CN210620470U - 一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统。造纸废水存储池与预接触池通过管道连通，预接触池与多效分离装置连通，预接触池和多效分离装置之间设置有管道混合器，管道混合器与混凝剂存储池通过管道连通，管道混合器与混凝剂存储池的连接管道上设置有混凝剂投加泵，混凝剂投加泵与中央控制处理器连接；多效分离装置与絮凝剂存储池通过管道连通，多效分离装置与絮凝剂存储池的连接管道上设置有絮凝剂投加泵，絮凝剂投加泵与中央控制处理器连接，多效分离装置与中和池通过管道连通。本系统设置有两次污泥回流，并且设有三个搅拌系统来促进废水的充分反应，在澄清池还设有刮泥机和斜管进行固液分离，从而确保出水的质量得到很大的提高与保障。

Description

一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，特别涉及一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统。

背景技术

众所周知，造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水。目前，我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重。

因为物理化学法具有治理快、处理效果好等优点，所以在造纸废水深度处理中得到广泛应用，一般采用的物理化学方法包括：混凝沉淀法、膜分离法、吸附法、高级氧化法等，但是这些方式均存在不同方面的缺陷。

常规的混凝沉淀法难以使出COD≤60mg/L，且产生的污泥量大。

膜分离法投资及运行费用高，投资约需1000元/吨水，运行费用高于 2元/吨水。

活性炭吸附法投资及运行费用高，且单独的活性炭吸附法难以稳定达标。活性炭吸附法运行费用高于0.8元/吨水，操作不方便。

高级氧化法运行费用高于1.5元/吨水，投资约需500～800元/吨水。

因此，针对上述缺陷，需要提供一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是现有的造纸业废水处理技术中存在的投资成本、运行成本高和出水质量差的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统，包括造纸废水存储池、预接触池、多效分离装置、混凝剂存储池、絮凝剂存储池、中和池、管道混合器和中央控制处理器，所述造纸废水存储池与所述预接触池通过管道连通，所述预接触池与所述多效分离装置连通，所述预接触池和所述多效分离装置之间设置有管道混合器，所述管道混合器与所述混凝剂存储池通过管道连通，所述管道混合器与所述混凝剂存储池的连接管道上设置有混凝剂投加泵，所述混凝剂投加泵与所述中央控制处理器连接；所述多效分离装置与所述絮凝剂存储池通过管道连通，所述多效分离装置与所述絮凝剂存储池的连接管道上设置有絮凝剂投加泵，所述絮凝剂投加泵与所述中央控制处理器连接，所述多效分离装置与所述中和池通过管道连通。

优选的，还包括指令输入模块，所述中央控制处理器和所述指令输入模块连接。

优选的，还包括显示模块、时钟模块和存储模块，所述显示模块、时钟模块和存储模块均与所述中央控制处理器连接。

优选的，所述多效分离装置依次设置有混凝池、絮凝池和澄清池，所述絮凝剂存储池与所述絮凝池连通。

优选的，所述澄清池出口与所述预接触池进口通过第二污泥回流管道连通，所述第二污泥回流管道上设置有第二污泥回流泵，所述第二污泥回流泵与所述中央控制处理器连接。

优选的，所述澄清池出口与所述絮凝池进口通过第一污泥回流管道连通，所述第一污泥回流管道上设置有第一污泥回流泵，所述第一污泥回流泵与所述中央控制处理器连接。

优选的，所述预接触池内设置有第一搅拌器；所述混凝池内设置有第二搅拌器；所述絮凝池内设置有第三搅拌器和导流筒，所述导流筒开口端水平朝上，喇叭口端水平朝下，并且所述第三搅拌器位于所述导流筒内部。

优选的，所述澄清池内设置有刮泥机和斜管；所述澄清池出口管道上设置有排泥泵，所述排泥泵与中央控制处理器连接。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型中，通过中央控制处理器控制混凝剂投加泵和絮凝剂投加泵，从混凝剂存储池和絮凝剂存储池中将混凝剂和絮凝剂投加到污水中，在投加混凝剂和絮凝剂的基础上调整运行参数(比如停留时间、排泥周期等)，从而提高了整个系统运行的稳定性和调节的准确度。

