JPH04354753A - 洋服カバーの連続製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続するシート状部材
を巻き取るための巻取方法及び巻取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のシート状部材の巻取装置において
は、連続するシート状部材を断続的に供給しながら、当
該シート状部材に所定の加工を施し、この加工が施され
た後のシート状部材を、所定の速度で徐々に且つ連続的
に巻き取るように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのため、加工が施さ
れた後のシート状部材には、巻き取られるまでの間に弛
みが生じ易く、この弛みによって巻き取りむらが生じ易
い。

【０００４】本発明は、前記諸点に鑑みて成されたもの
であり、その目的とするところは弛みが生じたシート状
部材に対しても巻き取りむらが生じ難い連続シート状部
材巻取方法及び連続シート状部材巻取装置を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的は、本発明によ
れば、所定の時間間隔毎に連続するシート状部材を断続
的に供給する段階と、この断続的に供給されるシート状
部材を連続的に巻き取る段階と、前記断続的に供給され
るシート状部材と連続的に巻き取られるシート状部材と
の間において生じる当該シート状部材の弛みに基づく巻
き取りむらを防止すべく当該シート状部材の弛みに所定
の張力を付与する段階とを有してなる連続シート状部材
巻取方法によって達成される。

【０００６】更に、前記目的は、本発明によれば、所定
の時間間隔毎に連続するシート状部材を断続的に供給す
るシート状部材断続供給手段と、この断続的に供給され
るシート状部材を所定の速度で連続的に巻き取るシート
状部材連続巻取手段と、前記断続的に供給されるシート
状部材と連続的に巻き取られるシート状部材との間にお
いて生じる当該シート状部材の弛みに基づく巻き取りむ
らを防止するために当該シート状部材の弛みに所定の張
力を付与すべくシート状部材断続供給手段とシート状部
材連続巻取手段との間に設けられたシート状部材張力付
与手段とを有してなる連続シート状部材巻取装置によっ
ても達成される。

【０００７】前述の連続シート状部材巻取方法及び連続
シート状部材巻取装置の夫々によれば、断続的に供給さ
れるシート状部材と連続的に巻き取られるシート状部材
との間において生じる当該シート状部材の弛みに対して
シート状部材張力付与手段が所定の張力を付与するよう
に、即ち当該シート状部材の弛み全体に対して緊張状態
におくように作用するように構成されているため、当該
シート状部材の弛みによって生じがちな絡みやジャム等
の巻き取りむらのもとになる要因の発生を未然に防ぐこ
とが可能になる。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明による連続シート状部材巻取
方法及び装置の一実施例を、添付の図面に基づいて説明
する。

【０００９】図１は、本発明による連続シート状部材巻
取装置の全体を示している。

【００１０】図１に示すように、連続シート状部材巻取
装置１は、加工すべき連続するシート状部材の一例であ
る複合シート２のシートロール３を回転可能に保持する
ためのシート状部材保持部４と、シート状部材保持部４
に保持されたシートロール３から繰り出される複合シー
ト２を搬送・駆動する第１搬送・駆動装置５ａと、第１
搬送・駆動装置５ａによって搬送・駆動される複合シー
ト２を、所定の方向に案内する第１ガイドローラ装置９
ａと、第１ガイドローラ装置９ａによって案内される複
合シート２に対して型抜き加工を行なう型抜き加工部６
と、型抜き加工が行なわれた連続する複合シート２を型
抜き加工が加えられた単位の所定の長さに切断し得る切
断線３６ａを複合シート２に型付けする切断線加工部７
と、型抜き加工部６及び切断線加工部７の夫々に加工す
べき複合シート２が存在するか否かを検出する検出装置
８と、複合シート２を搬送・駆動する第２搬送・駆動装
置５ｂと、第２搬送・駆動装置５ｂによって搬送・駆動
される複合シート２を、所定の方向に案内する第２ガイ
ドローラ装置９ｂと、第２ガイドローラ装置９ｂによっ
て案内される複合シート２に対して所定の張力を付与し
ながら所定範囲の弛みを持たせる、シート状部材張力付
与手段の一例であるシート弛み緊張手段１０と、加工済
みの複合シート２を巻き取るためのシート巻取装置１１
とを備えている。

