JPH04357268A

JPH04357268A - 壁コンクリートの打設方法

Info

Publication number: JPH04357268A
Application number: JP3061682A
Authority: JP
Inventors: Naomitsu Sano; 佐野　直光; Kazuyuki Nakajima; 和幸中島
Original assignee: NIPPON TOGYO KK; Inax Corp
Current assignee: NIPPON TOGYO KK; Inax Corp
Priority date: 1990-03-26
Filing date: 1991-03-26
Publication date: 1992-12-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は壁コンクリートの打設方
法に係り、特に、タイル張り施工される壁面の構築に好
適に採用される壁コンクリートの打設方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、タイル壁面を形成するには、まず
型枠内に未硬化コンクリートを打設した後脱型してコン
クリート壁を構築する。そして、第５図に示す如く、こ
のコンクリート壁１の壁面に下地モルタル２を塗り付け
、張り付けモルタル３を裏面に盛り付けたタイル４をこ
の下地モルタル２に押し付ける。また、第６図に示す如
く、下地モルタルを省略し、張り付けモルタル３だけで
タイル４を直にコンクリート壁１に張り付けることも行
なわれている。

【０００３】従来のコンクリート壁の構築方法では、形
成されるコンクリート壁の壁面は型枠の内面通りの平坦
な仕上り面となる。このため、コンクリート壁１の壁面
と下地モルタル２又は張り付けモルタル３との接着が十
分になされず、コンクリート壁１から下地モルタル２又
は張り付けモルタル３が剥れ易く、タイルの脱落事故を
引き起こすという欠点がある。

【０００４】かかる問題点を解決しようとするものとし
て、特公昭５０−３１３７１号公報には、型枠面にスポ
ンジ片を取り付けておくと、このスポンジ片が打設され
たコンクリート中の水分を吸収して膨潤し、脱型後のコ
ンクリート面に凹部が形成され、下地モルタルの付着力
が増大する旨記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、特公昭５０
−３１３７１号の方法を実際に試験してみると、スポン
ジ中にコンクリート中のセメント成分が侵入し、スポン
ジも硬質化すると共にスポンジとコンクリートとが付着
し、脱型に強い力が必要になったり、脱型時に凹部周縁
部分が損傷し易いという問題があった。さらに、スポン
ジが凹部内に残留してしまい、下地モルタルの付着性が
損なわれるという問題もあった。

【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決し、タイ
ル張り施工される壁面の構築に好適な、即ち、下地モル
タルや張り付けモルタルとの接合性にきわめて優れた壁
面を形成することができる壁コンクリートの打設方法を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の壁コンクリー
トの打設方法は、型枠内に未硬化コンクリートを打設す
る壁コンクリートの打設方法において、中空発泡突起を
型枠の内面に設けておくことを特徴とする。

【０００８】請求項２の方法は、請求項１の方法におい
て、中空発泡突起を有する樹脂シートを型枠の内面に取
り付けることにより中空発泡突起を型枠の内面に設ける
ことを特徴とする。

【０００９】請求項３の方法は、請求項２の方法におい
て、樹脂シートが難燃性樹脂シートであることを特徴と
する。

【００１０】請求項４の方法は、請求項１の方法におい
て、型枠の少なくとも内面側を中空発泡樹脂で構成した
ことを特徴とする。

【００１１】請求項５の方法は、請求項４の方法におい
て、型枠を構成する樹脂が難燃性樹脂であることを特徴
とする。

【００１２】請求項６の壁コンクリートの打設方法は、
請求項１、２、４の方法において、また、請求項７の方
法は請求項３又は５において、中空発泡突起の突起を、
打設された未硬化コンクリートの側圧により先太の偏平
形状に変形させ、硬化後のコンクリート面に入口の狭い
凹穴を形成するようにしたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明においては、未硬化コンクリートを打設
する型枠の内面に、中空発泡突起を設けておくため、脱
型後のコンクリート壁面は、この中空発泡突起に由来す
る凹凸が形成されたものとなる。

