JPH04341306A - 凝集撹拌装置 - Google Patents
凝集撹拌装置Info
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- JPH04341306A JPH04341306A JP14088391A JP14088391A JPH04341306A JP H04341306 A JPH04341306 A JP H04341306A JP 14088391 A JP14088391 A JP 14088391A JP 14088391 A JP14088391 A JP 14088391A JP H04341306 A JPH04341306 A JP H04341306A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は工場廃水等の原水に凝集
用の薬品を注入し、撹拌することにより原水中の懸濁粒
子を凝集処理するための撹拌装置に関する。
用の薬品を注入し、撹拌することにより原水中の懸濁粒
子を凝集処理するための撹拌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、廃水を凝集処理するための撹拌装
置として図２に示すものが知られている。同図に示すよ
うに、撹拌装置１に関連して原水槽２および分離槽（凝
集沈澱槽）３が設置される。撹拌装置は撹拌用の槽１と
、その内に在ってそれぞれモ−タにより作動される適当
数の撹拌器４から成り、該槽１には無機凝集剤注入装置
５、有機凝集剤注入装置６およびｐＨ調整のためのアル
カリ注入装置７が設置される。
置として図２に示すものが知られている。同図に示すよ
うに、撹拌装置１に関連して原水槽２および分離槽（凝
集沈澱槽）３が設置される。撹拌装置は撹拌用の槽１と
、その内に在ってそれぞれモ−タにより作動される適当
数の撹拌器４から成り、該槽１には無機凝集剤注入装置
５、有機凝集剤注入装置６およびｐＨ調整のためのアル
カリ注入装置７が設置される。
【０００３】原水槽２内に導入された原水はポンプによ
り撹拌用の槽１に導入され、そこで撹拌器４により撹拌
される。該槽１は３つの槽からなり、第１の槽１ａは凝
集槽であって凝集剤注入装置５から硫酸ばん土、アルミ
ン酸ソ−ダなどの無機凝集剤が注入され、撹拌された上
、次の中和槽１ｂに移動される。そこでは炭酸ソ−ダ、
石灰石などのアルカリ性物質が添加される。さらに次の
凝集槽１ｃに送られ、そこでアニオン高分子凝集剤、非
イオン高分子凝集剤などの有機凝集剤が所定量注入され
て凝集処理され、分離槽３に送られ、固液の分離が行な
われる。
り撹拌用の槽１に導入され、そこで撹拌器４により撹拌
される。該槽１は３つの槽からなり、第１の槽１ａは凝
集槽であって凝集剤注入装置５から硫酸ばん土、アルミ
ン酸ソ−ダなどの無機凝集剤が注入され、撹拌された上
、次の中和槽１ｂに移動される。そこでは炭酸ソ−ダ、
石灰石などのアルカリ性物質が添加される。さらに次の
凝集槽１ｃに送られ、そこでアニオン高分子凝集剤、非
イオン高分子凝集剤などの有機凝集剤が所定量注入され
て凝集処理され、分離槽３に送られ、固液の分離が行な
われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の撹拌用の装置は
槽とその内に設けられた撹拌器で構成されるためその本
体が大きく、従って設置スペ−スを広く必要とし、且つ
イニシャルコストが高くなる。さらに撹拌器は常に稼動
されるためランニングコストもかかる等の問題点があっ
た。
槽とその内に設けられた撹拌器で構成されるためその本
体が大きく、従って設置スペ−スを広く必要とし、且つ
イニシャルコストが高くなる。さらに撹拌器は常に稼動
されるためランニングコストもかかる等の問題点があっ
た。
【０００５】本発明の目的は上記従来技術の問題点を解
消することであって、それ故、設置スペ−スを少なくし
且つコストを節減することができる凝集撹拌装置を提供
することである。
消することであって、それ故、設置スペ−スを少なくし
且つコストを節減することができる凝集撹拌装置を提供
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による凝集撹拌装
置の特徴は円筒状の管１０からなり、且つ該管内には原
水を螺旋状に流通するため螺旋通路１１が形成されてい
ることであって、該管には凝集剤の注入装置およびｐＨ
調整用のアルカリ注入装置が設置されている。
置の特徴は円筒状の管１０からなり、且つ該管内には原
水を螺旋状に流通するため螺旋通路１１が形成されてい
ることであって、該管には凝集剤の注入装置およびｐＨ
調整用のアルカリ注入装置が設置されている。
【０００７】
【作用】原水は管内を螺旋状に流れるため乱流になり、
管内に導入された凝集剤と共に撹拌される。さらに凝集
補助剤としてアルカリ性物質が導入されてｐＨ調整が行
なわれるので、適切に凝集処理が行なわれ、凝集処理が
行なわれた後に分離槽で固液の分離が行なわれる。この
装置では撹拌用の槽および撹拌器を要しないため設置ス
ペ−スを縮小でき、コストを低減する。
管内に導入された凝集剤と共に撹拌される。さらに凝集
補助剤としてアルカリ性物質が導入されてｐＨ調整が行
なわれるので、適切に凝集処理が行なわれ、凝集処理が
行なわれた後に分離槽で固液の分離が行なわれる。この
装置では撹拌用の槽および撹拌器を要しないため設置ス
ペ−スを縮小でき、コストを低減する。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示すものであって
、この凝集撹拌装置も図１に示すように原水槽２と分離
