JPH04348193A - 電気粘性流体組成物 - Google Patents
電気粘性流体組成物Info
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- JPH04348193A JPH04348193A JP10983391A JP10983391A JPH04348193A JP H04348193 A JPH04348193 A JP H04348193A JP 10983391 A JP10983391 A JP 10983391A JP 10983391 A JP10983391 A JP 10983391A JP H04348193 A JPH04348193 A JP H04348193A
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- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気粘性流体組成物に関
し、特に耐熱性、耐寒性、保存安定性及び電気粘性効果
安定性に優れた電気粘性流体組成物に関する。
し、特に耐熱性、耐寒性、保存安定性及び電気粘性効果
安定性に優れた電気粘性流体組成物に関する。
【０００２】
【従来技術】電気粘性流体は電圧をかけることにより粘
度変化が生じる流体であり、この特性を利用して例えば
自動車のクラッチ、ブレーキ及びエンジンマウントなど
の機械的運動コントロール部位に使用されている。これ
らの電気粘性流体の中でも、特にデン粉、シリカゲル及
びポリアクリル酸塩を非導電性分散媒体に分散させた組
成物が従来から検討されている。
度変化が生じる流体であり、この特性を利用して例えば
自動車のクラッチ、ブレーキ及びエンジンマウントなど
の機械的運動コントロール部位に使用されている。これ
らの電気粘性流体の中でも、特にデン粉、シリカゲル及
びポリアクリル酸塩を非導電性分散媒体に分散させた組
成物が従来から検討されている。
【０００３】しかしながら、分散質は分散媒体に比べて
比重が高いため、沈降して下部に堆積するという傾向が
あり、従来の電気粘性流体においては、長期間放置した
後には電気粘性効果が消失するという欠点があったのみ
ならず、高温で漏れ電流が多いという欠点もあった。
比重が高いため、沈降して下部に堆積するという傾向が
あり、従来の電気粘性流体においては、長期間放置した
後には電気粘性効果が消失するという欠点があったのみ
ならず、高温で漏れ電流が多いという欠点もあった。
【０００４】又、固体成分の種類或いは配合量を増すこ
とにより沈降現象を生じさせないという組成物も報告さ
れているが、これはペースト状であり流体とは言い難い
。例えば、米国特許第４，０３３，８９２号、同第４，
１２９，５１３号及び特公昭６３−２６１５１号には、
主としてアクリル酸系ポリマーを分散質としたものが開
示され、英国特許公報第１，０７６，７５４号、特開昭
６１−２５９７５２号及び同６１−４４９９８号にはシ
リカ或いはシリカゲルを分散質としたものが開示され、
特開昭６２−９５３９７号には珪酸アルミニウムを分散
質としたものが開示されており、英国特許公報第３，０
４７，５０７号及び特開昭５８−３２１９７号には、チ
タン酸バリウムを主分散質としたものが開示され、更に
、特開昭６３−３３４５９号にはポリアクリルアミドを
分散質としたものが開示されている。
とにより沈降現象を生じさせないという組成物も報告さ
れているが、これはペースト状であり流体とは言い難い
。例えば、米国特許第４，０３３，８９２号、同第４，
１２９，５１３号及び特公昭６３−２６１５１号には、
主としてアクリル酸系ポリマーを分散質としたものが開
示され、英国特許公報第１，０７６，７５４号、特開昭
６１−２５９７５２号及び同６１−４４９９８号にはシ
リカ或いはシリカゲルを分散質としたものが開示され、
特開昭６２−９５３９７号には珪酸アルミニウムを分散
質としたものが開示されており、英国特許公報第３，０
４７，５０７号及び特開昭５８−３２１９７号には、チ
タン酸バリウムを主分散質としたものが開示され、更に
、特開昭６３−３３４５９号にはポリアクリルアミドを
分散質としたものが開示されている。
【０００５】中でも、アクリル酸系ポリマーを分散質と
したものは比較的電場応答性に優れているが、耐熱性及
び高温時のリーク等の高温特性に劣っており、又分散粒
子中の吸湿量を少なくすることにより高温特性を改良し
た場合には、逆に室温時の電気粘性効果が現れなくなる
という欠点がある。
したものは比較的電場応答性に優れているが、耐熱性及
び高温時のリーク等の高温特性に劣っており、又分散粒
子中の吸湿量を少なくすることにより高温特性を改良し
た場合には、逆に室温時の電気粘性効果が現れなくなる
という欠点がある。
【０００６】一方、耐熱性の分散質としてはシリカ系が
望ましい。しかしながら、、シリカ系粒子を分散粒子と
した電気粘性流体組成物は温度による漏れ電流変化が少
なく、高温でも良好な電気粘性効果を示すものゝ、長期
間放置すると電気粘性効果が失われるという欠点がある
。
望ましい。しかしながら、、シリカ系粒子を分散粒子と
した電気粘性流体組成物は温度による漏れ電流変化が少
なく、高温でも良好な電気粘性効果を示すものゝ、長期
間放置すると電気粘性効果が失われるという欠点がある
。
【０００７】そこで、シリカ系粒子を分散粒子とした電
気粘性流体組成物の電気粘性効果の長期安定性、シリカ
系分散粒子の沈降防止及び分散性を高めるために、分散
剤を添加したり分散粒子表面を薄膜処理することが提案
されている（特開昭６１─２５９７５２、同６１─４４
９９８、同６４─８１８９８、特開平１─２５３１１０
、同１─２６０７１０、同１─２６６１９５、同１─２
