JPH0434934Y2 - - Google Patents
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- JPH0434934Y2 JPH0434934Y2 JP15449886U JP15449886U JPH0434934Y2 JP H0434934 Y2 JPH0434934 Y2 JP H0434934Y2 JP 15449886 U JP15449886 U JP 15449886U JP 15449886 U JP15449886 U JP 15449886U JP H0434934 Y2 JPH0434934 Y2 JP H0434934Y2
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- JP
- Japan
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- paste
- supply device
- holding arm
- collar
- paste supply
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies
- H01L24/741—Apparatus for manufacturing means for bonding, e.g. connectors
- H01L24/743—Apparatus for manufacturing layer connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and for methods related thereto
- H01L2224/741—Apparatus for manufacturing means for bonding, e.g. connectors
- H01L2224/743—Apparatus for manufacturing layer connectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、主としてダイボンデイング装置のペ
ースト供給器に配設されるペースト供給器の保持
機構に関する。
ースト供給器に配設されるペースト供給器の保持
機構に関する。
〈従来の技術〉
従来から、ダイボンデイング装置の一例とし
て、第5図に平面的な概略配置を示すようなもの
が知られている。このダイボンデイング装置は、
良品チツプ30を積載したチツプトレイ31を移
送するXYテーブルからなるダイ供給部32と、
チツプ30をダイ供給部32から位置決め部33
に移送するピツクアツプ部34とを備え、かつチ
ツプ30が組み込まれるプリント基板35を供給
テーブル36から取出テーブル37まで移送する
XYテーブルからなる基板テーブル部38を備え
ている。そして、この基板テーブル部38の移送
ライン上には、プリント基板35にチツプマウン
ト用接着剤ペーストを付着するペースト供給部3
9と、チツプ30を位置決め部33から移送して
プリント基板35に組み込むボンデイング部40
とが配置されている。
て、第5図に平面的な概略配置を示すようなもの
が知られている。このダイボンデイング装置は、
良品チツプ30を積載したチツプトレイ31を移
送するXYテーブルからなるダイ供給部32と、
チツプ30をダイ供給部32から位置決め部33
に移送するピツクアツプ部34とを備え、かつチ
ツプ30が組み込まれるプリント基板35を供給
テーブル36から取出テーブル37まで移送する
XYテーブルからなる基板テーブル部38を備え
ている。そして、この基板テーブル部38の移送
ライン上には、プリント基板35にチツプマウン
ト用接着剤ペーストを付着するペースト供給部3
9と、チツプ30を位置決め部33から移送して
プリント基板35に組み込むボンデイング部40
とが配置されている。
ところで、このペースト供給部39は、基板テ
ーブル部38に対して昇降自在な保持アーム41
を備えている。この保持アーム41の先端部に
は、第6図に示すように、ペースト供給器42を
高さ調整自在に固定するための保持機構とが設け
られている。この保持機構は、ペースト供給器4
1の挿入部としての貫通孔43と、貫通孔43か
ら保持アーム41の先端に向かつて形成されたス
リツトにより分割された挟持部44,44と、こ
れらの挟持部44,44同士を締め付けるビス4
5とによつて構成されている。
ーブル部38に対して昇降自在な保持アーム41
