１内を流れる冷却風の一部は、相間
ダクト９を介して両端相の相分離母線３２，３３内（第
３の風路２３）に分流する（矢印Ｄ）。両端相の相分離
母線３２，３３内に分流した冷却風および中相の相分離
母線３１内（第４の風路２４）にそのまま流れる残りの
冷却風はそれぞれ各相分離母線３１，３２，３３の他方
の終端部（図中右端）に達した後、反転して中空導体３
１ｂ’，３２ｂ’，３３ｂ’を図中左方向に流れ（矢印
Ｅ）、各冷却風排出口ダクト７１，７２，７３から排出
される（矢印Ｆ）。
図１中矢印で示す方向に順に流れる。すなわち、冷却風
は冷却風取入口ダクト６２，６３から両端相の相分離母
線３２，３３内（第１の風路２１）に流入し、図中左方
向へ流れる（矢印Ａ）。両端相の相分離母線３２，３３
の終端部（図中左端）に達した冷却風は、相間ダクト３
５を通って中相の相分離母線３１内（第２の風路２２）
に流入し（矢印Ｂ）、図中右方向へ流れる（矢印Ｃ）。 中相の相分離母線３１内を流れる冷却風の一部は、相間
ダクト９を介して両端相の相分離母線３２，３３内（第
３の風路２３）に分流する（矢印Ｄ）。両端相の相分離
母線３２，３３内に分流した冷却風および中相の相分離
母線３１内（第４の風路２４）にそのまま流れる残りの
冷却風はそれぞれ各相分離母線３１，３２，３３の他方
の終端部（図中右端）に達した後、反転して中空導体３
１ｂ’，３２ｂ’，３３ｂ’を図中左方向に流れ（矢印
Ｅ）、各冷却風排出口ダクト７１，７２，７３から排出
される（矢印Ｆ）。
【００１５】ここで、２つの第３の風路２３に分流する
冷却風の風量を均しくするため、風量調整用のダンパ１
０をあらかじめ調整しておく。相間ダクト９は第２の風
路２２（中相の相分離母線３１の内部）を流れる冷却風
（矢印Ｃ）の方向に直交しているため、および相間ダク
ト９の内部に風量調整用のダンパ１０が設けられている
ため、一般に矢印Ｄで示す冷却風の分流は生じにくい。 換言すれば、第３の風路２３の風路抵抗は一般に大きい
。そこで、中相の相分離母線３１の中空導体３１ｂ’の
内部に設けたオリフィス１４を調整し、中空導体３１ｂ
’の中空部の断面積を狭くする。これにより、第４の風
路２４の風路抵抗が増加し、相対的に第３の風路２３の
風路抵抗が減少し、第３の風路２３へ分流する冷却風の
風量が増加する。最終的には、第３の風路２３に流れる
冷却風の風量と第４の風路２４に流れる冷却風の風量が
均しくなるように、オリフィス１４の寸法等を決定する
。
冷却風の風量を均しくするため、風量調整用のダンパ１
０をあらかじめ調整しておく。相間ダクト９は第２の風
路２２（中相の相分離母線３１の内部）を流れる冷却風
（矢印Ｃ）の方向に直交しているため、および相間ダク
ト９の内部に風量調整用のダンパ１０が設けられている
ため、一般に矢印Ｄで示す冷却風の分流は生じにくい。 換言すれば、第３の風路２３の風路抵抗は一般に大きい
。そこで、中相の相分離母線３１の中空導体３１ｂ’の
内部に設けたオリフィス１４を調整し、中空導体３１ｂ
’の中空部の断面積を狭くする。これにより、第４の風
路２４の風路抵抗が増加し、相対的に第３の風路２３の
風路抵抗が減少し、第３の風路２３へ分流する冷却風の
風量が増加する。最終的には、第３の風路２３に流れる
冷却風の風量と第４の風路２４に流れる冷却風の風量が
均しくなるように、オリフィス１４の寸法等を決定する
。
【００１６】次に、この発明に係る強制風冷式相分離母
線の第２の実施例を図４から図６を用いて説明する。図
４は第２の実施例における強制風冷式相分離母線の構成
を示す断面図、図５は図４におけるＸで示す部分を拡大
した図、図６は図５におけるＷ−Ｗ方向から見た図であ
る。なお、各図中図１から図３に示す第１の実施例と同
じ番号で示した部分は同一であるため、説明を省略する
。
線の第２の実施例を図４から図６を用いて説明する。図
４は第２の実施例における強制風冷式相分離母線の構成
を示す断面図、図５は図４におけるＸで示す部分を拡大
した図、図６は図５におけるＷ−Ｗ方向から見た図であ
る。なお、各図中図１から図３に示す第１の実施例と同
じ番号で示した部分は同一であるため、説明を省略する
。
【００１７】図４又は５において、中相の相分離母線３
１の中空導体３１ｂ’の発電機１に面する側には中空円
盤状のターミナルフランジ３１ｄが溶接され、さらにタ
ーミナルフランジ３１ｄには導体ターミナル３１ｅが溶
接されている。 導体ターミナル３１ｅと発電機１との間に可とう導体３
ｃが接続されている。図６に示すように、オリフィス１
４’の形状は図３に示す第１の実施例の場合とほぼ同一
の形状である。図４から図６に示す第２の実施例の場合
、図２に示した取付フランジ５１を中空導体３１ｂ’の
中空部分に溶接する必要がなく、部品の製作行程や組立
行程の簡略化が図れる。
１の中空導体３１ｂ’の発電機１に面する側には中空円
盤状のターミナルフランジ３１ｄが溶接され、さらにタ
ーミナルフランジ３１ｄには導体ターミナル３１ｅが溶
接されている。 導体ターミナル３１ｅと発電機１との間に可とう導体３
ｃが接続されている。図６に示すように、オリフィス１
４’の形状は図３に示す第１の実施例の場合とほぼ同一
の形状である。図４から図６に示す第２の実施例の場合
、図２に示した取付フランジ５１を中空導体３１ｂ’の
中空部分に溶接する必要がなく、部品の製作行程や組立
行程の簡略化が図れる。