７８５９８、同２─２６６３３）ものゝ、未だ十分な効
果のある分散剤も薄膜処理剤も知られていない。
気粘性流体組成物の電気粘性効果の長期安定性、シリカ
系分散粒子の沈降防止及び分散性を高めるために、分散
剤を添加したり分散粒子表面を薄膜処理することが提案
されている（特開昭６１─２５９７５２、同６１─４４
９９８、同６４─８１８９８、特開平１─２５３１１０
、同１─２６０７１０、同１─２６６１９５、同１─２
７８５９８、同２─２６６３３）ものゝ、未だ十分な効
果のある分散剤も薄膜処理剤も知られていない。
【０００８】一方、上記分散質の疎水性分散媒として、
近年シリコーンオイルが好ましいものとして広く提案さ
れている（特開昭６２−９５３９７号、同６１−２５９
７５２号、同６１─４４９９８号、特開平２−２６６３
３号、同２−２６６３４号、同１−２９９８９４号、同
１−３０４１８７号、同１−３０４１８９号、同１−２
５３１１０号、同１−２６０７１０号、同１−２６６１
９１号、同１−２３６２９１号、同１−１９７５９５号
、同１−１９８６９６号、同１−２０７３９５号、同１
−２０７３９６号、同１−１７０６９３号、同１−９６
２９５号）。これらの発明においては各種のシリコーン
オイル及び各種の分散質からなる組成物が示されている
が、上記シリカ系分散質を安定に分散させたものは、未
だ知られていない。
近年シリコーンオイルが好ましいものとして広く提案さ
れている（特開昭６２−９５３９７号、同６１−２５９
７５２号、同６１─４４９９８号、特開平２−２６６３
３号、同２−２６６３４号、同１−２９９８９４号、同
１−３０４１８７号、同１−３０４１８９号、同１−２
５３１１０号、同１−２６０７１０号、同１−２６６１
９１号、同１−２３６２９１号、同１−１９７５９５号
、同１−１９８６９６号、同１−２０７３９５号、同１
−２０７３９６号、同１−１７０６９３号、同１−９６
２９５号）。これらの発明においては各種のシリコーン
オイル及び各種の分散質からなる組成物が示されている
が、上記シリカ系分散質を安定に分散させたものは、未
だ知られていない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者等は
シリカ系分散質を安定に分散させることができると共に
長期間電気粘性効果を安定させることのできる電気粘性
流体組成物について鋭意検討した結果、疎水性分散媒と
して両末端を水酸基で封鎖したジオルガノシロキサンが
極めて有効であること及び含水珪酸化合物をシアノ基含
有シラン及び／又はシアノ基含有シロキサンで表面処理
又は被覆した場合には、流体組成物の電気粘性効果を長
期間維持することができることを見出し、本発明に到達
した。
シリカ系分散質を安定に分散させることができると共に
長期間電気粘性効果を安定させることのできる電気粘性
流体組成物について鋭意検討した結果、疎水性分散媒と
して両末端を水酸基で封鎖したジオルガノシロキサンが
極めて有効であること及び含水珪酸化合物をシアノ基含
有シラン及び／又はシアノ基含有シロキサンで表面処理
又は被覆した場合には、流体組成物の電気粘性効果を長
期間維持することができることを見出し、本発明に到達
した。
【００１０】従って本発明の第１の目的は、シリカ系分
散質を用いた電気粘性流体組成物であって、耐熱性及び
高温での電気粘性特性のみならず、保存性及び電気粘性
効果の安定性にも優れた電気粘性流体組成物を提供する
ことにある。本発明の第２の目的はシリカ系分散質を安
定に分散させることのできる疎水性分散媒を提供するこ
とにある。本発明の第３の目的は、疎水性分散媒に長期
間安定に分散させることのできるシリカ系分散質を提供
することにある。
散質を用いた電気粘性流体組成物であって、耐熱性及び
高温での電気粘性特性のみならず、保存性及び電気粘性
効果の安定性にも優れた電気粘性流体組成物を提供する
ことにある。本発明の第２の目的はシリカ系分散質を安
定に分散させることのできる疎水性分散媒を提供するこ
とにある。本発明の第３の目的は、疎水性分散媒に長期
間安定に分散させることのできるシリカ系分散質を提供
することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の諸目的は
、下記構造式で表される両末端水酸基封鎖ジオルガノポ
リシロキサン１００重量部
、下記構造式で表される両末端水酸基封鎖ジオルガノポ
リシロキサン１００重量部
【化２】
【００１２】及び平均粒径１〜１００μｍの含水珪酸化
合物１０〜２００重量部から成る電気粘性流体組成物並
びに、シアノ基含有シラン及び／又はシアノ基含有シロ
キサンで表面処理又は被覆された平均粒径１〜１００μ
ｍの含水珪酸化合物によって達成された。
合物１０〜２００重量部から成る電気粘性流体組成物並
びに、シアノ基含有シラン及び／又はシアノ基含有シロ
キサンで表面処理又は被覆された平均粒径１〜１００μ
ｍの含水珪酸化合物によって達成された。
【００１３】上記構造式で表されるシリコーンオイル（
両末端水酸基封鎖ジオルガノポリシロキサン）において
、置換基Ｒは、炭素原子数１〜１８の飽和又は不飽和の
１価の有機基、ｎは１０〜１，０００であって平均重合
度を表す数である。Ｒの具体例としては例えばメチル基
、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキ
シル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基
、テトラデシル基、オクタデシル基などのアルキル基、
シクロペンチル基、シクロヘキシル基などのシクロアル
キル基、フェニル基或いは３，３，３−トリフロロプロ
ピル基、３，３，４，４，５，５，６，６，６−ノナフ
ロロヘキシル基、３，３，４，４，５，５，６，６，７