を備えている。この保持アーム41の先端部に
は、第6図に示すように、ペースト供給器42を
高さ調整自在に固定するための保持機構とが設け
られている。この保持機構は、ペースト供給器4
1の挿入部としての貫通孔43と、貫通孔43か
ら保持アーム41の先端に向かつて形成されたス
リツトにより分割された挟持部44,44と、こ
れらの挟持部44,44同士を締め付けるビス4
5とによつて構成されている。
一方、ペースト供給器42は一定量のペースト
を収容する本体部46と、その下端のノズル部4
7とから構成されている。
を収容する本体部46と、その下端のノズル部4
7とから構成されている。
このようなペースト供給器42は、つぎのよう
な手順の手作業によつて保持アーム41に取り付
けられる。
な手順の手作業によつて保持アーム41に取り付
けられる。
まず、保持アーム41の貫通孔43にペースト
供給器42の本体部46を挿入したのち、保持ア
ーム41に対するペースト供給器42の挿入高
さ、すなわち、プリント基板35からのペースト
供給器42の高さを調整し、高さ調整の完了後
に、六角レンチのような工具によりビス45を操
作して挟持部44,44を締め付けることによつ
て、ペースト供給器42を保持アーム41に固定
する。
供給器42の本体部46を挿入したのち、保持ア
ーム41に対するペースト供給器42の挿入高
さ、すなわち、プリント基板35からのペースト
供給器42の高さを調整し、高さ調整の完了後
に、六角レンチのような工具によりビス45を操
作して挟持部44,44を締め付けることによつ
て、ペースト供給器42を保持アーム41に固定
する。
〈考案が解決しようとする問題点〉
ところで、前記のペースト供給器42に収容さ
れた一定容量のペーストは生産に応じて減少する
のでかなり頻繁(1日に2回程度)に交換しなけ
ればならない。この交換を行う場合、ペースト供
給器42の保持機構が設けられたペースト供給部
39の手前には、第5図から明らかなように、基
板テーブル部38などの各種の装置部分が配置さ
れている。そのため、ペースト供給器42の交換
作業においては、つぎのような問題点があつた。
れた一定容量のペーストは生産に応じて減少する
のでかなり頻繁(1日に2回程度)に交換しなけ
ればならない。この交換を行う場合、ペースト供
給器42の保持機構が設けられたペースト供給部
39の手前には、第5図から明らかなように、基
板テーブル部38などの各種の装置部分が配置さ
れている。そのため、ペースト供給器42の交換
作業においては、つぎのような問題点があつた。
すなわち、交換作業者は基板テーブル部38を
避けるようにして腕を伸ばし、この不自然な姿勢
のままで手先のみの動作により、保持アーム41
の貫通孔43にペースト供給器42を挿入したう
えで、微妙な精度が要求されるペースト供給器4
2の高さ調整を行い、かつ工具を用いてペースト
供給器42を固定しなければならない。そのた
め、この交換作業は、手間と時間を要する作業と
なつていた。しかも、この作業を行つている間
は、生産が中断するので、交換作業に時間がかか
ると生産効率が低下するという不都合もあつた。
避けるようにして腕を伸ばし、この不自然な姿勢
のままで手先のみの動作により、保持アーム41
の貫通孔43にペースト供給器42を挿入したう
えで、微妙な精度が要求されるペースト供給器4
2の高さ調整を行い、かつ工具を用いてペースト
供給器42を固定しなければならない。そのた
め、この交換作業は、手間と時間を要する作業と
なつていた。しかも、この作業を行つている間
は、生産が中断するので、交換作業に時間がかか
ると生産効率が低下するという不都合もあつた。
本考案はかかる従来の問題点に鑑み、ペースト
供給器の交換作業に要する手間を省き、その作業
時間を低減して、生産効率の向上を図ることがで
きるペースト供給器の保持機構の提供を目的とす
る。
供給器の交換作業に要する手間を省き、その作業
時間を低減して、生産効率の向上を図ることがで
きるペースト供給器の保持機構の提供を目的とす
る。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は、このような目的を達成するために、
保持アームの挿入部にペースト供給器を高さ調整
自在に挿入固定するようにしたペースト供給器の
保持機構において、前記ペースト供給器の本体部
には高さ調整用のカラーを本体部の長手方向変位
自在に取り付ける一方、前記保持アームには挿入
部に挿入された前記ペースト供給器のカラーを保
持アームもしくは該アームと一体の部材の表面に