【００１４】また、請求項２、４のようにすると、型枠
又は樹脂シートは非吸水性であるので、コンクリートと
型枠との剥離性（離型性）も良好である。

【００１５】このような凹凸の形成されたコンクリート
壁は、モルタルとの接合強度が極めて高く、下地モルタ
ルや張り付けモルタルでタイルを張り付けた場合、タイ
ルの脱落が防止される。

【００１６】特に、請求項６によると、第１図に示す如
く、中空発泡突起１１ａが、未硬化コンクリート１２の
硬化収縮による圧力Ａを受けて、第２図の如く先太の偏
平形状に広がり、この状態で未硬化コンクリート１２が
硬化するため、第３図に示す如く、脱型後のコンクリー
ト壁１３には、入口が狭い凹穴１３ａが形成される。こ
のような入口の狭い凹穴１３ａは、モルタル１４の付着
性が著しく高い。

【００１７】ところで、このような壁コンクリートの打
設現場においては、溶接作業等が並行して行なわれ、現
場は、火花が飛散する環境ないし高温環境にある場合が
多い。このような場合、通常の樹脂は一般に燃焼し易く
、耐火性、耐熱性が非常に低いことから、燃焼により焼
失したり、熱変形したりする。これに対して、請求項３
、５においては、樹脂シートや型枠を構成する樹脂とし
て難燃性樹脂を用いるため、このような火花環境ないし
高温環境においても燃焼したり熱変形したりするおそれ
が殆どない。

【００１８】

【実施例】以下に図面を参照して本発明の実施例につき
詳細に説明する。

【００１９】第１図〜第４図は本発明の壁コンクリート
の打設方法の一実施例方法を説明する断面図である。

【００２０】図示の如く、本実施例においては、未硬化
コンクリートの打設に際し、型枠１０の内面に多数の中
空発泡突起１１ａを有する難燃性の樹脂シート１１、例
えば、第７図に示す発泡突起１５ａを有する難燃性を付
与した包装用気泡シート１５等を取り付ける。この際、
樹脂シート１１は難燃性であることから、付近で溶接作
業等を行なっていても、樹脂シート１１が燃焼すること
はない。その後、常法に従って、未硬化コンクリート１
２を打設し（第２図）、硬化養生後、脱型する（第３図
）。

【００２１】この脱型に際しては、樹脂シート１１が非
吸水性のものであるから、樹脂シートが硬化コンクリー
ト面から簡単に剥れる。もちろん、次に述べる凹穴１３
ａの近傍部分を損傷させることも全くない。

【００２２】このような方法により形成されたコンクリ
ート壁１３は、樹脂シート１１の中空発泡突起１１ａに
より、前述の如く入口が狭い凹穴１３ａを有する表面構
成のものとなるため、表面に塗り付けられた下地モルタ
ル又は張り付けモルタル等のモルタル１４は、コンクリ
ート壁１３と非常に強固に付着する（第４図）。従って
、タイルの張り付け強度の高いコンクリート壁が形成さ
れる。

【００２３】なお、使用される中空発泡突起を有する樹
脂シートとしてはその突起の形状、大きさ、単位面積当
りの突起数等には特に制限はなく、モルタルとの付着強
度が十分に得られる程度に適宜選定される。

【００２４】このような樹脂シートを型枠内面に取り付
ける方法としても特に制限はなく、タッカーや両面テー
プを用いる方法等様々な方法を採用できる。樹脂シート
は型枠内面の全面に設けても良く、また、その一部にの
み設けても良い。

【００２５】上記実施例では樹脂シートを用いているが
、本発明では型枠を合成樹脂製とし、その内面に中空発
泡突起（好ましくは軟質の突起）を設けても良い。この
場合、型枠全体を中空発泡樹脂としても良いが、型枠の
内側面だけを中空発泡樹脂としても良い。

【００２６】なお、本発明で用いる樹脂シート又は樹脂
製の型枠を構成する樹脂は、難燃性の樹脂が好適である
が、樹脂に難燃性を付与する方法としては、従来より次
の■〜■の方法が知られている。■　　使用ポリマーの
耐熱性を向上させる。■　　ポリマーに無機充填剤を添
加することにより可燃物質の割合を少なくする。