，７，８，８，９，９，１０，１０，１０−ヘプタデカ
フロロデシル基などのパーフロロアルキル基等を挙げる
ことができる。本発明においては特に、Ｒの８０モル％
以上がメチル基であることが望ましい。
両末端水酸基封鎖ジオルガノポリシロキサン）において
、置換基Ｒは、炭素原子数１〜１８の飽和又は不飽和の
１価の有機基、ｎは１０〜１，０００であって平均重合
度を表す数である。Ｒの具体例としては例えばメチル基
、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキ
シル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基
、テトラデシル基、オクタデシル基などのアルキル基、
シクロペンチル基、シクロヘキシル基などのシクロアル
キル基、フェニル基或いは３，３，３−トリフロロプロ
ピル基、３，３，４，４，５，５，６，６，６−ノナフ
ロロヘキシル基、３，３，４，４，５，５，６，６，７
，７，８，８，９，９，１０，１０，１０−ヘプタデカ
フロロデシル基などのパーフロロアルキル基等を挙げる
ことができる。本発明においては特に、Ｒの８０モル％
以上がメチル基であることが望ましい。
【００１４】本発明で使用する含水珪酸化合物としては
、含水珪酸、含水珪酸カルシウム及び含水珪酸アルミニ
ウム等が挙げられる。含水珪酸の市販品としては、ニプ
シル（Ｎｉｐｓｉｌ：日本シリカ工業株式会社製）、ト
クシール（Ｔｏｋｕｓｉｌ：徳山曹達株式会社製）、ハ
イシール（Ｈｉ−Ｓｉｌ：ピー・ピー・ジー株式会社製
）、ウルトラシール（Ｕｌｔｒａｓｉｌ：デガッサ株式
会社製）、バルカシル（Ｖｕｌｃａｓｉｌ：バイエル株
式会社製）、サントセル（Ｓａｎｔｏｃｅｌ：モンサン
ト株式会社製）、バルロン・エスタシル（Ｖａｌｒｏｎ
Ｅｓｔｅｒｓｉｌ：デュポン株式会社製）、カルプレッ
クス（Ｃａｒｐｌｅｘ：塩野義製薬株式会社製）、ビタ
シール（Ｖｉｔａｓｉｌ：多木製肥所株式会社製）、シ
ルトン・アール−２（Ｓｉｌｔｏｎ Ｒ−２：水沢化
学工業株式会社製）、スターシル（Ｓｔａｒｓｉｌ：神
島化学株式会社製）等が挙げられ、含水珪酸カルシウム
の市販品としてはサイレン・イー・エフ（Ｓｉｌｅｎｅ
ＥＦ：ピー・ピー・ジー株式会社製）、カルシル（
Ｃａｌｓｉｌ：デガッサ株式会社製）、シルモス・エー
（Ｓｉｌｍｏｓ Ａ：白石工業株式会社製）、ソレッ
クス・シー・エム（Ｓｏｌｅｘ ＣＭ：徳山曹達株式
会社製）などが挙げられ、含水珪酸アルミニウムの市販
品としてはゼオレックス（Ｚｅｏｌｅｘ：ヒューバー・
コーポレーション株式会社製）、シルテグ（Ｓｉｌｔｅ
ｇ：デガッサ株式会社製）などが挙げられる。本発明に
おいては、これらの中でも特に含水珪酸が好ましい。
、含水珪酸、含水珪酸カルシウム及び含水珪酸アルミニ
ウム等が挙げられる。含水珪酸の市販品としては、ニプ
シル（Ｎｉｐｓｉｌ：日本シリカ工業株式会社製）、ト
クシール（Ｔｏｋｕｓｉｌ：徳山曹達株式会社製）、ハ
イシール（Ｈｉ−Ｓｉｌ：ピー・ピー・ジー株式会社製
）、ウルトラシール（Ｕｌｔｒａｓｉｌ：デガッサ株式
会社製）、バルカシル（Ｖｕｌｃａｓｉｌ：バイエル株
式会社製）、サントセル（Ｓａｎｔｏｃｅｌ：モンサン
ト株式会社製）、バルロン・エスタシル（Ｖａｌｒｏｎ
Ｅｓｔｅｒｓｉｌ：デュポン株式会社製）、カルプレッ
クス（Ｃａｒｐｌｅｘ：塩野義製薬株式会社製）、ビタ
シール（Ｖｉｔａｓｉｌ：多木製肥所株式会社製）、シ
ルトン・アール−２（Ｓｉｌｔｏｎ Ｒ−２：水沢化
学工業株式会社製）、スターシル（Ｓｔａｒｓｉｌ：神
島化学株式会社製）等が挙げられ、含水珪酸カルシウム
の市販品としてはサイレン・イー・エフ（Ｓｉｌｅｎｅ
ＥＦ：ピー・ピー・ジー株式会社製）、カルシル（
Ｃａｌｓｉｌ：デガッサ株式会社製）、シルモス・エー
（Ｓｉｌｍｏｓ Ａ：白石工業株式会社製）、ソレッ
クス・シー・エム（Ｓｏｌｅｘ ＣＭ：徳山曹達株式
会社製）などが挙げられ、含水珪酸アルミニウムの市販
品としてはゼオレックス（Ｚｅｏｌｅｘ：ヒューバー・
コーポレーション株式会社製）、シルテグ（Ｓｉｌｔｅ
ｇ：デガッサ株式会社製）などが挙げられる。本発明に
おいては、これらの中でも特に含水珪酸が好ましい。
【００１５】本発明で使用する含水珪酸化合物の粒径は
、平均値で１〜１００μｍであることが必要であり、特
に１０〜５０μｍとすることが好ましい。１μｍより小
さいと電圧印加時の粘度上昇が小さくなって充分な電気
粘性特性が得られず、１００μｍより大きいと電気粘性
特性が不安定になるばかりか、沈降性が大きくなるので
好ましくない。
、平均値で１〜１００μｍであることが必要であり、特
に１０〜５０μｍとすることが好ましい。１μｍより小
さいと電圧印加時の粘度上昇が小さくなって充分な電気
粘性特性が得られず、１００μｍより大きいと電気粘性
特性が不安定になるばかりか、沈降性が大きくなるので
好ましくない。
【００１６】本発明においては、含水珪酸化合物の沈降
を防止する観点から、特にその表面をシアノ基含有シラ
ン及び／又はシアノ基含有シロキサンで処理するか、又
は被覆することが好ましい。含水珪酸化合物の表面処理
をし、又は表面被覆するために使用するシアノ基含有シ
ランとしては、２−シアノエチルトリエトキシシラン、
２−シアノエチルトリメトキシシラン、３−（３−シア
ノプロピルチオプロピル）ジメトキシメチルシラン、２
−シアノエチルトリクロロシラン、３−シアノプロピル
ジメチルクロロシラン、３−シアノプロピルメチルジク
ロロシラン及び３−シアノプロピルトリクロロシラン等
が挙げられる。
を防止する観点から、特にその表面をシアノ基含有シラ
ン及び／又はシアノ基含有シロキサンで処理するか、又
は被覆することが好ましい。含水珪酸化合物の表面処理