押圧して固定する弾性部材を設けた構成に特徴を
有するものである。
保持アームの挿入部にペースト供給器を高さ調整
自在に挿入固定するようにしたペースト供給器の
保持機構において、前記ペースト供給器の本体部
には高さ調整用のカラーを本体部の長手方向変位
自在に取り付ける一方、前記保持アームには挿入
部に挿入された前記ペースト供給器のカラーを保
持アームもしくは該アームと一体の部材の表面に
押圧して固定する弾性部材を設けた構成に特徴を
有するものである。
〈作用〉
上記構成によると、ペースト供給器の本体に取
り付けたカラーの高さをあらかじめ調整したうえ
で、このカラー付きペースト供給器を保持アーム
の挿入部に挿入し、保持アームに設けた弾性部材
によりカラーを当該アームの表面に押圧するとペ
ースト供給器が保持アームに対して所定の高さに
固定される。
り付けたカラーの高さをあらかじめ調整したうえ
で、このカラー付きペースト供給器を保持アーム
の挿入部に挿入し、保持アームに設けた弾性部材
によりカラーを当該アームの表面に押圧するとペ
ースト供給器が保持アームに対して所定の高さに
固定される。
〈実施例〉
以下、本考案を図面に示す実施例に基づき詳細
に説明する。
に説明する。
第1図はペースト供給器の保持機構を示す斜視
図であり、第2図はペースト供給器の斜視図であ
る。これらの図において、符号10はペースト供
給器、11はペースト供給器の保持アームであ
る。なお、ペースト供給器を備えたダイボンデイ
ング装置全体の構成および動作は、第5図に示す
従来例と同一であるから、その説明は省略する。
図であり、第2図はペースト供給器の斜視図であ
る。これらの図において、符号10はペースト供
給器、11はペースト供給器の保持アームであ
る。なお、ペースト供給器を備えたダイボンデイ
ング装置全体の構成および動作は、第5図に示す
従来例と同一であるから、その説明は省略する。
ペースト供給器10はチツプマウント用のペー
ストを供給するものであつて、円筒状に形成され
て一定容量のペーストを収容する本体部12と、
その下端に連通接続された中空針状のノズル部1
3とから構成されている。このペースト供給器1
0の保持アーム11への取り付け後、ペースト供
給器10の本体部12開放端面に高圧空気供給装
置14と連通接続されたチユーブ15が接続さ
れ、この高圧空気供給装置14から送り込まれる
高圧空気の作用によりノズル部13の先端からペ
ーストを一定量ずつ吐出するようになつている。
ストを供給するものであつて、円筒状に形成され
て一定容量のペーストを収容する本体部12と、
その下端に連通接続された中空針状のノズル部1
3とから構成されている。このペースト供給器1
0の保持アーム11への取り付け後、ペースト供
給器10の本体部12開放端面に高圧空気供給装
置14と連通接続されたチユーブ15が接続さ
れ、この高圧空気供給装置14から送り込まれる
高圧空気の作用によりノズル部13の先端からペ
ーストを一定量ずつ吐出するようになつている。
ペースト供給器10の本体部12には、矩形平
板状のカラー16が本体部12の長手方向に沿つ
て調整自在に取り付けられている。このカラー1
6には、これをペースト供給器10の本体部12
に固定する固定部材としての六角孔付きビス17
が配置されている。なお、このカラー16の平面
形状は矩形に限定されず、本体部12の周部から
直角に張り出すものであれば任意の形状でよく、
また、固定部材についても、六角孔付きビス17
に限定されるものではなく、本体部12の周面を
締め付ける手段など、他の手段によるものであつ
てもよい。
板状のカラー16が本体部12の長手方向に沿つ
て調整自在に取り付けられている。このカラー1
6には、これをペースト供給器10の本体部12
に固定する固定部材としての六角孔付きビス17
が配置されている。なお、このカラー16の平面
形状は矩形に限定されず、本体部12の周部から
直角に張り出すものであれば任意の形状でよく、
また、固定部材についても、六角孔付きビス17
に限定されるものではなく、本体部12の周面を
締め付ける手段など、他の手段によるものであつ
てもよい。
一方、このようなペースト供給器10を保持す
る保持アーム11にはペースト供給器10が挿入
される挿入部として貫通孔18が形成され、かつ
この貫通孔18の両側の保持アーム11表面には
カラー16を押圧固定する弾性部材として一対の
板バネ19,19が設けられている。これらの板
バネ19,19は、それぞれの一端側が保持アー
ム11表面に固着された支持具20,20により
支持され、該支持具20,20廻りに回転自在と
