JPH0435912A - 回転体の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばモータなどの回転駆動装置に装着され
るインペラなどの回転体を型により成型する製造装置に
関する。

［従来技術］ インペラなどの回転体は、モータなどの回転駆動装置に
装着される。そして、回転駆動装置の駆動により回転さ
れる。この際、回転体のバランスが悪いと、駆動時に振
動か生じ、これにより振動音等の騒音を生じることがあ
った。

これを防止するため、従来は、成型したインペラなどの
回転体を実際に駆動して、バランスが悪い場合は樹脂そ
の他の錘を回転体の適当な部分に接着剤でけたり流し込
んだりしていた。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、このような方式では作業の手間がかかり生産
性の向上が望めない。また、正確に同じバランスの回転
体を製造することが困難である。

本発明の目的は、上述の従来例における問題点に鑑み、
作業の手間がかからず生産性の向上を図ることかでき、
また正確に同じバランスの回転体を製造することが容易
な回転体の製造装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するため、本発明は、回転駆動装置に
装着されて回転される回転体の製造装置であって、液状
の材料を注入して回転体を成型する型と、この型の内側
中空部に突出させあるいは後退させることのできるバラ
ンス調整部材とを備えることを特徴とする。

［作　用］ 上記構成の回転体の製造装置によれば、型の内側中空部
に液状の材料を注入して固化させることにより、回転体
が成型される。この際、バランス調整部材を突出させれ
ば、その突出部分により液状の材料が排除されて回転体
が成型される。また、バランス調整部材を後退させれば
、当該部分に液状の材料が満たされて回転体が成型され
る。これにより、回転体のバランスを取るための錘部分
を形成しあるいは形成しないようにしている。

［実施例コ 以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明の一実施例に係る回転体の製造装置の
コアビン（型の一部）の外観図である。

この実施例のコアビンは後に詳述するインペラを製造す
るためのものである。

第２図は、第１図のコアビンを用いてインペラを製造し
ている様子を示す断面図である。

第１．２図において、１はコアビン、２はコアビン１の
第１の段差部、３はコアビン１の第２の段差部、４はバ
ランスビン（バランス調整部材）、５はシャフト挿入用
の孔を示す。バランスビン４はコアビン１の下側（第１
図の紙面の下側）から圧入等によって取付けることがで
き、圧入量を調整することによって、付番４に示す位置
まで突出させたり、付番４′に示す位置まで後退させた
りすることが　できる。この突出量を微調整するために
、バランスビン４の先端部を削るようにすることができ
る。圧入等に代えて、バランスビン４を螺着するように
してもよく、かく構成したときには、バランスビン４を
回動することによって、その突出量を調整することがで
きる。

第２図を参照して、インペラの成型の際には、固定され
ているキャビティ１１にコアブロック２１を合せ、さら
にコアビン２２を装着する。コアビン２２には、成型す
るインペラ３０の羽根部３２を形成するための中空部が
設けられている。また、コアビン２２には冷却水用の空
洞２５が設けられている。コアビン２２は固定用ねじ２
４により固定される。

さらに、第１図のコアビンｌを装着する。コアビン１の
バランスビン４は当初はすべて突出した状態としておく
。１５，１６．１７はＯリングを示す。コアビン１とコ
アビン２２との開には、インペラ３０のカップ部３１を
形成するための中空部が設けられている。

コアビン１の装着の後、シャフト１２を挿入する。シャ
フト１２はシャフト押え部材１３により押えられ、この
シャフト押え部材１３はスクリューボルト１４によジノ
固定される。そして、イジェクタビン２５を挿入し、受
板２３で全体を押えるようにする。

このように各部材を配置した後、樹脂導入口３３から加
熱された液状の樹脂を注入する。液状の樹脂は、キャビ
ティ１１、コアビン１．２２およびコアブロック２１に
より形成されている中空部（型の内側中空部）に満たさ
れる。ここで、冷却水用の空洞２５に冷却水を導入し、
コアビン１゜２２などを冷却する。冷却により、注入さ
れた樹脂は硬化する。硬化の後、キャビティ１１からコ
アビン１．２２およびコアブロック２１を離脱し、イジ
ェクタビン２５を第２図の紙面上方へ押し上げて成型し
たインペラ３０を取出す。