をし、又は表面被覆するために使用するシアノ基含有シ
ランとしては、２−シアノエチルトリエトキシシラン、
２−シアノエチルトリメトキシシラン、３−（３−シア
ノプロピルチオプロピル）ジメトキシメチルシラン、２
−シアノエチルトリクロロシラン、３−シアノプロピル
ジメチルクロロシラン、３−シアノプロピルメチルジク
ロロシラン及び３−シアノプロピルトリクロロシラン等
が挙げられる。
【００１７】又、シアノ基含有シロキサンとしては上記
シアノ基含有シランの加水分解物及びこれらの混合物又
は下記構造式で表されるもの 〔Ｒ１ ａ Ｒ２ ｂ Ｒ３ ｃ ＳｉＯ ［４−（ａ
＋ｂ＋ｃ）］／２〕ｎ （但しＲ１ はシアノ基を１以
上有する飽和又は不飽和の有機基、Ｒ２ はメチル基又
はフェニル基、Ｒ３ は炭素数１〜１８の１価の飽和又
は不飽和の有機基又はヒドロキシ基である。ａ＋ｂ＋ｃ
は０．１〜３．０、ａ／（ａ＋ｂ＋ｃ）は０．０５以上
であり、ｎは５〜３，０００である。）が挙げられる。
シアノ基含有シランの加水分解物及びこれらの混合物又
は下記構造式で表されるもの 〔Ｒ１ ａ Ｒ２ ｂ Ｒ３ ｃ ＳｉＯ ［４−（ａ
＋ｂ＋ｃ）］／２〕ｎ （但しＲ１ はシアノ基を１以
上有する飽和又は不飽和の有機基、Ｒ２ はメチル基又
はフェニル基、Ｒ３ は炭素数１〜１８の１価の飽和又
は不飽和の有機基又はヒドロキシ基である。ａ＋ｂ＋ｃ
は０．１〜３．０、ａ／（ａ＋ｂ＋ｃ）は０．０５以上
であり、ｎは５〜３，０００である。）が挙げられる。
【００１８】シアノ基含有シラン及び／又はシアノ基含
有シロキサンによる表面処理又は表面被覆は、例えば、
シアノ基含有シランをアルコール／水混合溶液に加え、
攪拌しながら更に含水珪酸化合物を加えた後、減圧下で
溶媒を除去する方法や、予め加水分解したシアノ基含有
シラン又はシアノ基含有シロキサンを有機溶媒で希釈し
てから、含水珪酸化合物を加えて均一分散した後、減圧
下で溶媒を除去する方法等が挙げられる。
有シロキサンによる表面処理又は表面被覆は、例えば、
シアノ基含有シランをアルコール／水混合溶液に加え、
攪拌しながら更に含水珪酸化合物を加えた後、減圧下で
溶媒を除去する方法や、予め加水分解したシアノ基含有
シラン又はシアノ基含有シロキサンを有機溶媒で希釈し
てから、含水珪酸化合物を加えて均一分散した後、減圧
下で溶媒を除去する方法等が挙げられる。
【００１９】分散質の均一分散方法としては、室温で攪
拌する方法、加熱攪拌する方法、加熱後攪拌する方法、
ロール等によりシェアをかけて分散させる方法などが挙
げられる。本発明の電気粘性流体組成物は、上記分散方
法によって前記粒径の含水珪酸化合物の所定量を、両末
端を水酸基で封鎖したジオルガノポリシロキサン媒体中
に均一分散させることにより容易に得ることができる。
拌する方法、加熱攪拌する方法、加熱後攪拌する方法、
ロール等によりシェアをかけて分散させる方法などが挙
げられる。本発明の電気粘性流体組成物は、上記分散方
法によって前記粒径の含水珪酸化合物の所定量を、両末
端を水酸基で封鎖したジオルガノポリシロキサン媒体中
に均一分散させることにより容易に得ることができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の電気粘性流体組成物は、従来の
電気粘性流体組成物に比べて分散質の沈降が極めて少な
く保存安定性に優れるのみならず、電気粘性特性にも優
れている。
電気粘性流体組成物に比べて分散質の沈降が極めて少な
く保存安定性に優れるのみならず、電気粘性特性にも優
れている。
【００２１】又、分散媒体にシリコーンオイルを使用し
ていることから、塩化トリフルオロビニルモノマー、ポ
リ塩化ビフェニル、オルトジクロロベンゼン、ジブチル
フタレート及びトリメリット酸エステル等を分散媒体と
した従来の電気粘性流体に比べ安定性、低揮発性、耐熱
性、耐寒性等の点で優れるのみならず粘度の温度変化が
少ないので作動流体としての特性も安定したものである
。
ていることから、塩化トリフルオロビニルモノマー、ポ
リ塩化ビフェニル、オルトジクロロベンゼン、ジブチル
フタレート及びトリメリット酸エステル等を分散媒体と
した従来の電気粘性流体に比べ安定性、低揮発性、耐熱
性、耐寒性等の点で優れるのみならず粘度の温度変化が
少ないので作動流体としての特性も安定したものである
。
【００２２】更に、高温下における電圧印加時の漏れ電
流が極めて少ないので、電流消費量が少なく組成物の発
熱が軽減される。特に、平均粒径１〜１００μｍの含水
珪酸化合物がシアノ基含有シラン及び／又はシアノ基含
有シロキサンで表面処理又は被覆されている場合には、
電気粘性効果を長期間維持する電気粘性効果安定性にも
極めて優れたものとなる。
流が極めて少ないので、電流消費量が少なく組成物の発
熱が軽減される。特に、平均粒径１〜１００μｍの含水
珪酸化合物がシアノ基含有シラン及び／又はシアノ基含
有シロキサンで表面処理又は被覆されている場合には、
電気粘性効果を長期間維持する電気粘性効果安定性にも
極めて優れたものとなる。
【００２３】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。 尚、実施例中の粘度及び比重は２５℃における値である
。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。 尚、実施例中の粘度及び比重は２５℃における値である
。
【００２４】
【実施例１】両末端水酸基封鎖鎖状ジメチルシロキサン
（ｎ＝１９０、粘度：７００ｃｓ）７０ｇとニプシル・
エー・キュー・（Ｎｉｐｓｉｌ ＡＱ：日本シリカ工
業株式会社製）３０ｇを混合し、８０℃で２日間加熱し
た後、三本ロールを用いて均一に分散混合し、白色液体
を得た。