なつている。
る保持アーム11にはペースト供給器10が挿入
される挿入部として貫通孔18が形成され、かつ
この貫通孔18の両側の保持アーム11表面には
カラー16を押圧固定する弾性部材として一対の
板バネ19,19が設けられている。これらの板
バネ19,19は、それぞれの一端側が保持アー
ム11表面に固着された支持具20,20により
支持され、該支持具20,20廻りに回転自在と
なつている。
つぎに、このような保持アーム11へのペース
ト供給器10の取り付けについて、説明する。
ト供給器10の取り付けについて、説明する。
まず、第3図に示すような高さ調整用治具21
を、別に準備する。この治具21の底板22と昇
降自在に構成されたブラケツト板23とを所定の
寸法tに離間させて固定する。この離間寸法t
は、前述したプリント基板からのペースト供給器
10の高さに対応したものである。そして、この
治具21のブラケツト板23に形成された貫通孔
24にペースト供給器10を挿入してノズル部1
3の先端が底板22に当接した状態で、本体部1
2に取り付けたカラー16の下面がブラケツト板
23に当接するようにしてカラー16を本体部1
2に固定する。このようにして、ペースト供給器
10のカラー16の高さ調整が完了する。
を、別に準備する。この治具21の底板22と昇
降自在に構成されたブラケツト板23とを所定の
寸法tに離間させて固定する。この離間寸法t
は、前述したプリント基板からのペースト供給器
10の高さに対応したものである。そして、この
治具21のブラケツト板23に形成された貫通孔
24にペースト供給器10を挿入してノズル部1
3の先端が底板22に当接した状態で、本体部1
2に取り付けたカラー16の下面がブラケツト板
23に当接するようにしてカラー16を本体部1
2に固定する。このようにして、ペースト供給器
10のカラー16の高さ調整が完了する。
つぎに、保持アーム11に設けた板バネ19,
19を左右に拡げた状態で、カラー16付きペー
スト供給器10を上方から貫通孔18に挿入す
る。そののち、板バネ19,19の先端を内側へ
回動し、これらの板バネ19,19によりペース
ト供給器10のカラー16を上方から保持アーム
11の表面側に押圧する。このことにより、カラ
ー16が保持アーム11に固定され、これに応じ
てペースト供給器10が保持アーム11に固定さ
れる。ここで、カラー16はペースト供給器10
の高さ調整用のストツパーとして作用するのであ
つて、このカラー16はあらかじめペースト供給
器10の所定位置に取り付けられているから、カ
ラー16を介してペースト供給器10の高さが所
定の高さに設定されることになる。
19を左右に拡げた状態で、カラー16付きペー
スト供給器10を上方から貫通孔18に挿入す
る。そののち、板バネ19,19の先端を内側へ
回動し、これらの板バネ19,19によりペース
ト供給器10のカラー16を上方から保持アーム
11の表面側に押圧する。このことにより、カラ
ー16が保持アーム11に固定され、これに応じ
てペースト供給器10が保持アーム11に固定さ
れる。ここで、カラー16はペースト供給器10
の高さ調整用のストツパーとして作用するのであ
つて、このカラー16はあらかじめペースト供給
器10の所定位置に取り付けられているから、カ
ラー16を介してペースト供給器10の高さが所
定の高さに設定されることになる。
なお、以上の説明においては、保持アーム11
に貫通孔18を形成し、かつ保持機構として板バ
ネ19,19が回動可能なものとして説明した
が、これらについては、他の実施例として示す第
4図のように構成することもできる。
に貫通孔18を形成し、かつ保持機構として板バ
ネ19,19が回動可能なものとして説明した
が、これらについては、他の実施例として示す第
4図のように構成することもできる。
すなわち、保持アーム11に貫通孔18から保
持アーム11の一側面に向かう切欠部25を形成
し、かつ保持アーム11の表面に板バネ19,1
9を不回動状に固定する。そして、ペースト供給
器10を切欠部25を通じて側方から貫通孔18
内に挿入するとともに、カラー16を保持アーム
11表面と板バネ19,19との間に差し込む。
このようにすれば、カラー16の挿入によつて、
板バネ19,19が押し上げられてカラー16を
押圧することになる。
持アーム11の一側面に向かう切欠部25を形成
し、かつ保持アーム11の表面に板バネ19,1
9を不回動状に固定する。そして、ペースト供給
器10を切欠部25を通じて側方から貫通孔18
