JPH04349849A

JPH04349849A - 充填成形品の製造方法

Info

Publication number: JPH04349849A
Application number: JP3123542A
Authority: JP
Inventors: Atsuji Akutagawa; 篤二芥川
Original assignee: Akutagawa Confectionery Co Ltd
Current assignee: Akutagawa Confectionery Co Ltd
Priority date: 1991-05-28
Filing date: 1991-05-28
Publication date: 1992-12-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、充填成形品の製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、充填成形品の製造方法及びその装
置は、種々提案されており、その製造方法及び装置にお
いて、チョコレート菓子、氷菓子など、流動状の充填材
から立体模様を有する成形品を複製し、かつ量産するた
めのゴムや樹脂からなる弾性成形型が知られている。

【０００３】この弾性成形型は、成形品を形成する製品
成形部と該型を製造装置に固定する保持部とからなり、
流動状の充填材を充填して成形固化するだけでなく、成
形品を取り出すために型抜きするものである。また、こ
の弾性成形型は、その製造工程において図６に示すよう
に、成形用元型５０の立体部分５１と平面部分５２との
接続部が鋭角にくびれているので、収納容器４０に収納
した弾性材料の溶液３０中に成形用元型５０を浸漬して
成形用元型５０の周囲に薄膜を形成すると、図５に示す
ように弾性成形型２０は、その製品成形部１１と型保持
部１２との境となる取出口１３の外側において厚い膜厚
が形成される。

【０００４】この弾性成形型を使用する装置としては、
例えば特開昭６３−３１７２６号に動物など立体装飾を
有した開口袋状の弾性成形型に充填材を充填する装置と
、その充填材を固化する装置と、固化させた後に弾性成
形型の周囲にその反開口部側から負圧して弾性成形型を
膨張させ、充填材を型抜きする装置とからなる充填成型
品製造機が開示される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７か
ら図９に示すように、上記従来の弾性成形型２０から成
形品６０を型抜きする場合、減圧室３５内をバキューム
により減圧にして上記弾性成形型２０を膨張させたが、
上記取出口１３の肉厚が厚くて拡開が難しく、また膜厚
の違いにより上記膨張が均一にならず、ひずみが生じて
耐久性が損われるという問題があった。すなわち、製造
ラインの一部のコンベア等に型保持部１２を固定した弾
性成形型２０を減圧室３５に移行し、まず図７の矢印に
て示すバキュームによって減圧室３５内を減圧にし、さ
らにバキュームを続けることにより図８から図９へと示
すように弾性成形型２０を膨張させる。しかし、図８と
図９に見られるように、弾性成形型２０の取出口１３は
厚肉のために十分に膨張できず、成形品の型抜きがスム
ーズに行なわれないという問題があった。

【０００６】この発明は、上記問題について研究した結
果、容易に拡開する弾性成形型によって充填成形品を容
易、かつ確実に型抜きして、充填成形品を製造する方法
を提供せんとする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決したものであり、その要旨は製品成形部と、該製品
成形部に連続して一体に成形した型保持部とがなす取出
口を、均一厚で、かつ腕曲に形成した弾性成形型を用い
、該取出口より流動状の充填材を充填する工程と、充填
した該充填材を固化する工程と、該型の外面を反取出口
側より加圧することによって、固化した該充填材を型抜
きする工程とからなる充填成形品の製造方法にある。

【０００８】また、この発明の別の要旨は、製品成形部
と、該製品成形部に連続して一体に成形した型保持部と
がなす取出口を、均一厚で、かつ腕曲に形成した弾性成
形型に該取出口より流動状の充填材を充填する工程と、
充填した該充填材を固化する工程と、該型の外周を反取
出口側より減圧膨張することによって、固化した該充填
材を型抜きする工程とからなる充填成形品の製造方法に
ある。

【０００９】ここで、流動状の充填材としては、成形品
としてのチョコレート菓子、氷菓子、ゼリー菓子、チー
ズ、バター、かまぼこなどの食品や、消しゴム、石鹸、
ろう、せっこう、コンクリートなどの日用品等を得るた
めに、初め液状であったものを冷却、加熱等によって固
体に凝固できるものが考えられる。

【００１０】また、弾性成形型は、ラテックスゴムなど
のゴム製、または樹脂製のものであって、液体などの流
動状のものから弾性を有する膜状に固化されたものをい
い、充填材を充填して固化成形する製品成形部と、この
製品成形部の開口端にある取出口から連続して成形品の
自動製造装置に固定する型保持部とから成る。なお、こ
こで型保持部は製品成形部に対して平板状のものだけで
なく、漏斗状、筒状及びこれらの複合形状などが考えら
れる。

【００１１】

【作用】この発明では、製品成形部と型保持部とがなす
角部を均一厚で、かつ腕曲に形成した弾性成形型１０に
充填材を充填した後、充填材を固化し、加圧室３４に移
行し、図１（ａ），（ｂ）及び（ｃ）にて示す矢印へ加
圧室３４内を加圧し、さらに加圧し続けることによって
図１（ａ），（ｂ）及び（ｃ）に示すように弾性成形型
１０を押し出す。この時、弾性成形型１０の取出口は均
一の肉厚で、かつ腕曲に形成しているので、弾性成形型
１０はその取出口付近より順次めくれ上がるようにして
成形品がスムーズに離型される。