（ｎ＝１９０、粘度：７００ｃｓ）７０ｇとニプシル・
エー・キュー・（Ｎｉｐｓｉｌ ＡＱ：日本シリカ工
業株式会社製）３０ｇを混合し、８０℃で２日間加熱し
た後、三本ロールを用いて均一に分散混合し、白色液体
を得た。
【００２５】
【実施例２】実施例１で使用したニプシル・エー・キュ
ーの代わりにニプシル・イー・アール−アール（日本シ
リカ工業株式会社製）を使用した他は実施例１と全く同
様にして白色液体を得た。
ーの代わりにニプシル・イー・アール−アール（日本シ
リカ工業株式会社製）を使用した他は実施例１と全く同
様にして白色液体を得た。
【００２６】
【実施例３】実施例１で使用したニプシル・エー・キュ
ーの代わりにニプシル・イー１５０ケー（Ｎｉｐｓｉｌ
Ｅ１５０Ｋ：日本シリカ工業株式会社製）を使用し
た他は実施例１と全く同様にして白色液体を得た。
ーの代わりにニプシル・イー１５０ケー（Ｎｉｐｓｉｌ
Ｅ１５０Ｋ：日本シリカ工業株式会社製）を使用し
た他は実施例１と全く同様にして白色液体を得た。
【００２７】
【比較例１】実施例１で使用したシロキサンの代わりに
両末端トリメチルシロキシ基封鎖鎖状ジメチルシロキサ
ンを使用した他は実施例１と全く同様にして白色液体を
得た。
両末端トリメチルシロキシ基封鎖鎖状ジメチルシロキサ
ンを使用した他は実施例１と全く同様にして白色液体を
得た。
【００２８】
【比較例２】実施例１で使用したニプシル・エー・キュ
ーの代わりにアエロシル３００（Ａｅｒｏｓｉｌ ３
００：無水珪酸、デガッサ株式会社製）を使用した他は
実施例１と全く同様にしたところ、このものは液体とな
らず、ゴム状弾性体であった。
ーの代わりにアエロシル３００（Ａｅｒｏｓｉｌ ３
００：無水珪酸、デガッサ株式会社製）を使用した他は
実施例１と全く同様にしたところ、このものは液体とな
らず、ゴム状弾性体であった。
【００２９】
【比較例３】末端トリメチルシロキシ基封鎖鎖状メチル
−（３，３，３−トリフロロプロピル）ポリシロキサン
（粘度：３００ｃｓ、比重：１．２５）８０ｍｌと吸水
性ポリマー（商品名サンウェットＩＭ−５，０００ＭＰ
Ｓ：三洋化成株式会社製）２０ｇとを均一に混合し、白
色の液体を得た。
−（３，３，３−トリフロロプロピル）ポリシロキサン
（粘度：３００ｃｓ、比重：１．２５）８０ｍｌと吸水
性ポリマー（商品名サンウェットＩＭ−５，０００ＭＰ
Ｓ：三洋化成株式会社製）２０ｇとを均一に混合し、白
色の液体を得た。
【００３０】実施例１〜３及び比較例１〜３で得られた
各白色液体５０ｍｌを、５０ｍｌのビーカーに入れて分
散媒の沈降性を調べた。又、電気粘性特性については、
室温下で、コントラバス社製回転粘度測定装置（商品名
：レオマット１１５）及び株式会社コーディックス製電
圧コントロール装置を用いて、毎分１０回転のローター
回転速度、ロータークリアランス１ｍｍで、印加電圧０
ＫＶ／ｍｍ、２ＫＶ／ｍｍ及び３．５ＫＶ／ｍｍにおけ
る粘度及び漏れ電流を測定し、（表１）に示した。
各白色液体５０ｍｌを、５０ｍｌのビーカーに入れて分
散媒の沈降性を調べた。又、電気粘性特性については、
室温下で、コントラバス社製回転粘度測定装置（商品名
：レオマット１１５）及び株式会社コーディックス製電
圧コントロール装置を用いて、毎分１０回転のローター
回転速度、ロータークリアランス１ｍｍで、印加電圧０
ＫＶ／ｍｍ、２ＫＶ／ｍｍ及び３．５ＫＶ／ｍｍにおけ
る粘度及び漏れ電流を測定し、（表１）に示した。
【表１】
【００３１】但し、沈降度は１０日間放置後の分散質相
の高さ／流体全体の高さ×１００を測定し、粘度比は電
圧印加時粘度／無印加時粘度を測定したものである。 尚、比較例２はゴム弾性体であり、ＥＲ特性測定は不可
能であった。
の高さ／流体全体の高さ×１００を測定し、粘度比は電
圧印加時粘度／無印加時粘度を測定したものである。 尚、比較例２はゴム弾性体であり、ＥＲ特性測定は不可
能であった。
【００３２】次に、実施例１及び比較例３で得られた組
成物について、８０℃における電圧印加時の粘度測定及
び印加時の漏れ電流の測定を同時に行い、（表２）に示
した。実施例１の組成物の漏れ電流は、（表１）の室温
における値と同じであり極めて低値であるのに対して、
比較例３の組成物では、２ＫＶ、３．５ＫＶの何れの電
圧印加時においても、漏れ電流は５ｍＡ以上となり電流
リークが発生して粘度測定はできなかった。
成物について、８０℃における電圧印加時の粘度測定及
び印加時の漏れ電流の測定を同時に行い、（表２）に示
した。実施例１の組成物の漏れ電流は、（表１）の室温
における値と同じであり極めて低値であるのに対して、
比較例３の組成物では、２ＫＶ、３．５ＫＶの何れの電
圧印加時においても、漏れ電流は５ｍＡ以上となり電流
リークが発生して粘度測定はできなかった。
【００３３】
【表２】
─────────────────────────
───────────
電圧印加時粘度（Ｐａ ．Ｓ）
漏れ電流（ｍＡ）────────────
────────────────────────
０ＫＶ ２ＫＶ
粘度比 ３．５ＫＶ 粘度比 ２Ｋ
Ｖ ３．５ＫＶ ──────────────
────────────────────── 実
施例１ １４ ４９ ３
．５ ９３ ６．６
０．０４２ ０．０７１ ───────────
─────────────────────────
比較例３ ３ （測定不可） ──
（測定不可） ─── ５ 以上 ５ 以上
─────────────────────────
───────────
───────────
電圧印加時粘度（Ｐａ ．Ｓ）
漏れ電流（ｍＡ）────────────
────────────────────────
０ＫＶ ２ＫＶ
粘度比 ３．５ＫＶ 粘度比 ２Ｋ
Ｖ ３．５ＫＶ ──────────────