内に挿入するとともに、カラー16を保持アーム
11表面と板バネ19,19との間に差し込む。
このようにすれば、カラー16の挿入によつて、
板バネ19,19が押し上げられてカラー16を
押圧することになる。
〈考案の効果〉
以上のように本考案によれば、ペースト供給器
の交換時には、ペースト供給器に対してカラーの
高さをあらかじめ調整しておけば、このカラー付
きペースト供給器を保持アームの挿入部に挿入し
て弾性部材で固定するだけでペースト供給器を所
定の高さに装着することができ、工具を用いるこ
となく手先のみで交換作業を行うことができる。
そのため、ペースト供給器の交換作業に要する手
間と時間とを大幅に低減することができ、かつ生
産効率の向上を図ることができる。
の交換時には、ペースト供給器に対してカラーの
高さをあらかじめ調整しておけば、このカラー付
きペースト供給器を保持アームの挿入部に挿入し
て弾性部材で固定するだけでペースト供給器を所
定の高さに装着することができ、工具を用いるこ
となく手先のみで交換作業を行うことができる。
そのため、ペースト供給器の交換作業に要する手
間と時間とを大幅に低減することができ、かつ生
産効率の向上を図ることができる。
第1図ないし第4図は本考案の実施例を示し、
第1図はペースト供給器の保持状態を示す斜視
図、第2図はペースト供給器の斜視図、第3図は
ペースト供給器を高さ調整用治具にセツトした状
態の斜視図、第4図はペースト供給器の他の保持
機構を示す斜視図である。また、第5図はダイボ
ンデイング装置の概略配置を示す平面図であり、
第6図は従来例のペースト供給器の保持状態を示
す斜視図である。 10……ペースト供給器、11……保持アー
ム、12……ペースト供給器の本体部、16……
カラー、18……保持アームの貫通孔(挿入部)、
19……板バネ(弾性部材)。
第1図はペースト供給器の保持状態を示す斜視
図、第2図はペースト供給器の斜視図、第3図は
ペースト供給器を高さ調整用治具にセツトした状
態の斜視図、第4図はペースト供給器の他の保持
機構を示す斜視図である。また、第5図はダイボ
ンデイング装置の概略配置を示す平面図であり、
第6図は従来例のペースト供給器の保持状態を示
す斜視図である。 10……ペースト供給器、11……保持アー
ム、12……ペースト供給器の本体部、16……
カラー、18……保持アームの貫通孔(挿入部)、
19……板バネ(弾性部材)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 保持アームの挿入部にペースト供給器を高さ調
整自在に挿入固定するようにしたペースト供給器
の保持機構において、 前記ペースト供給器の本体部には高さ調整用の
カラーを本体部の長手方向変位自在に取り付ける
一方、前記保持アームには挿入部に挿入された前
記ペースト供給器のカラーを保持アームもしくは
該アームと一体の部材の表面に押圧して固定する
弾性部材を設けたことを特徴とするペースト供給
器の保持機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15449886U JPH0434934Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15449886U JPH0434934Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6362271U JPS6362271U (ja) | 1988-04-25 |
JPH0434934Y2 true JPH0434934Y2 (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=31074341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15449886U Expired JPH0434934Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0434934Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-08 JP JP15449886U patent/JPH0434934Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6362271U (ja) | 1988-04-25 |
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