【００１１】シート状部材保持部４は、本巻取装置１に
おいて加工すべき原材料としての複合シート２をロール
状態にしたシートロール３を回転自在に保持し得るよう
に構成されている。

【００１２】シート状部材保持部４は、図１及び図２の
夫々に示すように、心材１４の中空部１５に、矢印Ａの
方向に沿って挿入・装着される心棒１６と、心棒１６を
回転自在に支持すべく、巻取装置１のベース１７に固定
された心棒支持部材１８と、心棒１６を回転駆動するた
めの電動モータ５１と、心棒１６を回転駆動すべく電動
モータ５１と心棒１６との間を連結するチェーンや無端
ベルトの如き駆動力伝達部材５２とを備えている。

【００１３】シートロール３は、図２に示すように、一
般的な中空の心材１４の上に複合シート２が連続的に巻
かれたものである。

【００１４】ここで複合シート２は、本実施例において
は、図２に示すように、ポリプロピレン材料の透明シー
ト１９と、ポリプロピレン材料の不織布シート２０とが
二重に重ね合わされたものを用いているが、これに限定
されず、単層に構成された一枚のシ―トを用いても良い
し、他の異なる材料を種々に組み合わせたシ―トを用い
ても良いのは勿論である。

【００１５】本実施例における複合シート２は、図２に
示すように、好ましくは複合シート２の両側の縁端部２
１、２１の夫々に於いて、複合シート２の透明シート１
９及び不織布シート２０の夫々を、予め溶着や、接着等
の手段によって相互に固定しておき、袋状の形態に構成
されている。

【００１６】第１搬送・駆動装置５ａの全体は、図１に
示すように、巻取装置１のベース１７に装着・固定され
ており、シート状部材保持部４に保持されたシートロー
ル３から繰り出される複合シート２を挟んだ状態で回転
し得る、即ち搬送・駆動し得る一対の駆動ローラ部材３
８、３８と、ベース１７に装着・固定されたローラ支持
部材５３と、駆動ローラ部材３８を回転駆動するための
電動モータ３９と、駆動ローラ部材３８を回転駆動すべ
く電動モータ３９と駆動ローラ部材３８との間を連結す
るチェーンや無端ベルトの如き駆動力伝達部材４０とを
備えている。

【００１７】駆動ローラ部材３８は本実施例ように一対
の内の少なくとも一方を回転駆動するように構成しても
良いが、大きい駆動力を必要とする場合には、駆動ロー
ラ部材３８、３８の両方を回転駆動するように構成する
のが好ましい。

【００１８】第１ガイドローラ装置９ａの全体は、図１
に示すように、巻取装置１のベース１７に装着・固定さ
れており、シート状部材保持部４に保持されたシートロ
ール３から繰り出される複合シート２に、皺や、緩みや
、弛みを生じさせることなく複合シート２を一定の姿勢
に保ちながら案内するための機能を備えている。

【００１９】第１ガイドローラ装置９ａは、シートロー
ル３から繰り出される複合シート２を、一旦上方に案内
するガイドローラ部材２２と、ガイドローラ部材２２に
よって案内された複合シート２を下方に案内するガイド
ローラ部材２３と、ガイドローラ部材２３によって案内
された複合シート２を水平方向に案内するガイドローラ
部材２４と、ガイドローラ部材２２、２３及び２４の夫
々を回転自在に支持すべく、ガイドローラ部材２２、２
３及び２４の夫々に対応して配置され、ベース１７に装
着・固定されたローラ支持部材２５、２６及び２７とを
備えている。

【００２０】型抜き加工部６は、図１及び図３の夫々に
示すように、第１ガイドローラ装置９ａによって所定の
姿勢に保たれながら矢印３１で示す方向に案内・搬送さ
れる複合シート２に対して、加熱状態で押圧することに
よって型抜き加工を行なうための加熱部材２８と、加熱
部材２８に対向して配置された受け部材２９と、加熱部
材２８を受け部材２９に対して相対的に移動、即ち接近
・離反させるための上下移動装置１３とによって構成さ
れている。

【００２１】型抜き加工部６の加熱部材２８は、加熱部
材２８を所定の温度に維持するためのヒ―タを内蔵して
おり、また型抜きすべき形状に対応する形状に構成され
た突条部３０を備えている。