────────────────────── 実
施例１ １４ ４９ ３
．５ ９３ ６．６
０．０４２ ０．０７１ ───────────
─────────────────────────
比較例３ ３ （測定不可） ──
（測定不可） ─── ５ 以上 ５ 以上
─────────────────────────
───────────
【００３４】（表１）及び（表
２）の結果から明らかな様に、本発明の電気粘性流体は
、分散質の沈降が極めて少なく保存安定性に優れ、更に
電気粘性効果においては、高温（８０℃）で高い効果を
示すと共に電力消費量が極めて少ないことが実証された
。
２）の結果から明らかな様に、本発明の電気粘性流体は
、分散質の沈降が極めて少なく保存安定性に優れ、更に
電気粘性効果においては、高温（８０℃）で高い効果を
示すと共に電力消費量が極めて少ないことが実証された
。
【００３５】
【実施例４】２−シアノエチルトリメトキシシラン６ｇ
にエタノール／水混合溶媒を加え、攪拌しながらニプシ
ールＥ１５０Ｋ（ＮｉｐｓｉｌＥ１５０Ｋ 日本シリ
カ工業株式会社製）１００ｇを加え、１００℃／減圧下
で溶媒を除去した。次いで、得られた粉末２８ｇを両末
端水酸基封鎖ジメチルポリシロキサン（３０ｃｓ）１０
０ｍｌと均一に混合して白色流体を得た。
にエタノール／水混合溶媒を加え、攪拌しながらニプシ
ールＥ１５０Ｋ（ＮｉｐｓｉｌＥ１５０Ｋ 日本シリ
カ工業株式会社製）１００ｇを加え、１００℃／減圧下
で溶媒を除去した。次いで、得られた粉末２８ｇを両末
端水酸基封鎖ジメチルポリシロキサン（３０ｃｓ）１０
０ｍｌと均一に混合して白色流体を得た。
【００３６】
【実施例５】実施例４で使用したニプシールＥ１５０Ｋ
の代わりにソレクス・シー・エム（徳山曹達株式会社製
）を使用した他は、実施例４と全く同様にして白色流体
を得た。
の代わりにソレクス・シー・エム（徳山曹達株式会社製
）を使用した他は、実施例４と全く同様にして白色流体
を得た。
【００３７】
【実施例６】実施例４で使用した２ーシアノエチルトリ
エトキシシランの量を２５ｇに代えた他は実施例４と全
く同様にして白色流体を得た。
エトキシシランの量を２５ｇに代えた他は実施例４と全
く同様にして白色流体を得た。
【００３８】
【実施例７】実施例４で使用した２ーシアノエチルトリ
エトキシシランをシアノプロピルメチルポリシロキサン
に代えた他は実施例４と全く同様にして白色流体を得た
。
エトキシシランをシアノプロピルメチルポリシロキサン
に代えた他は実施例４と全く同様にして白色流体を得た
。
【００３９】
【比較例４】実施例４に使用した２ーシアノエチルトリ
エトキシシランを３ーアミノプロピルエトキシシランに
代えた他は実施例４と全く同様にして白色流体を得た。
エトキシシランを３ーアミノプロピルエトキシシランに
代えた他は実施例４と全く同様にして白色流体を得た。
【００４０】
【比較例５】実施例８に使用したニプシールＥ１５０Ｋ
の代わりにサンウェットＩＭ５，０００ＭＰＳ（三洋化
成工業株式会社製 吸水性ポリマー）を使用した以外
は実施例８と全く同様にして白色流体を得た。
の代わりにサンウェットＩＭ５，０００ＭＰＳ（三洋化
成工業株式会社製 吸水性ポリマー）を使用した以外
は実施例８と全く同様にして白色流体を得た。
【００４１】実施例４〜９及び比較例４で得られた各組
成物について前記同様にして、室温、８０℃及び８０℃
／５０時間放置した後室温下の粘度変化及び漏れ電流変
化を測定した結果を（表３）、（表４）及び（表５）に
示した。更に図１、図２及び図４に粘度変化、図３に漏
れ電流変化の結果を図示した。
成物について前記同様にして、室温、８０℃及び８０℃
／５０時間放置した後室温下の粘度変化及び漏れ電流変
化を測定した結果を（表３）、（表４）及び（表５）に
示した。更に図１、図２及び図４に粘度変化、図３に漏
れ電流変化の結果を図示した。
【００４２】
【表３】
─────────────────────
───────────
電圧印加時粘度（Ｐａ ．Ｓ） 漏
れ電流（ｍＡ） ──────────────
──────────────────
０ＫＶ
３．５ ＫＶ ３．５ＫＶ
────────────────
──────────────── 実施例
４ ８ ６５
０．０８０ ─────
─────────────────────────
── 同 ５ ８
５４ ０
．０７８ ─────────────────
─────────────── 同
６ ８ ６７
０．１１５ ────
─────────────────────────
─── 同 ７ ９
５０
０．０８５ ────────────────
──────────────── 比較例
４ ４ １１
０．０７２ ─────
─────────────────────────
── 比較例 ５ ８
５５ ０．０
７５ ───────────────────
─────────────注）室温測定
───────────
電圧印加時粘度（Ｐａ ．Ｓ） 漏
れ電流（ｍＡ） ──────────────
──────────────────
０ＫＶ
３．５ ＫＶ ３．５ＫＶ
────────────────
──────────────── 実施例
４ ８ ６５
０．０８０ ─────
─────────────────────────
── 同 ５ ８
５４ ０
．０７８ ─────────────────
─────────────── 同
６ ８ ６７
０．１１５ ────
─────────────────────────
─── 同 ７ ９
５０
０．０８５ ────────────────
──────────────── 比較例
４ ４ １１
０．０７２ ─────