【００１８】なお、第１および第２の実施例のいずれに
おいても、オリフィス１４又は１４’は中空導体３１ｂ
’の中空部の断面積を狭くするように設けられており、
相分離母線の外被３１ａと中空導体３１ｂ’との間には
設けていないため、これらの間の電気的な絶縁性能は低
下せず、中相の相分離母線３１の耐電圧性能はそのまま
維持される。さらに、既存のスペースを利用してオリフ
ィス１４又は１４’を設けているので、相分離母線自体
が大形化することもない。
おいても、オリフィス１４又は１４’は中空導体３１ｂ
’の中空部の断面積を狭くするように設けられており、
相分離母線の外被３１ａと中空導体３１ｂ’との間には
設けていないため、これらの間の電気的な絶縁性能は低
下せず、中相の相分離母線３１の耐電圧性能はそのまま
維持される。さらに、既存のスペースを利用してオリフ
ィス１４又は１４’を設けているので、相分離母線自体
が大形化することもない。
【００１９】第１および第２の実施例では、中相の相分
離母線３１の中空導体３１ｂ’のみにオリフィス１４等
の風路抵抗要素を設けたが、相間ダクト９に設けた風量
調整用のダンパ１０を省略し、両端相の相分離母線３２
，３３の中空導体３２ｂ’，３３ｂ’の内部にもそれぞ
れ損失係数の異なる（中相の相分離母線３１の中空導体
３１ｂ’に設けたものよりも損失係数は小さい）オリフ
ィス等の風路抵抗要素を設けてもよい。この場合、各相
ごとに設けるオリフィス等の風路抵抗要素の損失係数を
調整し、第３の風路２３に流れる冷却風の風量と第４の
風路２４に流れる冷却風の風量を均一にすることはいう
までもない。
離母線３１の中空導体３１ｂ’のみにオリフィス１４等
の風路抵抗要素を設けたが、相間ダクト９に設けた風量
調整用のダンパ１０を省略し、両端相の相分離母線３２
，３３の中空導体３２ｂ’，３３ｂ’の内部にもそれぞ
れ損失係数の異なる（中相の相分離母線３１の中空導体
３１ｂ’に設けたものよりも損失係数は小さい）オリフ
ィス等の風路抵抗要素を設けてもよい。この場合、各相
ごとに設けるオリフィス等の風路抵抗要素の損失係数を
調整し、第３の風路２３に流れる冷却風の風量と第４の
風路２４に流れる冷却風の風量を均一にすることはいう
までもない。
【００２０】なお、上記各実施例では、相分離母線の中
間部に発電機遮断器４１，４２，４３および発電機断路
器５１，５２，５３を設けた場合を示したが、遮断器又
は断路器のいずれか一方のみ設けられている場合であっ
ても同様の効果を奏する。
間部に発電機遮断器４１，４２，４３および発電機断路
器５１，５２，５３を設けた場合を示したが、遮断器又
は断路器のいずれか一方のみ設けられている場合であっ
ても同様の効果を奏する。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、第４
の風路２４（具体的には中空導体３１ｂ’）に、オリフ
ィス１４等の風路抵抗要素を設け、第３の風路２３に流
れる冷却風の風量と第４の風路２４に流れる冷却風の風
量とを均一になるようにしているので、三相の相分離母
線３１，３２，３３のそれぞれにおける冷却効果が均一
となり、冷却装置１１等の容量を増加させることなく効
率的に冷却することができる。
の風路２４（具体的には中空導体３１ｂ’）に、オリフ
ィス１４等の風路抵抗要素を設け、第３の風路２３に流
れる冷却風の風量と第４の風路２４に流れる冷却風の風
量とを均一になるようにしているので、三相の相分離母
線３１，３２，３３のそれぞれにおける冷却効果が均一
となり、冷却装置１１等の容量を増加させることなく効
率的に冷却することができる。
【図１】この発明に係る強制風冷式相分離母線の第１の
実施例の構成を示す断面図。
実施例の構成を示す断面図。
【図２】図１中のＺで示す部分の拡大図。
【図３】図２におけるＹ−Ｙ方向から見た図。
【図４】この発明に係る強制風冷式相分離母線の第２の
実施例の構成を示す断面図。
実施例の構成を示す断面図。
【図５】図４中のＸで示す部分の拡大図。
【図６】図５におけるＷ−Ｗ方向から見た図。
【図７】従来の強制風冷式相分離母線の構成を示す断面
図。
図。
１４ オリフィス
２１ 第１の風路
２２ 第２の風路
２３ 第３の風路
２４ 第４の風路
３１ 中相の相分離母線
Claims (1)
- 【請求項１】 中相およびそれを挟むように配置され
た両端相からなる三相の相分離母線、前記三相の相分離
母線のそれぞれの中間部に設けられた開閉機器、前記両
端相の相分離母線のそれぞれにおける前記開閉機器の近
傍に設けられた冷却風取入口、前記冷却風取入口から前
記両端相の相分離母線における前記開閉機器およびそれ
に隣接する導体部へそれぞれ冷却風を導くための第１の
風路、前記それぞれの第１の風路の終端部に連通され、
前記中相の相分離母線における導体部および前記開閉機
器へ前記第１の風路を通過した冷却風を導くための第２
の風路、前記第２の風路に連通し、前記第２の風路を通
過した冷却風の一部を分流し、前記両端相の相分離母線
における前記開閉機器を含まない残余部分に冷却風を導
くための第３の風路、前記第２の風路における前記冷却
風の一部を分流した後の第４の風路部分に設けられ、前
記第４の風路を流れる冷却風と前記第３の風路を流れる
冷却風の風量を調節するための風路抵抗調整手段、を具
備する強制風冷式相分離母線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3134820A JP2787854B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 強制風冷式相分離母線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3134820A JP2787854B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 強制風冷式相分離母線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04359617A true JPH04359617A (ja) | 1992-12-11 |
| JP2787854B2 JP2787854B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=15137244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3134820A Expired - Fee Related JP2787854B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 強制風冷式相分離母線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787854B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006166697A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Abb Res Ltd | 高電圧システムと冷却手段を備えた高電力回路遮断器 |
| JP4847522B2 (ja) * | 2005-06-23 | 2011-12-28 | アーベーベー・リサーチ・リミテッド | 冷却要素を備えた電気設備及びこの設備を運転するための方法 |
| JP5241974B1 (ja) * | 2012-11-01 | 2013-07-17 | 三菱電機株式会社 | 発電主回路開閉器 |
| CN103457212A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-18 | 北京电力设备总厂 | 离相封闭母线强迫风冷方法及装置 |
| CN104300471A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 江苏锐科电气有限公司 | 母线槽 |
| CN106058761A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-10-26 | 扬中市美娴电器有限公司 | 一种高密封性强制散热母线槽 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5754800A (en) * | 1980-09-13 | 1982-04-01 | Yasuhiro Hayashi | Arborescent piping net work holding flow speed in pipe to desired constant value |
| JPS63156525U (ja) * | 1987-04-02 | 1988-10-13 |
-
1991
- 1991-06-06 JP JP3134820A patent/JP2787854B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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| JPS5754800A (en) * | 1980-09-13 | 1982-04-01 | Yasuhiro Hayashi | Arborescent piping net work holding flow speed in pipe to desired constant value |
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| WO2014068754A1 (ja) * | 2012-11-01 | 2014-05-08 | 三菱電機株式会社 | 発電主回路開閉器 |
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| CN104300471A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 江苏锐科电气有限公司 | 母线槽 |
| CN106058761A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-10-26 | 扬中市美娴电器有限公司 | 一种高密封性强制散热母线槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2787854B2 (ja) | 1998-08-20 |
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