在多效分离装置中经过净化处理后，水流向中和池中，通过中和池的设置，经过中和池的中和处理得到酸碱度适中的净化水，以便于进一步利用，提高了水利用质量，而且本实用新型装置没有复杂易损设备，全年利用率高，从而使得投资成本和运行成本降低；本系统设置有两次污泥回流，污泥回流提高了原水与药剂的处理效率，并能有效应对来水水量水质波动的冲击，节省药剂费用。并且设有三个搅拌系统来促进废水的充分反应，在澄清池还设有刮泥机和斜管进行固液分离，从而确保出水的质量得到很大的提高与保障。

附图说明

图1为本实用新型采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统的一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统的结构示意图；

图3为本实用新型采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统中多效分离装置的结构示意图；

图4为本实用新型采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统的控制原理示意图。

图中：1、造纸废水存储池；2、预接触池；3、第一搅拌器；4、多效分离装置；5、混凝池；6、第二搅拌器；7、第三搅拌器；8、导流筒；9、絮凝池；10、斜管；11、澄清池；12、第一污泥回流泵；13、第二污泥回流泵；14、排泥泵；15、混凝剂存储池；16、絮凝剂存储池；17、混凝剂投加泵；18、絮凝剂投加泵；19、中和池；20、刮泥机；21、中央控制处理器；22、指令模块；23、显示模块；24、时钟模块；25、存储模块；26、管道混合器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所述，本实用新型实施例提供的采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统，包括：造纸废水存储池1、预接触池2、多效分离装置4、混凝剂存储池15、絮凝剂存储池16、中和池19、管道混合器 26和中央控制处理器21，造纸废水存储池1和预接触池2通过管道连通，预接触池2与多效分离装置4通过管道连通，预接触池2和多效分离装置 4之间设置有管道混合器26，当污水原水经过管道混合器26流向多效分离装置4中时，为了起到更好的效果，管道混合器26与混凝剂存储池15 通过管道连接，并且为了实现自动化，管道混合器26与混凝剂存储池15 的连接管道上设置有混凝剂投加泵17，混凝剂投加泵17与中央控制处理器21连接；多效分离装置4与絮凝剂存储池16通过管道连通，为了实现絮凝剂的自动化投加，多效分离装置4与絮凝剂存储池16的连接管道上设置有絮凝剂投加泵18，絮凝剂投加泵18与中央控制处理器21连接，为了承接净化后的水也为了调整水的酸碱度，多效分离装置4与中和池 19通过管道连通。

具体的，本实用新型采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统还包括指令输入模块22、显示模块23、时钟模块24和存储模块25，指令输入模块22、显示模块23、时钟模块24和存储模块25都与中央控制处理器21连接，通过指令输入模块22进行指令输入，通过显示模块23 以及时查看系统运行状态，通过时钟模块24以对系统进行实时的记录，通过存储模块25以存储系统运行数据，采用中央控制处理器21能够协调而有效的促进污水处理的进行。

具体的，多效分离装置4依次设置有混凝池5、絮凝池9和澄清池 11，絮凝剂存储池16与絮凝池9连通，混凝剂和絮凝剂的添加能够有效的去除水中的污染。

具体的，澄清池11出口与预接触池2进口通过第二污泥回流管道连通，为方便污泥回流实现自动化，第二污泥回流管道上设置有第二污泥回流泵13，第二污泥回流泵13与中央控制处理器21连接；澄清池11出口与絮凝池9进口通过第一污泥回流管道连通，同样为方便污泥回流实现自动化，第一污泥回流管道上设置有第一污泥回流泵12，所述第一污泥回流泵12与中央控制处理器21连接。本系统设置了两个污泥回流装置，中央控制处理器21能够有规律的控制第二污泥回流泵13将澄清池11出口的污泥回流到预接触池2中，回流污泥在预接触池2中和污水充分混合，之后流向混凝池5，污水在混凝池5中与混凝剂充分反应后流向絮凝池9；同时第一污泥回流泵12将澄清池11出口的污泥回流到絮凝池9中，污泥、污水和絮凝剂在絮凝池中充分反应，之后流向澄清池。

具体的，预接触池2内设置有第一搅拌器3；混凝池5内设置有第二搅拌器6；絮凝池9内设置有第三搅拌器7和导流筒8，导流筒8开口端水平朝上，喇叭口端水平朝下，并且第三搅拌器7位于导流筒8内部。当回流污泥和来自造纸废水存储池1中的污水在预接触池2中混合时，第一搅拌器3开始工作，加速污水与回流污泥的混合；第二搅拌器6能将污水与混凝剂充分反应，絮凝剂投加泵18将絮凝剂投加到导流筒8内，第三搅拌器7的作用能够促使回流污泥、絮凝剂和污水充分反应。

具体的，澄清池11内设置有刮泥机20和斜管10；澄清池11出口管道上设置有排泥泵14，排泥泵14与中央控制处理器21连接。刮泥机的设置能够更有效地去除澄清池中的积泥，斜管能够更好地去除水中悬浮的污泥絮体，中央控制处理器21定期的控制排泥泵14将澄清池11的污泥系统，确保污水处理的有效进行。

下列实施例是本申请人在鹏鹞萧县污水处理厂中实际处理项目步骤，小时处理量为834m³/h，具体包括以下步骤：

步骤a)污水逐步提升至处理系统中；

步骤b)往系统中的管道混合器内投加混凝剂；

步骤c)往多效分离装置(本申请中具体位置为絮凝池中的导流筒) 内投加絮凝剂；

步骤d)调整多效分离池的排泥周期(利用本申请中污泥排放泵和中央控制处理器进行调整)；

步骤e)调整多效分离池的回流污泥量(利用本申请中两个污泥回流泵和中央控制处理器进行调整)。

在该实施例中，采用的测试方法为：

COD：哈希仪器法和国标法。前期国标与哈希仪器对比，找出相关性后，用哈希仪器进行分析。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统，其特征在于：包括造纸废水存储池(1)、预接触池(2)、多效分离装置(4)、混凝剂存储池(15)、絮凝剂存储池(16)、中和池(19)、管道混合器(26)和中央控制处理器(21)，所述造纸废水存储池(1)与所述预接触池(2)通过管道连通，所述预接触池(2)与所述多效分离装置(4)连通，所述预接触池(2)和所述多效分离装置(4)之间设置有管道混合器(26)，所述管道混合器(26)与所述混凝剂存储池(15)通过管道连通，所述管道混合器(26)与所述混凝剂存储池(15)的连接管道上设置有混凝剂投加泵(17)，所述混凝剂投加泵(17)与所述中央控制处理器(21)连接；所述多效分离装置(4)与所述絮凝剂存储池(16)通过管道连通，所述多效分离装置(4)与所述絮凝剂存储池(16)的连接管道上设置有絮凝剂投加泵(18)，所述絮凝剂投加泵(18)与所述中央控制处理器(21)连接，所述多效分离装置(4)与所述中和池(19)通过管道连通。

2.如权利要求1所述的采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统，其特征在于：还包括指令输入模块(22)，所述中央控制处理器(21)和所述指令输入模块(22)连接。

3.如权利要求2所述的采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统，其特征在于：还包括显示模块(23)、时钟模块(24)和存储模块(25)，所述显示模块(23)、时钟模块(24)和存储模块(25)均与所述中央控制处理器(21)连接。

4.如权利要求1所述的采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统，其特征在于：所述多效分离装置(4)依次设置有混凝池(5)、絮凝池(9)和澄清池(11)，所述絮凝剂存储池(16)与所述絮凝池(9)连通。

5.如权利要求4所述的采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统，其特征在于：所述澄清池(11)出口与所述预接触池(2)进口通过第二污泥回流管道连通，所述第二污泥回流管道上设置有第二污泥回流泵(13)，所述第二污泥回流泵(13)与所述中央控制处理器(21)连接。

6.如权利要求4所述的采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统，其特征在于：所述澄清池(11)出口与所述絮凝池(9)进口通过第一污泥回流管道连通，所述第一污泥回流管道上设置有第一污泥回流泵(12)，所述第一污泥回流泵(12)与所述中央控制处理器(21)连接。

7.如权利要求4所述的采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统，其特征在于：所述预接触池(2)内设置有第一搅拌器(3)；所述混凝池(5)内设置有第二搅拌器(6)；所述絮凝池(9)内设置有第三搅拌器(7)和导流筒(8)，所述导流筒(8)开口端水平朝上，喇叭口端水平朝下，并且所述第三搅拌器(7)位于所述导流筒(8)内部。

8.如权利要求4所述的采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统，其特征在于：所述澄清池(11)内设置有刮泥机(20)和斜管(10)；所述澄清池(11)出口管道上设置有排泥泵(14)，所述排泥泵(14)与中央控制处理器(21)连接。

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