第３図（ａ）は以上のようにして成型したインペラ３０
の正面図、第３図（ｂ）は側面図、第３図（Ｃ）は裏面
図である。第３図（Ｃ）はインペラ３０のカップ部３１
のみ図示し、羽根部３２は省略する。

これらの図から分るように、第１図のコアビン１のバラ
ンスビン４をすべて突出させて成型したので、インペラ
３０には凹部３４が形成されている。

このような凹部３４がすべて形成されているインペラ３
０をそれ自体周知のバランス検査装置を用いてそのバラ
ンスを調べる。バランスが良ければこのままインペラ３
０の製造を続ければ良い。

もし、バランスが悪い場合は、凹部３４のどの位置に錘
を付したら良いかを調べる。そして、第１図のバランス
ビン４のうち、錘を付したい位置に対応するバランスビ
ン４を付番４′のように後退させる。この状態のコアビ
ン１を用いて、上述したのと同様にインペラ３０を成型
する。

第４図（ａ）はこのようにして成型したインペラ３０の
正面図、第４図（ｂ）は側面図である。

両図ともインペラ３０のカップ部３１のみ図示し、羽根
部３２は省略する。

これらの図から分るように、第１図のコアビン１のバラ
ンスビン４の一部を後退させて成型したので、インペラ
３０には凸部３５が形成されている。

このような凸部３３が一部に形成されているインペラ３
０のバランスをバランス検査装置により同様にして調べ
る。バランスが良ければこのままインペラ３０の製造を
続ければ良い。バランスが悪い場合は再度、凸部３５を
どの位置に設ければ良いかを調べそのように成型する。

このような作業を繰り返し、真にバランスの良いインペ
ラ３０を得る。その後は、同じ状態のコアビン１を用い
て成型を続ければ、同じバランスの良いインペラ３０が
複数個製造できる。

製造したインペラ３０は、例えば第５図に示すようにモ
ータ５１とともに組み立て、ファン装置５０を得る。

上記実施例のインペラ（回転体）製造装置によれば、バ
ランスビン４を容易に突出あるいは後退させることがで
きるので、バランスの良いインペラを製造するのが非常
に容易である。何度かバランスビン４を調整しながら種
々のバランスのインペラを製造する場合でも、バランス
ビン４の位置の変更は容易であるので、作業の手間が省
ける。

また、バランスビンの先端などが不良になった場合も容
易に交換することができる。バランスビン４の突出する
長さを微妙に調整すれば、より正確にバランスを取るよ
うにできる。

なお、上記の実施例では、樹脂製のインペラを製造する
場合を説明したが、金属製その他の材料であっても型を
用いて成型するものであれば、本発明を適用することが
できる。バランスビンの位置や数は、上記実施例１限ら
ず、種々変更しても良い。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、液状の材料を注
入して回転体を成型する型の内側中空部に突出させある
いは後退させることのできるバランス調整部材を備える
ようにしているので、このバランス調整部材の位置を調
整することにより、成型した回転体に容易に錘部分を付
することができ、作業の手間がかからず高生産性にてバ
ランスの良い回転体を製造できる。また、正確に同じバ
ランスの回転体を製造することが非常に容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に係る回転体の製造装置の
コアビン（型）の外観図、 第２図は、第１図のコアビンを用いてインペラを製造し
ている様子を示す断面図、 第３図は、成型したインペラの正面図、側面図、および
裏面図、 第４図は、成型したインペラの正面図および側面図、 第５図は、製造したインペラを用いて組み立てたファン
装置の正面図および側面図である。 １・・・コアビン、４・−バランスビン（バランス部材
）、１１・・・キャビティ、２１・・・コアブロック、
２２・・・コアビン、３０・・・インペラ、３１・・・
カップ部、３２・・・羽根部、３３・・−樹脂導入口、
３４・・・凹部、３５・・・凸部、５０・・・ファン装
置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転駆動装置に装着されて回転される回転体の製
   造装置であって、 液状の材料を注入して回転体を成型する型と、この型の
   内側中空部に突出させあるいは後退させることのできる
   バランス調整部材と を備えることを特徴とする回転体の製造装置。