【００１２】また、この発明では、製品成形部と型保持
部とがなす角部を、均一厚で、かつ腕曲に形成した弾性
成形型１０に充填材を充填した後、充填材を固化し、減
圧室３５に移行し、図２にて示す矢印へ減圧室３５内を
減圧することによって図２に示すように弾性成形型１０
を型抜きする。この時、弾性成形型１０の取出口は均一
の肉厚で腕曲に形成しているので、弾性成形型１０はそ
の取出口付近において十分拡開し、成形品がスムーズに
離型される。

【００１３】

【実施例】以下、添付図面に基づいて、この発明の充填
成形品の製造方法を説明する。なお、流動状の充填材と
しては、前述のように成形品としてのチョコレート菓子
、氷菓子、ゼリー菓子、バター、チーズなどの食品や、
消しゴム、石鹸、ろう、せっこう、コンクリートなどの
日用品等を得るために、初め液状であったものを冷却、
加熱等によって固体に凝固できるものが種々考えられる
が、本発明の製造方法によれば、どの充填材も同様に製
造できるので、本実施例では代表的な充填材として、チ
ョコレート菓子を得るための流動状のチョコレートの場
合だけを例示して説明し、他の充填材の場合を省略する
。

【００１４】まず、図３は、猫頭形のチョコレート成形
品を得るために成形した弾性成形型の縦断面図である。弾性成形型１０には、流動状のチョコレート材料を注入
・充填して猫頭形のチョコレート成形品を得る膜状の製
品成形部１と、該成形部の端部の取出口３に連続してお
り、自動連続チョコレート成形装置の一部に固定するた
めの型保持部２とを一体成形して備える。この弾性成形
型１０は、図５の従来の弾性成形型２０と比較して明ら
かなように、製品成形部１の取出口３の外側の角度、す
なわち製品成形部１と型保持部２とが交差する外側を均
一厚で、かつ腕曲に形成している。

【００１５】次に、図１（ａ）〜（ｃ）を参照して、こ
の発明の製造法の一例を説明する。

【００１６】この弾性成形型１０を連続的に間歇移動す
るコンベア装置（図示せず）に所定間隔毎に取付け、流
し込み装置のノズル等（図示せず）で弾性成形型１０内
にその取出口３まで約２６〜３２℃の流動状のチョコレ
ートを流し込み、流し込んだチョコレート中に含まれた
気泡をコンベア装置（図示せず）の下部に設けた振動機
等（図示せず）によって抜く。その後、弾性成形型１０
内の流動状のチョコレートを約４〜７℃に保ったクーリ
ングトンネル（図示せず）等の固化装置によって１０分
間冷却固化し、弾性成形型１０を逆さにして型抜き装置
、例えば加圧室３４に入れて成形型１０の外面１０ａを
加圧にすると共に、弾性成形型１０及びその中のチョコ
レート成形品６０を損傷しないよう押圧できる、加圧室
３４の補助具として設けた棒状の押し部材３５’によっ
て弾性成形型１０から押出して型抜きし（図１（ａ）〜
（ｃ）参照）、チョコレート成形品６０を製造する。その後、例えば成形品の搬送用のコンベア装置（図示せ
ず）によって回収する。なお、チョコレートを加圧室３
４と共にその補助具として設けた棒状の押し部材３５’
によって弾性成形型１０から押出すよう型抜きしたが、
押し部材３５’によってのみでも弾性成形型１０及びそ
の中のチョコレート成形品を押圧して型抜きできる。

【００１７】次に、図２を参照して、この発明の別の製
造法を説明する。

【００１８】この弾性成形型１０を連続的に間歇移動す
るコンベア装置（図示せず）に所定間隔毎に取付け、流
し込み装置のノズル等（図示せず）で弾性成形型１０内
にその取出口３まで約２６〜３２℃の流動状のチョコレ
ートを流し込み、流し込んだチョコレート中に含まれた
気泡をコンベア装置（図示せず）の下部に設けた振動機
等（図示せず）によって抜く。その後、弾性成形型１０
内の流動状のチョコレートを約４〜７℃に保ったクーリ
ングトンネル等の固化装置によって１０分間冷却して固
化し、弾性成形型１０を逆さにして型抜き装置、例えば
減圧室３５に入れて成形型１０の外面１０ａを減圧して
膨張すると共に、弾性成形型１０及びその中のチョコレ
ート成形品６０を損傷しないよう押圧できる、減圧室３
５の補助具として設けた棒状の押し部材３５’によって
弾性成形型１０から押出して型抜きし（図２参照）、チ
ョコレート成形品６０を製造する。その後、例えば成形
品の搬送用のコンベア装置（図示せず）によって回収す
る。

【００１９】なお、流動状のチョコレートを弾性成形型
内に充填する際、弾性成形型に微細な凹凸がある場合、
この弾性成形型の外面を減圧室等によって膨張させ、凹
凸を伸ばたまま、チョコレートを所定量充填し、その後
弾性成形型を元に戻すと、製造された成形品表面の気泡
を防止できることから特に望ましいが、弾性成形型に微
細な凹凸がない場合等はこれに限定されない。

【００２０】次に、図４を参照して、この発明に使用す
る弾性成形型１０を製造する方法について簡単に説明す
る。

【００２１】まず、得ようとするチョコレート成形品の
形状に合致した製品成形部１の形状を有する立体部分５
２’と、この立体部分５２’に対して鋭角にくびれない
よう丸みを持たせて設けた平面部分５１’とを有するガ
ラス製、またはセラミック製、あるいは耐熱性樹脂製の
成形用元型５０’を作成する。この場合、成形用元型５
０’の平面部分５１’には、製品成形部１の大きさによ
って異なるが、チョコレート成形品を自動製造装置によ
って量産性を向上させる点から製品成形部１となる複数
の立体部分５２’を設けることが好ましい。上記成形用
元型５０’を弾性成形型となるラテックス溶液などの弾
性材料の溶液３０’を溜めた収納容器４０’中に、型保
持部２となる成形用元型５０’の平面部分５１’の面に
まで浸漬する。この場合、成形用元型５０’の平面部分
５１’の両面に製品成形部１となる立体部分５２’を複
数設けておき、好ましくは成形用元型５０’全体を弾性
材料の溶液３０’中に浸漬し、乾燥、加硫を複数回繰り
返すことにより膜厚をより厚くして耐久性を向上させる
こともできる。

【００２２】このようにして、成形用元型５０’の外周
面に付着した弾性の薄膜を乾燥、加硫し、脱型すること
によって弾性成形型１０を仕上げる（図３参照）。

【００２３】

【発明の効果】以上、説明したように、この発明の充填
成形品の製造方法によれば、製品成形部と型保持部とが
なす取出口の外側を均一厚で、かつ腕曲にした弾性成形
型に充填した充填材を固化した後、弾性成形型の外面を
加圧して固化した充填材、すなわち成形品を押出すと、
取出口は均一の肉厚で腕曲しているので、弾性成形型は
、その取出口付近より順次内面がめくれ上がり、成形品
がスムーズに離型され、容易に充填成形品を製造できる
。

【００２４】また、この発明の別の充填成形品の製造方
法によれば、製品成形部と型保持部とがなす取出口の外
側を均一厚で、かつ腕曲にした弾性成形型に充填した充
填材を固化した後、弾性成形型の外面を膨張して固化し
た充填材、すなわち成形品を型抜きすると、取出口は均
一の肉厚で腕曲しているので、弾性成形型は均等に膨張
し、取出口は十分拡開し、成形品がスムーズに離型され
、容易に充填成形品を製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、この発明の製造方法によって弾性成
形型から加圧条件下で型抜きする状態を示す初期の説明
図，（ｂ）は、（ａ）の中期の説明図，（ｃ）は、（ａ
）の末期の説明図である。

【図２】この発明の別の製造方法によって弾性成形型か
ら減圧条件下で型抜きする状態を示す説明図である。

【図３】図１及び図２の弾性成形型の縦断面図である。

【図４】図３の弾性成形型を製造するために成形用元型
を弾性材料に浸漬して周囲に薄膜を形成した状態を示す
縦断面図である。

【図５】従来の弾性成形型の縦断面図である。

【図６】図５の弾性成形型を製造するために成形用元型
を弾性材料に浸漬して周囲に薄膜を形成した状態を示す
縦断面図である。

【図７】図５の弾性成形型を用いた減圧条件下での型抜
き状態を示す初期の説明図である。

【図８】図５の弾性成形型を用いた減圧条件下での型抜
き状態を示す中期の説明図である。

【図９】図５の弾性成形型を用いた減圧条件下での型抜
き状態を示す後期の説明図である。

【符号の説明】

１，１１　　製品成形部２，１２　　型保持部３，１３　　取出口１０，２０　　弾性成形型１０ａ　　外面３０　　弾性材料の溶液３４　　加圧室３５　　減圧室３４’，３５’　　押し部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　製品成形部と、該製品成形部に連続し
て一体に成形した型保持部とがなす取出口を、均一厚で
、かつ腕曲に形成した弾性成形型を用い、該取出口より
流動状の充填材を充填する工程と、充填した該充填材を
固化する工程と、該型の外面を反取出口側より加圧する
ことによって、固化した該充填材を型抜きする工程とか
らなる充填成形品の製造方法。
【請求項２】　　製品成形部と、該製品成形部に連続し
て一体に成形した型保持部とがなす取出口、を均一厚で
、かつ腕曲に形成した弾性成形型を用い、該取出口より
流動状の充填材を充填する工程と、充填した該充填材を
固化する工程と、該型の外面を反取出口側より減圧膨張
することによって、固化した該充填材を型抜きする工程
とからなる充填成形品の製造方法。