槽３の間に設置され、原水槽内の原水をポンプによって
受入れ、撹拌凝集した上、分離槽３に送り出すように構
成されている。
、この凝集撹拌装置も図１に示すように原水槽２と分離
槽３の間に設置され、原水槽内の原水をポンプによって
受入れ、撹拌凝集した上、分離槽３に送り出すように構
成されている。
【０００９】この凝集撹拌装置は両端が閉じられた円筒
状の管１０とその内に形成された螺旋状の通路１１から
成り、該管１０の一端に原水槽２に連通する導入管８が
取付けられ且つ他端に分離槽３に到る導出管９が取付け
られる。管内の通路１１は管１０の一端から他端に到る
まで設けられる。
状の管１０とその内に形成された螺旋状の通路１１から
成り、該管１０の一端に原水槽２に連通する導入管８が
取付けられ且つ他端に分離槽３に到る導出管９が取付け
られる。管内の通路１１は管１０の一端から他端に到る
まで設けられる。
【００１０】螺旋状の通路１１を形成するため、中心に
配置される軸またはロッドのまわりに螺旋状に羽根を巻
き付け且つ該羽根の直径を管１０の内径にほぼ等しくし
たものが管１０内に挿入されてもよいが、螺旋状の通路
１１は他の構造によっても形成することができ、例えば
螺旋状に形成された帯材の外周を管１０の内面に溶接等
によって固定することによっても形成することができる
。
配置される軸またはロッドのまわりに螺旋状に羽根を巻
き付け且つ該羽根の直径を管１０の内径にほぼ等しくし
たものが管１０内に挿入されてもよいが、螺旋状の通路
１１は他の構造によっても形成することができ、例えば
螺旋状に形成された帯材の外周を管１０の内面に溶接等
によって固定することによっても形成することができる
。
【００１１】また、管１０には図１に示すように、凝集
剤注入装置として無機凝集剤注入装置５および有機凝集
剤注入装置６が設置され、さらにｐＨ調整を行なうため
アルカリ注入装置７が取付けられる。これらの凝集剤お
よびアルカリ性物質はポンプにより管内を流通する原水
に対し自動注入される。
剤注入装置として無機凝集剤注入装置５および有機凝集
剤注入装置６が設置され、さらにｐＨ調整を行なうため
アルカリ注入装置７が取付けられる。これらの凝集剤お
よびアルカリ性物質はポンプにより管内を流通する原水
に対し自動注入される。
【００１２】凝集剤およびアルカリ性物質に関しては種
々のものが用いられており、凝集処理すべき原水に応じ
て適宜選択して用いられる。凝集剤はｐＨ調整が不適当
な場合にはその作用が発揮されないため、ｐＨ計１２に
よってｐＨ値を検出した上、アルカリ注入装置７により
適当量のアルカリ性物質が注入される。
々のものが用いられており、凝集処理すべき原水に応じ
て適宜選択して用いられる。凝集剤はｐＨ調整が不適当
な場合にはその作用が発揮されないため、ｐＨ計１２に
よってｐＨ値を検出した上、アルカリ注入装置７により
適当量のアルカリ性物質が注入される。
【００１３】原水槽２から導入管８により管１０内にそ
の一端から導入された原水はその内の螺旋状通路１１に
沿って螺旋状に旋回しながら、従って乱流状態で管内を
移動し、撹拌される。管内には先ず所定量の無機凝集剤
を注入し、原水を無機凝集剤と混合する。次いでｐＨ計
１２による制御のもとでアルカリ性物質の注入によりｐ
Ｈ調整を行ない、さらに有機凝集剤を所定量注入して凝
集処理を行なう。通常、無機凝集剤注入装置５および有
機凝集剤注入装置６は原水槽２に備えられたポンプ２ａ
に連動して作動し、管１０内に導入される原水の量に応
じて所定量の凝集剤が注入される。原水は管１０内の他
端に移動される間に充分に凝集処理される。次いで導出
管９により分離槽３に送り出され、凝集沈澱が行なわれ
る。
の一端から導入された原水はその内の螺旋状通路１１に
沿って螺旋状に旋回しながら、従って乱流状態で管内を
移動し、撹拌される。管内には先ず所定量の無機凝集剤
を注入し、原水を無機凝集剤と混合する。次いでｐＨ計
１２による制御のもとでアルカリ性物質の注入によりｐ
Ｈ調整を行ない、さらに有機凝集剤を所定量注入して凝
集処理を行なう。通常、無機凝集剤注入装置５および有
機凝集剤注入装置６は原水槽２に備えられたポンプ２ａ
に連動して作動し、管１０内に導入される原水の量に応
じて所定量の凝集剤が注入される。原水は管１０内の他
端に移動される間に充分に凝集処理される。次いで導出
管９により分離槽３に送り出され、凝集沈澱が行なわれ
る。
【００１４】なお、管１０内における出口端の近くから
原水槽２に接続される配管１３が備えられ、且つ該配管
の適宜位置にドレ−ン用電磁弁１４が設置され、管内の
ドレ−ンを原水槽２に戻すようになっている。
原水槽２に接続される配管１３が備えられ、且つ該配管
の適宜位置にドレ−ン用電磁弁１４が設置され、管内の
ドレ−ンを原水槽２に戻すようになっている。
【００１５】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、従来の
撹拌槽に代えて円管が用いられるので、極めてコンパク
トに構成することができ、従って設置スペ−スを著しく
縮小することができ、且つイニシャルコストを節減する
ことができる。原水は管内で螺旋状に流動するので好適
に撹拌され、且つ従来の撹拌器を用いないためその稼動
用動力を不要にする。そのためランニングコストを節減
することができる。
撹拌槽に代えて円管が用いられるので、極めてコンパク
トに構成することができ、従って設置スペ−スを著しく
縮小することができ、且つイニシャルコストを節減する
ことができる。原水は管内で螺旋状に流動するので好適
に撹拌され、且つ従来の撹拌器を用いないためその稼動
用動力を不要にする。そのためランニングコストを節減
することができる。
【図１】本発明による凝集撹拌装置を図式的に示す図で
ある。
ある。
【図２】従来の凝集撹拌装置を図式的に示す図である。
５ 凝集剤注入装置
６ 凝集剤注入装置
７ アルカリ注入装置
１０ 円筒状の管
１１ 螺旋状の通路
Claims (1)
- 【請求項１】 原水槽と分離槽の間に在って原水を凝
集処理するための撹拌用の装置において、前記装置は原
水を螺旋状に流通するため内部に螺旋通路が形成された
円筒状の管からなり、前記管には凝集剤注入装置および
アルカリ注入装置が設置されていることを特徴とする凝
集撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14088391A JPH04341306A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 凝集撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14088391A JPH04341306A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 凝集撹拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04341306A true JPH04341306A (ja) | 1992-11-27 |
Family
ID=15278991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14088391A Pending JPH04341306A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 凝集撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04341306A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010055004A (ko) * | 1999-12-09 | 2001-07-02 | 이구택 | 침전조내에서 슬러지 부상분리에 의한 슬러지 제거장치 |
| KR100310043B1 (ko) * | 1998-09-07 | 2001-12-17 | 염병호 | 수리적와류에의한약품의순간혼화방법및그장치 |
| WO2006006625A1 (ja) * | 2004-07-13 | 2006-01-19 | Meishin Kogyo Kabushikigaisha | 濁水浄化装置及び凝集剤添加設備 |
| JP2009291778A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-12-17 | Ik Shoji Kk | 生もの洗浄水等の汚水処理システム |
| JP2010214360A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-30 | Toshiba Corp | 固形物分離システム |
| JP2010214248A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Toshiba Corp | 固液分離システム |
| JP2011083707A (ja) * | 2009-10-15 | 2011-04-28 | Toshiba Corp | 固形物分離システム |
| JP2012061426A (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-29 | Nippon Solid Co Ltd | 原水の処理方法 |
| RU2657903C1 (ru) * | 2017-07-14 | 2018-06-18 | Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" | Способ введения коагулянта в процессе водоподготовки |
-
1991
- 1991-05-16 JP JP14088391A patent/JPH04341306A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100310043B1 (ko) * | 1998-09-07 | 2001-12-17 | 염병호 | 수리적와류에의한약품의순간혼화방법및그장치 |
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| JPWO2006006625A1 (ja) * | 2004-07-13 | 2008-05-01 | 明新工業株式会社 | 濁水浄化装置及び凝集剤添加設備 |
| JP4918648B2 (ja) * | 2004-07-13 | 2012-04-18 | 明新工業株式会社 | 濁水浄化装置及び凝集剤添加設備 |
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| RU2657903C1 (ru) * | 2017-07-14 | 2018-06-18 | Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" | Способ введения коагулянта в процессе водоподготовки |
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