CN207608391U - 一种串级ao协同脱氮除磷加药污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种串级AO协同脱氮除磷加药污水处理系统，包括：配水管道，所述配水管道设置有碳源加入口和配水支管；一级缺氧段，第一配水支管连接至一级缺氧段，第一配水支管设置有第一阀门；一级好氧段；末级缺氧段，末级配水支管连接至末级缺氧段，所述末级配水支管设置有末级阀门；厌氧除磷段，除磷配水支管连接至厌氧除磷段，除磷配水支管设置有除磷配水阀门；末级好氧段，其紧邻所述厌氧除磷段布置并且接收所述厌氧除磷段的出水作为进水。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域，特别涉及一种改良型串级AO协同脱氮除磷加药污水处理系统。
背景技术
目前，国内污水厂在工艺选型中，二级生化脱氮除磷工艺多采用A2O (Anaerobic-Anoxic-Oxic，厌氧-缺氧-好氧)工艺或其改良工艺，为满足一级A达标，后续沉淀/澄清/过滤的深度处理单元多串联絮凝沉淀池、高效澄清池、V型滤池、BAF滤池(曝气生物滤池)(DN池或CN池)、反硝化滤池等。为强化氮磷去除，现有运行往往采用深度单元后置化学加药方式，即在沉淀(澄清)单元投加化学除磷药剂，在反硝化滤池单元投加化学外碳源药剂(如甲醇、乙酸、乙酸钠等)。全国市控以上污水厂出水均安装了COD(化学需氧量)、氨氮在线监测仪表，部分地区对于 TN/TP(总氮/总磷)指标考核相对宽松、缺乏配套的在线监测仪表。由于技术、管理水平的问题，导致部分污水厂实际运行的氮磷指标达标率偏低，且能耗药耗难以精细化运行。而氮磷又是导致水体富营养化的诱因，当遇到指标考核趋严的环保形势时，传统的污水处理系统不能对磷污染物进行很好的消减。同时在中/低负荷进水碳源运行条件下，污水中碳源分布不均匀，影响污水脱氮处理效果。
实用新型内容
为了解决或者缓解现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种改良型的串级AO(缺氧-好氧工艺)协同加药污水处理系统。
根据本实用新型的一个方面，提出了一种改良型串级AO污水处理系统，所述污水处理系统包括：为所述污水处理系统配水的配水管道，所述配水管道设置有碳源加入口和多个配水支管；一级缺氧段A1，与所述配水管道连通的第一配水支管连接至所述一级缺氧段A1，所述第一配水支管设置有第一阀门V1；与所述一级缺氧段紧邻并且相连接的一级好氧段O1；接收上一级来水的末级缺氧段An，与所述配水管道连通的末级配水支管连接至所述末级缺氧段An，所述末级配水支管设置有末级阀门Vn；紧邻所述末级缺氧段An布置并且接收所述末级缺氧段的出水作为进水的厌氧除磷段Ap,与所述配水管道连通的除磷配水支管连接至所述厌氧除磷段Ap，所述除磷配水支管设置有除磷配水阀门Vn+1；末级好氧段On，所述的末级好氧段紧邻所述厌氧除磷段Ap布置并且接收所述厌氧除磷段Ap的出水作为进水。
优选地，在根据本实用新型的污水处理系统中，第一阀门V1、末级阀门Vn和除磷配水阀门的开启度与分配至一级缺氧段、末级缺氧段和厌氧除磷段的内碳源比例对应。
优选地，在根据本实用新型的污水处理系统中，在所述一级好氧段与所述末级缺氧段之间还可以设置一个或更多个缺氧段和好氧段；其中在每一级的缺氧段和好氧段中，本级的缺氧段的出水作为本级的好氧段的进水，本级的好氧段的出水作为下一级缺氧段的进水，每一个缺氧段都设置有对应的配水支管和配水阀门，该配水阀门的开启度与内碳源分配比例相对应。
在根据本实用新型的污水处理系统中，所述污水处理系统还包括二沉池，所述二沉池中的污泥回流至所述一级缺氧段。
优选地，在根据本实用新型的污水处理系统中，各级的缺氧段均采用上下导流墙，同时设有底部穿孔搅拌管路。优选地，厌氧除磷段设有潜水搅拌器。
优选地，在根据本实用新型的污水处理系统中，各级缺氧段和厌氧段均设有氧化还原电位(ORP)过程仪表。
优选地，在根据本实用新型的污水处理系统中，所述污水处理系统还包括控制装置和设置在总出水管道的在线检测装置，所述检测装置包括出水悬浮物计、总氮监测仪、总磷监测仪、流量计。
优选地，污水处理系统中还包括由所述控制装置来控制的除磷剂投加系统和PAM(聚丙烯酰胺)阴离子助凝系统，所述除磷剂投加系统的加药点位于末级好氧段的出水口附近，所述PAM阴离子助凝系统的加药点二沉池的进水口附近。
优选地，在根据本实用新型的污水处理系统中，所述二沉池与布置有各级缺氧段和好氧段的处理池共壁共建。
优选地，在污水处理系统中的外碳源投加系统包括卸药泵、溶(储) 药罐、计量加药泵和流量计，加药点可以位于总进水管。
优选地，除磷剂投加系统包括卸药泵、溶(储)药罐、计量加药泵和流量计。
PAM阴离子助凝系统包括溶(储)药罐、螺杆泵和流量计。
通过使用根据本实用新型的污水处理系统，可以获得有益效果至少在于：
能够提升脱氮除磷效率并使碳源分布更加均匀；
降低了基建投资及运行能耗，又能确保氮磷指标稳定达标；
实现了污水处理工艺的稳定性、运行的稳定性、调控的灵活性、能效的精细化。
应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。
附图说明
参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：
图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的串级AO污水处理系统的示意图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。
为了便于阅读者更清楚明了的理解本公开内容，如无特殊说明，本申请中的缩写表示如下含义：
AO，是水处理中缺氧好氧工艺法的缩写，A(Anoxic)是缺氧段； O(Oxic)是好氧段；Ap(Anaerobic)是厌氧段。
ORP是英文Oxidation-Reduction Potential的缩写,它表示溶液的氧化还原电位。ORP值是水溶液氧化还原能力的测量指标，其单位是mV。
PAM是指聚丙烯酰胺。
如无特殊说明，本申请中的术语以及缩写与本领域技术人员常规理解的含义一致。
根据本实用新型的一个方面，提出了一种改良型串级AO污水处理系统，所述污水处理系统包括：为所述污水处理系统配水的配水管道，所述配水管道设置有碳源加入口和多个配水支管；一级缺氧段A1，与所述配水管道连通的第一配水支管连接至所述一级缺氧段A1，所述第一配水支管设置有第一阀门V1；与所述一级缺氧段紧邻并且相连接的一级好氧段O1；接收上一级来水的末级缺氧段An，与所述配水管道连通的末级配水支管连接至所述末级缺氧段An，所述末级配水支管设置有末级阀门Vn；紧邻所述末级缺氧段An布置并且接收所述末级缺氧段的出水作为进水的厌氧除磷段Ap,与所述配水管道连通的除磷配水支管连接至所述厌氧除磷段Ap，所述除磷配水支管设置有除磷配水阀门Vn+1；末级好氧段On，所述的末级好氧段紧邻所述厌氧除磷段Ap布置并且接收所述厌氧除磷段的出水作为进水。
优选地，第一阀门V1、末级阀门Vn和除磷配水阀门的开启度与分配至一级缺氧段、末级缺氧段和厌氧除磷段的内碳源比例对应。
在根据本实用新型的优选实施方式中，在一级好氧段O1与末级缺氧段An之间还可以设置一个或更多个缺氧段和好氧段。例如可以设置A2 和O2，A3和O3等。其中在每一级的缺氧段和好氧段中，本级的缺氧段的出水作为本级的好氧段的进水，本级的好氧段的出水作为下一级缺氧段的进水，每一个缺氧段都设置有对应的配水支管和配水阀门，该配水阀门的开启度与内碳源分配比例相对应。
在根据本实用新型的污水处理系统中，还包括二沉池，二沉池中沉淀的污泥通过管道回流至一级缺氧段A1。
各级的缺氧段均可以采用上下导流墙，同时设有底部穿孔搅拌管路。厌氧除磷段中设有潜水搅拌器。
优选地，在根据本实用新型的污水处理系统中，各级缺氧段和厌氧段均设有ORP(氧化还原电位)过程仪表。
优选地，在根据本实用新型的污水处理系统中，还包括控制装置和设置在总出水管道的在线检测装置。检测装置包括出水悬浮物计、总氮监测仪、总磷监测仪、流量计。
污水处理系统中还包括由控制装置来控制的除磷剂投加系统和PAM (聚丙烯酰胺)阴离子助凝系统。除磷剂投加系统的加药点位于末级好氧段的出水口附近，PAM阴离子助凝系统的加药点可以设置在二沉池的进水口附近。
优选地，在根据本实用新型的污水处理系统中，所述二沉池与布置有各级缺氧段和好氧段的处理池共壁共建。
优选地，在污水处理系统中的外碳源投加系统包括卸药泵、溶(储) 药罐、计量加药泵和流量计，加药点可以位于总进水管。
在下文中，将参考附图描述本实用新型的一个优选实施例。
如图1所示的实施方式中，采用四级的串级组合，也即n＝4。前段为 n-1级AO、后段为倒置A2O工艺。在本实施例中，增加了一个Ap除磷段。 n一般可以为2～4级，以下以4级为例说明。
本污水处理系统包括多级AO生物反应池1和二沉池2。所述多级AO 生物反应池包括依次连通的一级缺氧池A1、一级好氧池O1、二级缺氧池 A2、二级好氧池O2、三级缺氧池A3、三级好氧池O3以及末级缺氧池A4、厌氧池AP和末级好氧池O4；所述二沉池2与末级好氧池O4相连通。
污水经预处理后，通过配水管道Q配水，V1～V5阀门灵活调节开启度，分布内碳源比例表示为Q1～Q5，进入A段(缺氧池)及Ap段(厌氧池)。各级缺氧池采用上下导流墙，交替上下翻腾。为防止混合液在此区过度沉积，同步设有底部穿孔搅拌管路，利用主曝气管路余量空气进行定期间歇搅拌。厌氧Ap段安装有潜水搅拌器，实现泥水混合、释磷。在A段及Ap段均安装有ORP过程仪表(图中为ORP1-ORP5),用于表征氧化还原电位(反硝化程度、厌氧释磷程度等)。
在利用本实用新型的工艺中无需压力内回流，本级O段出水作为下一级A段进水，从而直接提供反硝化所需电子受体，即硝酸盐氮。本级A段出水作为O段进水，可提供部分硝化所需碱度。二沉池可与改良型串级 AO池共壁共建，即采用平流二沉池方式，也可分建，自沉淀池的回流污泥回流至第一级A段，以调节生化污泥量平衡；剩余污泥泵送至后续脱水单元。
为充分利用现有二级生化处理设施，确保足够的化学反应时间，化学协同加药点位从后置加药前移至生化单元，设有外碳源投加系统3、除磷剂投加系统4、PAM阴离子助凝系统5。
(1)外碳源投加系统3包括卸药泵31、溶(储)药罐32、计量加药泵33和流量计34，加药点位可在总进水渠道，实现内外碳源混合。通过采集出水在线TN后馈数据，按照内设的碳源与需去除TN关联程序公式调整计量加药泵33的加药量(通过流量计34显示)及V1～V5阀门不同开度，实现碳源加药量的精细调节。
(2)除磷药剂投加系统4包括卸药泵41、溶(储)药罐42、计量加药泵43和流量计44，加药点位可在最后一级O段近出水口，一方面药剂与污泥形成共沉淀，回流污泥中过量的药剂也可进一步充分反应，从而降低除磷剂药耗。通过出水在线TP反馈数据，按照内设的除磷剂与出水TP 关联程序公式调整计量加药泵的流量并通过流量计44显示。
(3)PAM阴离子助凝系统5包括溶(储)药罐51、计量加药泵52和流量计53。高分子助凝剂加药点位可在二沉池进水口，微量投加作为吸附架桥作用，促使絮团结构密实、易于沉降。通过出水在线SS后馈数据，以此调整计量加药泵流量并通过流量计53显示，进一步提升SS与TP的协同去除效率。
生化二沉池单元增加微量PAM高分子助凝，通过在此单元强化固液分离，提高了SS的截留效率。
在本实用新型中，外碳源脱氮药剂、除磷药剂与出水流量(Q)、出水水质(TN、TP、SS)进行联锁反馈控制，大大提升了加药能效。
结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。
Claims (10)
1.一种串级AO协同脱氮除磷加药污水处理系统，其特征在于，所述污水处理系统包括：
为所述污水处理系统配水的配水管道，所述配水管道设置有碳源加入口和多个配水支管；
一级缺氧段(A1)，与所述配水管道连通的第一配水支管连接至所述一级缺氧段(A1)，所述第一配水支管设置有第一阀门(V1)；
与所述一级缺氧段紧邻并且相连接的一级好氧段(O1)；
接收上一级来水的末级缺氧段(An)，与所述配水管道连通的末级配水支管连接至所述末级缺氧段(An)，所述末级配水支管设置有末级阀门(Vn)；
紧邻所述末级缺氧段(An)布置并且接收所述末级缺氧段的出水作为进水的厌氧除磷段(Ap),与所述配水管道连通的除磷配水支管连接至所述厌氧除磷段(Ap)，所述除磷配水支管设置有除磷配水阀门(Vn+1)；
末级好氧段(On)，所述的末级好氧段紧邻所述厌氧除磷段(Ap)布置并且接收所述厌氧除磷段(Ap)的出水作为进水。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述第一阀门、末级阀门和除磷配水阀门的开启度与分配至一级缺氧段、末级缺氧段和厌氧除磷段的内碳源比例对应。
3.根据权利要求2所述的污水处理系统，其特征在于，在所述一级好氧段与所述末级缺氧段之间还设置有一个或更多个缺氧段和好氧段；其中在每一级的缺氧段和好氧段中，本级的缺氧段的出水作为本级的好氧段的进水，本级的好氧段的出水作为下一级缺氧段的进水，每一个缺氧段都设置有对应的配水支管和配水阀门，该配水阀门的开启度与内碳源分配比例相对应。
4.根据权利要求2或3所述的污水处理系统，其特征在于：所述污水处理系统还包括二沉池，所述二沉池中的污泥回流至所述一级缺氧段。
5.根据权利要求4所述的污水处理系统，其特征在于：各级的缺氧段均采用上下导流墙，同时设有底部穿孔搅拌管路。
6.根据权利要求4所述的污水处理系统，其特征在于：所述厌氧除磷段设有潜水搅拌器。
7.根据权利要求5所述的污水处理系统，其特征在于：各级缺氧段和厌氧段均设有氧化还原电位(ORP)过程仪表。
8.根据权利要求7所述的污水处理系统，其特征在于：所述污水处理系统还包括控制装置和设置在总出水管道的在线检测装置，所述检测装置包括出水悬浮物计、总氮监测仪、总磷监测仪、流量计。
9.根据权利要求8所述的污水处理系统，其特征在于，所述污水处理系统还包括由所述控制装置来控制的除磷剂投加系统和PAM阴离子助凝系统，所述除磷剂投加系统的加药点位于末级好氧段的出水口附近,所述PAM阴离子助凝系统的加药点位于二沉池的进水口附近。
10.根据权利要求8所述的污水处理系统，其特征在于，所述二沉池与布置有各级缺氧段和好氧段的处理池共壁共建。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109534593A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-29 | 深圳市水务规划设计院股份有限公司 | 一种多级好氧强化除磷apo-m系统及工艺 |
| CN110627324A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-12-31 | 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 | 多级多段ao强化除磷集装箱式农村污水处理装置及方法 |
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