JPH04345721A - 真空インタラプタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は真空インタラプタに関し
、特に外周部をエポキシ樹脂モールドして固体絶縁開閉
装置の極柱部を構成する場合に適用して有用なものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図３は、従来技術に係る真空インタラプ
タを示す正面図である。同図に示すように、この真空イ
ンタラプタＩは、高度に排気された真空容器１を気密に
貫通するリード棒２ａ，２ｂを設け、これらリード棒２
ａ，２ｂの内端部に各々電極３ａ，３ｂを設けて構成し
ている。このとき、リード棒２ｂは、伸縮自在な金属ベ
ローズ４を介して真空容器１に取付けられて軸方向に移
動可能な可動リード棒となっており、このリード棒２ｂ
に固着している電極３ｂとともにリード棒２ａに固着さ
れている電極３ａに接離可能となっている。

【０００３】このとき、前記真空容器１は、円筒状の絶
縁部であるガラス円筒１ａと、このガラス円筒１ａの両
端開口部を閉塞する蓋部１ｂ，１ｃとで構成してある。 また、蓋部１ｂ，１ｃは、特にこの部分を抽出して図４
に詳細に示すように、一端部がガラス円筒１ａの端面か
ら内部にくい込ませて封着した金属円筒１ｄ，１ｅと、
この金属円筒１ｄ，１ｅにフランジ部１ｆ，１ｇを介し
て溶着した円板状の端板１ｈ，１ｉとで構成してある。

【０００４】図５は、上述の如き真空インタラプタＩを
極柱部に有する固体絶縁開閉装置を示す縦断面図である
。同図に示すように、この固体絶縁開閉装置は、真空イ
ンタラプタＩの外周部をエポキシ樹脂５で樹脂モールド
して構成してある。このとき、真空インタラプタＩの真
空容器１とエポキシ樹脂５との間には、両者の線膨張係
数の違いに基因して真空容器１に作用する応力を緩和す
るため、ゴム成形品、ゴムテープ及びゴムコンパウンド
等の弾性部材で形成する応力緩和層６を介在させてある
。

【０００５】前記応力緩和層６を介在させた理由を、さ
らに詳言すると、通常、エポキシ樹脂５の線膨張率は真
空インタラプタＩの構成部材の線膨張率よりも大きい。 一方、前記固体絶縁開閉装置の作製時には、高温に溶解
させたエポキシ樹脂を成形型に注湯し、自然冷却により
エポキシ樹脂を固体化させている。そこで、冷却による
エポキシ樹脂の収縮過程において、前記線膨張率の差に
より、真空インタラプタＩにはエポキシ樹脂の収縮力が
応力として作用する。このため、応力緩和層６を介在さ
せない場合には、過大な応力でガラス円筒１ａを破損す
る虞がある。また、ガラス円筒１ａは破損しないまでも
、このガラス円筒１ａが破損する応力よりも小さい応力
で金属円筒１ｄ，１ｅのガラス円筒１ａに対する封着部
が破損してしまう虞がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来技術に係る真空イ
ンタラプタＩを使用する固体絶縁開閉装置は、応力緩和
層６を設ける必要があるため、これに基因する次の様な
問題がある。

【０００７】１）　　応力緩和層６は、ゴム成形品を使
用した場合には、ゴム金型費、ゴムの精度管理の面でコ
ストの高騰を招来し、ゴムテープを使用した場合には、
巻き付け作業工数、熟練の必要性の面で、コンパウンド
を使用した場合には、塗布工数の面で、それぞれ同様に
コストの高騰を招来する。

【０００８】２）　　応力緩和層６は、真空インタラプ
タＩの外周面に接しているため、絶縁材料を使用してい
るが、その品質管理もさることながら、万一、内部導体
との界面に気泡が残った場合には、この部分が部分放電
発生の要因となってしまう。

【０００９】本発明は、上記従来技術に鑑み、応力緩和
層を設けることなく、エポキシ樹脂モールドの固体絶縁
開閉装置の極柱部に適用し得る真空インタラプタを提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の構成は、

【００１１】円筒状の絶縁部の両端開口部を蓋部で閉塞
して構成した真空容器を、気密に貫通して接近離反自在
な一対のリード棒を設け、これらリード棒の内端部に各
々電極を設けて構成するとともに、外周部をエポキシ樹
脂モールドして固体絶縁開閉装置の極柱部を構成する真
空インタラプタにおいて、前記絶縁部をセラミック円筒
で構成したことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記構成の本発明によれば、エポキシ樹脂の収
縮による応力は、応力緩和層を介することなく、直接真
空インタラプタの真空容器に作用するが、この真空容器
は前記応力に対する充分な耐力をもっている。

【００１３】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。

【００１４】図１は本発明の実施例に係る真空インタラ
プタを示す正面図、図２は前記真空インタラプタを極柱
部に有する固体絶縁開閉装置を示す縦断面図である。な
お、両図中、図３〜図５に示す従来技術と同一部分には
同一番号を付し、重複する説明は省略する。

【００１５】図１及び図２に示すように、真空インタラ
プタＩＩの真空容器１１は、円筒状の絶縁部の両端開口
部を蓋部１１ｂ，１１ｃで閉塞して構成してある。この
とき、絶縁部はセラミック円筒１１ａで構成してある。 また、蓋部１１ｂ，１１ｃは、金属性の円板と、セラミ
ック円筒１１ａとの連結部となる円筒部とで構成してあ
る。

【００１６】前記真空インタラプタＩＩは、外から作用
する応力に対し大きな耐力を有するので、図２に示すよ
うに、この真空インタラプタＩＩを極柱部に適用する固
体絶縁開閉装置においては、その外周部をエポキシ樹脂
５で直接モールドして構成してある。

【００１７】

【発明の効果】以上実施例とともに具体的に説明したよ
うに、本発明によれば、これを適用する固体絶縁開閉器
において、応力緩和層を設ける必要がないので、コスト
の低廉化を達成し得るとともに、内部導体との界面に気
泡が残存する可能性もなく、絶縁強度の点でも良好なも
のとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る真空インタラプタを示す
正面図である。

【図２】図１に示す真空インタラプタを適用した固体絶
縁開閉器を示す縦断面図である。

【図３】従来技術に係る真空インタラプタを示す正面図
である。

【図４】図３に示す真空インタラプタの蓋部を抽出・拡
大して示す縦断面図である。

【図５】図３に示す真空インタラプタを適用した固体絶
縁開閉器を示す縦断面図である。

【符号の説明】

ＩＩ　　真空インタラプタ ５　　エポキシ樹脂 １１　　真空容器 １１ａ　　セラミック円筒 １１ｂ，１１ｃ　　蓋部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　円筒状の絶縁部の両端開口部を蓋部で
   閉塞して構成した真空容器を、気密に貫通して接近離反
   自在な一対のリード棒を設け、これらリード棒の内端部
   に各々電極を設けて構成するとともに、外周部をエポキ
   シ樹脂モールドして固体絶縁開閉装置の極柱部を構成す
   る真空インタラプタにおいて、前記絶縁部をセラミック
   円筒で構成したことを特徴とする真空インタラプタ。