─────────────────────────
── 比較例 ５ ８
５５ ０．０
７５ ───────────────────
─────────────注）室温測定
【００４３】
【表４】
───────────────────────
──────────
電圧印加時粘度（Ｐａ ．Ｓ） 漏れ
電流（ｍＡ） ─────────────────
────────────────
０ＫＶ ３
．５ ＫＶ ３．５ＫＶ ───
─────────────────────────
───── 実施例 ４ ５
３７
０．１５０ ──────────────────
─────────────── 同
５ ５ ２８
０．１５２ ──────
─────────────────────────
── 同 ６ ５
３９ ０
．２１０ ───────────────────
────────────── 同
７ ５ ３５
０．１４８ ───────
─────────────────────────
─ 比較例 ４ ４
８ ０．０
８５ ─────────────────────
──────────── 比較例 ５
５ −
５．０以上 ──────────
───────────────────────
注）８０℃測定
──────────
電圧印加時粘度（Ｐａ ．Ｓ） 漏れ
電流（ｍＡ） ─────────────────
────────────────
０ＫＶ ３
．５ ＫＶ ３．５ＫＶ ───
─────────────────────────
───── 実施例 ４ ５
３７
０．１５０ ──────────────────
─────────────── 同
５ ５ ２８
０．１５２ ──────
─────────────────────────
── 同 ６ ５
３９ ０
．２１０ ───────────────────
────────────── 同
７ ５ ３５
０．１４８ ───────
─────────────────────────
─ 比較例 ４ ４
８ ０．０
８５ ─────────────────────
──────────── 比較例 ５
５ −
５．０以上 ──────────
───────────────────────
注）８０℃測定
【００４４】
【表５】
───────────────────────
──────────
電圧印加時粘度（Ｐａ ．Ｓ） 漏れ
電流（ｍＡ） ─────────────────
────────────────
０ＫＶ ３
．５ ＫＶ ３．５ＫＶ ───
─────────────────────────
───── 実施例 ４ １５
６５ ０
．０７５ ───────────────────
────────────── 同
５ １０ ５３
０．０７４ ────────
─────────────────────────
同 ６ １０
６５ ０．０７
５ ──────────────────────
─────────── 同 ７
１１ ４８
０．０７７ ───────────
──────────────────────
比較例 ４ ９
１０ ０．０７５ ─
─────────────────────────
─────── 比較例 ５
８ ５５
０．０７６ ────────────────
─────────────────注）８０℃／５０
時間後に室温にして測定
──────────
電圧印加時粘度（Ｐａ ．Ｓ） 漏れ
電流（ｍＡ） ─────────────────
────────────────
０ＫＶ ３
．５ ＫＶ ３．５ＫＶ ───
─────────────────────────
───── 実施例 ４ １５
６５ ０
．０７５ ───────────────────
────────────── 同
５ １０ ５３
０．０７４ ────────
─────────────────────────
同 ６ １０
６５ ０．０７
５ ──────────────────────
─────────── 同 ７
１１ ４８
０．０７７ ───────────
──────────────────────
比較例 ４ ９
１０ ０．０７５ ─
─────────────────────────
─────── 比較例 ５
８ ５５
０．０７６ ────────────────
─────────────────注）８０℃／５０
時間後に室温にして測定
【００４５】表３〜５及び図１
〜４の結果から明らかなように、含水珪酸化合物を更に
シアノ基含有シラン又はシアノ基含有シロキサンで表面
処理した場合には（実施例４〜７）、８０℃で５０時間
放置した後でも良好な電気粘性効果を維持していること
が実証された。
〜４の結果から明らかなように、含水珪酸化合物を更に
シアノ基含有シラン又はシアノ基含有シロキサンで表面
処理した場合には（実施例４〜７）、８０℃で５０時間
放置した後でも良好な電気粘性効果を維持していること
が実証された。
【図１】実施例４〜８及び比較例４〜５の電気粘性流体
組成物について、印加電圧を変化させた場合の室温にお
ける粘度変化を示す。
組成物について、印加電圧を変化させた場合の室温にお
ける粘度変化を示す。
【図２】実施例４〜８及び比較例４〜５の電気粘性流体
組成物について、印加電圧を変化させた場合の８０℃に
おける粘度変化を示す。
組成物について、印加電圧を変化させた場合の８０℃に
おける粘度変化を示す。
【図３】実施例４〜８及び比較例４〜５の電気粘性流体
組成物について、印加電圧を変化させた場合の８０℃に
おける漏れ電流変化を示す。
組成物について、印加電圧を変化させた場合の８０℃に
おける漏れ電流変化を示す。
【図４】実施例４〜８及び比較例４〜５の電気粘性流体