【００２２】従って、突条部３０は、図３に示すように
、洋服カバーの形状に型抜き加工を行なう場合には、八
の字形状の２本の線条突部によって構成されている。

【００２３】加熱部材２８は、上下移動装置１３によっ
て上下方向に移動させられることにより、加熱部材２８
に対向して配置された受け部材２９との間に複合シート
２を挟んで押圧することができ、これにより複合シート
２に型抜き加工を行なうことが可能になる。

【００２４】上下移動装置１３は、加熱部材２８に固定
連結された移動ナット部材５４と、移動ナット部材５４
に螺合され、回転することにより移動ナット部材５４を
上下に移動させる捩子部材５５と、捩子部材５５の下端
部を回転自在に保持すべくベ―ス１７に固定されたベア
リング保持部材５６と、捩子部材５５を回転駆動すべく
捩子部材５５の上端部に装着された電動モ―タ５７とを
備えている。

【００２５】型抜き加工部６は、図３に示すように、加
熱部材２８を所望の温度に維持するための制御手段３２
を有しており、制御手段３２は加熱部材２８のヒ―タに
接続されている。

【００２６】複合シート２は、型抜き加工部６によって
加工される場合には停止させられるが、それ以外の場合
には、矢印３１で示す方向に、第１搬送・駆動装置５ａ
及び第２搬送・駆動装置５ｂの夫々によって搬送移動さ
せられる。

【００２７】切断線加工部７は、図３に示すように、型
抜き加工が行なわれた連続する複合シート２を型抜き加
工が加えられた単位の所定の長さに切断し得る切断線を
複合シート２に型付けする。

【００２８】切断線加工部７は、図１及び図３の夫々に
示すように、型抜き加工部６によって型抜き加工された
複合シート２に対して、押圧することによって切断線型
抜き加工を行なうための切断加工部材３３と、切断加工
部材３３に対向して配置された切断加工受け部材３４と
、切断加工部材３３を切断加工受け部材３４に対して相
対的に移動、即ち接近・離反させるための上下移動装置
３５とによって構成されている。

【００２９】上下移動装置３５は、切断部材３３に固定
連結された移動ナット部材５８と、移動ナット部材５８
に螺合され、回転することにより移動ナット部材５８を
上下に移動させる捩子部材５９と、捩子部材５９の下端
部を回転自在に保持すべくベ―ス１７に固定されたベア
リング保持部材６０と、捩子部材５９を回転駆動すべく
捩子部材５９の上端部に装着された電動モ―タ６１とを
備えている。

【００３０】切断線加工部７の切断加工部材３３は、切
断線３６ａを型抜きすべき形状に対応する形状の切断線
条部３６を備えている。

【００３１】従って、切断線条部３６は、ミシン目切断
線の形状に型抜き加工を行なう場合には、ミシン目切断
線３６ａに対応するジグザグ形状の刃先を有している。

【００３２】切断加工部材３３は、上下移動装置３５に
よって上下方向に移動させられることにより切断加工部
材３３に対向して配置された切断加工受け部材３４との
間に複合シート２を挟んで押圧することができ、これに
より複合シート２に切断線３６ａを型抜き加工すること
が可能になる。

【００３３】尚、切断線加工部７は、型抜き加工部６の
加熱部材２８と同様に、加熱状態で複合シート２を切断
加工受け部材３４との間に挟んで押圧することにより、
複合シート２に切断線３６ａを型抜き加工するようにし
ても良く、その場合には、切断加工部材３３を所定の温
度に維持するためのヒ―タを内蔵するように構成し、型
抜き加工部６と同様に、図３に示すように、切断加工部
材３３を所望の温度に維持するための制御手段３２が当
該ヒ―タに接続される。

【００３４】複合シート２は、切断線加工部７によって
加工される場合には停止させられるが、それ以外の場合
には、矢印３１で示す方向に、第１搬送・駆動装置５ａ
及び第２搬送・駆動装置５ｂの夫々により搬送移動させ
られており、好ましくは型抜き加工部６の加工タイミン
グに合わせて搬送・停止される。

【００３５】検出装置８は、型抜き加工部６及び切断線
加工部７の夫々に加工すべき複合シート２が存在するか
否かを検出するためのもので、本実施例においては、光
電管やフォトトランジスタのような光学的な検出手段を
用いているが、これに限らず機械的なセンサを用いて複
合シート２が存在するか否かを検出するようにしても良
いのは勿論である。

【００３６】本実施例において、検出装置８は、光検出
手段である光源７０と、光源７０からの光によってスイ
ッチング動作を行ない得る光電管素子７１と、これらの
光源７０及び光電管素子７１の夫々と協働して一連の動
作を行なうように構成された制御回路８ａとを有してい
る。

【００３７】第２搬送・駆動装置５ｂは、第１搬送・駆
動装置５ａと同様に、複合シート２を挟んだ状態で回転
し得る、即ち搬送駆動し得る一対の駆動ローラ部材４１
、４１と、ベ―ス１７に装着・固定されたローラ支持部
材４１ａと、駆動ローラ部材４１を回転駆動するための
電動モータ４２と、駆動ローラ部材４１を回転駆動すべ
く電動モータ４２と駆動ローラ部材４１との間を連結す
るチェーンや無端ベルトの如き駆動力伝達部材４３とを
備えている。

【００３８】第２ガイドローラ装置９ｂの全体は、第１
ガイドローラ装置９ａと同様に、図１に示すように、巻
取装置１のベース１７に装着・固定されており、複合シ
ート２に、皺や、緩みや、弛みを生じさせることなく複
合シート２を一定の姿勢に保ちながら案内するための機
能を備えている。

【００３９】第２ガイドローラ装置９ｂは、複合シート
２を、一旦上方に案内するガイドローラ部材４４と、ガ
イドローラ部材４４によって案内された複合シート２を
下方に案内するガイドローラ部材４５と、ガイドローラ
部材４５によって案内された複合シート２を垂直方向に
案内するガイドローラ部材４６と、ガイドローラ部材４
４、４５及び４６の夫々を回転自在に支持すべく、ガイ
ドローラ部材４４、４５及び４６の夫々に対応して配置
され、ベース１７に装着・固定されたローラ支持部材４
７、４８及び４９とを備えている。

【００４０】シート弛み緊張手段１０は、第２ガイドロ
ーラ装置９ｂによって案内される複合シート２に対して
所定の張力を付与しながら所定範囲の弛みを持たせるた
めのもので、本実施例においては、図４に示すように、
複合シート２の弛みの部分の幅Ｗにほぼ等しい長さを有
する筒状部材５０を用いている。

【００４１】ここで第２ガイドローラ装置９ｂによって
案内される複合シート２は、本装置１における前述の構
成からもわかるように、所定の長さを有した被加工物毎
に、本実施例においては洋服カバー一枚の単位で型抜き
加工を行なう必要性が有るため、当該加工を行なう際に
は、複合シート２の搬送を一旦停止させる必要が有り、
その結果間欠的に送り出されてくる。

【００４２】従って、前述の一連の加工が済んだ複合シ
ート２を連続的に巻き取っていくためには、巻き取る以
前に加工が済んだ複合シート２の溜まり、換言すると弛
みを生じさせておく必要が有る。

【００４３】この複合シート２の弛みの部分に、図１に
示すように、筒状部材５０を載置しておくと、筒状部材
５０の重量によって弛みの部分には張力が加わり複合シ
ート２の弛みの部分は緊張状態におかれる。

【００４４】シート弛み緊張手段１０によって緊張状態
におかれた複合シート２の弛みの部分は、図１に示すよ
うに、シート巻取装置１１によって所定の速度で、連続
的に巻き取られていき、その結果複合シ―ト２の弛みの
長さは変化するため、筒状部材５０は矢印７４で示す方
向に沿って実線と点線とで示す範囲において上下運動を
繰返す。

【００４５】尚、シート弛み緊張手段１０において、前
述の実施例においては筒状部材５０を用いて複合シ―ト
２の弛みの部分を緊張状態に保っているが、筒状部材５
０を所定の位置に保持するために、図５に示すように、
筒状部材５０の中空内部７５に、例えば細長い紐状部材
７６を通し、紐状部材７６の一端部７７を装置１の適当
な位置に固定して筒状部材５０を吊り下げるようにして
おけば、筒状部材５０の前述の上下運動を繰返しても、
筒状部材５０が複合シ―ト２の弛みの部分から逃げ難く
なり、安定した複合シ―ト２の弛みの部分を緊張状態に
保つ動作を得ることができる。

【００４６】加えて、筒状部材５０の矢印７４で示す方
向に沿った実線と点線とで示す範囲における上下運動を
安定させるために、図１に示すように、当該上下運動の
方向に沿って一方の面が位置するように壁部材１０ａを
設けることにより、筒状部材５０の揺動運動を防止する
ことができ、複合シ―ト２の弛みの部分を緊張状態に保
つ動作を、より一層安定させることができる。

【００４７】また、図６に示すように、シート弛み緊張
手段１０において、筒状部材５０の両端部７８、７８を
、一端においてベース１７に装着・固定されたスライド
支持部材７９の各凹所８０にスライド自在に嵌合させ、
矢印７４で示す方向に沿って筒状部材５０を上下にスラ
イド運動させ得るようにしても良い。

【００４８】このように構成することにより、筒状部材
５０の複合シ―ト２の弛みの部分からの逃げを確実に防
止し得る。

【００４９】シート弛み緊張手段１０を図６に示すよう
に構成した場合には、複合シ―ト２の弛みの部分を緊張
状態に保つために筒状部材５０自身の重量を利用するこ
とに代えて、スライド支持部材７９の各凹所８０内に、
例えばバネ等の弾性力付与手段を装着することにより、
所望の緊張力を複合シ―ト２の弛みの部分に与えること
が可能になり、複合シ―ト２の弛みの部分を、より適正
な状態に維持することができる。

【００５０】更に複合シ―ト２の弛みの部分の緊張力を
、より精密に制御しようとする場合には、複合シ―ト２
の弛みの部分の緊張力を外部から制御し得るように、例
えばリニアモ―タの如き電気的な手段を用いて構成すれ
ば、刻々と変化する複合シ―ト２の弛みの部分の状態に
応じて前記緊張力を外部から最適に制御し得る。

【００５１】シート巻取装置１１は、本巻取装置１にお
いて所定の加工が行なわれた複合シート２をロール状態
に巻き取るべく構成されている。

【００５２】シート巻取装置１１は、図１に示すように
、シート弛み緊張手段１０によって緊張状態におかれた
複合シート２の弛みの部分を案内するためのガイドロー
ラ部材７２と、ガイドローラ部材７２を回転自在に支持
すべく、ベース１７に装着・固定されたローラ支持部材
７３と、シートロール６２の心材６３の中空部６４に挿
入・装着される心棒６５と、心棒６５を回転自在に支持
すべく、巻取装置１のベース１７に固定された心棒支持
部材６６と、心棒６５を回転駆動するための電動モータ
６７と、心棒６５を回転駆動すべく電動モータ６７と心
棒６５との間を連結するチェーンや無端ベルトの如き駆
動力伝達部材６８とを備えている。

【００５３】尚、シート状部材保持部４の電動モ―タ５
１、第１搬送・駆動装置５ａの電動モ―タ３９、型抜き
加工部６の電動モ―タ５７、切断線加工部７の電動モ―
タ６１、第２搬送・駆動装置５ｂの電動モ―タ４２、及
びシート巻取装置１１の電動モ―タ６７の夫々は、以下
に述べる本発明による巻取装置１の一連の動作を相互に
連携して行なうべく、図１に示すような制御装置７５に
接続されている。

【００５４】また、第１搬送・駆動装置５ａの駆動ロー
ラ部材３８、３８、第１ガイドローラ装置９ａの各ガイ
ドローラ部材２２、２３及び２４、第２搬送・駆動装置
５ｂの駆動ローラ部材４１、４１、第２ガイドローラ装
置９ｂの各ガイドローラ部材４４、４５及び４６、及び
シート弛み緊張手段１０のガイドローラ部材７２の夫々
は、複合シート２への摺動的な接触によって静電気を帯
びやすく、その結果複合シート２が各ローラ部材に絡み
やすくなるため、当該ローラ部材の夫々はア―スに接続
しておくことが好ましい。

【００５５】更に、前述の各ローラ部材をア―スに接続
しておくことに加えて、搬送・移動されている複合シー
ト２に対して適宜接触することにより、複合シート２に
帯びた静電気をア―スし得る帯状テ―プ部材８１、例え
ば、クラレ株式会社より「セルメック」の商品名で販売
されている除電テ―プを、本巻取装置１の矢印８２の方
向に沿って搬送される複合シート２の搬送路中に、図７
に示すように、適宜配置することが望ましい。

【００５６】以上のように構成された本発明による巻取
装置１の一連の動作について説明する。

【００５７】図１に示すように、複合シート２のシート
ロール３を予めシート状部材保持部４に装着し、まず複
合シート２の自由端６９（図２参照）を第１搬送・駆動
装置５ａの駆動ローラ部材３８、３８の間に通す。

【００５８】次に、自由端６９を、複合シート２が第１
ガイドローラ装置９ａの各ガイドローラ部材２２、２３
及び２４の夫々に接触しながら図１に示すような所定の
状態で配置されるように通過させる。

【００５９】次に、自由端６９を、同様に、型抜き加工
部６の加熱部材２８と受け部材２９との間、切断線加工
部７の切断加工部材３３と切断加工受け部材３４との間
、及び検出装置８の光検出手段である光源７０と光電管
素子７１との間の夫々の空間を順次通過させる。

【００６０】更に、自由端６９を、複合シート２が第２
ガイドローラ装置９ｂの各ガイドローラ部材４４、４５
及び４６の夫々に接触しながら図１に示すような所定の
状態で配置されるように通過させる。

【００６１】次に、自由端６９を、複合シート２がシー
ト弛み緊張手段１０によって所定の緊張状態の弛みを有
するような自由度を持たせながらシート巻取装置１１の
ガイドローラ部材７２を通過させ、シート巻取装置１１
の心棒６５に挿入・装着された心材６３に巻き付け、シ
ートロール６２が形成され得るようにする。

【００６２】この状態で、連続シート状部材巻取装置１
の電源スイッチ（図示せず）をオンにすると、制御装置
７５の制御下で、シート状部材保持部４の電動モ―タ５
１、第１搬送・駆動装置５ａの電動モ―タ３９、及び第
２搬送・駆動装置５ｂの電動モ―タ４２の夫々が間欠動
作を開始し、即ち複合シート２は、加工すべき被加工物
の長さ分だけ搬送・移動され、一端停止する。

【００６３】この複合シート２の停止した状態で、制御
装置７５の制御下で、複合シート２に対して、型抜き加
工部６が型抜き加工を、切断線加工部７が切断線の型付
け加工を夫々行ない、再び複合シート２を加工すべき被
加工物の長さ分だけ搬送・移動させる。

【００６４】これらの搬送・移動動作を繰返す。

【００６５】これらの搬送・移動動作の繰返しにおいて
、シート巻取装置１１は、制御装置７５の制御下で、停
止することなく加工済みの複合シート２を、間欠的に搬
送・移動される速度よりも低い速度で連続的に巻き取っ
ており、その結果シート巻取装置１１と間欠動作を行な
っている前述の一連の部分との間には搬送・移動の速度
の差が生じてしまうため、必然的に弛みが生じてしまう
。

【００６６】尚、この弛みは、前述の間欠搬送・移動動
作と連続的巻き取り動作との間の関係は常時変化してい
るため、弛みの状態もそれに比例して変化する。

【００６７】従って、シート弛み緊張手段１０の筒状部
材５０の重量によって所定の張力を付与された複合シー
ト２の弛み状態は、長くなったり短くなったり刻々と変
化し、筒状部材５０は矢印７４で示す上下方向に沿って
往復移動する。

【００６８】それ故、弛みの長さが変化しても筒状部材
５０によって所望の張力が弛みに加わっているため、当
該弛みには皺や緩みが生じ難く、一定の状態で安定した
巻き取りを行なうことができる。

【００６９】尚、シート巻取装置１１は、図８に示すよ
うに、ローラ支持部材７３の下端部８３を、ベ―ス１７
に対して矢印８４で示す方向に揺動自在に装着しておき
、更に適当な弾性手段によって所定の一方向、例えば矢
印８６で示す方向に付勢しておき、通常の複合シート２
の巻き取り動作においてはシート弛み緊張手段１０によ
る緊張力とバランスするように調整しておくようにして
も良い。

【００７０】また、この場合前述の揺動運動の方向に対
応して動作する、即ち矢印８４で示す方向における一の
限界位置ではオフ状態となり、他の限界位置ではオン状
態となるようなリミットスイッチ８５をローラ支持部材
７３の下端部８３に設けて電動モ―タ６７の電気回路の
オン・オフスイッチとなるように構成しても良く、そう
することにより複合シート２の巻き取り動作が終了して
複合シート２が搬送路上に存在しなくなったような場合
には、ローラ支持部材７３が矢印８６で示す方向に前述
の弾性手段によって付勢されていることにより一の限界
位置に位置するため、リミットスイッチ８５はオフ状態
となり、巻取装置１の動作が自動的に停止するように構
成することができる。

【００７１】更に、電動モ―タ６７に、図８に示すよう
に、速度制御スイッチ８７を接続し、電動モ―タ６７の
回転速度、即ち加工済みの複合シート２を所望の回転速
度で巻き取るように構成しても良いのは勿論である。

【００７２】

【発明の効果】以上のように、本発明による連続シート
状部材巻取方法及び装置は、前述の構成を有しているた
め、間欠的に送り出される加工済みのシート状部材を連
続的に巻きとる場合に生じるシート状部材の弛みに対し
て、所定の張力を所定の状態で付与することができ、そ
の結果当該弛みによって生じる可能性のある巻き取りむ
らの発生を未然に防止し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による連続シート状部材巻取装置の全体
を示す説明図。

【図２】本発明による連続シート状部材巻取装置のシー
ト状部材保持部の一部及び複合シ―トの夫々を示す説明
図。

【図３】本発明による連続シート状部材巻取装置の型抜
き加工部の一部及び切断線加工部の一部の夫々を示す説
明図。

【図４】本発明による連続シート状部材巻取装置のシー
ト弛み緊張手段と複合シ―トとの動作関係を示す説明図
。

【図５】本発明による連続シート状部材巻取装置のシー
ト弛み緊張手段の別の変形例を示す説明図。

【図６】本発明による連続シート状部材巻取装置のシー
ト弛み緊張手段の更に別の変形例を示す説明図。

【図７】本発明による連続シート状部材巻取装置の好ま
しいア―スシステムの一例を示す説明図。

【図８】本発明による連続シート状部材巻取装置のシー
ト巻取装置の巻き取り速度を制御する機構の一例を示す
部分説明図。

【符号の説明】

１　　　　連続シート状部材巻取装置 ２　　　　複合シート ３　　　　シートロール ４　　　　シート状部材保持部 ５ａ　　第１搬送・駆動装置 ５ｂ　　第２搬送・駆動装置 ６　　　　型抜き加工部 ７　　　　切断線加工部 ８　　　　検出装置 ９ａ　　第１ガイドローラ装置 ９ｂ　　第２ガイドローラ装置 １０　　シート弛み緊張手段 １１　　シート巻取装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　所定の時間間隔毎に連続するシート状
   部材を断続的に供給する段階と、この断続的に供給され
   るシート状部材を連続的に巻き取る段階と、前記断続的
   に供給されるシート状部材と連続的に巻き取られるシー
   ト状部材との間において生じる当該シート状部材の弛み
   に基づく巻き取りむらを防止すべく当該シート状部材の
   弛みに所定の張力を付与する段階とを有してなる連続シ
   ート状部材巻取方法。
2. 【請求項２】　　所定の時間間隔毎に連続するシート状
   部材を断続的に供給するシート状部材断続供給手段と、
   この断続的に供給されるシート状部材を所定の速度で連
   続的に巻き取るシート状部材連続巻取手段と、前記断続
   的に供給されるシート状部材と連続的に巻き取られるシ
   ート状部材との間において生じる当該シート状部材の弛
   みに基づく巻き取りむらを防止するために当該シート状
   部材の弛みに所定の張力を付与すべくシート状部材断続
   供給手段とシート状部材連続巻取手段との間に設けられ
   たシート状部材張力付与手段とを有してなる連続シート
   状部材巻取装置。