【００２７】■　　ポリマーに有効な難燃化剤を添加す
る。■　　難燃材料との複合材料として可燃性ポリマー
を保護する。

【００２８】本発明において、樹脂に難燃性を付与する
ためには、樹脂材質としてポリオレフィン、中でもポリ
エチレンを用い、難燃化剤を添加するのが好ましい。有
効な難燃化剤としては、具体的には、トリメチルホスフ
ェート、トリオクチルホスフェートなどのリン系難燃化
剤、ヘキサブロモベンゼン、塩素化ポリエチレンなどの
ハロゲン化物系難燃化剤或いは水酸化アルミニウム、三
酸化アンチモンなどの無機系難燃化剤を組合せて使用す
ると効率が良い。

【００２９】特に、良好な難燃性を得るためには、次の
ような処方が有効である。なお、以下において、「％」
はポリマーに対する重量％である。

【００３０】■　　リン化合物のみの場合、リン添加量
として１〜１０％ ■　　塩素化合物のみの場合、塩素添加量として１０〜
５０％ ■　　臭素化合物のみの場合、臭素添加量として１０〜
３０％ ■　　リン化合物と塩素化合物を併用添加する場合、リ
ン添加量として０．５〜５％、塩素添加量として２〜１
５％ ■　　リン化合物と臭素化合物を併用添加する場合、リ
ン添加量として０．１〜５％、臭素添加量として１〜１
０％ ■　　三酸化アンチモンと臭素化合物を併用添加する場
合、アンチモン添加量として１〜７％、臭素添加量とし
て１〜１０％

【００３１】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の請求項１〜
６の壁コンクリートの打設方法によれば、表面に凹凸を
有するコンクリート壁を形成することができる。形成さ
れたコンクリート壁は、モルタルとの付着力が強く、十
分に高い接合強度が得られるため、タイル張り施工する
壁面として極めて好適である。

【００３２】特に、請求項３、５の方法によれば、溶接
作業等の火花ないし高熱環境においても、樹脂シートや
型枠の燃焼や変形をひき起こすことなく施工することが
できる。

【００３３】また、請求項２、４の方法によると、型枠
の脱型が容易になる。請求項６、７の方法で形成された
壁面はモルタルの付着力がきわめて高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は本発明の一実施方法を示す断面図であ
る。

【図２】第２図は本発明の一実施方法を示す断面図であ
る。

【図３】第３図は本発明の一実施方法を示す断面図であ
る。

【図４】第４図は本発明の一実施方法を示す断面図であ
る。

【図５】第５図はタイル張り方法を示す断面図である。

【図６】第６図はタイル張り方法を示す断面図である。

【図７】第７図は樹脂シートの例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０　　型枠１１　　樹脂シート１１ａ　　中空発泡突起１２　　未硬化コンクリート１３　　コンクリート壁１３ａ　　凹穴１４　　モルタル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　型枠内に未硬化コンクリートを打設す
る壁コンクリートの打設方法において、中空発泡突起を
型枠の内面に設けておくことを特徴とする壁コンクリー
トの打設方法。
【請求項２】　　中空発泡突起を有する樹脂シートを型
枠の内面に取り付けることにより中空発泡突起を型枠の
内面に設けることを特徴とする請求項１に記載の壁コン
クリートの打設方法。
【請求項３】　　樹脂シートが難燃性樹脂シートである
ことを特徴とする請求項２に記載の壁コンクリートの打
設方法。
【請求項４】　　型枠の少なくとも内面側を中空発泡樹
脂で構成したことを特徴とする請求項１に記載の壁コン
クリートの打設方法。
【請求項５】　　型枠を構成する樹脂が難燃性樹脂であ
ることを特徴とする請求項４に記載の壁コンクリートの
打設方法。
【請求項６】　　中空発泡突起の突起を、打設された未
硬化コンクリートの側圧により先太の偏平形状に変形さ
せ、硬化後のコンクリート面に入口の狭い凹穴を形成す
るようにした請求項１、２及び４のいずれか１項に記載
の壁コンクリートの打設方法。
【請求項７】　　中空発泡突起の突起を、打設された未
硬化コンクリートの側圧により先太の偏平形状に変形さ
せ、硬化後のコンクリート面に入口の狭い凹穴を形成す
るようにした請求項３又は５に記載の壁コンクリートの
打設方法。