組成物について、８０℃／５０時間放置し、次いで室温
に戻した後に印加電圧を変化させた場合の粘度変化を示
す。
組成物について、８０℃／５０時間放置し、次いで室温
に戻した後に印加電圧を変化させた場合の粘度変化を示
す。
１ ・・・・・実施例４の電気粘性流体組成物２
・・・・・実施例５の電気粘性流体組成物３ ・・・
・・実施例６の電気粘性流体組成物４ ・・・・・実
施例７の電気粘性流体組成物５ ・・・・・比較例４
の電気粘性流体組成物６ ．．．．．比較例５の電気
粘性流体組成物
・・・・・実施例５の電気粘性流体組成物３ ・・・
・・実施例６の電気粘性流体組成物４ ・・・・・実
施例７の電気粘性流体組成物５ ・・・・・比較例４
の電気粘性流体組成物６ ．．．．．比較例５の電気
粘性流体組成物
【化３】
Claims (2)
- 【請求項１】下記構造式で表される両末端水酸基封鎖ジ
オルガノポリシロキサン１００重量部 【化１】 （ 但し、Ｒは炭素原子数１〜１８の飽和或いは不飽和
の１価の有機基であり、ｎは平均重合度を表し、１０〜
１，０００の数である。）及び平均粒径１〜１００μｍ
の含水珪酸化合物１０〜２００重量部から成る電気粘性
流体組成物。 - 【請求項２】 平均粒径１〜１００μｍの含水珪酸化
合物がシアノ基含有シラン及び／又はシアノ基含有シロ
キサンで表面処理又は被覆された請求項１に記載の電気
粘性流体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3109833A JP2789503B2 (ja) | 1990-07-17 | 1991-04-15 | 電気粘性流体組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19004690 | 1990-07-17 | ||
| JP2-190046 | 1990-07-17 | ||
| JP3109833A JP2789503B2 (ja) | 1990-07-17 | 1991-04-15 | 電気粘性流体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04348193A true JPH04348193A (ja) | 1992-12-03 |
| JP2789503B2 JP2789503B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=26449547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3109833A Expired - Fee Related JP2789503B2 (ja) | 1990-07-17 | 1991-04-15 | 電気粘性流体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2789503B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995020638A1 (fr) * | 1994-01-31 | 1995-08-03 | Tonen Corporation | Fluide electrovisqueux |
| JP2012111932A (ja) * | 2010-11-23 | 2012-06-14 | Inha Industry Partnership Inst | ニュートン流体特性を有する電気粘性流体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295397A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-05-01 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 電気粘性液体 |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP3109833A patent/JP2789503B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295397A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-05-01 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 電気粘性液体 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995020638A1 (fr) * | 1994-01-31 | 1995-08-03 | Tonen Corporation | Fluide electrovisqueux |
| US5925288A (en) * | 1994-01-31 | 1999-07-20 | Tonen Corporation | Electrorheological fluid containing silica particles esterified by an alcohol-modified silicone oil |
| JP2012111932A (ja) * | 2010-11-23 | 2012-06-14 | Inha Industry Partnership Inst | ニュートン流体特性を有する電気粘性流体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2789503B2 (ja) | 1998-08-20 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |